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中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(粉剂车间

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司分管安全副总经理与粉剂车间签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行各项安全生产法律、法规、制度和标准,落实拟订、修订车间安全技术规程和安 全生产管理制度; 2、组织落实车间安全教育,并督促检查班组级安全教育; 3、组织车间操作人员进行安全思想和安全技术教育,定期或不定期进行岗位技能训练; 4、组织车间定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态,发现隐 患及时组织整改; 5、督促落实车间安全整改措施; 6、组织或参加车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报; 7、建立健全安全台帐,确保本车间安全管理工作制度化、经常化。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全设施完好率 100%; h)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 分管安全副总经理: 粉剂车间主任: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(粉碎车间

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司分管安全副总经理与粉碎车间签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行各项安全生产法律、法规、制度和标准,落实拟订、修订车间安全技术规程和安 全生产管理制度; 2、组织落实车间安全教育,并督促检查班组级安全教育; 3、组织车间操作人员进行安全思想和安全技术教育,定期或不定期进行岗位技能训练; 4、组织车间定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态,发现隐 患及时组织整改; 5、督促落实车间安全整改措施; 6、组织或参加车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报; 7、建立健全安全台帐,确保本车间安全管理工作制度化、经常化。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全设施完好率 100%; h)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 分管安全副总经理: 粉碎车间主任: 年 月 日

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行业安全操作规程-二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程操作前认 真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴 是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时, 要注意排风和通风,以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍,一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为 5〜15L/Min;大电 流时,气体流量通常为 10〜20L/Min,并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电 弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细,焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位 置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工 作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.3 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

行业安全操作规程-镁合金熔化安全操作规程

镁合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将镁锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止镁液燃。 镁锭加入前要预热,加镁锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起镁液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执 行,直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用 铁勺扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,镁锰合金液 静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

安全操作规程-镁合金熔化安全操作规程

镁合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将镁锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止镁液燃。 镁锭加入前要预热,加镁锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起镁液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执 行,直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用 铁勺扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,镁锰合金液 静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(粉碎车间

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司分管安全副总经理与粉碎车间签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行各项安全生产法律、法规、制度和标准,落实拟订、修订车间安全技术规程和安 全生产管理制度; 2、组织落实车间安全教育,并督促检查班组级安全教育; 3、组织车间操作人员进行安全思想和安全技术教育,定期或不定期进行岗位技能训练; 4、组织车间定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态,发现隐 患及时组织整改; 5、督促落实车间安全整改措施; 6、组织或参加车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报; 7、建立健全安全台帐,确保本车间安全管理工作制度化、经常化。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全设施完好率 100%; h)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 分管安全副总经理: 粉碎车间主任: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

安全操作规程-包装顺袋岗位安全操作规程

包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设 备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(粉剂车间

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司分管安全副总经理与粉剂车间签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行各项安全生产法律、法规、制度和标准,落实拟订、修订车间安全技术规程和安 全生产管理制度; 2、组织落实车间安全教育,并督促检查班组级安全教育; 3、组织车间操作人员进行安全思想和安全技术教育,定期或不定期进行岗位技能训练; 4、组织车间定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态,发现隐 患及时组织整改; 5、督促落实车间安全整改措施; 6、组织或参加车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报; 7、建立健全安全台帐,确保本车间安全管理工作制度化、经常化。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全设施完好率 100%; h)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 分管安全副总经理: 粉剂车间主任: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

安全操作规程-镁合金熔化安全操作规程

镁合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将镁锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止镁液燃。 镁锭加入前要预热,加镁锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起镁液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执 行,直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用 铁勺扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,镁锰合金液 静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

车间负责人职业卫生管理职责

车间负责人职业卫生管理职责 1.把本车间职业病防治的制度、措施落实到每个具体生产环节。 2.组织对本车间员工的职业卫生培训、教育,加强生产现场职业卫生管 理。 3.督促员工严格按操作规程生产,确保个体防护用品的正确使用。及时 发现、制止违章、冒险作业。 4.定期组织对本车间职业病防护设施进行检查,对检查中存在的问题, 及时报告,及时整改。 5.发生职业病危害事故时,迅速上报,并及时组织抢救。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全操作规程-二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程操作前认 真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴 是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时, 要注意排风和通风,以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍,一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为 5〜15L/Min;大电 流时,气体流量通常为 10〜20L/Min,并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电 弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细,焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位 置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工 作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

安全操作规程-包装顺袋岗位安全操作规程

包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设 备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

安全操作规程-二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程操作前认 真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴 是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时, 要注意排风和通风,以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍,一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为 5〜15L/Min;大电 流时,气体流量通常为 10〜20L/Min,并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电 弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细,焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位 置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工 作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.6 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-常温液体奶生产车间隐患排查分配表2

乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 (一)启机前准备.........................................................................9 (二)正常生产..........................................................................13 (三)生产结束..........................................................................14 (四)设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 (一)启机前准备........................................................................17 (二)正常生产..........................................................................19 (三)生产结束..........................................................................21 (四)设备维护保养......................................................................21 (五)立体库设备........................................................................23 (六)其他..............................................................................27

