锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循 环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高 会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热 面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带 有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受 热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾；因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸，容 易造成人员烫伤，导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾，容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许 可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时，可嗅到焦味。
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加油站应急预案 目录 一、总 则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 二、加油站火灾爆炸应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 三、加油站跑冒油品应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 四、加油站混油应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 五、加油站治安事件应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 六、加油站洪汛灾害应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 七、加油站成品油供应短缺应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 八、加油站外线停电应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 九、加油站交通事故应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25 十、加油站防台风应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙27 十一、加油站卫生健康应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 十二、加油站防雷击应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 十三、加油站数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预 案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33 十四、加油站地震灾害应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙36 十五、附件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙38 一、总 则 一、编制目的 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的HSE方针，规范加 油站的应急事件管理工作，提高对突发事件的应急救援反应速度， 增强加油站综合处置应急事件的能力，保障企业员工和公众安全， 最大限度减少财产损失、环境破坏和社会影响，特制定本预案。 二、编制依据 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国防洪法 国家突发公共事件总体应急预案 中国石化重特大事件应急预案 中国石油化工股份有限公司内部控制制度（2007版） 中国石油化工股份有限公司湖南石油分公司HSE管理体系实 施程序(2005年1月1日向社会发布实施) 《中国石化湖南石油分公司总体应急预案》（2007年） 三、工作原则 ⒈以人为本、减少危害的原则。最大限度减少人员伤亡和财 产损失，把事故危害降到最低点，维护加油站安全和社会稳定。
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锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循 环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高 会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热 面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带 有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受 热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾；因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸，容 易造成人员烫伤，导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾，容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许 可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时，可嗅到焦味。
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加油站应急预案 目录 一、总 则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 二、加油站火灾爆炸应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 三、加油站跑冒油品应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 四、加油站混油应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 五、加油站治安事件应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 六、加油站洪汛灾害应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 七、加油站成品油供应短缺应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 八、加油站外线停电应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 九、加油站交通事故应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25 十、加油站防台风应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙27 十一、加油站卫生健康应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 十二、加油站防雷击应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 十三、加油站数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预 案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33 十四、加油站地震灾害应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙36 十五、附件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙38 一、总 则 一、编制目的 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的HSE方针，规范加 油站的应急事件管理工作，提高对突发事件的应急救援反应速度， 增强加油站综合处置应急事件的能力，保障企业员工和公众安全， 最大限度减少财产损失、环境破坏和社会影响，特制定本预案。 二、编制依据 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国防洪法 国家突发公共事件总体应急预案 中国石化重特大事件应急预案 中国石油化工股份有限公司内部控制制度（2007版） 中国石油化工股份有限公司湖南石油分公司HSE管理体系实 施程序(2005年1月1日向社会发布实施) 《中国石化湖南石油分公司总体应急预案》（2007年） 三、工作原则 ⒈以人为本、减少危害的原则。最大限度减少人员伤亡和财 产损失，把事故危害降到最低点，维护加油站安全和社会稳定。
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压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。 9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上，壁 厚在 6 公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。
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压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。 9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上，壁 厚在 6 公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。
