大约有11000项符合查询结果,库内数据总量为11983项,搜索耗时:0.0156秒。

各行业安全操作规程-压铸机工安全操作规程

压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位,必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面,并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备:(工装、工艺、二类工具等〉,当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后,方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关,等电机和油泵运行 1〜3 分钟后,再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机,检查电控柜,各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时,必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关,无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力,开合模时间、凝固时间, 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺,预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作,单件 试生产;并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸,设备符合工艺规程,可进行单循环生产生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障,应立即停机检查,予以排除,并填写故障 单,故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障,应严格执行 “三不放过’原则,并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风,要保证水畅通冷却设备,当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生,加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.1 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3)安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-10-02 价格:¥5.00

行业安全操作规程-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3)安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

安全生产年度工作总结工作计划-183.乡镇安全生产工作计划

乡镇安全生产工作计划    镇安全生产工作在县委政府的领导下,在县安监局的指导下实现了平稳过渡,达到 “零事故、零死亡”的“双零”目标安全生产工作持续有序的开展。XX年度,我 镇将围绕年度安全工作目标,认真贯彻落实《安全生产法》和省《安全生产条例》 等法律法规,围绕安全责任年的工作要求,狠抓工作落实,全面完成和实现了政府 下达的各项安全管理目标。我们将在XX年的基础上,时刻保持高度警惕,不断吸取 经验教训,牢牢抓紧安全生产这根弦不放松,扎扎实实推进XX年安全生产工作。为 此,我镇特别制定XX年安全生产 工作计划 :    一、工作目标    以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,坚持以人为本的科学发展观,坚持 “安全第一,预防为主、综合治理”的工作方针。以保障人民群众生命、财产安全 为根本出发点,以遏制重特大事故为核心,以减少和预防一般事故为重点,建立健 全安全生产管理长效机制,落实安全生产主体责任,把职责、任务层层落实到基层 ,分解到部门,做到一级抓一级,层层抓落实。持续良好推进XX年度安全生产工作 ,确保“零事故、零死亡”目标,构建和谐和平安的为工作目标。    二、工作内容    1、加强领导,签订《安全生产责任状》。在XX年度的安全生产工作中,确定分管 领导,明确责任。由镇人民政府镇长与各单位、部门、村、企业签订《安全生产责 任状》,并要求各相关单位、部门、村、企业成立安全生产领导小组,层层落实和 捆绑责任,安全分工到单位到村到人。    2、加强各级各部门各企业安全生产责任制的落实。进一步完善安全生产制度建设 ,落实各项工作措施,防范重特大安全事故的发生,做好XX年度安全生产目标管理 责任制的`落实,完善落实各单位、各企业安全管理的各项制度和操作规程,进一 步夯实安全生产工作基础。    3、加强安全生产宣传教育和培训工作。同时进一步制定完善安监站各项管理制度 ,倡导安全文化。多形式、多渠道进一步加强《安全生产法》等法律法规的宣传, 切实搞好开展的各项大清理大整治行动、安全生产月活动、消防宣传周等工作,把 安全宣传教育工作开进社区、学校、工厂、农村、家庭。在全镇普及安全知识,加 深人民群众对安全工作的认识,增强群众的自我防范能力,努力营造一个全社会关 注安全生产的良好氛围。    4、加强安全生产专项整治工作。充分发挥职能部门监管作用,加大督促检查力度 ,深化安全生产专项整治。认真做好道路交通、非煤矿山、烟花爆竹及民爆物品、 危险化学品等各项安全专项整治活动,确保一季度开展一次大型的综合整治行动, 做到每次行动都要有计划、有方案、有过程、有总结、有效果。继续坚持我镇墟场 日道路交通执勤执法制度,尽最大努力解决我镇赶场日非客运车辆载客问题。    5、坚持安全例会制度和执法计划申报制度。镇党委政府必须召开每个委度不少于 一次的安全例会,回顾上一季度安全生产工作开展情况和安排好下一委度的安全生 产工作。对安全生产工作中遇到的问题和难点加以分析、研究和解决。并针对这些 问题和难点,向镇政府申请执法计划,确保各项安全生产工作有序开展和顺利进行 。    6、继续做好其它各项安全工作。加强安全隐患的排查清理和整改力度,深入基层 和企业巡查督促,防范各类事故的发生。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.6 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

