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14-医院压力容器安全管理制度

医院压力容器安全管理制度 一、医院压力容器安全管理各级主要责任人员的职责 (一)、医院主管设备负责人的职责 1、认真学习有关的方针政策,以指导自己的工作,组织贯彻执 行或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管 理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2、全面负责压力容器使用管理工作,建立压力容器使用管理的 激励机制和自我约束机制,实行任期目标责任制。 3、组织建立适合医院特点的压力容器使用管理体系,明确或指 定管理机构,落实管理人员,并督促抓好各类人员的培训工作。 4、组织制定并审批医院关于压力容器使用管理方面的规章制度 及有关规定,并经常督促检查其执行情况。 5、审批压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案,淘汰 更新计划和压力容器转让事项,并督促检查其执行、完成情况。 6、经常深入使用现场,查看压力容器使用状况,了解、掌握本 企业压力容器技术状况,解决使用管理工作中存在的问题,不断提 高本企业的管理水平。 7、协调医院部各生产与使用管理部门之间的关系,定期或不定 期检查有关职能部门的工作质量,及时解决存在问题。 8、组织压力容器事故调查分析,找出原因,制定防措施,检查 落实处理意见。 9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的 上报统计报表。 10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比,及 时总结、推广先进经验,表扬先进,批评落后,做到奖罚分明。 (二)、压力容器管理机构负责人的职责 1、在企业主管设备负责人的领导下,具体组织贯彻执行上级有 关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作,组织或会同有关部门编 制医院压力容器使用管理规章制度。 3、审核有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作,检查压力容器档案资 料的收集、整理和归档工作情况,督促有关人员及时做好压力容器 选购、验收、安装调试等工作。

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压力容器爆炸事故应急救援演练步骤

压力容器爆炸事故应急救援演练步骤 第一步:演习开始 1、演练总指挥杜矿长指示“鹤煤二矿压力容器爆炸事故应急预案演 练”开始 第二步:事故汇报 1、北工区压风机房值班人员安密然向调度汇报:北工区压风机房 1#压 风机风包发生爆炸,具体原因不明,现场无人员伤亡。 2、调度员库朝法接到汇报后,向总指挥汇报:北工区压风机房 1#压风 机风包发生爆炸,爆炸原因不明,现场无人员伤亡,请领导指示? 第三步:启动应急救援预案 杜矿长指示:启动“压力容器爆炸事故应急救援预案”,通知应急救 援小组成员立即到调度室待命。 调度员库朝法立即通知调度室值班主任张现芳、值班矿领导张文阁书 记、李天增矿长,并按照矿应急预案的要求迅速通知矿相关领导、相 关科室、各区队负责人。 第四步:杜矿长应急处置 1、北工区值班人员宗学峰汇报:一号压风机风包爆炸,已安排事故现 场人员撤离,爆炸原因正在查找,请领导指示? 2、演练总指挥杜矿长指示: 北工区值班人员立即查明事故损坏情况,并切断发生事故的压风机电 源,做好事故现场自救工作。命令周矿长立即赶赴北工区压风机房, 组织开展救援工作。孔书记带领保卫科人员赶赴事故现场做好保卫、 警戒工作。 许恒礼汇报:报告指挥长,矿领导、相关科室人员到齐,请指挥长指 示? 杜矿长指示:北工区压风机房 1 号压风机风包发生爆炸,按照应急预 案要求成立应急指挥部,调度室、机运科、安检科立即向公司机关汇 报事故情况。按照预案要求成立 8 个小组开展应急救援工作,其中安 排如下: 1、现场抢救组 组长:周胜利 成员:郑秋生、郑建党、北工区维修人员 职责:按照救援方案组织、指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢 险物资、设备、人员和占用场地。根据事故情况,有危及周边工作地 点和人员的险情时,组织人员和物资的疏散工作。负责记录、保存救 援过程资料,总结应急救援经验教训。

