交流电焊机安全操作规程 GDAQ340221 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火 灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接 触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别 由接地极处引接，不得串联。 七、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电 源。 八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸 滤清器。 十、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明 电压不得超过 12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 十一、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 十二、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时，必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建 筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 十六、长期停用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。 十七、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好， 连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 十八、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十九、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过 A 级 60℃，B 级 80℃时，必须停止运转 并降温。 二十、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。
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圆盘锯安全技术交底 GDAQ330504 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、操作前应检查机械是否完好，电器控制元件等灵敏可靠电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并 检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩和分料器，运转正常后方能投入使用。 三、操作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。 四、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。 五、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯 150mm 后，方可去接拉。 六、锯短料时，必须用推杆送料。 七、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。 八、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 九、工作场所应配备消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 十、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 十一、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑。 十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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空气压缩机安全操作规程 GDAQ340232 一、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 二、 固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上，并应高出室内地面 0.25～0.30m。移动式空气压 缩机应处于水平状态，放量稳固，其拖车应可靠接地，工作前应将后轮卡住，不应有窜动。 三、室外使用的空气压缩机应塔设防护棚。 四、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处，距储气罐 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 五、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。 六、储气罐和输气管路每三年应做水压试验一次，试验压力应为额定压力的 150％。压力表和安全阀应每年 至少校验一次。 七、空气压缩机的安全装置应符合下列规定：a.各安全阀动作应灵敏可靠；b.自动调节器调节功能应良好；c. 压力表应灵敏可靠，计测正确，且在栓定期内。 八、作业前重点检查应符合下列要求： （一）燃、润油料均添加充足； （二）各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活； （三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水； （四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于 4Ω。 九、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐 步进入载荷运转。 十、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可 送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 十一、作业中，储气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应 无异响或过热现象。 十二、每工作 2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排 放 1～2 次。 十三、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： （一）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； （二）压力表、温度表、电流表指示值超过规定； （三）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； （四）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 十四、运转中，在缺水而使汽缸过热停机时，应待气缸自然降温至 60℃以下时，方可加水。 十五、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。 十六、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。 十七、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气，方可离岗。 十八、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应 做好防潮保护工作。
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安装钳工铆工安全操作规程 GDAQ340130 一、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有 油污要及时清除。 二、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，不得对站，甩转方向不得有人， 掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。 三、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。 四、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活 扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。 五、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的 2/3。 六、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。 七、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。 八、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫 铁的两侧。 九、在捯链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。 十、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应 收集在金属容器内。 十一、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入 机械行程范围内。 十二、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。 十三、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工作，应固定垫好。 十四、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于 35°，工件转动线速度，不 得超过 3m／min。 