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各行业安全操作规程-变配电安全技术操作规程

变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备,值班电工必须应有二人以上。值班人 员必须熟悉本区域电气设备,应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级(千伏) 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备,不论带电与否,值班人员不得单独移开,或越过 遮拦,如必须移开,或接近没有遮拦的高压设备时,应采取可靠的安 全措施并有专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门,不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸 操作制度,工作票制度,交接班制度,安全用具及消防安全管理制度 和变配电管理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门关好。 6、电气设备停电后,在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电, 不得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下,应立即 断开有关设备电源,以进行抢救,但事后必须向上级汇报。 (二)高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时,不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气,需要巡视室外高压设备时,必须和高压设备保持 10 以 上距离。 3、高压设备发生接地故障时,任何人在未使用绝缘用具前不得接近 故障点,远离故障点的距离为:4——5 米以外,室外 8——10 米以外。 (三)倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作,必须填写倒闸操作票,操作票应由发令人和操作人员 共同核对无误,方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行,其中一人必须是该变、配电站(所)的 值班人员,在高压线路、户外高压开关操作,由检查、维护人员按调 度命令进行操作操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作, 一人监护。担任监护工作的应为值班负责人,或较高级别的熟练电气 技工,监护人必须严格按操作票内容,监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员, 或值班负责人报告,弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次 操作,送电合闸的顺序与此相反的顺序操作,严禁带负荷拉刀闸。

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安全操作规程-油压机安全技术操作规程

          油压机安全技术操作规程    l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电机;    4.启动主油泵电机;    5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行;    16.离开机器要关机,并停止油泵电机;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致;    19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

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行业安全操作规程-油压机安全技术操作规程

          油压机安全技术操作规程    l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电机;    4.启动主油泵电机;    5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行;    16.离开机器要关机,并停止油泵电机;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致;    19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

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33油漆涂料工安全操作规程GDAQ340133

油漆涂料工安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内,妥善保管。油漆涂料库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔 1h 到 室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 八、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明 火作业,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适, 应去医院医治。

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31风动凿岩机安全操作规程GDAQ340231

风动凿岩机安全操作规程 GDAQ340231 一、风动凿岩机的使用条件:风压宜为 0.5~0.6MPa,风压不得小于 0.4MPa;水压应符合要求;压缩空 应干燥;水应用洁净的软水。 二、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 三、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。 四、工作时,支腿应稳定可靠。 五、配置的柴油发动机应符合有关规定;配置的电动机运行应正常,不应有异响及过热。 六、电气系统应符合下列规定:a.所有指示灯应正常,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏 可靠。b.电缆不应有老化,破损。c.电箱和控制盘应有防水防尘装置。 七、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 八、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 九、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安 全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 十、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 十一、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 十二、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流 入凿岩机汽缸内部。 十三、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达 10~15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎 时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 十四、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 十五、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向 上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 十六、当钻孔深度达 2m 以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到 1.0~1.3m 深度后,再换用长钎杆钻孔。 十七、在离地 3m 以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通 知坡下的作业人员撤离。 十八、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作 业时,应采取防尘措施。 十九、在装完炸药的炮眼 5m 以内,严禁钻孔。 二十、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 二十一、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

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小微企业安全生产三级标准化全套-螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

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小微企业安全生产三级标准化全套-压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器的停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器的日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故的发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备的连接,检修前彻底清除容器内的介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定的剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器的存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。

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小微企业安全生产三级标准化全套-抹灰工安全操作规程

抹灰工安全操作规程 1.操作前检查支架,高凳是否平稳、牢固,架上物料应散开放稳。 2.室内抹灰作业,层高 3.6 米以下的脚手架,采用脚手凳时,间 距应小于 2 米,脚踏板应安放平衡,不准搭探头板,严禁支搭在水暖 管道或门窗中冒头上, 采用木制高凳时,高凳一头要顶在墙上。 3.严禁立体交叉作业。 4.阳台部位粉刷,外侧必须挂安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏 杆或阳台栏 板上进行作业。 5.使用机械喷浆机时,应遵守以下规程: (1)机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠, 输浆管各 部接头应拧紧卡牢。 (2)输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应停机卸压 检修。 6.使用磨石机应遵守以下规程: (1)使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋。 (2)工作时,应详细检查各部件的情况,磨石、磨刀要装牢固可 靠,螺栓、 螺母等连接件必须紧固,传动件应灵敏可靠、不松旷、 并润滑。 (3)导线、开关绝缘良好,电缆线应悬挂起来,不得在地上拖动。 (4)工作前,应进行试运转,运转正常方可开始工作。 (5)长时间作业、电机或传动部分过热时,应停机冷却后再用。 (6)每班作业结束后,要切实电源,盘好电缆,将机械擦试干净, 停放在干燥处。