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压力容器突发事故应急预案演练方案

压力容器突发事故应急预案演练方案 一、演练目的 通过开展设备抢修应急演习,使员工熟悉并掌握各类 设备事故发生后所采取的正确方法及应急程序,快速、有 序、高效地控制紧急事件的发展,以便将事故造成的损失 降至最低。确保装置的安全,为以后生产事故突发做好应 急准备。特定于 2013 年 2 月 27 日上午 11 点 30 分进行演 练。 二、应急抢修人员及职责确定 1)成立应急指挥中心,总指挥由张建伟担任。 2)成立应急小组。应急小组组长由丁利桥负责担任, 成员名单如下: 总指挥:张建伟 组长:丁利桥 副组长:马存喜 组员:曹明普、石红伟、杨英伟、张洪亮、王晓华、 王浩、贾晓凯、董雪珂 3)岗位抢修人员接到电话必须及时赶到现场,了解情 况并及时汇报抢修总指挥。 4)总指挥职责:负责应急预案的制订、修订,组建应 急救援专业队伍,组织实施和演练;检查监督作为重大事故 的预防措施和应急救援的各项准备工作;对应急小组人员进 行作业前动员。 5)应急小组组长职责:演练前做好设备的安全交底工 作,针对突发事故要有应急方案。各项工作都要有质量安 全保证体系,做好施工前的技术划分、劳动力、工机具准 备等工作,确保工作如期、顺利的完成。 6)应急小组组员职责:应急工作严格按照检修作业规 程执行。应急人员熟悉机组的相关技术资料图纸,了解机 组仪表设备目前存在的主要问题。严格执行质量标准规 范,把每一步工作做细,确保抢修质量。针对每个检查部 位都要执行验收制度并做好记录,并严格执行检修作业规 程中的步骤。 三、抢修前的准备工作及危害识别抢修前的准备工作 及危害识别 1.检修作业规程的制定

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各行业安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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各行业安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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各行业安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

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行业安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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压力容器突发事故应急预案演练方案

压力容器突发事故应急预案演练方案 一、演练目的 通过开展设备抢修应急演习,使员工熟悉并掌握各类 设备事故发生后所采取的正确方法及应急程序,快速、有 序、高效地控制紧急事件的发展,以便将事故造成的损失 降至最低。确保装置的安全,为以后生产事故突发做好应 急准备。特定于 2013 年 2 月 27 日上午 11 点 30 分进行演 练。 二、应急抢修人员及职责确定 1)成立应急指挥中心,总指挥由张建伟担任。 2)成立应急小组。应急小组组长由丁利桥负责担任, 成员名单如下: 总指挥:张建伟 组长:丁利桥 副组长:马存喜 组员:曹明普、石红伟、杨英伟、张洪亮、王晓华、 王浩、贾晓凯、董雪珂 3)岗位抢修人员接到电话必须及时赶到现场,了解情 况并及时汇报抢修总指挥。 4)总指挥职责:负责应急预案的制订、修订,组建应 急救援专业队伍,组织实施和演练;检查监督作为重大事故 的预防措施和应急救援的各项准备工作;对应急小组人员进 行作业前动员。 5)应急小组组长职责:演练前做好设备的安全交底工 作,针对突发事故要有应急方案。各项工作都要有质量安 全保证体系,做好施工前的技术划分、劳动力、工机具准 备等工作,确保工作如期、顺利的完成。 6)应急小组组员职责:应急工作严格按照检修作业规 程执行。应急人员熟悉机组的相关技术资料图纸,了解机 组仪表设备目前存在的主要问题。严格执行质量标准规 范,把每一步工作做细,确保抢修质量。针对每个检查部 位都要执行验收制度并做好记录,并严格执行检修作业规 程中的步骤。 三、抢修前的准备工作及危害识别抢修前的准备工作 及危害识别 1.检修作业规程的制定

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安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

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安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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行业安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

