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行业安全操作规程-打扣安全操作规程

打扣安全操作规程 1.开前必须检查电源连接是否正确,再合电源开关。 2.操作时应先踩空 3-4 次,检查防护装置是否正常工作。 3.操作过程中,操作人员要保持安静,注意力一定要集中。 4.换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5.操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动。 6.电出现异响、异味或过热现象,应立即停关闭电源,汇报 检修工进行检修。 7.发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立 即关闭电源停,汇报修工进行检修。 8.操作完后应关闭电源,然后清理保养器。

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安全操作规程-自动磨刀安全操作规程

自动磨刀安全操作规程 一、开工前 1、检查设备的电源状况是否正常。 2、检查台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。 二、开工作 1、接通总电源,开启主的气流阀门,然后开液压,磨头Ⅰ、Ⅱ 冷却水电; 2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的 状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。 3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使台回 复到开状态,重新开工作。 4、更换砂轮要先停,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝, 开动时应让砂轮空转 2-3 分钟,再校正。 5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。 三、停 1、关闭所有的开关,并清洗台。 2、整理周围场地,排放物应及时清理。

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行业安全操作规程-电解铝厂充电安全操作规程

电解铝厂充电安全操作规程 1.更换保险丝必须戴绝缘手套。 2.不准带负荷拔送保险器。 3.充电前,首先检查充电的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯 和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电电压, 正负线不得接反。 4 送电后,充电电流不得超过额定名牌值。 5.送电后,发现异常必须立即停电处理,并报告有关人员。 6.充电后,应将电流降回到零位,停掉电源,拆除充电线。 7.充电过程中禁止吸烟。 8.充电不准缺水,不准冒电解液。 9 稀释硫酸时,必须将硫酸缓慢注入水中,严禁将水注入浓硫酸中。 10.严禁在车体内给电瓶充电。

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行业安全操作规程-碎浆安全操作规程

碎浆安全操作规程 1、开动前,应对碎浆内及传动部位进行检查,确认无人或 障碍物后开动。 2、运行时,禁止使用金属棒或长钩件伸入内。 3、不准站立在碎浆缸沿或防护栏杆上工作。 4、进入碎浆内清除杂物或修理时,必须切断电源并在开关 上挂好警告牌, 外面设人监护。 5、注意绞绳的自动起动,不要触摸绳子。 6、注意绞索的运行情况,避免绳子跑偏,如有必要,停车 处理。 7、抓斗吊物时,吊物下面不准有人站立和通行。 8、进入圆筒筛内工作,应切断电源,并在开关上挂好警告牌。

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安全操作规程-结经工安全操作规程

结经工安全操作规程 1、结经工搬运应放在小推车上,不得随架移动,以防跌落。 2、每天上班前,应例行“四查”,即查电缆是否破损,查插头插 座是否破裂,查器是否缺池,查试转是否有异响。 3、不得把油和移动电缆混放在同一个容器内。 4、换经轴时应及时彻底清扫织座积尘。

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安全操作规程-铅溶化工安全操作规程

铅溶化工安全操作规程 1.上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否 完好,发现异 常请修理工修理。 2.加入炉内的铅废料量不宜过多,使熔化后的铅液面线离炉口 面 10 公分左右,以防铅液溢出烫伤人体。 3.铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中,以防铅液飞溅伤害 人体。 4.勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥,以防铅液 飞溅伤人。炉内铅液不得低于电热管,防止电热管烧损。 5.样模拿取时应注意安全,铅块堆放应整齐、稳固,以防铅锭 倒下伤人。 6.工作完毕应切除电源,打扫场地。

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安全操作规程-结经工安全操作规程

结经工安全操作规程 1、结经工搬运应放在小推车上,不得随架移动,以防跌落。 2、每天上班前,应例行“四查”,即查电缆是否破损,查插头插 座是否破裂,查器是否缺池,查试转是否有异响。 3、不得把油和移动电缆混放在同一个容器内。 4、换经轴时应及时彻底清扫织座积尘。

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安全操作规程-汰洗水箱安全操作规程

汰洗水箱安全操作规程 1、水箱的水不能放满,至水箱容积的 90 处即可。 2、水箱下不能站人,防止水开溅下烫伤。 3、水槽水温及高温水笼头不能用手去试或接触,防烫伤,测水 温必须用温度计。 4、烧水过程必须有人全程监视;并与水箱保持 1 米以上的距离。 5、若发生泄漏事故,应立即撤离并通知主任或电工。

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安全操作规程-晒图工安全操作规程

晒图工安全操作规程 1、开工作时必须按规定顺序的开关通电。工作前检查灯管, 调压器、电 、抽风等运转是否正常。发现问题应及时修理, 否则不准使用。检修时严禁 带电操作。 2、晒图在工作中,应随时调整电源、电压,切勿使其超过 额定值。 3、晒图门打开时,勿直视石黑灯管,如确实需要,必须戴 好防护眼镜, 防止电光伤醒。 4、进入图箱后,关闭风,开启氨气或氨水、加热电炉,图 纸熏好盾立即 关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。 5、氨气瓶必须放在阴凉处,不准靠近电源或放在日光曝晒的 地方,防止气体膨胀引起爆炸。 6、下班前,要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱门是 否关闭,切断晒图室总电源。

