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柴油机组工安全操作规程

柴油机组工安全操作规程 一、上班前要穿戴好个人劳保用品,扎好袖口。严禁穿拖鞋、背 心上岗。 二、开车前,先检查机油油位、柴油油路是否正常,柴油油门、 冷却水阀是否已开启,输出电闸是否在空档,柴油机或配电箱上有无 工量具等杂物。 三、检查完毕后,用撬棍拌车 1-2 圈,没有卡车现象,可按下起 动按钮的时间不得超过 10 秒钟。 四、柴油机起动后,先要低速空运转,同时检查机油压力、冷却 水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常,各种状态及部件经检查 均正常后,方可缓慢加速,转速至正常后合闸送电。 五、柴油机运行时,人不得离开现场,要进行巡回检查,随时注 意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化, 以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现 的设备故障。 六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。 七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路,要及 时更换机油。 八、在打磨发电机导流环时,要特别小心,柴油机要放到最低转 速,最好要临时叫人监护。 九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离,如 需固定时,应使用耐高温材料。 十、各种工量具要摆放整齐;设备和工作场所要清扫干净。 十一、机房要按要求每 15㎡配备一只灭火器。 十二、不准酒后上班。

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钢筋冷拉、张拉安全操作规程

钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后, 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便 变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常,应即停 止张拉。 4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁 止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张 拉,第 一次拉至控制应力的 70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不 得外露; 张拉时,电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

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铁艺制作安全操作规程

铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎紧, 女同学必 须把长发纳入帽内;严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、 短裤及戴围巾,防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备(剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机), 必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗,不准使用任何工具或材料相互之间 开玩笑,更 不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱 落、工件及 铁肩飞溅造成伤害,两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠,才能开始工作。严禁使用有裂 纹、带毛刺、 无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格 遵守常用工具安全操作规 程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置,以防掉下损伤量具或伤 人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料,以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时,必须穿着长衣、长裤,工作现 场一律不准 赤膊、穿拖鞋,女同学不得穿裙子,以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点,不准乱丢乱倒。 12.操作结束后,清点工具并整齐地摆放到工具箱内,清扫场地。

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散装水泥车安全操作规程

散装水泥车安全操作规程 1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物; 各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应 牢固可靠,方可进行装 料。 2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。 3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信 号时,应立即停止装料。 4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料 口盖,并把插销插好锁紧。 5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升, 而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除 堵塞。 8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。 9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中,罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实,不得让水或湿空气进入罐内。

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柴油机组工安全操作规程

柴油机组工安全操作规程 一、上班前要穿戴好个人劳保用品,扎好袖口。严禁穿拖鞋、背 心上岗。 二、开车前,先检查机油油位、柴油油路是否正常,柴油油门、 冷却水阀是否已开启,输出电闸是否在空档,柴油机或配电箱上有无 工量具等杂物。 三、检查完毕后,用撬棍拌车 1-2 圈,没有卡车现象,可按下起 动按钮的时间不得超过 10 秒钟。 四、柴油机起动后,先要低速空运转,同时检查机油压力、冷却 水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常,各种状态及部件经检查 均正常后,方可缓慢加速,转速至正常后合闸送电。 五、柴油机运行时,人不得离开现场,要进行巡回检查,随时注 意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化, 以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现 的设备故障。 六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。 七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路,要及 时更换机油。 八、在打磨发电机导流环时,要特别小心,柴油机要放到最低转 速,最好要临时叫人监护。 九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离,如 需固定时,应使用耐高温材料。 十、各种工量具要摆放整齐;设备和工作场所要清扫干净。 十一、机房要按要求每 15㎡配备一只灭火器。 十二、不准酒后上班。

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电工安全操作规程

电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供 电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行各种安全用电规 定,工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器,并 挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时,必须清点所带工具、零件以防遗失和留在 设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并需有 专人监护,工作时要穿好防护服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具, 并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后,必须及时用绝缘包布包扎好,熔断器的 容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时,工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作 的物件。 8、登高作业时,必须使用安全带,使用梯子时,梯子和地面之 间的角度以 60℃为宜,并需有防滑措施,使用人字梯时,拉绳必须 牢固。 9、在启动发电机组之前,必须认真检查机组各变速箱、离合器 等各部分的完好情况,并确认无误方可开机,运行过程中,每小时记 录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养,保护设备 状态良好,清洁卫生,每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查, 发现问题及时处理。

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钢筋冷拉、张拉安全操作规程

钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后, 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便 变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常,应即停 止张拉。 4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁 止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张 拉,第 一次拉至控制应力的 70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不 得外露; 张拉时,电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