医院压力容器安全管理制度

医院压力容器安全管理制度 一、医院压力容器安全管理各级主要责任人员的职责 (一)、医院主管设备负责人的职责 1、认真学习有关的方针政策,以指导自己的工作,组织贯彻执 行或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管 理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2、全面负责压力容器使用管理工作,建立压力容器使用管理的 激励机制和自我约束机制,实行任期目标责任制。 3、组织建立适合医院特点的压力容器使用管理体系,明确或指 定管理机构,落实管理人员,并督促抓好各类人员的培训工作。 4、组织制定并审批医院关于压力容器使用管理方面的规章制度 及有关规定,并经常督促检查其执行情况。 5、审批压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案,淘汰 更新计划和压力容器转让事项,并督促检查其执行、完成情况。 6、经常深入使用现场,查看压力容器使用状况,了解、掌握本 企业压力容器技术状况,解决使用管理工作中存在的问题,不断提 高本企业的管理水平。 7、协调医院部各生产与使用管理部门之间的关系,定期或不定 期检查有关职能部门的工作质量,及时解决存在问题。 8、组织压力容器事故调查分析,找出原因,制定防措施,检查 落实处理意见。 9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的 上报统计报表。 10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比,及 时总结、推广先进经验,表扬先进,批评落后,做到奖罚分明。 (二)、压力容器管理机构负责人的职责 1、在企业主管设备负责人的领导下,具体组织贯彻执行上级有 关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作,组织或会同有关部门编 制医院压力容器使用管理规章制度。 3、审核有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作,检查压力容器档案资 料的收集、整理和归档工作情况,督促有关人员及时做好压力容器 选购、验收、安装调试等工作。

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安全操作规程-中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

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行业安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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生产安全事故应急预案-容器物理爆炸现场处置方案

容器爆炸现场处置方案 1 事故风险分析 1.1 事故类型 容器超压、安全附件失效等引起的容器爆炸,以及容器异常事件。 1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 空气储罐、气瓶等。 1.3 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及影响范围 事故发生的可能时间为气瓶、压力容器的使用全过程;事故可能造成重 大人员伤亡和财产损失。 1.4 事故前可能出现的征兆 压力容器爆炸事故发生前无明显征兆。主要表现为压力表超限。 1.5 事故可能引发的次生、衍生事故 可能引发的次生、衍生事故有建筑物坍塌,当介质为可燃或有毒介质时 次生、衍生事故有火灾或中毒等。 2 应急工作职责 2.1 组织机构 发生事故时根据事故现场情况由该车间负责人、班组长、兼职安全员和 现场生产人员组成现场应急工作小组,负责事故现场的应急处置工作。 2.2 应急职责 2.2.1 车间负责人职责 负责了解和掌握事故现场情况,及时向公司汇报,在公司应急救援人员 未到达之前,负责指挥和组织现场抢救。 2.2.2 安全员职责 协助负责人、班组长组织现场抢险救援工作;负责观察、维护事故现场 安全、秩序,保护救援人员的人身安全。 2.2.3 班组长职责 在车间负责人领导下,负责组织班组成员进行事故现场抢险救援工作。 包括利用现场及附近可利用设施、设备、工具抢救被困人员和受伤人员。 2.2.4 现场作业人员职责 在车间负责人或班组长领导下积极参与现场抢险救援工作。 3. 应急处置 3.1 事故应急处置程序 3.1.1 应急报警响应程序 (1)发生容器爆炸后,现场发现者应立即向当班组长、车间负责人及应 急管理办公室报告,现场当班人员立即采取措施防止事故扩大。 (2)应急管理办公室接到事故报告后,必须立即报告应急救援领导小组。 (3)在应急处置过程中,要及时续报有关情况。 3.1.2 事故扩大与上级预案衔接程序 当容器爆炸导致火灾事故时,总指挥下达启动公司应急预案的指令。当 应急救援力量超出本公司应急处置能力时,由应急救援总指挥向当地安全生 产监督管理局和政府主管部门、消防、公安、卫生部门报告,请求上级单位 或政府部门进行增援,实施扩大的应急响应。 3.2 现场应急处置措施 步骤 处 置 负责人 发现异常 压力表超限。 岗位人员

