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混凝土振捣器安全操作规程

混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:30.2 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

混凝土振捣器安全操作规程

混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。

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各行业安全操作规程-水平铸安全操作规程

水平铸安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-蛙式打夯安全操作规程

蛙式打夯安全操作规程 1、蛙式夯实应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实扶手上的按扭开关和电动的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯后方,不得隔枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停调整。 6、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温升时, 应停降温。 14、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土, 并妥善保管。

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行业安全操作规程-蛙式打夯安全操作规程

蛙式打夯安全操作规程 1、蛙式夯实应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实扶手上的按扭开关和电动的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯后方,不得隔枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停调整。 6、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温升时, 应停降温。 14、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土, 并妥善保管。

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行业安全操作规程-水平铸安全操作规程

水平铸安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

安全操作规程-水平铸安全操作规程

水平铸安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

安全管理资料-25打桩安全操作规程GDAQ340125

打桩安全操作规程 GDAQ340125 一、各种桩操作人员应经培训考试合格取得操作证后,凭操作操作,严禁无证操作。 二、桩架应垂直,桩架前倾不得超过 5°,后仰不得超过 18°。 三、吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于 30°。吊桩应按起重工操作规程操作。吊预制桩时,严禁斜位、斜 吊。 四、插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松,以防锤头打下时,猛拉钢丝绳,吊锤钩头应锁住。 五、柴油锤桩,吊锤、吊桩必须使用卷扬的棘轮保险。桩锤起动打桩前应拉开械锁,使吊锤齿爪缩 回,起动钩伸出后方可起动,防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。 六、柴油锤桩,用调整供油量控制落锤高度,见到上活塞第二道活塞环时,必须停止锤击。 七、柴油锤桩,打桩作业结束时,汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。 八、震动沉桩时,禁止任何人停留在架下部。震动拔校时,应垂直向上,边震边拔。 九、静力压桩的施工场地应平整夯实,坡度不大于 3%,无积水,确认无地下埋藏物。 十、静力压桩的电源电缆必须架空,电箱和电动接地接零保护线牢固可靠,触电保护器动作灵敏有效, 不得在高低压电线下压桩,移动桩时必须保持与高压线安全距离不小于 6m。 十一、作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有无漏油、压力表、安全阀是否 正常,确认安全可靠后,方可作业。 十二、打桩作业中,应设置警戒区域,禁止行人通过或站立停留。 十三、桩发生故障时,应断电、停,报告修组检修,不得擅自检修,禁止未停时检修或接桩。 十四、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止打桩作业,并加固桩

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安全管理资料-38振动压路安全操作规程GDAQ340238

振动压路安全操作规程 GDAQ340238 一、作业时,压路应先起步后才能起振,内燃应先置于中速,然后再调至高速。 二、变速与换向时应先停,变速时应降低内燃转速。 三、严禁压路在坚实的地面上进行振动。 四、当土的含水量超过 30%时不得碾压,含水量少于 5%时,宜适当洒水。 五、工作地段的纵坡不应超过压路的最大爬坡能力,横坡不应大于 20º。 六、变换压路前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。 七、在新建道路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于 0.5m。 八、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压 1~2 遍,然后再振动辗压。 九、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路,应先调好振动频率后再作业,不得在没有 起振情况下调整振动频率。 十、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。 十一、上、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路在小转 弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。 十二、压路在高速行驶时不得接合振动。 十三、停时应先停振,然后将换向构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃 怠速运转数分钟后熄火。 十四、作业后,应将压路停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停 放在妨碍交通的地方。 十五、严寒季节停时,应将滚轮用木板垫离地面。 十六、压路转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全操作规程-蛙式打夯安全操作规程

蛙式打夯安全操作规程 1、蛙式夯实应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实扶手上的按扭开关和电动的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯后方,不得隔枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停调整。 6、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温升时, 应停降温。 14、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土, 并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.9 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

安全操作规程-蛙式打夯安全操作规程

蛙式打夯安全操作规程 1、蛙式夯实应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实扶手上的按扭开关和电动的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯后方,不得隔枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停调整。 6、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温升时, 应停降温。 14、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土, 并妥善保管。