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安全全套资料-3、塔式起重机操作安全技术交底

塔式起重机操作安全技术交底 GDAQ330603 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 1#塔吊操作 工种 司机 一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员 应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 二、起动前重点检查项目应符合下列要求: (一)金属结构和工作机构的外观情况正常; (二)各安全装置和各指示仪表齐全完好; (三)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定; (四)主要部位连接螺栓无松动; (五)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定; (六)供电电缆无破损。 三、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后, 方可上机。 四、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护 装置是否有效,确认正常后方可作业。 五、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加 速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得 直接变换运转方向、突然变速或制动。 七、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保 持一定距离(吊钩不得小于 1m,行走轮不得小于 2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 八、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。 允许带载变幅的,当载荷达到额定重量的 90%及以上时,严禁变幅。 九、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 十、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物 0.5m 以上。 十一、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。 十二、装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。 十三、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍 松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。 十四、采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。 十五、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开, 起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 十六、作业中,操作人员临时离开操纵室,必须切断电源,锁紧夹轨器。 十七、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完成 齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 十八、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。 严禁用起重机载运人员。 十九、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。 现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 二十、严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施 使重物降到地面。 二十一、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均采用对 讲机等有效的通讯联络进行指挥。 二十二、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车 及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端 2~3m 处。 二十三、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,断开电源总开关,打开 高空指示灯。 二十四、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。 二十五、现场补充交底内容:(必须填写:结合塔吊操作规程及“十不吊”有针对性填写) 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

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小微企业安全生产三级标准化全套-手锯安全操作规程

手锯安全操作规程 1 使用手锯前要确认手锯各部件,保证各部件良好可靠,如发现 锯片开裂等 问题要更换处理后方可使用,作业前要穿戴好劳保用品。 2 指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道,调整到位,调 整应用工具, 防止压伤手脚。 3 需两人以上操作手锯,一人在控制箱旁控制,一人持锯柄。启 动前一人手 持锯柄等待锯片启动,另一人先打开冷却水阀,再启动 锯片电源锯切。持锯者手 部均匀向下加力,直至锯切完毕,作业过 程中注意周围人员,锯片周围切线方向 不得站人。 4 当锯切物宽度较宽时,锯到一定程度后,抬起锯柄,另一人按 动压缩空气 电磁阀,将气缸座夹推进到位,再行锯切。 5 发生卡锯或其它异常情况时,立即断掉锯片电源,抬起锯片, 关水,待处 理好后方可重新启动。 6 据切完毕后,抬起据片,关掉冷却水,退出座夹。 7 待锯片完全停转后,将锯好的扁锭及废锭头等按规定码放好。 严禁锯片在 没停稳前搬运、移动母线和扁锭。 8 搬运、移动、码放锭块时注意作业空间、作业方法,避免压伤、 砸伤、车辆伤害。 9 危险区域要做好警示标识。 10 根据需要用锂基脂润滑锟道。 11 工作完毕后,断掉风机电源,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.6 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-环形炉安全技术操作规程