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安全操作规程-辅料设备安全操作规程

辅料设备安全操作规程 1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品,应使用好手 套等防腐蚀性 防护用品,戴好防尘口罩、防护眼镜,工作完毕后 立即清洗手脸等皮肤外露部分。 2、启动溶解槽前必须先检查电设备是否完好,开前先打 招呼。 3、上下操作平台防止跌伤,工作场所地面溅出辅料要及时冲 洗,防止滑跌。 4、做清洗工作时,电气设备严禁用水冲洗,湿手不准操作电 气开关。 5、电设备运行中严禁检修。如要检修时应停,并挂上警 告牌,防止他 人误操作。 6、使用蒸汽加热设备,要注意压力控制。

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安全操作规程-置换岗位安全操作规程

置换岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。 2、与贵液及锌粉接触时,应佩戴乳胶手套和防尘罩,空气中氰 化物含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢 救送医院。 3、随时检查设备温升,润滑情况,有无异常声响。 4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用 36v 以下行灯或手电筒, 不得使用 220v 照明灯具,且须二人以上进行,一人作业,一人监护, 并配戴好防毒面具。 5、设备及电器的防护装置必须齐全,否则,职工有权拒绝操作。 6、严禁用水冲洗电,配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 7、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标 识牌。 8、地面积水要及时处理,以防摔倒。 9、高空作业时,必须佩戴好安全带。

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安全操作规程-商场制冰安全操作规程

商场制冰安全操作规程 1、制冰是专用设备,只限生鲜食品保鲜专用,严禁其他用途 使用。 2、制冰由水产组专门负责,每日定时、限次启动,用水量和 启动程序要 严格按规定进行,以防造成浪费和设备损坏。 3、操作人员要经常对制冰电源插头、开关进行检查,保证制 冰安全 运转,发现问题要立即停用并找专人维修,不得私自拆 卸器设备器设备。 4、要保持身的整洁,在清洁身前,要先切断电源,电器部 位要有防水、 防潮措施,严防发生漏电事故。

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安全操作规程-周期轧辊车床安全技术操作规程

周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油,设备正常,安 全设施齐全,准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸,确定孔型,做好标记,配 套成对。配单辊时,辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查,以减少往返吊装发生事故的会。 3、床子启动要低速运转正常后,逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位,车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好,后刀台吃 刀时要经常检查,以免卡死,顶弯丝杆。 5、上下轧辊时,上下要密切配合,严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮作业时,必须遵守“砂轮安全规程”。

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安全操作规程-切纸安全操作规程

切纸安全操作规程 1、操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常,地板是 否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查报告,由 安全员复查签字后方可开操作。 3、开时应按正常操作:(1)、先打开电源;(2)、放上所裁 切的料;(3)、前 后推动调节正常;(4)按千钧上下开关把纸压紧; (5)、双手按切纸开关;(6)待器静止再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关,按千钧开关时另一只手应放在外面, 且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近器或与操作员谈话。 6、严禁自行折装下切双按钮,如器故障由维修人员进行处理。

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安全操作规程-阳极拖车安全操作规程

阳极拖车安全操作规程 1 进入厂房内必须按指定路线低速〔每小时 5 公里)行驶,注意 观察通道动态情况; 2 拖运阳极、残极时,必须先确认拖盘上的阳极或残极已放稳, 方能拖运。 3 卸车时,应将阳极或残极卸放在指定位置上,不允许将托盘任 意放在通道上,以免影响其它车辆运行。 4 装卸阳极、残极时,必须轻拿、轻放,以免造成阳极、残极倒 下损坏伤及人或物。 5 阳极车进入碳素厂成品车间时,必须打开指示灯,直到驶出厂 房后方可关灯。 6 进入厂房必须服从现场人员指挥,严禁乱停、乱放。 7 进入电解厂房各通道时,如遇有障碍物时,不准强行通过。

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安全操作规程-使用压缩空气快速接头安全操作规程

使用压缩空气快速接头安全操作规程 1.首先检查快速接头是否完好,然后联接快速接头,且必须安全 确认联接坚 固后方可进行下一步操作。 2.开启通风阀门时,能离开联接处的必须离开,需人工开启通风 阀门的,操作者要避开快速接头联接方向,且一手握住风管一手然后 缓慢开启通风阀门,并 尽量将身体远离快速接头。 3.工作完毕先停风,需人工关闭通气阀门的操作者要避开快速接 头的联接方向,并尽量将身体远离快速接头,然后关闭通风阀门 4.将管路中残余压力泄掉,然后握牢快速接头,将其拆开。