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安全管理资料-34潜水泵安全操作规程GDAQ340234

潜水泵安全操作规程 GDAQ340234 一、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于 水中,水深不得小于 0.5m,不得在含泥砂的水中使用。 二、潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。 三、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围 30m 以内水面,不得有人、畜进入。 四、启动前检查项目应符合下列要求: (一)水管结扎牢固; (二)放气、放水、注油等螺塞均旋紧; (三)叶轮和进水节无杂物; (四)电缆绝缘良好。 五、接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过 5min。 六、应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在 0.5~3.0m 之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电 缆不得与井壁、池壁相擦。 七、新泵或新换密封圈,在使用 50h 后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过 5mL 时, 应进行 0.2MPa 的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过 25mL 时,可继续使用。 检查后应换上规定的润滑油。 八、经过修理的油浸式潜水泵,应先经 0.2MPa 气压试验,检查各部位无泄漏现象,然后将润滑油加入上、 下壳体内。 九、当气温降到 0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。 十、每周应测定一次电动定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。

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安全管理资料-3木工安全操作规程GDAQ340103

木工安全操作规程 GDAQ340103 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用 横杆和剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。 四、支设 4m 以上的立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足 4m 的,可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完 工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 七、锯木操作前应进行检查锯片不得有裂口,螺栓应上紧。锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无 人操作时要切断电源。 八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。 九、进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片 15cm,不得用手硬拉。 十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径的材料,禁止上锯。 十一、暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严重危险的, 立即排除。 十二、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施。 十三、高支模作业时,操作面下方应做好防坠措施,如拉设安全平网或铺设脚手板,并系好安全带。 中华建筑工程有限公司 松夏工业园办公楼 2008 年 2 月 10

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

安全操作规程-水平铸安全操作规程

水平铸安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

安全管理资料-19塔式起重安全操作规程GDAQ340119

塔式起重安全操作规程 GDAQ340119 一、塔式起重必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、开前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无严重磨损、裂纹和损坏现象,传动连接部位螺栓是否松动, 设备各电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常 后方可使用。行走式塔式起重作业前,检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物。 三、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离开驾驶室,操作中做到二 慢一快,即:起吊、下落慢,中间快。 四、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从 指挥人员信号指挥。 五、吊运重物应高于前进方向所有障碍物 2m。 六、塔操作应遵守下列规定: (一)吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置; (二)在顶升中,必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度 应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒; (三)顶升时,应把载重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔旋转。 七、操作时发现塔工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待 正常后方可使用。在高处修理必须挂好安全带。 八、下班前将吊钩提升到离臂杆顶端 2~3m 处,松开回旋构制动装置,使其顺风源自由转动。 九、下班前各操作控制应扳回零位,切断电源,离开驾驶室并锁好门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

安全管理资料-14人工土方开挖安全技术交底GDAQ330114

人工土方开挖安全技术交底 GDAQ330114 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、挖掘土方时,必须由上往下进行,禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,防止塌方事故。 三、多人同时挖土操作时,应保持足够的安全距离,横向间距不得小于 2m,纵向间距不得小于 3m。禁止面 对面进行挖掘作业。 四、用十字镐挖土时,禁止戴手套,以免工具脱手伤人。 五、挖掘土方作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品,应立即停止作业,设专人看护 并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。 六、基坑、基槽的挖掘深度大于 2m 时,应在坑、槽周边设置防护栏杆,防护栏杆应符合《建筑施工高处作 业安全技术规范》JGJ 80 第三章的有关规定。 七、深基坑挖土时,操作人员应使用梯子或搭设斜道上下,禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。 八、从基坑、基槽内向外抛土时,应抛出离坑槽边沿至少 1.Om,堆土高度不得超过 1.5m。 九、深基坑挖土时,应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。 十、在设有支挡工程的地质不良地段作业时,除考虑分段开挖的同时,还应分段修建支挡工程。 十一、作业中,作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时,应随时观察边坡土壁稳定情况,如发 现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象,作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责 人,及时采取有效措施,待险情排除后方可继续作业。 十二、在斜坡面上挖土作业,作业人员应系好安全带,坡面挖掘夹有石块的土方时,必须先清除较大石块, 在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时,坡下严禁车辆行人通行。 十三、在滑坡地段开挖时,应从滑坡体两侧向中部自亡而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑 区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,在作业时应设 专人观察,严防塌方。 十四、在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。土台半径为:电杆 1.0~1.5m, 拉线 1.5~2.5m,并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。 十五、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时,应在作业区四周设置围栏和护板,设立 警告标志牌,夜间设红灯示警。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

