电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此，一般要采取下列措施： 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤 腰内， 裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接，应远离至少 10m，并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良， 使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
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配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时，应 穿着合格的绝 缘防护用具（绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋）；使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能，必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时，作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时，应按先近后远、先下后上的 顺序进行，拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施；禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前，应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时，作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。
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电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此，一般要采取下列措施： 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤 腰内， 裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接，应远离至少 10m，并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良， 使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
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洗涤浓密机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落，进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰，造成滑跌。 3、工作期间，注意不要接近辐射源，发现辐射源防护装置破损， 应及时处理，更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时，要配戴乳胶手套，空气中氰化物超过 标准时，上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密机底部工作时，要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密机底流阀门，必须经过车间领导的同意，并有领 导现场指挥。 7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行，禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠，否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮，电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。
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水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确认现场是否安全， 是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带 →H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M（或 12M）皮带. (4）三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M（或12M） 皮带 (5）、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前，必须确认磨体停稳，慢转脱开后，开始启动主电机。 4、磨机连续启动时，注意水电阻水箱内液体温度，严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时，需由巡检人员在机旁把物料输送干净，再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况，及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常，严禁超负载 运行，发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果，及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净，严禁带料停机。 2、止料后调节风量，将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨，并确认高压泵运行， 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
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曲药破碎安全操作规程 1.正确使用劳动防护用品；开机前认真检查设备状况，如无异常， 再开机； 2 设备按照顺序启动，各种信号要齐全，仪表指示正确； 3.作业时严禁手进入破曲口； 4.工作期间，正确佩戴防护用品； 5.及时清理各类杂物，保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵 塞时，要停 机作业； 6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏 性、油温、 油质情况；及时调整设备，严禁设备带病作业； 7.装曲时要注意曲垛的不安全状态，防止曲垛倒塌伤人。装运曲 块时必须佩 戴安全帽； 8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象，防止落把伤人；装 包时要注意 糁包平衡位置，防止出现掉包落把现象； 9.送曲人员行走注意避让，上、下坡注意路滑；进入车间要注意 避让行车； 进入手工车间要避免轧通风钢板。 10.送曲完毕，需沿途清扫干净落地曲药，并到入细粉曲药袋， 供专用； 11.确定关闭好所有的电源盒门窗方可结束离开。
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火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时，戴好手套，以防毛边划伤。 2.配料时，称取试剂应在通风柜中进行，砝码应轻拿轻放，以免 跌落。 3.混样时，试剂瓶要拿稳，以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时，应注意不要打翻，以免砸伤。 5.开炉前，启动轴流风机，检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪，观察电压、电流、温度是否正常；若有异常， 立即切断 电源，并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时，先切断电源，使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时，先切断电源；坩祸或灰皿甜不能举 得太高，以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕，必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时，应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中，以防溅烧皮肤。 11.加酸时，应断开电炉电源，以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时，应轻取轻放，避免坩祸倾倒。 13.称金时，不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
包缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和 手指防护 器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停 止运转后 再操作。 3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮 带轮和马 达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手放于眼睛 防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉 重、卡死， 应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线 是否正确， 上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转 的，应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。 严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现 故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的 堆放物料。
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供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备，如有异常，暂停使用，并向主管或 维修工报 告，待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸，防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度，严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额，不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间（不要全打开，打开 23 圈即可， 否则浪 费蒸汽）。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致，此时需 打开手动 排水间排水，但手不离阀柄，即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况，如收缩率超出范围， 要立即 向主管或工艺员报告，在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网，确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
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油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
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机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一 切正常，地 板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查 报告，由安全员复查签字 后方可开机操作。 3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二 次以上安全 铃方可正常开机。 4、开机时应按正常操作：(1)、按铃通知准备开机；（2)、通知 后确定 无误按运转；（3)、由机长确定可全部运作后做出通知，助 手按全部启动按钮 正常运作。 5、在维修时应时刻注意切断电源，如须点动必须由一个人按点 动开关，其 他人员应远离开关或按钮。 6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。 7、机器正常运转时如发现声音有异或有异迹象应及时停机检查 原因。 8、在两给交接班时，两班应对安全系统进行检查和复查并认真 填写检查报 告并签字。注：机器安全系统由安全杠、护指杠、安全 网罩组成。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.7 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时，戴好手套，以防毛边划伤。 2.配料时，称取试剂应在通风柜中进行，砝码应轻拿轻放，以免 跌落。 3.混样时，试剂瓶要拿稳，以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时，应注意不要打翻，以免砸伤。 5.开炉前，启动轴流风机，检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪，观察电压、电流、温度是否正常；若有异常， 立即切断 电源，并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时，先切断电源，使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时，先切断电源；坩祸或灰皿甜不能举 得太高，以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕，必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时，应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中，以防溅烧皮肤。 11.加酸时，应断开电炉电源，以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时，应轻取轻放，避免坩祸倾倒。 13.称金时，不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：63.9 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一 切正常，地 板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查 报告，由安全员复查签字 后方可开机操作。 3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二 次以上安全 铃方可正常开机。 4、开机时应按正常操作：(1)、按铃通知准备开机；（2)、通知 后确定 无误按运转；（3)、由机长确定可全部运作后做出通知，助 手按全部启动按钮 正常运作。 5、在维修时应时刻注意切断电源，如须点动必须由一个人按点 动开关，其 他人员应远离开关或按钮。 6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。 7、机器正常运转时如发现声音有异或有异迹象应及时停机检查 原因。 8、在两给交接班时，两班应对安全系统进行检查和复查并认真 填写检查报 告并签字。注：机器安全系统由安全杠、护指杠、安全 网罩组成。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备，如有异常，暂停使用，并向主管或 维修工报 告，待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸，防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度，严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额，不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间（不要全打开，打开 23 圈即可， 否则浪 费蒸汽）。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致，此时需 打开手动 排水间排水，但手不离阀柄，即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况，如收缩率超出范围， 要立即 向主管或工艺员报告，在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网，确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
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清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故， 在工作前必须采 取有效的防范措施，才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔 掉保险丝，挂 上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内 排风通气 30 分钟，放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等)，必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生 昏倒、窒息， 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
脱水机安全操作规程 1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。 2、脱水机操作前要先检查设备状况，如设备有隐患，不得操 作设备。 3、在操作时必须将衣料均衡放置，并放下盖板或盖好盖布方 可启动脱水机。 4、脱水机在启动阶段即出现大的振动，应立即停车，重新将 衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源，否则制动会发 生危险。 5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品，并与机器保持 1 米以上距离，否则易发生伤害事故。 6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件，如有损坏或 移位应立即报修或复位。 7、保持消防通道的畅通，严禁拖车等堵塞消防通道，如地面 有积水要随时清除，防止摔伤。 8、操作结束后必须切断电源，清理设备。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.7 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
搅拌机操作工安全操作规程 GDAQ340106 一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。 六、搅拌机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的搅拌机应设有可防雨、防 晒的机棚。 七、工作结束后，应切断焊机电源，并将电箱上锁后，方可离开。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
空压站安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳，各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次，以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时，停车后应关闭各冷却水阀， 将各冷凝水的 出口阀打开，排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周，并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行，防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤"，设备安全装置应 安全完好， 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛，开启时不要开过头，防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时，必须停机并停电清扫。
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冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
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