十五、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并 在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。 十六、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 十七、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。 更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。 十八、卷板开展时，拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。 十九、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。 二十、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留是够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具 配合，防止回弹。 二十一、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必须焊有手柄。 二十二、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准 剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 二十三、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
铁器构件安装工程安全技术交底 GDAQ330802 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳（千斤绳）的允许荷载力，并向吊机指挥人员说 明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。 三、吊装工作就位时，要做到稳、准，安装人员应注意避免与工件碰撞。 四、高空安装工作时，要系好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、 配件应采取防止高处坠落的安全措施。 五、使用各类移动机具（如电钻、电瓶车、手提砂轮等）的电源插头必须有二级漏电保护装置。 六、铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由持证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，并有专职人 员进行现场消防监护。 七、使用鎯头前，应检查手柄牢固状况，敲鎯头时不准戴手套。 八、使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。 九、使用撬棒注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调配合。 十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
管道安装工安全操作规程 GDAQ340131 一、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭马道，不得负重跨 越。用滚杠运输，要防止压脚，不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 二、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支 架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。 四、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的 上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 五、用卷扬机揻弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制 在 0.5～1.5kg/cm2，氧气压力控制在 4～6kg/cm2 之间。工作完毕，应断电、断水。 七、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。 八、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 九、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 十、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 十一、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯 和吊装支架。 十二、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 十三、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 十四、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松捯链。 十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清 除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 十六、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 十七、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器 和中和液。 十八、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后， 方可操作。 十九、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非 操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 二十、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。 二十一、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有 人操作的场地。 二十二、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧 掉。 二十三、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
注 ICS 77.100 H 42 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2024—2010 铁合金安全规程 Safety regulations for ferroalloy （送审稿） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ ××××—20×× I 目 次 前 言..............................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 总则..................................................................................2 5 基本规定..............................................................................3 6 厂址选择、厂区布置及厂房..............................................................3 6.1 厂址选择及厂区布置..................................................................3 6.2 厂房及其内部建、构筑物..............................................................4 7 原料..................................................................................4 7.1 贮存................................................................................4 7.2 破、粉碎及配料......................................................................5 7.3 焙烧、干燥..........................................................................5 7.4 浓缩、浸出、固液分离................................................................5 7.5 原料输送............................................................................5 8 冶炼..................................................................................6 8.1 电炉冶炼............................................................................6 8.2 金属热法冶炼........................................................................6 8.3 真空冶炼............................................................................6 8.4 高炉、转炉冶炼......................................................................7 9 