环形炉安全技术操作规程 (一)点火安全技术操作规程 1、点火前要全面检查管道和机电设备,确认完好后才能 由操作人员按程序点火,必须有主管领导或专职管理人员在 场指挥。 2、新建或检修后的加热炉点火,点火前要确认对偏心蝶 阀及眼镜阀处于关闭状态,并要关闭所有的开闭器(烧咀), 打开各停气部位的放散阀,进行天然气放散。先用氮气吹出 管道内空气(新建管道要先用压缩空气吹扫管道内的渣子等 物)确认氮气成分合格后,开启蝶阀及眼镜阀,然后用天然 气吹赶氮气。经爆破实验合格后才逐段点火。 3、提前半小时启动鼓风机,并将冷却水系统开闭阀全部 打开。 4、打开流量翻板低压切断阀、烟道阀门开到最大位置, 炉门要全部打开进行炉膛放散。同时检查警报系统、冷却水 系统、供气系统、天然气空气系统、烟道抽力、炉底转动等 正常后方可点炉。 5、点火时,除参加点炉操作的加热炉组长、看火工、炉 钳 工 和 现 场 组 织 指 挥 人 员 外 , 其 他 无 关 人 员 都 必 须 远 离 现 场。 6、点火应先给火源后开天然气。必须有一人在远离炉门 呈 45 度 角 处 观 察 。 若 点 不 着 火 时 , 必 须 立 即 关 闭 天 然 气 阀 门 。 打 开 空 气 阀 , 放 散 15 分 钟 后 , 重 新 做 爆 破 实 验 , 合 格 后再按顺序点火。 7、烧咀点着,燃烧正常后方可缓慢开气调整火焰,严禁 突然增大天然气送入量,避免引起压力波动发生低压造成事 故。 8、点火后发生个别烧咀熄灭必须重点,大部分烧咀熄灭 应 按 停 炉 程 序 停 炉 , 进 行 10—15 分 钟 炉 堂 放 散 后 在 按 点 火 程序点炉。 9、炉温低于 700℃时,严禁给火源,直接开天然气阀点 炉 。 (二)停炉安全技术操作规程 1、环形炉在不保温保压情况下或计划检修时要停炉。 2、停炉前,由调度室通知调压站和计量值班员所停炉型, 停炉时间在 4 小时以上时,应由计量值班员关闭压力系统流 量管道。 3、由天然气钳工配合看火工关闭烧咀,先关天然气,后 关空气,再打开烟道闸阀和停气部门有关管端的放散阀。 4、 停 炉 时 间 超 过 24 小 时 , 眼 镜 阀 要 关 闭 双 式 开 闭 器 并 打开各段总放散阀,同时通氮气于天然气管道内,进行吹扫 放散,要求至少 20 分钟以上。 5、 冷 却 水 系 统 要 继 续 供 到 炉 温 降 至 300℃ 以 下 才 可 停 止。 6、停炉时要缓慢降温,炉温降至 200℃以下,方可用冷 却水或风扇冷却,严禁向炉内浇水冷却。 7、换热器烟气温度低于 400℃,才可停鼓风机。 以上程序不能颠倒。 8、停炉期间需要在天然气管道设备上检修动火时,必须 由天然气钳工堵上盲板按规定进行氮气吹扫,合格后并办理 动火手续,做好防护措施,才允许动火。 (三)环形炉加热工安全技术操作规程 1、随时掌握生产情况,不准离开岗位。随时检查,保持 炉体各部位,天然气、空气、冷却水系统、仪表、风机等正 常运行,有故障必须及时处理。 2、正常生产时,应经常调整烧咀和烟气阀门,保持炉内 微正压。随时注意天然气压力,当压力下降时(低压低于 200 毫 米 水 柱 , 中 压 低 于 0.3 公 斤 ), 应 酌 情 减 少 烧 咀 使 用 , 并 立即向调度室报告,联系增压,若继续下降,要立即采取停 炉措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-医用氧舱安全操作规程

医用氧舱安全操作规程 一、医用高压氧舱用房选址应当在有较大的空间,周围无污染源, 无危险品, 尽可能做到单独建造,并考虑到供电、供水、采光、通风、 防爆、防震、防雨、防结冰、防电击等的安全措施。 二、入舱人员穿静电效应低的纯棉织物,不要把磁性物质带入舱 内,减少人员的移动,将金属座椅可靠接地,病员带上接地手带,保 持舱内湿度。 三、舱内使用低温防爆灯,电动机要经常维护预防堵转或短路, 注意舱内转 轴的润滑,保证进舱电源的任一根线路对舱体绝缘满足 标准要求。 四、氧舱工作人员必须掌握燃烧三要素知识,提高防火意识,学 会消防技术。 五、火种不准带进舱内,氧舱室内和气瓶间不准吸烟,热源不得 靠近氧瓶间。 六、强电按国标要求经过必要处理后方可进舱;舱内电线绝缘, 接头连接、灯管耐压性能必须绝对可靠。 七、舱内氧浓度必须严格控制 八、测氧仪必须性能良好,操作正确,显示精确、定时观察和做 好记录。 九、舱壁采氧口位置必须居中,远离舱内压缩空气进气孔,处于 开放状态和便于检查。 十、舱内人均容积必须大于 2 平方米。 十一、吸氧面罩必须大小适合,正确佩戴。 十二、舱室通风必须及时、有效。 十三、易燃物品不得带入舱内,输氧管道、操作拌手必须经过脱 脂处理。 十四、舱内装潢材料必须阻燃。 十五、舱内、氧舱室、气瓶间和机房必须按照要求配备必要的灭 火机。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-净化工安全操作规程

净化工安全操作规程 1.凡工作人员必须穿戴好完整的劳动保护用品,女同志上岗须将 头发盘在帽内。 2.操作人员必须遵守安全、环保、防毒教育的规定。 3.正确使用安全防护装置,安全保险装置和危险牌示及识别标 志,不准随意挪用、拆卸、损坏。 4.贯彻落实“安全第一,预防为主”防消结合的方针,定时、定 点巡查净化 防火区域。 5.严格执行各类风机及其它设备的技术操作规程,没有达到安全 确认,不准操作 6.工作人员在工作中需互相联系,检查巡视二人同行,上下搂梯 精神要集中, 扶好扶手,防止滑倒摔伤。 7.超浓相打料必须二人同进工作,进入电解厂房时要注意防止烫 伤,触电及 多功能机组的碰撞,登高时防止滑倒踩空。(超浓相打料 必须二人以上相互协调 同进工作,进入电解厂房时要注意防止烫伤, 触电及多功能机组的碰撞,登高时 防止滑倒踩空〉。 8.操作人员在检查烟道及布袋除尘器室内时,必须两人以上内外 监护照应, 要配带好防毒用具,做好通风,关闭好间门,确认一切 具备条件时方可进入。 9.严格禁止外来人员擅自进入工作区域、外来参观学习人员,须 有人指导, 提示注意安全。 10.严禁在净化工作区域吸烟动火。(严禁在净化工作区域吸烟 动火)。

