冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒, 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全, 是否具备开机条件,并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库, 二、开机 1、接到本岗位开机指令后,开始开机。 2、开机顺序: (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带→ H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M(或 12M)皮带. (4)三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M(或12M) 皮带 (5)、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前,必须确认磨体停稳,慢转脱开后,开始启动主电机。 4、磨机连续启动时,注意水电阻水箱内液体温度,严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时,需由巡检人员在机旁把物料输送干净,再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况,及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常,严禁超负载 运行,发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果,及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净,严禁带料停机。 2、止料后调节风量,将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨,并确认高压泵运行, 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:71.9 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。
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压力容器安全操作规程 1.使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登 记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 2.压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压 紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订 有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操 作,并经技术负责人批准;在实际操作时, 应派专业技术人员进 行现场监督。 3.压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培 训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权 部门负责。 4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧 急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。 5.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施 后仍不能得到有效控制的。 6.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全现象的。 7.安全附件失效,过量充装的。 8.接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 9.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 10.压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制 的。 11.压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。
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压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器的停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器的日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故的发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备的连接,检修前彻底清除容器内的介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定的剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器的存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。
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水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒, 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全, 是否具备开机条件,并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库, 二、开机 1、接到本岗位开机指令后,开始开机。 2、开机顺序: (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带 →H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M(或 12M)皮带. (4)三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M(或12M) 皮带 (5)、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前,必须确认磨体停稳,慢转脱开后,开始启动主电机。 4、磨机连续启动时,注意水电阻水箱内液体温度,严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时,需由巡检人员在机旁把物料输送干净,再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况,及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常,严禁超负载 运行,发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果,及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净,严禁带料停机。 2、止料后调节风量,将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨,并确认高压泵运行, 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。
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消防泵操作规程 一.日常维护保养 1、定期检查消防泵燃油、机油情况,确保燃油充足。 2、为使消防泵组能在应急时正常工作,必须每周运转一次,时间一 般在 15 分钟左右,工作结束后应对附件(吸水管、水带、水枪)进行妥 善保养。 3、消防泵组接触过有腐蚀的液体后,应立即进行淡水清洗,以防泵 内部件腐蚀。 4、在冬季或寒冷地区等冰冻时期,消防泵使用后,应放光水泵内余水, 以防泵内因冰冻而损坏零部件。 二.启、停泵步骤 1、开泵前的准备工作: (1)连接吸水管、水带、水枪各部件(连接时要注意密封垫圈是否 缺失,有无漏气); (2)检查消防泵各部件连接是否牢固可靠; (3)检查润滑油油位是否在 1/2-2/3 之间; 2、启泵引水步骤: (1)按下消防泵启动按钮,启动消防泵; (2)打开入口阀,引液灌泵; (3)打开消防泵排气阀进行排气,直到有连续液体排出且无气泡为 止; (4)打开出口阀至开度的 1/3; (5)对消防泵进行盘车 2-3 圈,检查各部位是否灵活无卡涩; (6)观察相应消防泵水流变化情况,平稳且在规定范围内后,启泵 引水成功。 3、停泵 按下对应消防泵停止按钮即可。
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机械操作工安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉 绳启动时,不准将绳绕在手上。 二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖 在地面上。 五、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 六、空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 十四、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。 二十一、操作时,不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的 75%。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00
冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
压力容器安全操作规程 1.使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登 记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 2.压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压 紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订 有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操 作,并经技术负责人批准;在实际操作时, 应派专业技术人员进 行现场监督。 3.压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培 训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权 部门负责。 4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧 急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。 5.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施 后仍不能得到有效控制的。 6.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全现象的。 7.安全附件失效,过量充装的。 8.接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 9.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 10.压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制 的。 11.压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
高空作业安全操作规程 GDAQ340110 一、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作 业的,不得从事高空作业。 二、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 三、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。 四、遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打 桩作业。 五、用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢,下端 应采取防滑措施。单面梯与地面夹角 60°~70°为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢 固。 人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。 六、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高 空作业与地面联系,应设通信装置,并专人负责。 七、两米以上的高空作业,作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,并系在牢固可靠处。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒, 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全, 是否具备开机条件,并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库, 二、开机 1、接到本岗位开机指令后,开始开机。 2、开机顺序: (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带 →H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M(或 12M)皮带. (4)三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M(或12M) 皮带 (5)、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前,必须确认磨体停稳,慢转脱开后,开始启动主电机。 4、磨机连续启动时,注意水电阻水箱内液体温度,严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时,需由巡检人员在机旁把物料输送干净,再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况,及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常,严禁超负载 运行,发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果,及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净,严禁带料停机。 2、止料后调节风量,将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨,并确认高压泵运行, 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上的铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时, 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。 3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟,待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时,工件周围必须用挡铁, 而且挡铁不高于工件的 2/3, 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时,应非常均 匀和小心,避 免冲击。在外圆磨床操作,砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关冷却液, 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
第 1 页 共 1 页 轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作,操作人 员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。 4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向 后移动。 5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档, 最后换到高速档。 6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时, 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时, 应及时停机,进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将 各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑, 安全。 第 2 页 共 1 页 11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
冲床安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外的转动部件,必须安装有防护罩,严禁在无防护罩的 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须 正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷, 模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区 域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声〉 应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺 陷, 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。 八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意安全。 九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器的停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器的日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故的发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备的连接,检修前彻底清除容器内的介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定的剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器的存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
机械操作工安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉 绳启动时,不准将绳绕在手上。 二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖 在地面上。 五、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 六、空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 十四、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。 二十一、操作时,不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的 75%。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00