出炉..................................................................................7 9.1 出炉................................................................................7 9.2 铁合金粒化..........................................................................7 9.3 摇包................................................................................7 9.4 炉渣水淬............................................................................7 9.5 真空处理............................................................................7 10 煤气净化与回收.......................................................................7 10.1 一般规定...........................................................................7 10.2 封闭电炉煤气净化设备的结构.........................................................7 10.3 煤气设备的严密性试验...............................................................8 10.4 煤气回收...........................................................................8 10.5 煤气净化...........................................................................8 11 电气安全.............................................................................8 11.1 防火防爆...........................................................................8 11.2 供电...............................................................................9 11.3 电炉控制...........................................................................9 11.4 接零、接地.........................................................................9 11.5 照明...............................................................................9 12 气液管线.............................................................................9
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：167 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。 （二）夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 （三）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。 （四）转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处， 应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 四、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机 后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3～4m 的余量。 五、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒 线困难时，应停机调整。 六、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛， 不得急转弯。 七、夯实填高土方时，应在边缘以内 100～150mm 夯实 2～3 遍后，再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时，其平列间距不得小于 5m，前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温度时，应停机降温。 十四、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 十五、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管夯机。
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贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 防水工安全技术规程 一、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。 沥青作业每班适当增加间歇时间。 二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定时间的防护用品，皮 肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。 三、熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤， 并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。 四、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物 25 米；锅 与烟囱的距离应大于 80 厘米，锅与锅之间距离应大于 2 米；火口与锅边， 应有高 70 厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于 5 米。 五、熬油必须由有经验的工人看守，要随财测量控制尚油温，熬油量不 得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火， 关闭炉门，盖好锅盖； 六、熬油前，应清除锅内杂质和积水。 七、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止豉风，封闭炉门，熄灭 炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。 八、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不得搅拌，不得超过锅 容量的二分之一，温度不超过 80℃，并严禁烟火。 九、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器 贵州建工集团第二建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下 方不得有人。 十、屋面铺贴卷材，四周应设置 1.2 米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧 身操作。 十一、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂 料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。 责任人（签字）： 200 年 月 日
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塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装（拆卸） 安全专项施工方案编制要点 GDAQ3207 一、施工方案编制与审核 （一）安装单位盖章、编制人签名和技术负责人审批签名； （二）使用单位盖章、技术负责人审批签名； （三）监理单位盖章、专业监理工程师审批签名 二、施工方案编制依据 （一）国家行业标准规程和现行法规： 1．《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010； 2．《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010； 3．其他相关的安全技术规程。 （二）施工现场具体情况和周围环境； （三）施工平面布置图； （四）设备使用说明书； （五）其他。 三、施工方案编制内容 （一）工程概况； （二）设备主要构造和使用性能简介； （三）施工前准备和设备维护检查工作说明； （四）施工位置平面和立面图； （五）加高工况及附着（墙）节点详图； （六）施工设置、顺序和安全质量要求； （七）设备主要安装部件的重量和吊点位置； （八）施工吊装辅助设备的型号、性能及位置安排（须附平面图和立面图）； （九）电源的设置； （十）施工人员配置及岗位职责； （十一）吊索具和专用工具的配备； （十二）设备施工工艺流程及具体步骤内容； 1．工艺流程图； 2．详细吊装（卸）图文说明； 3．施工安全注意事项 （十三）重大危险源和安全技术措施； （十四）应急预案； （十五）进退场现场配合。 四、基础设计方案及隐蔽工程验收报告 五、附录和资料 （一）安装（拆卸）单位资质许可证复印件； （二）安全生产许可证（副本）复印件； （三）企业法人营业执照复印件； （四）安拆人员特种作业操作证复印件； （五）设备定期维护保养记录、定期检验记录； （六）其他补充资料和附图。