分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程 1.使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登 记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 2.压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压 紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订 有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操 作,并经技术负责人批准;在实际操作时, 应派专业技术人员进 行现场监督。 3.压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培 训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权 部门负责。 4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧 急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。 5.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施 后仍不能得到有效控制的。 6.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全现象的。 7.安全附件失效,过量充装的。 8.接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 9.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 10.压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制 的。 11.压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-井点设备安全操作规程

井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象,润滑池是否充 足,并盘动 连轴器或皮带轮,如发现半轻半重现象,应立即修复。 2.2 电源线路应架空,空气设备必须加辅助接地,并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足,严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵,待仪表指示达到要求真空度时, 再开水泵抽 水,停机时先停真空泵,后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常,真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6, 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭,玻璃管内如发现有 水时应停止, 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常,如发现电流突然升高,应立刻停 机修理,检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用,专供冲井管时用水,并不得当抽水 机使用,压力表不得超过 0.54MPa,进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度,作好当班记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.9 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-中控室安全操作规程

中控室安全操作规程 1.中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作 原理、性能特点、检测点与检测项目。 2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表,及时反映厂内 的生产运行情况。 3.根据生产运行参数及管理人员的指令,开启自动控制设备,以 满足工艺要求,没有授权不得随意开停自控设备。 4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意防止触电。 5.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。 7.检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。 8.检修检测仪表,应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被 水浸泡的各种仪表,启用前应进行干燥处理。 9.非厂内用于运行的计算机软件,严禁在网络上的计算机上运 行。在运行时,严禁退出计算机软件或插入软盘。 10.定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导 电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度 清晰,铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常; 仪表井清洁、无积水。 11.非工作人员不得随意进入中心控制室。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-空压机安全操作规程

空压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-锯床安全操作规程

锯床安全操作规程 1 、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁 穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋。 2 .机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成 水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床 最大锯料尺寸。 3 .锯条必须拉紧,锯前试车空转 3 — 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空 气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4 .锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少 进刀量。 5 .锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀 量。 6 .必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。 7 .在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。 8 .工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。 9 .机床运转时如发现故障,应立即停机报修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.1 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

9桥(门)式起重机操作安全技术交底GDAQ330609

桥(门)式起重机操作安全技术交底 GDAQ330609 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于 4Ω。 三、使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。 四、用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。 五、轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,门式起重机应 松开夹轨器。 六、操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机, 上、下操纵室应使用专用扶梯。 七、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求: (一)机械结构外观正常,各连接件无松动; (二)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固; (三)各安全限位装置齐全完好。 八、作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可 作业。 九、开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速, 并应拴拉绳防止摆动。 十、吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。 十一、重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过,空车行走时,吊钩应离地面 2m 以上。 十二、吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持距离 3~ 5m。 十三、严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 十四、起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。 十五、作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 十六、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。 十七、露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业 并锁紧夹轨器。 十八、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。 十九、作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置,桥式起重 机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物。 二十、作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。 二十一、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.3 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

安全全套资料-临时用电工程安全技术交底

临时用电工程安全技术交底 一、用电管理: ⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88” 编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。 ⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责 人审批后作为临时施工的依据。 ⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤: ⑴ 现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线 路走向。 ⑵ 进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。 ⑶ 绘制电气平面图,立面图和接线系统图。 ⑷ 制定安全用电技术措施和电气防火措施。 ⒋施工现场临时用电安全技术档案: ⑴ 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。 ⑵ 技术交底资料。 ⑶ 临时用电工程检查验收表。 ⑷ 接地电阻测定记录。 ⑸ 定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。 ⑹ 电工维修工作记录。 ⒌安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同 工程的难易程度和技术复杂性相适应。 二、电工: ⒈电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格 发给操作证,方准独立操作。 ⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 ⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 ⒋停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。 ⒌负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。 ⒍移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作 业要设监护人。 ⒎按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问 题及时处理,并做好检查和维修记录。 ⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。 三、安全距离与外电防护: 外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。 ⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、 材料及其他杂物。 ⒉安全距离: ⑴ 在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离 1kv 不小于 4m,1~10kv 不小于 6m,35~110kv 不小于 8m。架空导线最大 弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m 与机动车道≥6.0m。 ⑵ 起重臂或被吊物边缘与 10kV 的架空线路水平距离≥2m。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程

铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-冷作钣金安全操作规程

冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00