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铁艺制作安全操作规程

铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎紧, 女同学必 须把长发纳入帽内;严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、 短裤及戴围巾,防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备(剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机), 必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗,不准使用任何工具或材料相互之间 开玩笑,更 不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱 落、工件及 铁肩飞溅造成伤害,两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠,才能开始工作。严禁使用有裂 纹、带毛刺、 无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格 遵守常用工具安全操作规 程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置,以防掉下损伤量具或伤 人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料,以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时,必须穿着长衣、长裤,工作现 场一律不准 赤膊、穿拖鞋,女同学不得穿裙子,以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点,不准乱丢乱倒。 12.操作结束后,清点工具并整齐地摆放到工具箱内,清扫场地。

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安全管理资料-1普通工(杂工)安全操作规程GDAQ340101

一、 各工种安全操作规程 普通工(杂工)安全操作规程 GDAQ340101 一、挖掘土方,两人操作间距保持 2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1m 外,并且高度不得超过 1.5m。 三、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 五、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于 2m,下 坡不得少于 10m。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 九、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送, 不要装得太满,防止滚落伤人。 十、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。 十一、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。 十二、工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。 中华建筑工程有限公司 松夏工业园办公楼 2008 年 2 月 10

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安全管理资料-24砂轮机安全操作规程GDAQ340224

砂轮机安全操作规程 GDAQ340224 一、砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺栓、砂轮夹板、 砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。 二、工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于 3mm,夹持砂轮的法兰 盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,夹力适中。对有平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后 方能使用。 三、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。 四、砂轮轴头紧固螺栓的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后,方准 进行磨件。 五、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足 25mm 时,均应更换新砂轮。 七、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。 八、砂轮禁装倒顺开关,途中停电时,应立即切断电源。 九、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面 磨件。 十、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。 十一、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的 螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。 十二、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后须试运行,确认运行良好方可继续使用。

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铁艺制作安全操作规程

铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎紧, 女同学必 须把长发纳入帽内;严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、 短裤及戴围巾,防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备(剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机), 必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗,不准使用任何工具或材料相互之间 开玩笑,更 不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱 落、工件及 铁肩飞溅造成伤害,两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠,才能开始工作。严禁使用有裂 纹、带毛刺、 无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格 遵守常用工具安全操作规 程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置,以防掉下损伤量具或伤 人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料,以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时,必须穿着长衣、长裤,工作现 场一律不准 赤膊、穿拖鞋,女同学不得穿裙子,以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点,不准乱丢乱倒。 12.操作结束后,清点工具并整齐地摆放到工具箱内,清扫场地。

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电工安全操作规程

电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供 电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行各种安全用电规 定,工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器,并 挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时,必须清点所带工具、零件以防遗失和留在 设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并需有 专人监护,工作时要穿好防护服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具, 并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后,必须及时用绝缘包布包扎好,熔断器的 容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时,工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作 的物件。 8、登高作业时,必须使用安全带,使用梯子时,梯子和地面之 间的角度以 60℃为宜,并需有防滑措施,使用人字梯时,拉绳必须 牢固。 9、在启动发电机组之前,必须认真检查机组各变速箱、离合器 等各部分的完好情况,并确认无误方可开机,运行过程中,每小时记 录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养,保护设备 状态良好,清洁卫生,每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查, 发现问题及时处理。

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钢筋冷拉、张拉安全操作规程

钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后, 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便 变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常,应即停 止张拉。 4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁 止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张 拉,第 一次拉至控制应力的 70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不 得外露; 张拉时,电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

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柴油机组工安全操作规程

柴油机组工安全操作规程 一、上班前要穿戴好个人劳保用品,扎好袖口。严禁穿拖鞋、背 心上岗。 二、开车前,先检查机油油位、柴油油路是否正常,柴油油门、 冷却水阀是否已开启,输出电闸是否在空档,柴油机或配电箱上有无 工量具等杂物。 三、检查完毕后,用撬棍拌车 1-2 圈,没有卡车现象,可按下起 动按钮的时间不得超过 10 秒钟。 四、柴油机起动后,先要低速空运转,同时检查机油压力、冷却 水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常,各种状态及部件经检查 均正常后,方可缓慢加速,转速至正常后合闸送电。 五、柴油机运行时,人不得离开现场,要进行巡回检查,随时注 意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化, 以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现 的设备故障。 六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。 七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路,要及 时更换机油。 八、在打磨发电机导流环时,要特别小心,柴油机要放到最低转 速,最好要临时叫人监护。 九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离,如 需固定时,应使用耐高温材料。 十、各种工量具要摆放整齐;设备和工作场所要清扫干净。 十一、机房要按要求每 15㎡配备一只灭火器。 十二、不准酒后上班。

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安全员全套资料-8木工平刨机安全操作规程GDAQ340208

