塑料焊工安全操作规程 1.工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象,接地装置否良好,调 压器是否正常。 2.工作时必须穿绝缘鞋,焊枪手把前应加较绝缘垫板,以防触电 和烫伤。工作场所应通风良好。 3.必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小,随时调稳压器,严 禁将焊枪管 烧得过热。 4.工作完毕应及时切断电源,将调压器调到零位。 5.使用锯床,刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时, 应严格遵 守有关设备的安全操作规程。 6.工作场地的原材料必须堆放整齐,稳固。
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气焊工安全操作规程 1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及 紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。 2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末,并必须按规定颜色 标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。 3、气焊时遇到突然回火,应立即关闭混合气体(慢风)开关, 然后再关氧气和乙炔,待冷却后再开少量混合气体,将里面的烟灰排 去,然后重新点火。 4、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管 随身带出。下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。 5、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。 6、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。 7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。 8、气焊在两人操作时,应互相配合,协调一致。
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白铁、锡焊工安全操作规程 1.使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。工作完毕即 将插头拔掉 防止失火。 2..剪切材料,手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用榔头敲击 剪刀板。 3.安装中如遇电气线路设备阻碍,应先通知电工切断电源,再进 行工作。 4.焊锡时清除水污,要防止飞溅,焊油和氯化锌不许乱放,用后 要清理干净。 5..窗闭容器要打开后才能焊接。 6..工作场地要有必要的通风设备,以免中毒。 7..敲击板料要防止砸、割手。
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铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品,工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品,检查设备运转是否正常,各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好,气管是否有漏气现象, 要先开乙炔气阀,排完管内的混合气体后方可点火,以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门,后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点,不能随意乱放。 6 工作时集中思想,不许说笑、打闹,确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬,关闭乙炔、氧气瓶的阀门,并放出 管内余气。清扫工作场地,关断设备电源,维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
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铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品,工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品,检查设备运转是否正常,各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好,气管是否有漏气现象, 要先开乙炔气阀,排完管内的混合气体后方可点火,以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门,后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点,不能随意乱放。 6 工作时集中思想,不许说笑、打闹,确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬,关闭乙炔、氧气瓶的阀门,并放出 管内余气。清扫工作场地,关断设备电源,维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
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塑料焊工安全操作规程 1.工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象,接地装置否良好,调 压器是否正常。 2.工作时必须穿绝缘鞋,焊枪手把前应加较绝缘垫板,以防触电 和烫伤。工作场所应通风良好。 3.必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小,随时调稳压器,严 禁将焊枪管 烧得过热。 4.工作完毕应及时切断电源,将调压器调到零位。 5.使用锯床,刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时, 应严格遵 守有关设备的安全操作规程。 6.工作场地的原材料必须堆放整齐,稳固。
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气焊工安全操作规程 1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及 紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。 2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末,并必须按规定颜色 标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。 3、气焊时遇到突然回火,应立即关闭混合气体(慢风)开关, 然后再关氧气和乙炔,待冷却后再开少量混合气体,将里面的烟灰排 去,然后重新点火。 4、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管 随身带出。下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。 5、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。 6、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。 7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。 8、气焊在两人操作时,应互相配合,协调一致。
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铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品,工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品,检查设备运转是否正常,各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好,气管是否有漏气现象, 要先开乙炔气阀,排完管内的混合气体后方可点火,以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门,后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点,不能随意乱放。 6 工作时集中思想,不许说笑、打闹,确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬,关闭乙炔、氧气瓶的阀门,并放出 管内余气。清扫工作场地,关断设备电源,维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