行业安全操作规程-坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

行业安全操作规程-压铸机工安全操作规程

压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位,必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面,并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备:(工装、工艺、二类工具等〉,当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后,方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关,等电机和油泵运行 1〜3 分钟后,再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机,检查电控柜,各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时,必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关,无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力,开合模时间、凝固时间, 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺,预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作,单件 试生产;并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸,设备符合工艺规程,可进行单循环生产生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障,应立即停机检查,予以排除,并填写故障 单,故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障,应严格执行 “三不放过’原则,并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风,要保证水畅通冷却设备,当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生,加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

安全操作规程-爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥5.00

安全操作规程-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3)安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00

安全操作规程-坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

常用安全生产协议书-68 工程施工安全协议书

工程施工安全协议书 承包单位(以下简称甲方): 分包单位(以下简称乙方): 工程名称: 工程地点: 为了切实加强施工现场安全生产管理,依照《中华人民共和国安全生产法》、《中华 人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》以及《建设工程安全生产管理条例》建设 部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59- 99),双方本着平等、自愿的原则,签订本协议书。甲方和乙方均严格遵守本协议书规定的 权力、责任和义务,确保施工现场的安全生产和施工现场临时用电的安全。 一、甲方的权利、责任和义务: 1、贯彻落实国家有关施工现场安全生产、文明施工的法规和管理规定,对乙方施工现 场和区域进行全面的安全生产管理和监督检查并对施工现场临时用电进行安全检查与指导。 2、及时纠正乙方施工人员违章指挥和违章作业行为,并按照有关规定予以查处。对乙 方施工区域内的重大安全事故隐患,应开具隐患通知单。 3、要求乙方提供施工现场《生产安全事故应急救援预案》。 4、建立健全施工现场各项安全生产管理制度。 5、对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指导意见,并监 督落实情况。 6、对乙方提出的安全生产要求积极提供帮助。 7、向乙方提供电源时,应与乙方办理交接验收手续。 8、按照有关临时用电标准对乙方的临时用电设备设施进行监督和检查。发现乙方在临 时用电中存在隐患必须责成乙方以整改。并监督整改落实情况。 9、对乙方特种作业人员的名单、操作证复印件及培训记录进行存档备案。 二、乙方的权利、责任和义务: 1、遵守国家有关施工现场安全生产的法规和管理制度,建立健全安全生产责任制和安 全生产管理制度。严格执行国家施工现场临时用电及机械设备使用有关技术规范和安全操作 规程,对施工区域内自行管辖的临时用电负全面管理责任。 2、服从甲方安全生产管理。 3、乙方必须为施工作业人员参加人身意外保险。 4、乙方造成生产安全事故,导致人员伤亡时,由乙方承担事故责任和经济责任。 5、未经安全生产教育培训和无证人员,不得上岗作业。 三、协议内容: (一)登高上架要求 1、施工采用的脚手架、安全网必须由专业人员搭设,由项目经理(工地负责人)组织 技术部、安全部门的有关人员验收合格后,方可投入使用,应按类别逐项查验,并应有验收 记录。 2、高空作业时,严禁立体交叉作业。水平作业时,各工位间必须有一定的距离,作业 人员必须配备相应劳动保护用品如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护工作服等, 并应正确使用,施工作业现场周边设置相关安全标志牌,并设专人巡查。 3、进入施工现场的人员必须佩带安全帽。凡在 2m 以上高处作业人员,必须正确使用 安全带,安全带应高挂低用。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

行业安全检查表-13汽车站现场安全检查表

汽车站现场安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 二级以上汽车客运站(含二级)应配置危险品检查设备 2 危险品检查岗 位要求 严格查堵夹带危险品,做到坚守岗位,会识别,不漏检 3 出站班车复检 人 严格执行出站班车复核制度,加强对营运驾驶员、车辆安全和 经营资质的检查,不发超员(载)车、人货混装车 4 车辆停放 旅客流向合理有序,停车场车辆停放整齐,留有安全通道 5 安全疏散通道 站区安全疏散通道畅通,安全标识明显,候车室有禁烟标志, 并严格管理 6 装卸 现场装卸工、铲车工按照规程安全操作,无旅客私自上车顶装 卸行李现象 7 进站班车 进站班车符合安全要求,停放定点、旅客上下车、进出站秩序 井然 8 发车 发车由检票员指挥,检票员或乘务员对旅客进行安全喊话 9 技术装备 三类以上的班线客车安装使用具有行驶记录功能的卫星定位装 置 10 车站大门 车站大门处有限速标牌,用灯光信号或人员旗笛指挥,转弯交 叉路口有标志牌,场内有禁烟(火)区标牌 11 交通宣传 车站运用各种宣传工具进行交通安全宣传 12 巡查 有专人对车站、车场的安全工作进行巡查,夜间值班人员定时 对单位内部各重点部位进行巡查,并做好记录 13 消防器材配置数量、种类和设置部位符合规范要求,器材完好 有效,检查、更换记录有案可查,工作人员会使用 14 消防要求 按期组织消防、救生、疏散车辆等应急演练并有记录 15 变、配电房的电器设备有保护装置和标识,各种仪表、指示灯 齐全、完好 16 电器安全可靠,线路无老化、私拉乱接现象 17 电气、设备、 人员 各种设备的安全、防护装置齐全、完好 18 人员经培训合格持证上岗,坚守岗位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00