木工平刨机安全操作规程 GDAQ340208 一、平刨机应有保护零线和漏电保护器。 二、外露传动部分防护装置齐全完整,安装应牢靠。 三、金属结构不应有开焊、裂纹,机构应完整,零部件应齐全,连接应可靠。 四、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 五、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小料时,手指不低于料高的一半, 并不得少于 5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 六、刨削量每次一般不得超过 1.5cm。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。 七、刨厚度小于 3.0cm、长度小于 40cm 的木料必须用压板或推棍,禁止用手推进。厚度在 1.5cm、长度在 25cm 以下的木料,不得在平刨上加工。 八、遇节疤,要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有 破裂或硬吊等缺陷时,必须处理后再刨。 九、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。 十、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准 使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀臂不少于 10mm。 十一、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好电箱门。

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13.岗位安全操作规程考核表(人员应按现有人员进行调整)

安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期:20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-汽车修理工安全操作规程

汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使 用性能,具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先 提醒作业人员撤出,得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆,装汽车零部件及总成时,要使用合适专用工具,不允许 使用活动扳手, 作业时要注意作业位置和方法,防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时,锤柄、锤头冲击面不得有油污;对面不得站人, 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时,必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆,必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地,擦洗好工器具,检查熄灭火种, 切断电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-堆高机安全操作规程

堆高机安全操作规程 一、司机必须经过专业操作培训,熟悉设备的操作及本《操作规程》,持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前: 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围(含空中、车底下)有无障碍物及人员,在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中: 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度,防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安全负载规定吊运集装箱,禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶,操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室,如因故需要离开,必须把集装箱放回地上,熄车、 拉手刹,并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人,严禁有人站在堆高机的上落梯时行车;未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时,先将集装箱升到一定高度(司机能清楚地远望到前方行人 情况)后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时,禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后: 1 将车安全停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档,怠速运转 1-2 分钟后,将发动机熄火。 3 司机离开时,应关好门窗,关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-皮带机(流动及固定式)安全操作规程

皮带机(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带机未搭牢,接头不平不开; e 皮带机皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带机上货物块状超过规定不开; h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.6 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-1普通工(杂工)安全操作规程GDAQ340101

一、 各工种安全操作规程 普通工(杂工)安全操作规程 GDAQ340101 一、挖掘土方,两人操作间距保持 2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1m 外,并且高度不得超过 1.5m。 三、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 五、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于 2m,下 坡不得少于 10m。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 九、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送, 不要装得太满,防止滚落伤人。 十、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。 十一、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。 十二、工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。 中华建筑工程有限公司 松夏工业园办公楼 2008 年 2 月 10

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-土方施工安全操作规程

土方施工安全操作规程 1.使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡 高度,结合 当地同类主体的稳定坡度值确定。 2.土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以 利泄水,且 不应在影响边坡稳定的范围内积水。 3.在斜坡上方弃土时,应保证措方边坡的稳定。弃土堆应连续设 置,其顶面应向外倾斜,以防山坡水流人挖方场地。但坡度陡于或在 软土地区,禁止在控方上侧弃土。在挖方下倒弃土时,要将弃土堆表 面整平,并向外倾斜,弃土表面要 低于控方场地的设计标高,或在 弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。 4 在滑坡地段挖方时,应符合下列要求: 4.1 施工前先了解工程地质勘席资料、他形、地貌及滑坡迹象等 情况,并制定相应的施工方法和安全技术措施; 4.2 不宜雨季施工,同时不应破坏挖方上坡的自然植被,并率先 作好地面和 地下排水设施; 4.3 遵循先整治后开挖的施工顺序,在开挖时,须遵循由上到下 的开挖顺序,严禁先切除坡脚; 4.4 爆破施工时,严防因爆破震动产生滑坡; 4.5 抗滑挡土墙要尽量在旱季施工,基槽开挖应分段跳槽进行, 并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段; 4.6 开挖过程中如发现滑坡迹象〔如裂缝、滑动等)时,应暂停 施工,必要时,所有人员和机械要撤至安全地点,并采取措施及时处 理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-点焊机的安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

散装水泥车安全操作规程

散装水泥车安全操作规程 1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物; 各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应 牢固可靠,方可进行装 料。 2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。 3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信 号时,应立即停止装料。 4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料 口盖,并把插销插好锁紧。 5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升, 而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除 堵塞。 8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。 9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中,罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实,不得让水或湿空气进入罐内。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-24砂轮机安全操作规程GDAQ340224

砂轮机安全操作规程 GDAQ340224 一、砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺栓、砂轮夹板、 砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。 二、工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于 3mm,夹持砂轮的法兰 盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,夹力适中。对有平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后 方能使用。 三、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。 四、砂轮轴头紧固螺栓的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后,方准 进行磨件。 五、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足 25mm 时,均应更换新砂轮。 七、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。 八、砂轮禁装倒顺开关,途中停电时,应立即切断电源。 九、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面 磨件。 十、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。 十一、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的 螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。 十二、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后须试运行,确认运行良好方可继续使用。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00