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

1xxx车间职业病危害风险清单

序号 风险点名称 职业病危害因素 可能导致的职业病或健 康损伤 1 机电车间化水间 盐酸、氢氧化钠 接触性皮炎、化学性皮 肤灼伤 2 机电车间锅炉工 噪声 噪声聋 3 机电车间汽机工 噪声 噪声聋 4 机电车间汽轮发电机 工频电场 危害不确定 5 配电站 工频电场 危害不确定 6 南高压变频器 工频电场 危害不确定 7 北高压变频器 工频电场 危害不确定 8 高压柜 工频电场 危害不确定 9 SZ11-20000/110 工频电场 危害不确定 10 SZ11-25000/110 工频电场 危害不确定 11 机电车间AQC锅炉1# 高温 中暑 12 机电车间SP炉1# 高温 中暑 职业病危害风险清单

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

15印花车间现场管理类隐患排查治理清单

岗 位 班 组 车 间 安 全 处 室 特 种 设 备 电 气 设 施 消 防 设 施 化 学 品 车 间 安 全 处 室 分 公 司 总 公 司 车 间 安 全 处 室 其 他 处 室 分 公 司 每 班 3 次 每 班 1 次 每 天 1 次 每 天 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 季 度 1 次 每 季 度 1 次 每 季 度 1 次 每 季 度 1 次 每 季 度 1 次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:86.6 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-常温液体奶生产车间隐患排查分配表2

乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 (一)启机前准备.........................................................................9 (二)正常生产..........................................................................13 (三)生产结束..........................................................................14 (四)设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 (一)启机前准备........................................................................17 (二)正常生产..........................................................................19 (三)生产结束..........................................................................21 (四)设备维护保养......................................................................21 (五)立体库设备........................................................................23 (六)其他..............................................................................27

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

2xxx车间职业病危害风险清单

序号 风险点名称 职业病危害因素 可能导致的职业病或健 康损伤 1 供料车间装载机工 矽尘、噪声 矽肺、噪声聋 2 供料车间辅取工 矽尘、噪声 矽肺、噪声聋 3 供料车间辅材破碎工 矽尘、噪声 矽肺、噪声聋 4 供料车间石破工 石灰石粉尘、噪声 其它尘肺、噪声聋 5 供料车间石堆工 石灰石粉尘、噪声 其它尘肺、噪声聋 6 供料车间石取工 石灰石粉尘、噪声 其它尘肺、噪声聋 7 供料车间煤棚工 煤尘、噪声 煤工尘肺、噪声聋 8 供料车间调料工 矽尘、噪声 矽肺、噪声聋 9 供料车间放散工 水泥粉尘、噪声 水泥尘肺、噪声聋 车间职业病危害风险清单

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

车间消防水炮登记表(样表4)

车间消防水炮登记表 部门负责人(签字): 填报人(签字) 填报日期 编号 位置 型号(Ф) 使用状况 管理人 水炮--01 PS---40 转化升温炉东面 8 米处 正常 刘浩 注:1、此表每月(26 日前)更新填报安环部备案;2、编号使用公司统一编号;3、特殊情况(变动)应立即报 送安环部备案;4、签字人对所填报内容负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

车间灭火器箱汇总表(样表7)

车间灭火器箱汇总表 部门负责人(签字): 填报人(签字) 填报日期 编号 位置 箱内灭火器配置 使用状况 管理人 01 1#宿舍楼一层走道东侧 干粉灭火器 8kg/2 具 正常 刘达 注:1、此表每月(26 日前)更新填报安环部备案;2、特殊情况(变动)应立即报送安环部备案;3、消火栓编 号使用公司统一编号;4、签字人对所填报内容负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

车间消防器材箱汇总表(样表6)

车间消防器材箱汇总表 部门负责人(签字): 填报人(签字) 填报日期 序号 器材箱位置 配置情况 使用情况 管理人 01 办公楼中心路西面 Ф80 水带/4 盘,Ф80 水枪/1 支、消防扳手/1 把 正常 吴浩 注:1、箱内器材:消防水带、异径接口、消防扳手、直流开关水枪或开花喷雾水枪等;2、此表每月(26 日前) 更新填报安环部备案;3、特殊情况(变动)应立即报送安环部备案;4、签字人对所填报内容负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

车间消防铁锨登记表(样表9)

车间消防铁锨登记表 部门负责人(签字): 填报人(签字) 填报日期 编号 放置位置 使用状况 管理人 01 冰机西侧消防沙池 正常 刘浩 注:1、此表每月(26 日前)更新填报安环部备案;3、特殊情况(变动)应立即报送安环部备案;4、签字人对 所填报内容负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

车间消防辅件登记表(样表15)

车间消防辅件登记表 部门负责人(签字): 填报人(签字) 填报日期 配件名称 位置 型号 数量 使用状况 管理人 异径接口 转化升温炉东面器材箱内 65×80 1 正常 丁斌 注:1、消防辅件指:消防接口、异径接口、消防扳手、灭火器软管、灭火器车轮、干粉喷枪等;2、此表每月(26 日前)更新填报安环部备案;3、特殊情况(变动)应立即报送安环部备案;4、签字人对所填报内容负责。

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中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00