安全生产年度工作总结工作计划-220.安全生产检查工作计划书

安全生产检查工作计划书   一、检查目的    落实分公司hse管理要求;辨识各类安全隐患,落实各项安全措施;推进作业现场 安全标准化的执行,确保安全生产。 二、检查内容   1、国家有关法律、法规、规范、标准的执行;公司各项安全管理 制度 的执行和落实情况; 2、有无事故隐患的存在;   3、各类安全、消气防设施的完备性; 4、个人劳动防护用品的配备及使用的合规性; 5、施工机具的安全完好性; 6、个人作业行为的合规性; 7、各单位安全计划的实施情况。 三、检查形式   1、日常检查:做到每天至少两次现场巡检;    2、季节性检查:重点为春季防风、夏秋季防雷电、冬季防冻,同时包含防火防爆 、防中毒、防滑、防高温中暑等检查;    3、专项安全检查:针对现场实际普遍存在的安全问题及危险性较大的在用设备设 施,对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、 防火防爆、防尘防毒、检测仪器等进行专业检查。专业检查由专业部门负责人组织 实施,每季度一次。;   4、节日前的例行检查:针对节假日前公司安全、保卫、消防、   生产物资准备、备用设备、应急预案进行节假日检查;    5、综合性检查:以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的.全面检查,同 时进行隐患排查。公司级综合性检查由安环部组织,各相关专业共同参与,每月进 行一次。各属地综合检查有属地主管组织,属地内各专业参与,每月最少进行一次 。 四、检查要求   1、检查人员工作要严肃认真,所查问题要依据充分、内容具体,并以安全 通报 或直接邮件告知的形式告知受检单位;   2、对重点部位、风险作业、关键装置要重点检查;    3、为使检查工作更加规范,综合性检查、节前检查、施工现场、季节性检查要制 定检查表。对检查出的问题整改情况进行汇总跟踪整改,形成闭环管理。 五、检查依据   1、有关法律法规、标准、规程、规范及 规定 ;、 2、公司【绩效测量和监视管理程序】;   3、承包商安全管理规定、特种作业管理制度等; 4、事故案例经验教训。 六、检查人员    综合性检查、季节性检查、节日前检查、专项检查由安环部组织、督促有关部门及 专业相关人员进行检查;日常检查由安环部有关人员进行。 七、时间安排   八、专业部门和各生产单位安全检查按程序文件要求执行。篇二:安全检查 工作计划   20xx年安全检查工作计划    为了本项目安全生产管理体系的有效运行,及时发现和改进安全管理安全技术措 施的缺陷,及时消除工作环境中物(设备、设施、材料等)的不安全状态,纠正“ 三违”行为,严格落实安全生产责任制,做到有效控制和预防生产安全事故发生, 根据国家安全生产方面的法律法规、规范性文件及工程相关规定,结合项目实际情 况,编制项目安全生产检查计划如下:    1.实行安全生产日巡检制:由专职安全员负责对全线各施工现场进行巡视检查、 纠正违章、限令整改和记录。    2.实行安全生产综合月检制:由安委会指定项目领导负责,项目安质部、工程管 理部、设备物资部、综合办公室、机电部共同对项目属各施工队、施工作业区进行 综合安全检查,时间为每月28日-29日。    3.实行安全生产综合考核季检制:由项目领导对各施工队进行安全生产综合考核 ,时间与季末一期安全月检同步。(安质部负责提供被检单位日常安全生产运行资 料)    4.实行施工人员安全考核半年检制:由项目经理、总工对项目各部门、施工队主