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序号 五 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 制动轮与摩擦片 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 六 主要零部 件与传动 系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 基础 基础排水措施及杂物清理 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接 导轨架垂直度 危险部位安全标志 安全操作牌 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 施工升降机定期自检表 GDAQ209010901 使用单位 备案编号 规格型号 序号 自检结论 坠落试验 十 其他 超载保护装置 九 试验 空载试验 额定荷载试验 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 限位开关 极限开关 断绳保护开关 行程开关 防雷 八 安全装置 有效性与 防护 安全器 安全钩 电气设备的接地 金属结构的接地 照明 信号 断错相保护 便携式控制装置 零位保护 过流保护 总电源回路的短路保护 失压保护 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 项目 检查内容 检查结果 结论 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 对重导向轮及其轨道间隙 施工升降机定期自检表(续表) GDAQ209010901-1 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
六、机械设备 塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330601 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负 责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求： （一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； （二）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； （三）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行 检查，及时处理存在的问题； （四）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认 无误后方可使用； （五）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换； （六）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要； （七）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； （八）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则 不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 十、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各 机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
工 程 项 目 部 教 育 进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是: 1.本项目施工特点，可能存在的不安全因素及必须遵 守的事项； 2.本单位(包括施工、生产现场)安全生产制度、规定 和安全注意事项； 3.本工种的安全技术操作规程； 4.高处作业、机械设备、电气安全基础知识； 5.防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置 和安全疏散知识； 6.防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知 识 公 司 教 育 进行安全基本知识、法规、法制教育，主要内容是: 1.党和国家的安全生产方针、政策； 2.安全生产法规、标准和安全知识； 3.企业安全生产规章制度、安全纪律； 4.安全生产形势及重大事故案例教训； 5.发生事故后如何抢救伤员、排除隐患、保护现场和 及时进行报告 填表说明： 1.应建立健全定期的安全生产教育培训制度。 2.新工人入场必须填写登记表个人部分的内容。 3.进行公司、项目部、班组每级安全教育后，经教育人和受教育人分别签名。 班 组 教 育 进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教 育, 主要内容是: 1.本班组作业特点及安全操作规程； 2.班组安全活动制度及纪律； 3.正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用 品； 4.本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本 工种事故案例剖析； 5.本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全 要求 签名: 签名: 年 月 日 签名: 签名: 年 月 日 签名: 签名: 年 月 日 平安卡号 身份证号 三 级 安 全 教 育 内 容 教 育 人 受 教 育 人 文化程度 家庭地址 入场日期 班 组 姓 名 性 别 出生年月 新工人入场三级安全教育登记表 GDAQ20502 工程名称: 施工单位:
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
㎡ 层 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表 GDAQ4314 结 构 一、工程基本情况 工程名称 地点 层 数 建设单位 施工总承包单 位 专业承包单位 建筑面积 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程类别： □深基坑； □模板工程及支撑体系； □起重吊装及安装拆卸工程；□脚手架；□拆除、爆破工程；□其他 单位（全称） 学历专业 危险性较大工程基本情况： 二、参加专家论证会的有关人员（签名） 职务职称 手机 专家组组长 类别 姓名 专家组成员 监理单位项目 总监理工程师 建设单位项目负 责人或技术负责 人 施工单位安全 管理机构负责人 监理单位专业 监理工程师 施工单位 项目负责人 施工单位工程技 术 管理机构负责人 专项方案编制 人员 施工单位项目 技术负责人 设计单位项目 技术负责人 项目专职安全生 产管理人员 其他有关人员 三、专家组审查综合意见及修改完善情况 专家组审查意 见： 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表 (续表) GDAQ4314-1 专家签 名: 专家组组长（签名）： 论证结论: □通过 □修改通过 □不通过 专业承包单位(公 章): 施工总承包单位(公 章): 年 月 日 施工单位就专家论证意见对专项方案的修改情况：(对专家提出的意见逐条回复，可另附 页) 单位技术负责人(签名): 单位技术负责人(签 名): 项目负责人(签名): 项目负责人（签名）： 总监理工程师(注册 章): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 建设单位对修改情况的核验意见： 监理单位对修改情况的审核意见： 专业监理工程师(签名): 年 月 日 项目负责人(签名): （公章）：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
序 号 实得 分数 挂脚手架检查评分表 GDAQ2030107 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求的，扣17～20分 3 材质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊的，扣10分 JGJ 59—99 表3.0.4—4 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 10 施工方案未经审批的，扣10分 施工方案措施不具体、指导性差的，扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书的，扣10分 2 10 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆的，扣4～6分 20 悬挂点无设计或设计不合理的，扣20分 悬挂点部件制作及埋设不符合设计要求的，扣15分 悬挂点间距超过2m的，每有一处扣20分 脚手板材质不符合要求的，扣6分 每有一处探头板的，扣8分 4 脚手板 脚手板铺设不满，不牢的，扣8分 10 第一次使用前未经荷载试验的，扣8分 每次使用前未经检查验收或资料不全的，扣6分 无交底记录的，扣5分 5 交底与 验 收 脚手架进场无验收手续的，扣10分 10 每跨（不大于2m）超过2人作业的，扣10分 7 小 计 60 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未作18cm高的踏脚板的,扣5分 15 6 一 般 项 目 荷载 施工荷载超过1kN的，扣5分 15 脚手架外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严的，扣12～15分 脚手架底部封闭不严密的，扣10分 8 安装人员 安装脚手架人员未经专业培训的，扣10分 10 安装人员未系安全带的，扣10分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