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生产安全事故应急预案-压力容器应急处理预案

1. 目的 对压力容器运行做好必要的管理和维护,预防重大故障和灾害的发生;故障/ 灾害发生后采取有效应急措施,减少对生产,环境和人员造成的影响。 2. 适用范围 公司服务项目现场管辖范围储气罐及相关压力管道发生重大故障或事故时的应急 处理。 3. 可能发生的故障 1) 压缩空气泄漏 2) 储气罐爆裂 4. 可能造成的后果 1) (压缩空气供气中断) XX 区域压缩空气中断。 2) (压缩空气储气罐爆裂)导致 XX 区域压缩空气中断及人员伤害。 5. 应急措施 1)对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管部 门和安全监察部门。 2) 公司配备一定量的事故抢救工具,存放在公司指定位置,有专人负责保管。 3)压力容器、管道发生事故后,事故第一发现人员或者值班人员要第一时间通知 设备部负责人和公司安全负责人,并向公司总经理汇报。 4)在发生特别重大事故、特大事故、和严重事故后,公司安全负责人必须立即报 告主管部门和质量技术监督行政部门。 5)发生特别重大事故或特大事故后必须直接报告国家质量监督检验捡疫总局。 6)压力容器、管道泄漏事故发生时,锅炉操作工要及时停炉,切断供汽阀门。 7)在场作业人员在安全的情况下及时切断最近的压力容器、管道操作阀门,防止 泄漏进一步扩大。在场人员要及时疏散压力容器、管道泄漏点 100 米范围内 的人员和财物转移到安全位置。 8)压力容器、管道事故引起火灾和人员伤亡时,要第一时间向 110 和 119 报警, 并在现场组织人员进行抢救。 9) 压力容器、管道事故发生后,公司应组织人员对受损及伤难者和家属进行慰 问,及时安排治疗和善后事务。 6. 故障发生时紧急对应流程图: 发生事故 通知设施管理部门 找出事故原因 通知相关部门/区域 组织人员及时维修 联系供应商维修 7. 紧急联络方式: 序号 职务 联系人 联系方式 1 2 3 4 5 6 7 8

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安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

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安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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压力容器爆炸事故应急救援演练步骤

压力容器爆炸事故应急救援演练步骤 第一步:演习开始 1、演练总指挥杜矿长指示“鹤煤二矿压力容器爆炸事故应急预案演 练”开始 第二步:事故汇报 1、北工区压风机房值班人员安密然向调度汇报:北工区压风机房 1#压 风机风包发生爆炸,具体原因不明,现场无人员伤亡。 2、调度员库朝法接到汇报后,向总指挥汇报:北工区压风机房 1#压风 机风包发生爆炸,爆炸原因不明,现场无人员伤亡,请领导指示? 第三步:启动应急救援预案 杜矿长指示:启动“压力容器爆炸事故应急救援预案”,通知应急救 援小组成员立即到调度室待命。 调度员库朝法立即通知调度室值班主任张现芳、值班矿领导张文阁书 记、李天增矿长,并按照矿应急预案的要求迅速通知矿相关领导、相 关科室、各区队负责人。 第四步:杜矿长应急处置 1、北工区值班人员宗学峰汇报:一号压风机风包爆炸,已安排事故现 场人员撤离,爆炸原因正在查找,请领导指示? 2、演练总指挥杜矿长指示: 北工区值班人员立即查明事故损坏情况,并切断发生事故的压风机电 源,做好事故现场自救工作。命令周矿长立即赶赴北工区压风机房, 组织开展救援工作。孔书记带领保卫科人员赶赴事故现场做好保卫、 警戒工作。 许恒礼汇报:报告指挥长,矿领导、相关科室人员到齐,请指挥长指 示? 杜矿长指示:北工区压风机房 1 号压风机风包发生爆炸,按照应急预 案要求成立应急指挥部,调度室、机运科、安检科立即向公司机关汇 报事故情况。按照预案要求成立 8 个小组开展应急救援工作,其中安 排如下: 1、现场抢救组 组长:周胜利 成员:郑秋生、郑建党、北工区维修人员 职责:按照救援方案组织、指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢 险物资、设备、人员和占用场地。根据事故情况,有危及周边工作地 点和人员的险情时,组织人员和物资的疏散工作。负责记录、保存救 援过程资料,总结应急救援经验教训。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-特种设备事故(压力容器)应急预案演练记录