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.6 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

行业安全操作规程-加热炉安全操作规程

加热炉安全操作规程 1、接班时,应了解上一班的生产情况,仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常,以及各烧 咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好,有无泄漏。发现有不符合规定要求者,应及时处理 解决。 2、在使用煤气设备及处理煤气事故时,应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。 3、点炉前,煤气通过管道后,必须进行放散,然后进行爆发试验,合格后,才允许点炉。 4、炉内外的水管必须保持畅通,水温不得超过规定要求(45℃)。 5、发现煤气压力波动低于规定压力时,应及时和加压站联系。听到煤气报警信号,应立即 关闭所有煤气烧嘴,并及时与调度室取得联系。 6、及时处理煤气运行中不正常现象,在烧嘴煤气回火时,一定要用蒸汽先扑灭火焰,才 ‘能关闭闸、阀,以防煤气回火爆炸。 7、如鼓风机因停电或其他故障突然停机时时,应立即关掉管道上的翻板, 并在管道内通蒸汽,同时关掉各支管的煤气开闭器,且打开烟道闸板,使炉膛处于负压。 8、如发生煤气着火现象。应先将总阀关小。待煤气压力降为 200Pa 时,进行灭火处理,灭 火后,再关总阀。 9、停炉检修时,必须将煤气盲板堵死,打开烟道闸板和炉门,使炉膛保持负压,同时进行 煤气放散,并通入蒸汽将煤气管道吹扫干净,方可检修。 10、在煤气危险区禁止无关人员接近和有火种,操作时必须同时有两人以上工作,消防器材 消防系统及防毒面具应经常检查,整齐完好。 11、在处理钢坯掉炉或卡钢等故障时,需采取鼓风机吹或其他措施降温,不得用大量冷却水 浇,以防渣液爆炸。 12、在加热炉煤气示警区域,严禁烟火、焊接、吸烟。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.1 KB 时间:2025-10-31 价格:¥5.00

安全操作规程-自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-03 价格:¥5.00

安全操作规程-自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00

安全操作规程-压铸机工安全操作规程

压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位,必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面,并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备:(工装、工艺、二类工具等〉,当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后,方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关,等电机和油泵运行 1〜3 分钟后,再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机,检查电控柜,各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时,必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关,无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力,开合模时间、凝固时间, 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺,预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作,单件 试生产;并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸,设备符合工艺规程,可进行单循环生产生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障,应立即停机检查,予以排除,并填写故障 单,故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障,应严格执行 “三不放过’原则,并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风,要保证水畅通冷却设备,当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生,加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.7 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00

安全生产年度工作总结工作计划-122.安全生产工作计划怎么写

安全生产工作计划怎么写   一、 指导思想   以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工 作方针。以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度,夯实安全管 理基础为重点,大力加强安全生产机制建设,强化员工的技术培训与安全教育培训 。   二、工作目标    杜绝死亡、重伤和特大、重大事故、控制一般安全事故发生,减少轻伤安全事故、 一般事故造成的直接经济损失≤40元/百万元产值;   三、工作方针    认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作意见,提高全员安全意识,完善安全生 产责任制,强化现场管理,纠正习惯性违章行为,确保安全生产投入,查找并整改 事故隐患,确保公司正常的安全生产秩序。   四、主要工作:   1、加强对安全工作认识、落实责任,不断提高安全管理水平:   (1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生 产工作方针,牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念,始终把安全生产工 作放在心头,做到警钟长鸣,常抓不懈,消除事故隐患,防止事故发生。    (2)认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产目标责任制管理,坚 决贯彻落实层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管 ,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层 层落实,加强监督,严格考核。加强安全目标责任制,落实部门主要负责人安全责 任。    (3)继续完善落实安全生产责任制,认真执行各项安全管理制度。加大检查监督力 度,增强员工安全意识,把安全生产责任的落实始终贯穿于管理的每一个环节,实 现安全的全过程控制。    2、加大安全教育力度,建设企业安全文化:强化安全教育在安全管理中的基础作 用,提高全员安全意识和公司 整体安全素质,大力培养具有较强安全意识、严谨工作作风、熟练生产技能的.员 工队伍。    (1)坚持对新进公司员工三级安全教育,特殊工种人员保证100%有效持证上岗。认 真做好特殊工种的复审办证工作   (2)加强员工的安全技术培训,使员工具有一定的安全技能和事 故急救知识。坚持班前、班后会,及时掌握员工心理波动对安全工作造成的影响, 做好预防。   (3)认真组织好“全国安全生产月”活动,并以此为主线,开展 丰富多彩的群众性安全宣传教育活动,营造浓郁的企业安全文化氛围,大力倡导以 人为本的公司安全文化理念。    (4)各部门负责人和安全员每月必须主动参加安全会议或活动。会议或活动要以学 习领会上级有关安全生产指示精神和相关的法律、法规为重点,结合公司的相关安 全规定,积极开展安全宣传教育活动。    (5)各部门每年至少要组织开展各工种安全技术操作规程培训及考试一次(新入职的 员工坚持二次考核上岗制度,即每季度组织三个月内新入职员工安全测评,不合格 人员重新进培训,合格后方可上岗)。    (6)紧密配合安保科积极开展职工职业健康查体、岗位职业检测、防雷等检测活动 ,提高预防水平,杜绝或减少各类安全事故和职业危害的发生。    (7)抓好环保脱硫脱硝等建设项目安全“三同时”工作,探索新工艺、新技术的应 用,确保项目建设、运行安全。    (8)对企业内特种设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有 问题的特种设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。    (9)继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施,在重大危险