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白铁、锡焊工安全操作规程 1.使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。工作完毕即 将插头拔掉 防止失火。 2..剪切材料,手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用榔头敲击 剪刀板。 3.安装中如遇电气线路设备阻碍,应先通知电工切断电源,再进 行工作。 4.焊锡时清除水污,要防止飞溅,焊油和氯化锌不许乱放,用后 要清理干净。 5..窗闭容器要打开后才能焊接。 6..工作场地要有必要的通风设备,以免中毒。 7..敲击板料要防止砸、割手。
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塑料焊工安全操作规程 1.工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象,接地装置否良好,调 压器是否正常。 2.工作时必须穿绝缘鞋,焊枪手把前应加较绝缘垫板,以防触电 和烫伤。工作场所应通风良好。 3.必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小,随时调稳压器,严 禁将焊枪管 烧得过热。 4.工作完毕应及时切断电源,将调压器调到零位。 5.使用锯床,刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时, 应严格遵 守有关设备的安全操作规程。 6.工作场地的原材料必须堆放整齐,稳固。
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铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品,工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品,检查设备运转是否正常,各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好,气管是否有漏气现象, 要先开乙炔气阀,排完管内的混合气体后方可点火,以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门,后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点,不能随意乱放。 6 工作时集中思想,不许说笑、打闹,确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬,关闭乙炔、氧气瓶的阀门,并放出 管内余气。清扫工作场地,关断设备电源,维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
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装载机安全操作规程 GDAQ340226 一、装载机宜在 1~2 级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。 二、作业前应对装载机进行检查,动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹,轴销应固定牢靠;铲斗应完好, 不应有裂纹,斗齿应齐全、完整不应松动。轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润滑部位是否缺 机油等,确认正常后方可启动。 三、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,在行驶或作业过程中, 严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内或机架上坐立。 四、行驶中,不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提 升到最高位置。 五、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢 靠后,再行启动。 六、夜间工作时,现场照明应齐全完好。 七、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵 杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。 八、挖掘装载机停放时间超过 1h 时,应支起支腿,使后轮离地;停放时间超过 1d 时,应使后轮离地,并 应在后悬架下面用垫块支撑。
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钢筋对焊机安全操作规程 GDAQ340210 一、作业人员必须经有关部门考核合格,取得操作证书,方可上岗。 二、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 三、对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。焊接钳口不应有油污,正负电极接触面烧损面积不 应超过 2/3。电焊导线长度不宜大于 30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装 时,相互间距不得小于 3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。 四、焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 五、作业前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方 可施焊。 六、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却装置水路应畅通,不应 有漏水。冷却水温度不超过 40℃,排水量应根据气温调节。 七、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。 八、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。 九、冬季施焊时,室内温度不应低于 8ºC。作业后,应放尽机内冷却水。
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气焊工安全操作规程 1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及 紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。 2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末,并必须按规定颜色 标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。 3、气焊时遇到突然回火,应立即关闭混合气体(慢风)开关, 然后再关氧气和乙炔,待冷却后再开少量混合气体,将里面的烟灰排 去,然后重新点火。 4、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管 随身带出。下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。 5、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。 6、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。 7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。 8、气焊在两人操作时,应互相配合,协调一致。
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塑料焊工安全操作规程 1.工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象,接地装置否良好,调 压器是否正常。 2.工作时必须穿绝缘鞋,焊枪手把前应加较绝缘垫板,以防触电 和烫伤。工作场所应通风良好。 3.必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小,随时调稳压器,严 禁将焊枪管 烧得过热。 4.工作完毕应及时切断电源,将调压器调到零位。 5.使用锯床,刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时, 应严格遵 守有关设备的安全操作规程。 6.工作场地的原材料必须堆放整齐,稳固。
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白铁、锡焊工安全操作规程 1.使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。工作完毕 即将插头拔掉 防止失火。 2..剪切材料,手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用榔头敲击 剪刀板。 3.安装中如遇电气线路设备阻碍,应先通知电工切断电源,再 进行工作。 4.焊锡时清除水污,要防止飞溅,焊油和氯化锌不许乱放,用 后要清理干净。 5..窗闭容器要打开后才能焊接。 6..工作场地要有必要的通风设备,以免中毒。 7..敲击板料要防止砸、割手。