起重吊装工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3205 一、工程概况 （一）吊装工程概况，施工场地内及周边电缆、管道情况。 （二）工程地质状况、地耐力。 （三）吊装工程结构、尺寸、吊装高度，单体重量与外形几何尺寸。 （四）施工现场平面布置图。 （五）吊装工序流程图。 二、吊装工作的网络计划 三、吊装作业队伍资质及特种作业人员名单、上岗证编号（吊车司机、指挥、司索、电工、焊工等）。 四、吊装前准备工作 （一）熟悉吊装作业环境，弄清作业现场内的各吊车作业点的地耐力和处理措施。 （二）了解施工现场的水电、电信电缆、管道情况。 （三）吊装工序交底。 （四）吊装作业的通信工具与联络方式。 五、吊装工艺流程 （一）吊点、吊距、起吊物重心。 （二）吊装作业顺序。 （三）吊装设备起吊位置与地基处理。 （四）吊装过程中起吊物稳定措施。 （五）起吊物就位、固定方法及措施。 （六）地锚的设置方法和要求。 （七）吊装设备进退场路线及起吊位置布置图。 （八）构件堆放要求及重量明细表。 六、吊装设备选型 （一）吊装设备的规格、型号。 （二）吊索、卸甲的规格、型号及选型计算。 （三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量。 （四）吊装设备的起重力矩曲线图。 七、安全技术保证措施 （一）吊装设备的检验合格证明与验收。 （二）吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置。 （三）钢丝绳的安全使用及报废。 （四）滑轮的规格及要求。 （五）试吊工作的进行方法。 （六）人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定。 （七）作业平台的设置与高处作业防坠措施。 （八）高处作业人员身体体检。 （九）安全技术教育和安全技术交底。 （十）吊装作业警戒区的设立与警戒人员。 （十一）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
致: 2014 年 11 月 25 附: 广东国建工程项目管理有限公司 （项目监理机构） 我单位现已进场，并将于 日正式开工，现将项目安全管理体系上报，具体 施工单位安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 总（分）包单位（项目章）： 内容详附件，请审批！ 1.安全生产许可证； 2.安全方针、目标和计划； 3.项目安全管理制度； 4.项目安全生产管理人员登记表； 5.项目安全管理组织机构框架图； 6.项目特种作业人员登记表； 7.施工总进度计划； 8.其他 专业监理工程师审查意见: 项目负责人（签名）： 年 月 日 专业监理工程师（签名）： 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构（章）： 总监理工程师（签名）： 致: 2014 年 11 月 25 附: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构（章）： 总监理工程师（签名）： 专业监理工程师（签名）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 注:4、6、8项应分别单独列表报审。 总（分）包单位（项目章）： 项目负责人（签名）： 我单位现已进场，并将于 日正式开工，现将项目安全管理体系上报，具体 内容详附件，请审批！ 1.安全生产许可证； 2.安全方针、目标和计划； 3.项目安全管理制度； 4.项目安全生产管理人员登记表； 5.项目安全管理组织机构框架图； 6.项目特种作业人员登记表； 7.建筑起重机械进场计划； 8.作业人员平安卡办理情况汇总表； 9.其他。 施工单位(总包/分包)安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 广东国建工程项目管理有限公司 （项目监理机构）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：32 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
序号 开式齿轮啮合与缺损 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 制动轮与摩擦片 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 五 基础 基础排水措施 六 主要零部件 与传动系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 四 司机室 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 架体垂直度 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 安全操作牌 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 危险部位安全标志 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 物料提升机定期自检表 GDAQ209010903 使用单位 备案编号 规格型号 序号 十 其他 自检结论 九 试验 空载试验 额定载荷试验 紧急断电开关 超载保护装置 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 吊篮安全门 上下极限限位开关 八 安全装置有 效性与防护 措 施 安全停靠装置 断绳保护装置 断绳保护开关 电气设备的接地，金属结构的接地 防雷 照明 信号 过流保护 便携式控制装置 失压保护 零位保护 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 物料提升机定期自检表(续表) GDAQ209010903-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 卷筒缺陷 吊笼（篮）与架体导轨间隙 联轴器及其工作状况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：34 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
m 序号 四 五 悬挑式脚手架验收表 GDAQ209020105 专业承包单位 项目负责人 工 程 名 称 总承包单位 项目负责人 施工执行标准 及编号 验 收 部 位 搭设高度 材质型号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人 员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案，20m及以上须有专家论证 报告，审批手续完备 脚手架分段搭设分段验收，资料齐全 二 架体 稳定 外挑杆件与建筑结构连接采用焊接或螺栓连接，不得采用扣 件连接 悬挑梁安装符合设计要求 立杆底部牢固，立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵横向间 距满足专项方案要求 架体与建筑结构连接，垂直不大于二步，水平不大于三跨 有安全操作规程及安全技术交底记录 三 安全 防护 施工层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板 架体外侧用密目式安全网严密封闭，架体搭设应超过作业 层 1.5m 脚手板满铺、牢固，不得有探头板 作业层下用安全平网严密防护，施工层以下每隔10m以内封 闭一次 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 荷载 脚手架荷载不得超过设计规定 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): （项目章） （项目章）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 起重工安全操作规程 一、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应 站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏 亮和清楚。 二、80 吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。 三、所有人员严禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。 四、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的 卡环严禁使用。 五、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表达式）。钢丝绳 如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废 （见下表 2）。 钢丝绳的安全系数(表一) 钢丝绳钢丝折减或报废标准 (一个节距内) （表 2） 六、编结绳扣（千斤）应使各 钢丝绳种类(交互捻制) 折 减 或 报废 6×19＋1 6×24＋1 6×37＋1 6×61＋1 1.00 0～5 0～7 0～10 0～15 0.90 6～10 8～14 11～20 16～25 0.80 11～16 15～20 21～30 26～40 报废 16以上 20以上 30以上 40以上 钢丝绳的用途 安全系数 缆风绳 3.5 缆索起重机承重绳 3.75 手动起重设备 4.5 机动起重设备 5—6 作吊索无弯曲 6---7 作捆绑吊索 8---10 用于载人升降机 14 贵州建工集团第二建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得短于 300 毫米。用卡子连成绳套进，卡子不得少于三个。 七、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、 在下和线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。 责任人（签字）： 200 年 月 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 电焊工安全技术规程 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 一、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手 套侧向操作。 二、焊钳与线必须绝缘良好，边接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地 点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 三、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电 源。 