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-11-08 价格:¥5.00

安全操作规程-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3)安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00

安全操作规程-坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-10 价格:¥5.00

安全生产年度工作总结工作计划-115.治安全生产工作计划

安全生产工作计划    工作计划 可以怎么写呢?看看下面的治安全生产工作计划吧!   治安全生产工作计划(一)    为认真贯彻执行《公路法》、国家九部委《关于印发20XX年全国治超工作要点的 通知 》和上级有关部门的指示精神,确保公路完好畅通,防止和减少道路交通事故,保 护人民群众生命和国家、集体、个人财产安全,维护道路运输市场秩序,现结合工 作实际制定本实施方案。    一、指导思想   严格按照国家九部委《关于印发20XX年全国治超工作要点的通知》的 规定 ,从落实科学发展观、构建和谐社会的角度,继续加强“治超”工作,坚持规范行 为、依法严管、标本兼治、立足源头、科学“治超”的方针,综合运用经济、行政 、法律手段,加强领导,落实责任,确保“治超”工作各项措施落到实处,在巩固 和扩大治理成果的基础上,逐步建立起完善的“治超”工作长效机制   二、组织领导    为加强对“治超”工作组织领导,局成立“治超”工作领导小组,在上级的统一领 导、统一部署下,按照国家九部委“治超”工作要点开展治理工作。调整“治超” 工作领导小组。其组成人员如下:   组长:×××   副组长:×××   成员:×××、×××、×××、×××    领导小组下设办公室。办公室设在局路政科,×××任主任。办公室具体负责全局 公路系统超限超载治理工作的指导、调度、协调、信息收集、报表统计、宣传报道 和监督检查工作,并及时向领导小组和上级 报告 有关工作情况。    三、工作任务与要求   (一)广泛开展宣传活动    1、制定宣传方案,充分利用各种宣传形式和渠道,围绕超限超载的危害、治理的 目的、意义、治理措施等,广泛开展宣传活动。一是悬挂、张贴宣传横幅、标语, 印制发放宣传单、出动宣传车、设置标志牌、政务宣传栏等进行宣传;二是通过报 纸、电台、电视台、网站等新闻媒体积极开展宣传报道,广造声势,形成全方位、 立体的宣传格局,营造浓厚的社会舆论氛围。    2、集中组织开展“治超”执法人员的上岗强化培训工作。培训内容包括:①传达 有关文件和领导讲话精神及实施    方案内容;②观看“三乱”曝光录像片,进行廉政教育;③学习讨论“治超”有关 工作 制度 规定及检测检查、处理处罚、执法程序和执法文书的制作;④邀请专家讲课;⑤进 行考试;⑥交通指挥动作训练等。    3、宣传内容要注重针对性,宣传方式要注重实效性,要集中展现各地“治超”工 作中的典型经验、先进事迹和突出成效等。同时,还要加大对超限超载行为违法性 的宣传和教育,对超限超载的典型案例进行曝光,消除超限超载惯性心理。   (二)坚持联合治超,加大依法严管的力度    继续实行路面联合“治超”执法,确保人员投入,坚持齐抓共管、协同作战,始终 保持严格执法的态势,以巩固成果,防止反弹。在开展“治超”执法过程中,要继 续按照交通部、公安部、发展改革委《关于进一步加强车辆超限超载治理工作的通 知》(交公路发455号)的要求和超限超载认定标准,对发现的违法超限超载运输 车辆,要按照《公路法》、《道路运输 条例 》、《道路交通安全法》及其实施条例的有关规定,严厉进行处罚,同时严格实施 卸载,消除违法行为。对严重超限超载的违法运输车辆,应按照法律、法规的规定 从重处罚。   (三)工作原则和要求    严格按照国家九部委《关于印发20XX年全国治超工作要点的通知》各项治理工作要 点,加强领导,强化工作措施,加强执法监督检查,规范执法行为。    1、加强协作配合。公路路政队伍作为交通执法队伍的一支重要力量,对超限超载 治理负有法定的义不容辞的职责。全体执法人员必须牢固树立大局意识、责任意识