安全管理资料-3物料提升安全操作规程GDAQ340203

物料提升安全操作规程 GDAQ340203 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、物料提升卷扬部分应符合《龙门架及井架物料提升安全技术规范》JGJ 88—2010 和《建筑施工 安全检查标准》JGJ 59—99,并遵守卷扬安全操作规程。 三、物料提升的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。 四、使用前应对吊笼(篮)的安全门、钢丝绳、安全停靠装置、限位保险装置、联络信号系统进行检查, 并保证齐全完好,灵敏可靠。 五、缆风绳必须使用直径不小于 9.3mm 圆股钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。 六、与建筑结构连接的附墙杆应符合说明书或规范要求,附墙杆不得与脚手架连接。 七、卷扬钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 八、禁止任何人乘吊笼(篮)上下。不得超载,物料在吊笼(篮)内应均匀分布,不得超出吊笼(篮)。 九、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 十、物料提升发生故障或维修保养必须停,切断电源后方可进行。 十一、物料提升必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员应签名。 十二、操作应在班前做日常检查和做空载试运行。 十三、物料提升电器控制部分应有接零保护、失压保护功能。 十四、物料提升必须安装断绳、停靠、上极限位装置,吊笼(篮)禁止使用单根钢丝绳。 十五、物料提升基础应有良好的排水措施,并根据周边情况,采取避雷安全措施。 十六、操作人员离开岗位或下班时吊笼(篮)必须停放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开 关箱。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

混凝土振捣器安全操作规程

混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全全套资料-33发电安全操作规程GDAQ340233

发电安全操作规程 GDAQ340233 一、施工现场柴油发电的额定电压必须与外电线路电源电压等级相符。 二、固定式柴油发电应安装在室内符合规定的基础上,并应高出室内地面 0.25~0.30m。移动式柴油发电 组应处于水平状态。放置稳固,其拖车应可靠接地,前后轮应卡住。室外使用的柴油发电组应搭设防护棚。 三、柴油发电组及其控制、配电、修理室等的设置应保证电气安全距离和满足防火泵;排烟管道应伸 出室外,且严禁在室内和排烟管道附近存放储油桶。 四、施工现场的柴油发电组的安装环境应选择靠运负荷中心,进出线方便,周边道路畅通及避开污染的下 风侧和易积水的地方。 五、发电组电源必须与外电线路电源连锁,严禁与外电线路并列运行;当 2 台及 2 台以上电组并列运 行时,必须装设同步装置,并应用电组涉后向载供。 六、电气系统应符合下列规定: (一)柴油发电组应采用电源中性点直接接地的三相四线别供电系统和独立设置的与原供电系统一致的 接零(接地)保护系统,接地装置敷设应符合有关规定,接地体(线)连接应正确牢固,接地电阻应符合规范要求; (二)柴油发电组馈电线路连接后,两端的相序应与原供电系统的相序一致; (三)柴油发电组至低压配电装置馈电线路的相间、相地间的绝缘应良好,且绝缘电阻值应不大于 0.5MΩ; (四)励磁调压、灭弧装置、继电保护装置应齐全、可靠; (五)供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器;隔离开关分断时应有明显可见的分断点。 七、以内燃为动力的发电,其内燃部分应执行内燃的有关规定。 八、新装、大修或停用 10d 以上的发电,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比,定子的 绝缘电阻不得低于上次所测值的 30%,励磁回路的绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,吸收比不得小于 1.3,并应做好 测量记录。 九、作业前检查内燃与发电传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。 十、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关。 有离合器的组,应先启动内燃空载运转,待正常后再接合发电。 十一、启动后检查发电在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运 转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相应保持平衡。 十二、发电开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。 十三、发电连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%。其正常运行的电压变动范围应 在额定值的±5%以内,功率因数为额定值时,发电额定容量应不变。 十四、发电在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±0.5Hz。 十五、发电功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的,可在功率因数为 1 的条件下 运行,必要时可允许短时间在迟相 0.95~1 的范围内运行。 十六、发电运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电的载荷。定子、 转子电流不得超过允许值。 十七、停前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电供电主开关,将励磁变阻器复 位到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃运转。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