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白铁、锡焊工安全操作规程 1.使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。工作完毕即 将插头拔掉 防止失火。 2..剪切材料,手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用榔头敲击 剪刀板。 3.安装中如遇电气线路设备阻碍,应先通知电工切断电源,再进 行工作。 4.焊锡时清除水污,要防止飞溅,焊油和氯化锌不许乱放,用后 要清理干净。 5..窗闭容器要打开后才能焊接。 6..工作场地要有必要的通风设备,以免中毒。 7..敲击板料要防止砸、割手。
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机械维修工安全操作规程 GDAQ340115 一、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 二、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。 三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。 四、扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理;剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳 手不准反向使用;打大锤不准戴手套;大锤甩转方向不准有人。 五、用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程 2/3。机械解体要用支架,架稳垫 实,有回转机构的要卡牢。 六、修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。使用千斤顶时,须用直立垫稳。 七、不准在发动着的车辆下面操作。架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 八、检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。非检修人员, 一律不准发动或转动。检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 九、严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。 十、设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试机。 十一、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
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交流电焊机安全操作规程 GDAQ340221 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火 灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接 触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别 由接地极处引接,不得串联。 七、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电 源。 八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸 滤清器。 十、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明 电压不得超过 12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 十一、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 十二、高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时,必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建 筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 十六、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。 十七、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好, 连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 十八、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十九、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过 A 级 60℃,B 级 80℃时,必须停止运转 并降温。 二十、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
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电焊机验收表 №29 注:本表使用于安装及维修后的验收使用。 工程名称 设备编号 验收项目 验 收 内 容 及 要 求 验收结果 机体 安放 焊机有完整的防护外壳,设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消 防用品。施焊现场 10m 范围内,不得堆放氧气、乙炔、木材等 一次线长度不超过 5m,穿管保护;二次线长度不超过 30m,接头 不应超过三处,绝缘良好 一、二次接线柱处应有保护罩,接线螺栓不松动 导 线 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固,不得用钢丝绳或机电设备代替零 线 设置二次侧空载降压保护器或触电保护器 电源使用自动开关控制 电气 安全 装置 设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱 验 收 结 论 项目分管负责人: 设备管理员: 安全员: 操作人: 年 月 日
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塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程质量检查记录(12-9) 检查项目 技术要求 检查结果 检查人 液压油缸 1、是否泄露 液压油路 2、是否畅通 油泵 3、完好、工作平稳无异常 液 压 系 统 液压系统压力 4、达到要求 力矩限制器 达到说明书规定荷载断电 重量限制器 达到说明书规定荷载断电 高度限位器 吊钩距大臂底平面 2 倍≥1.0m(4 倍≥ 0.7m 断电 回转限制器 有效 回转制动 制动平稳、无异响 安 全 装 置 电铃 风 标 效 应 检查时间: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程顶升检查验收记录(12—5) 工程名称 施工单位 施工地点 顶升负责人 塔式起重机 型号 设备编号 原塔高 顶升高 标准节数和型号是否正确 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 结 构 主 面 套架滚轮转动是否灵活,与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求 油路是否畅通 油缸是否有泄漏,油管是否漏油 顶 升 之 前 检 查 液压 系统 方面 油泵是否完好,工作平稳无异响 塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全 塔身与回转平台连接是否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标 套架是否降低到规定位置,电源线是否接好 顶 升 后 检 查 塔身对支承面垂直度是否符合要求 检收 查结 验论 年 月 日 安装技术负责人: 验收负责人 签 字 安 全 员: 注:塔机每顶升一次,填写一次。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
塔式起重机安拆过程原始记录表 №15 塔机进(出)场清点记录(12—1) 塔机型号 进出场地 统一编号 施工单位 进(出)场 日 期 交接人 清点项目 清 点 结 果 备 注 结 构 部 分 机 械 部 分 电 器 部 分 安 全 装 置 其 它 清 点 员 清点负责人 项目部 意 见
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
塔式起重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程垂直度测量记录 (12—6) 工程名称 施工单位 塔吊型号 安装形式 测量高度 理论标准 X、Y 轴综合方向不大于 mm 实测结果 X 轴方向 Y 轴方向 X、Y 轴综合方向=(x2+y2) 1/2 大臂指向 测 位 偏 差 结论及 纠偏措施 测量员 机械工程师 安全员 测量日期 测量单位
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00