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:98.4 KB 时间:2025-11-10 价格:¥5.00

常用安全生产协议书-97 关键岗位人员安全生产责任清单

关键岗位人员安全生产责任清单 01 项目经理安全生产责任清单 02 生产经理安全生产责任清单 03 总工程师安全生产责任清单 04 商务经理安全生产责任清单 05 机电经理安全生产责任清单 06 安全总监安全生产责任清单 07 工程部经理安全生产责任清单 08 责任工程师安全生产责任清单 09 技术部经理(技术员)安全生产责任清单 10 商务部经理安全生产责任清单 12 物资部经理安全生产责任清单 13 安全部经理(安全员)安全生产责任清单 14 机械管理安全生产责任清单 15 劳务管理安全生产责任清单 01 项目经理安全生产责任清单 序号 安全生产责任内容 履责标准 1 严格执行安全生产法规、规章制 度,建立健全安全管理体系。 1.项目开工后与项目全体管理人员逐一签订安全生产 责任书,每季度进行责任制考核,人员或岗位变化时及 时补签。 2.项目带班时间不少于工作时间的 80%。 2 建立项目安全管理机构、配备安 全管理人员,建立和完善项目安 全生产制度。 1.组织建立项目安全生产领导小组,每季度召开会议, 研究解决项目近期安全生产重要事项。 2.成立安全生产监督管理机构,按照施工规模足额配备 专职安全管理人员。3.根据本企业相关制度要求,组织 编制项目各项安全生产管理制度并发布实施。项目安全 管理制度应至少包括项目安全生产责任制及考核办法、 安全生产教育培训制度安全生产奖罚制度安全费用 投入管理制度安全生产检查制度等。 3 组织制订项目安全生产目标和 施工安全措施计划,并贯彻落 实。 1.工程施工前,根据公司下达的安全生产目标,结合工 程情况,组织制定本项目的事故控制目标、绿色安全创 优目标安全管理目标。2.建立项目绿色安全责任体 系,对安全生产目标进行分解,组织制定有针对性的措 施,明确各项指标的责任人。 4 组织编制项目安全管理策划、安 全工作计划。 1.施工准备阶段,梳理项目安全管理工作流程,组织编 制安全管理策划书,并报公司审批。 2.按照项目安全管理策划制定项目年度安全工作计划 并逐项落实。 5 负责安全生产措施费用的及时 投入,保证专款专用。 1.开工前,组织相关部门依据工程实际情况编制项目安 全生产资金投入计划。 2.开工后按照施工进度以及资金投入计划及时足额投 入,保证专款专用,严禁挪用安全生产措施费。 6 负责组织项目管理人员和作业 工人的安全教育。 1.组织制定项目安全教育培训计划。 2.进场后及时组织开展项目部全员安全生产教育,并在 施工过程中每年进行一次全员安全生产再教育。 3.组织开展作业人员入场三级安全教育及考核,考核合 格后方能上岗作业。 4.施工过程中,根据项目安全教育培训计划,以及政府 和上级单位安全生产要求,组织开展不同形式的安全教 育活动。 7 组织并参加项目定期的安全生 产检查,落实隐患整改。 组织项目月度安全生产大检查以及特殊时期的专项安 全检查,督促安全隐患整改。 8 组织召开安全生产例会,研究解 决安全生产中的重大问题。 组织召开月度安全生产例会,对上月的安全生产工作进 行总结,解决生产中发现的重大安全隐患,落实相关责 任人定时完成,并对下阶段的安全生产工作进行部署。 9 组织编制项目应急预案,并进行 交底和演练。 1.开工前,组织编制项目安全生产应急救援总体预案及 专项应急救援预案,并进行交底。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2025-11-11 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-7168 产业园安全生产事故灾难应急预案