15混凝土搅拌安全操作规程GDAQ340215

混凝土搅拌安全操作规程 GDAQ340215 一、固定式搅拌应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使时,应在座上铺 设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。 二、固定式搅拌的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌的操纵台,应垫上橡胶板或 干燥木板。 三、移动式搅拌的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将 架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并 用枕木将架垫起支杆。 四、对需设置上料斗地坑的搅拌,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端 支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 五、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 六、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)电源电压升降幅度不超过额定值的 5%,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (二)电动和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; (三)各传动构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩,上料斗安全挂钩 及轨道上的安全插销完好齐全; (四)齿轮箱的油质、油量符合规定。 七、作业前,应先启动搅拌空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反 转出料的搅拌,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 八、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 九、供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管道不应有泄露,并采用防锈管件;当水温达到 50℃时, 供水系统应仍能保证正常工作;供水仪表计量数据应准确,且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示 水量与实际水量的一致性;当误差超过 2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 十、应检查骨料规格并应与搅拌性能相符,超出许可范围的不得使用。 十一、搅拌启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得 超过搅拌的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 十二、进料时,严禁将头或手伸入料斗与架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 十三、搅拌作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑 时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 十五、作业中,应观察械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停检查;当需检修时,应 将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十六、搅拌作业中产生的污水应通红设置沉淀池,经沉淀后达标排放。 十七、加入强制式搅拌的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物 料不应超过规定的进料容量。 十八、强制式搅拌的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准 时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 十九、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 二十、作业后,应对搅拌进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时, 应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 二十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 二十二、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 二十三、搅拌在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全全套资料-7物料提升操作安全技术交底GDAQ330607

物料提升操作安全技术交底 GDAQ330607 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、物料提升运行作业前重点检查项目(每天检查内容)应符合下列要求: (一)地锚与缆风绳的连接有无松动; (二)空载提升吊篮做 1 次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好; (三)在额定荷载下将吊篮提升至离地面 1~2m 高度停,检查制动器的可靠性和架体的稳定性; (四)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性; (五)吊篮运行通道内有无障碍物; (六)作业司的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好; (七)在传动械运转时是否有噪声以及有异常声响。 三、使用物料提升时应符合下列规定 (一)物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散 料应装箱或装笼,严禁超载使用; (二)严禁人员攀登穿越提升架体和乘吊篮上下; (三)高架提升作业时,应使用通信装置联系。低架提升在多工种、多楼层同时使用时,应专 设指挥人员,信号不清不得开。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。 (四)闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认 提升动作正常后方可继续使用; (五)发现安全装置、通信装置失灵时,应立即停修复。作业中不得随意使用极限限位装置; (六)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换; (七)采用摩擦式卷扬为动力的提升,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面 1~2m 处,控制缓缓 落地,不允许吊篮自由落下接降至地面; (八)装设摇臂把杆的提升,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用; (九)作业后,将吊篮降至地面,各控制开头扳至零位,切断电源,锁好闸箱。 四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全全套资料-29静力压桩安全操作规程GDAQ340229

静力压桩安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。 二、安装时,应控制好两个纵向行走构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全,且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 七、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后,应对整进行试运转,对吊桩用的起重,应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重起升、变幅构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除上积雪,工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 十五、当压桩的电动尚未正常运行前,不得进行压桩。 十六、起重吊桩进入夹持构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 十七、接桩时,上一节应提升 350~400mm,此时,不得松开夹持板。 十八、压桩时,应按桩技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 十九、顶升压桩时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过 100mm。当单个顶升缸动作时, 行程不得超过 50mm。 二十、压桩时,非工作人员应离 10m 以外。起叠的起叠臂下,严禁站人。 二十一、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩行走的方法 强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中,夹持构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找 出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩行走的方式,将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起,影响桩行走时,应将桩前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 二十六、压桩行走时,长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个 手柄一起动作。 二十七、压桩在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 二十八、压桩上装设的起重及卷扬的使用,应执行起重及卷扬的有关规定。 二十九、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重 吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。 三十、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。 三十一、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。 液压软管不得强行弯曲。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全全套资料-11建筑电工安全操作规程GDAQ340111