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行业安全操作规程-油库安全操作规程

油库安全操作规程 1 必须遵守《中华人民共和国消防法》相关条款。 2 车辆加油时,必须要求熄火。 3 严禁在油库周围吸烟、焚烧物品。 4 严禁在油库内堆放易燃易爆物品。 5 库区照明灯具必须使用防爆型、开关必须防漏火花,加油所 有电流互感 器和电压互感器的二次绕组应有永久性的,可靠的接地 保护。 6 库区必须设置防雷设施,每年检测一次。 7 油库管理人员必须了解库区消防知识,懂得使用消防器材,知 道报火警方法。 8 库区内应保持无杂物、杂草。库区外 2 米以内应保持无杂物、 杂草。 9 每天检查消防器材,确保消防器材有效可靠。

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安全操作规程-剪板及折弯安全操作规程

剪板及折弯安全操作规程 1、剪板应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉床的结 构、性能。 2、严禁超负荷使用剪板。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、 祷件及非金属材料。 3、刀片刃口应保持锋利,刃口纯或损坏,应及时磨修或调换。 4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。 5、剪板上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁 板压住,剪 料时手指离开刀口至少 200 毫米。 7、用攝捧对线后,应立即将攝捧退出方可剪切,如铁板有走动, 应用木枕塞牢,以免压脚下来后攝捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。 边角余 料及废料要及时清理,保持场地整洁。 9、折弯安全操作须遵守本规程

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安全操作规程-纤维分级安全操作规程

纤维分级安全操作规程 1、开前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓, 同时要检查密封水若堵塞要及时处理。 2、开前,应先开分级,后开浆泵。 3、修理时,应先切断电源,并在开关上挂好警告牌。

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安全操作规程-中烫、大烫、整烫工安全操作规程

中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开前,先打开电源,再打开蒸汽阀门,然后打开烫斗蒸 汽按钮,放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时,要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开,避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露,以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无 麻印,杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养,确保设备外观清洁,如 出现器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸 器。 5、烫斗不用时,必须放回金属托盘上,放在台面上是不允许的, 如果热的烫斗放了时间长或人走开后,台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时,要防止用完汽。下班前,应关掉蒸汽、 电源。

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安全操作规程-斗式提升安全操作规程

斗式提升安全操作规程 1.开前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。 2.开车后先空转一段时间后加载,加载时流量应控制在额定范围内。 3.正常运转时严禁打开头上罩或抽开座插板。 4.运行中发现畚斗带跑偏,擦边时,应及时调节张紧装置解决。 5.设备堵料时,应停排料,严禁用手伸入座内扒取,而且有专人 监护。 6.定期检查畚斗及紧固件,发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更 换。 7..设备在紧带,换畚斗时,必须切断电源挂牌作业,专人监护。 8.定期检查轴承有无松动,润滑是否正常,发现问题,及时解决。 9.保持设备清洁,无积灰,无死角。

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行业安全操作规程-包装工安全操作规程

包装工安全操作规程 1.包装场所,严禁烟火。 2.拉力在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放,防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中,不得抛投产品。 4.使用包装具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程, 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具,应配置漏电保护器,II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1: 2。 6.使用起重械,应遵守起重安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程

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安全操作规程-圆盘锯安全操作规程

圆盘锯安全操作规程 1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿 10 〜15mm 处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过 20mm,裂 缝末端应禁止裂孔。 3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10〜20mm 为限。夹持锯片 的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4。 4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左 右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于 500mm。接近 端头时,应用推棍送料。 5、如锯线走偏,应逐惭纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手 不得跨越锯片。 7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径 600mm 以上的锯片。在 操作中应喷水冷却。

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行业安全操作规程-熬制松香安全操作规程

熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人,开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料,要缓慢轻放,防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度,安全阀、压力表要保持灵敏 可靠。 5、操作人员要严格掌握汽量,防止皂化液溅出,观察锅内熬制 情况时防止 溅液伤眼,必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器(叶子〉或轴承加油,必须切断电源,挂好安全 牌。 7、地面积有皂液,必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处,如外来人员吸烟要及时劝阻。

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行业安全操作规程-阳极拖车安全操作规程

阳极拖车安全操作规程 1 进入厂房内必须按指定路线低速〔每小时 5 公里)行驶,注意 观察通道动态情况; 2 拖运阳极、残极时,必须先确认拖盘上的阳极或残极已放稳, 方能拖运。 3 卸车时,应将阳极或残极卸放在指定位置上,不允许将托盘任 意放在通道上,以免影响其它车辆运行。 4 装卸阳极、残极时,必须轻拿、轻放,以免造成阳极、残极倒 下损坏伤及人或物。 5 阳极车进入碳素厂成品车间时,必须打开指示灯,直到驶出厂 房后方可关灯。 6 进入厂房必须服从现场人员指挥,严禁乱停、乱放。 7 进入电解厂房各通道时,如遇有障碍物时,不准强行通过。

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