产业园安全生产事故灾难应急预案 2014 年 1 月 1 日执行 宁夏内陆开放型经济试验区高仁乡清真牛羊肉生态产业园(以下称: 产业园),坐落在平罗县高仁乡上八顷村南——天河湾处,与银川市兴庆 区月牙湖乡接壤,地处黄河东岸原始沙漠。是集养殖、种植、兼休闲为一 体的循环农业生态园。园区总投资 5.2 亿元 ,占地面积 12600 亩。经过对 沙漠的科学改良,天河湾优质的土壤和水资源达到发展绿色农业的国家标 准,产业园周围无工厂及三废污染源,西靠黄河,东靠山,致中于高仁乡 和月牙湖乡间,恬静优美,是自然的田园风光。产业园项目是我区优质绿 色饲草种植示范基地、青贮饲料加工配送中心示范基地、良种繁育示范基 地、标准化育肥示范基地、全封闭屠宰、恒低温精深加工、大中城市定点 流通销售、特色餐饮八位一体的清真产业园。“合作社联合体+基地+农户” 是生态产业园运营模式。实现以种带养,以养促种,种养结合的生态循环, 为农业可持续发展奠定基础。 产业园以平罗县盛华阳光牧业专业合作社为龙头,负责产业园具体的 管理与服务工作。 为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体 应急预案》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等法律法规 及有关规定,确保在安全生产事故发生后,高效有序的实施安全生产事故 灾难应急工作,最大限度地减轻灾后造的损失,并在平罗县安全生产事故 应急指挥部统一领导下做好应急救助工作,维护社会稳定,特制定本预案。 一、工作原则 1、以人为本,安全第一。把保障产业园人民群众的生命安全和身体 健康、最大程度地预防和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要 任务。 2、贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,坚持事故灾难应急与预防 工作相结合。做好常态下的队伍建设、完善各种规章制度、预案演练等工 作。做到安全工作警钟长鸣,营造人人重视个个有责的安全工作氛围。 二、应急机构组成、职责 产业园成立安全生产事故灾难应急工作领导小组,在县安全生产事故 灾难工作领导组的领导下,负责领导、协调产业园的安全生产事故灾难工 作和平时应急准备工作,领导小组办公室设在园区办公室,负责处理领导 小组的日常工作,指导本产业园各单位制定相应的安全生产事故灾难预 案,按照领导小组要求协调、检查、督促应急的准备落实情况等。 重大安全生产事故发生后,产业园立即启动本应急预案成立安全生产 事故灾难指挥部,领导、指挥和协调全系统的安全生产事故灾难应急工作, 并在县安全生产事故灾难应急机构统一领导下做好安全生产事故灾难应 急救助工作,指挥部下设办公室和 36 个应急工作组,各组按安全生产事 故灾难指挥部的部署统一开展工作。 (一)产业园安全生产事故灾难应急指挥部 指挥长:马令钊 副指挥长:马辉 成员:各入住产业园单位负责人 段玉林 15109577639 纳学忠 13309573456

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00

行业安全操作规程-油压机安全操作规程

共 2 页 第 1 页 油压机安全操作规程 一、开机: l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许的范围内; 2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动; 3.打开电源开关,启动冷却循环电机; 4.启动主油泵电机; 5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油的现象,各连 接件是否松动; 6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备 额定压力,使用时不得超限: 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物; 8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动横梁上下限位 开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、操作按钮、急停开关、 安全防护装置是否灵活可靠; 9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中: 1.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、接料时严禁将 手或身体其他部分伸进危险区内; 2.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立即停车修理; 3.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待,无关人员不许 靠近油压机或操作者; 4.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或 其他物件,废料及时清理; 5.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行; 6.离开机器要关机,并停止油泵电机; 7.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,由主操作人员按下急停开关,告 共 2 页 第 2 页 知副操作人员,用专用工具进行清理。 三、停机: l.工作完毕,将模具落靠; 2.关闭各电机油泵; 3.停止主电源开关; 4.关闭冷却循环电机; 5.清理现场,清洁保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00