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在的问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-玻璃包装容器制造行业企业风险分级管控体系实施指南及成果——长裕玻璃

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB37/T XX-XX 玻璃包装容器制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation guideline for the management and control system of risk classification for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/TXXX I 目 录 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 职责要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................1 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序及内容.......................................................................3 5.1 风险点确定 .......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则...............................................................3 5.1.2 风险点排查...................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................4 5.2.3 辨识实施.....................................................................5 5.3 风险评价.........................................................................5 5.3.1 风险评价的方法...............................................................5 5.3.2 风险评价准则 .................................................................5 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................6 5.3.4 确定重大风险.................................................................6 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................7 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求...........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................8 5.5.3 风险告知.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审.............................................................................9 8.2 更新.............................................................................9 8.3 沟通.............................................................................9 附录 A(资料性附录)风险分析记录 ......................................................10 附录 B(资料性附录)风险分级管控清单及风险点、危险源统计表 ............................15 附录 C(资料性附录)风险评价方法 ......................................................17

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.32 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

安全操作规程-中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-电容器生产分批管理表

型式 项目 品名 规格 MM软膜 厚 u宽 mm NO 素子长解体 回数主 稀 硬 炉NO 月/日 作业者 软膜 厚 u宽 mm 1 1回 包封软膜 厚 u宽 mm 2 2回 卷蕊 Φ 3 3回 卷机NO 号 4 作业者 5 入炉日时 出炉日时 作业者 温度 时间 压扁机NO 作业者 记录 规格测定 胶带宽 W 机NO H 作业者 T 材料 I 压力 D 电压 p 作业者 d 判定 不良数 作业者 作业者 电压 V 溶接强度 加压力 KG/cm2 5个 90O 拉力 通电时间 机NO 导线 Φ 不良数 作业者 良品数 溶接不良 其他不良 作业者 1次电压 2次电压 机NO 作业者 机NO 作业者 日期 作业者 检 查 员 印 合 格 印 发行 者 粤运塑胶电子厂 D= % V MΩ 良品数 设定值 不良数 尺寸不良 导线不良 外装伤痕 脚距 印字不良 不良小计 包装数 作业者 良品数 不良数 过不足 不良小计 良品数 机械NO 作业者 实良品数 数量调整 (17) 检查 月 日 色调 日期 作业者 树脂泻漏 针孔 毛边 欠漆 结连 凹凸不良 (16) 包装 月 日 投入数 容量值 + % 2. 个 1. 个 作业者 项目 C脱 短路 tang (15) 选别 月 日 耐电压 绝缘 C大 C小 3B 外形尺寸 溶接强度 n=5 备考: 订单号 (12) 树脂 处理 (13) 打印 (14) 外观 检 查 月 日 个 个 个 V 卷取点检 良 否 (印) 3A 1B 2B 不良数 个 个 个 焊接不良 短路 不良数 不良数 良品数 个 个 再检查印 压力 再检查印 不合格选别 月 日 不合格选别 月 日 个 年 月 日 月 日时入 月 日时出 作业检点 (7) 熔接 月 日 检查印 (8) 熔接 检查 (9) 回复 检查 (10) 编排 月 日 (11) 无余片 电容器分批管理表 批 号 发行年月日 标示框数 每框 未框数 定格电压 支 支 (6) 喷射 检查 检 查 印 制品规格 (1) 卷取 月 日 (2) 脱湿 (3) 热压扁 月 日 框 不良数 良品数 数量/盘 不良数 良品数 容量点检 1A 2A 研磨时间 分割批号 总框 研磨速度 (4) 编绕 月 日 (5) 喷射 检查 不良数 良品数 炉温

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00