建筑电工安全操作规程 GDAQ340111 一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。 三、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 四、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。 五、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭 火。 六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。 七、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连拉接螺孔。 八、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 九、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 十、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 十一、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 十二、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。械立杆,两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。 十三、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径 1/8 以上时,应经加固后,方能 登杆。 十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢, 不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。 十五、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得 有人。 十六、紧线用的钢丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。 单方向紧线时,反方向设置临时拉线。 十七、架线时在线路的每 2~3km 处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。 十八、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。 电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 十九、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: (一)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。 (二)操作时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。 (三)装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘 防护用品。 (四)地线应使用截面不小于 25mm2 的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 (五)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 二十、用绝缘棒或传动械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外, 绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 二十一、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地 有的接零。 二十二、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 二十四、照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。 二十五、电缆严禁拖地和泡水,发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全全套资料-22桥式起重安全操作规程GDAQ340122

桥式起重安全操作规程 GDAQ340122 一、对司操作的基本要求 起重在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点。 (一)稳。司操作起重的过程中,必须做到起动,制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 (二)准。在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 (三)快。在稳、准的基础上,协调相应硌构动作,缩短工作循环时间,保证起重不断连续工作,提高 生产效率。 (四)安全。确保起重在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重安全技术操作规程,不 发生任何人身和设备事故。 (五)合理。在了解掌握起重性能和电动械特性的基础上,根据吊物的具体状况、正确地操纵控制 器并做到合理控制。 二、总则 (一)年满 18 周岁的男女工人,经身体检查合格,受过专门的安全教育和操纵起重的专门培训,在老工 人带领下,实习一年期满,经劳动局培训考试合格,取得特殊工种操作证者,方可独立操纵起重投入工作。 (二)司应具有对起重全部构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识,要有具有对全部构的操 作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。 (三)司操作时不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动纪律。 三、司在工作中的职责 (一)严格遵守交接班制度,做好交接班工作。 (二)对起重作全面检查,在确认一切正常后,即闭合保护柜总刀闸,对各构进行空车试运转几次,仔 细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性,并记录于交接纪录本中。 四、司操作工作中的职责 (一)在下列情况下,司应发出警告信号 1.起重起动后即将开动前; 2.靠近同层其他起重时; 3.在起吊、下降吊物时; 4.吊物在吊运中接近地面工作人员时; 5.起重在吊运通道上方吊物运行时; 6.起重在吊运过程中设备发生故障时。 (二)不准用限位器作为断电停车手段。 (三)严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。 (四)操纵电磁吸盘或抓斗起重时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌, 以引起人们重视。 (五)起重要做到“十不吊” 1.指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2.超载不吊; 3.工件或吊物捆绑不牢不吊; 4.吊物上面有人不吊; 5.安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; 6.工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7.光线隐暗视线不清不吊; 8.棱角物件无防切割措施不吊; 9.斜拉歪拽工件不吊; 10.钢水包过满有洒落危险不吊。 五、司在工作完毕后的职责 (一)应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。 (二)将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位;大车应开到固定停放位置。 (三)电磁吸盘和抓斗起重,应将吸盘或抓斗放在地面上,不得在空中悬吊; (四)所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,拉下保护柜刀开关,关闭司室门后下车。 (五)露天工作的起重的大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹跑。 (六)司在下班时应对起重进行检查,将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录本中,并交给接 班人。

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小微企业安全生产三级标准化全套-氩弧焊安全操作规程

氩弧焊安全操作规程 1、氩弧焊的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁,水冷型焊在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不 得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。 磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除, 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊作业附近不宜装置有震动的其他械设备,不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊,应设有防雨、防潮、防晒的棚,并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时, 应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易 燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方,并应穿绝缘鞋。 19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服, 清洗手脸和外露的皮肤。

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