四、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净， 并将所有孔口打开。 五、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有 人监护。严禁向容器内输入氧气。 六、焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。 七、把线、地线，严禁与钢丝绳扫触，更不得用钢丝绳或机电设备代替 零线。所有地线接头，必须连接牢固。 八、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 九、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣 飞溅伤人。 十、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有尽 贵州建工集团第二建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 有隔光板。 十一、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩， 并将粉尘及时排除。 十二、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 36 伏。 十三、雷雨时，应停止露天焊接作业。 十四、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 十五、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许 可后，方可施焊。 十六、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。 责任人（签字）： 200 年 月 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好 无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆， 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是 中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类 化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配 件，不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动 灵活，方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
序 号 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100 7 阳台、楼板、屋 面等临边防护 每一处防护不严的，扣2～3分 每一处防护棚不牢固、材质不符合要求的，扣3分 每一处临边防护不严、不符合要求的，扣3分 6 通道口防护 每一处无防护棚的，扣5分 10 每一处临边无防护的，扣5分 10 5 预留洞口、 坑井防护 每一处无防护措施的，扣7分 13 0 13 防护设施未形成定型化、工具化的，扣6分 每一处防护措施不符合要求或不严密的，扣3分 4 楼梯口、电梯 井口防护 每一处无防护措施的，扣6分 12 0 12 每一处防护措施不符合要求或不严密的，扣3分 防护设施未形成定型化、工具化的，扣6分 电梯井内每隔两层(不大于10m)少一道平网的，扣6分 3 安全带 每有一人未系安全带的，扣5分 10 0 10 每有一人安全带系挂不符合要求的，扣3分 安全带不符合标准的，每发现一条扣2分 2 安全网 在建工程外侧未用密目式安全网封闭的，扣25分 25 0 25 安全网规格、材质不符合要求的，扣25分 1 安全帽 有一人不戴安全帽的，扣5分 20 0 20 安全帽不符合标准的，每发现一顶扣1分 不按规定佩戴安全帽的，每发现一人扣1分 “三宝”、“四口”防护检查评分表 GDAQ2030112 JGJ 59—99 表3.0.7 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
第 序号 总监理工程师 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 (签名): 专业技术人员 (签名): 监理单位 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程师 (签名): 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可靠， 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动，与 三 塔身垂 直度 附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤4‰ 附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤2‰ 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无裂 纹， 杆件、连接板应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性 变 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与附着方案一致 附着装置水平倾斜角度 与周边建（构）筑物、输电线路、群塔之间的安全距离 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 附着方案（或塔机安装方案内含有附着专项内容） 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 塔式起重机附着验收表 GDAQ2090107 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 (公章) (公章) (公章) 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 参加 验收 人员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
三、脚手架工程 门式钢管脚手架安全技术交底 GDAQ330301 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。 三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 四、作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用， 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。 五、搭设顺序：基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁 臂（逐层搭高）—与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于 7m），无水平架的场合，应在架体外两侧设置 一度钢管、水平加固杆。 六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。 七、架体内侧离墙不宜大于 150mm，如大于 150mm，应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 八、每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m，并进行分段验收。 九、架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000，绝对值不大于 10mm。 十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风存在负风压时，应增设防风拔 起的抗拔措施。 十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于 4m。 十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业 标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 十三、脚手架高度超过 20m 时应在脚手架外则连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角不小于 45°，不大 于 65°，并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 十四、两人传递门架架体或杆件时，上方人员未接稳之前，下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电 线和电气设备。 十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。 十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件，应绑扎牢靠，连墙杆、螺栓等短小材料，应用钢丝密封 筐盛装好吊运，不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸 料。 十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。 十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物，架体上有无电线，由上而下，逐层拆卸（含连墙杆），作业下方警 戒范围标志是否已落实。 二十、拆卸作业中，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行，严禁先将连墙杆或全部连续三 层架体的连结拆除。 二十一、拆卸作业中，卸下门架和构配件，应逐一传入楼层内，运回地面，分类堆放整齐。 二十二、清理门架和构配件上的砂浆，油漆保养。 二十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00