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加油站应急预案 目录 一、总 则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 二、加油站火灾爆炸应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 三、加油站跑冒油品应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 四、加油站混油应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 五、加油站治安事件应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 六、加油站洪汛灾害应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 七、加油站成品油供应短缺应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 八、加油站外线停电应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 九、加油站交通事故应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25 十、加油站防台风应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙27 十一、加油站卫生健康应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 十二、加油站防雷击应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 十三、加油站数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预 案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33 十四、加油站地震灾害应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙36 十五、附件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙38 一、总 则 一、编制目的 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的HSE方针，规范加 油站的应急事件管理工作，提高对突发事件的应急救援反应速度， 增强加油站综合处置应急事件的能力，保障企业员工和公众安全， 最大限度减少财产损失、环境破坏和社会影响，特制定本预案。 二、编制依据 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国防洪法 国家突发公共事件总体应急预案 中国石化重特大事件应急预案 中国石油化工股份有限公司内部控制制度（2007版） 中国石油化工股份有限公司湖南石油分公司HSE管理体系实 施程序(2005年1月1日向社会发布实施) 《中国石化湖南石油分公司总体应急预案》（2007年） 三、工作原则 ⒈以人为本、减少危害的原则。最大限度减少人员伤亡和财 产损失，把事故危害降到最低点，维护加油站安全和社会稳定。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：202 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。 9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上，壁 厚在 6 公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
天津******有限公司 特种设备专项应急预案 2016 年 7 月 5 日（修订） 编制： 审核： 批准： 1、目 的 为保障公司特种设备的安全运行，优质、安全、高效地完成生产 任务，有效预防特种设备安全事故的发生，及时控制和消除突发性危 害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，促进企业经济 发展，维护社会稳定,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地 实施，根据国家相关法律法规以及公司实际情况，特制定特种设备专 项应急预案。 2、氨的特性 2.1、标识 中文名 液氨 英文名 Liquid ammonia（anhydrous ammonia） 分子式 NH₃ 相对分子质量 17.03 危险性类别： 第 2.3 类，有毒气体；毒性危害程度：中度危害 2.2、主要组成与性状 主要成分： 氨（氨气），气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。 外观与性状：无色液体，有强烈刺激性气味。 主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。 2.3、健康危害 侵入途径：吸入 健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结 膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X 线征象符合支气管炎或支气 管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部 X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼 吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵 妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高 浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 2.4、急救措施 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用 2%硼酸或大量清水彻底冲
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
目 录 1. 目的 2. 适用范围 3. 相关文件 4. 职责 5. 应急预案 6. 术语 春晓气田群项目安全应急预案 1 目的 为预防或减少###############春晓气天群项目经理部（以下简称项经部） 各类事故灾害，对因事故原因需要救援或撤离的人员提供援助并使其得到及时 有效的治疗，将事故造成的人员伤害，财产损失以及对环境造成污染等减至最 小，特制定本预案。 2 适用范围 本预案适用于项经部在紧急情况下采取应急救援处理的全过程。 3 相关文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《中华人民共和国消防法》 3.3 《危险品安全管理规定》 3.4 《春晓气田群陆上终端场地平整合同》（CHX-CT/2002-024） 4 责任 4.1 项目经理负责组织成立事故现场应急指挥小组，在事故发生时亲临现场指 挥应急抢险救援工作，项目总工程师、其他副经理及全体职工个人分别对应预 案的响应负责。 4.2 主管生产副经理负责应急预案的启动及实施，并对以下工作负责： 4.2.1 按国家规定配置应急救援（消防）设施和器材、设置安全标志及报 警、通讯设施，并定期组织检查维修，确保设施和器材完好、有效。 4.2.2 定期组织开展安全检查，及时消除或控制各类事故隐患。 4.2.3 组建一支以他为组长的，经过应急培训演练的应急救援小组。并确保 应急小组人成员熟知各种危险品及机械设备的性质及应急处理方法；熟练掌握 各种应急救援器材的使用方法，保持与各小组成员之间的通讯联络畅通，一旦 事故报告后，能立即通知应急小组前往处理。 4.2.4 制定并实施项经部应急救援培训、演练计划，组织对应急救援小组及 全体职工进行应急救援相关知识的培训及演练。
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。 9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上，壁 厚在 6 公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
ICS 73.100.10 D98 备案号：XXXXX-XXXX 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—×××× 煤矿井下用数字压力表 Digital pressure meters in coalmine （送审稿） ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：176 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
中华人民共和国行业标准 MT237.2—91 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 垫块式首绳悬挂装置 1991-02-02批准 1991-05-01实施 中华人民共和国能源部 批 准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：201 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。 9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上，壁 厚在 6 公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。
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应急预案修订记录 修订时间 20__年 2 月 6 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 20__年 1 版 修订内容： 按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求， 对公司编制的《应急预案》进行了修订，组建了修订小组，编制了《生产安全事故应急预 案》（预案版本号: 20__年 1 版）。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求；按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产安全事故应急预案时间较长，应作修订； 3.公司的领导有所调整，应急组织指挥体系有调整的； 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的； 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作，预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求； 6.安全生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安全生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组； 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的编制要求，编制了《生产安全事故应急预案》（预案版本号: 20__年 1 版）； 3.公司安全生产领导小组组织人员对预案进行评审； 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门，并于 20__年 2 月 28 日起施行。 审批意见： 同意发布 审批人：总经理签名 日期：20__年 2 月 6 日 备注：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放 空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水，当水满地蒸汽管口时，再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品， 必须戴好防护眼镜及其他防护用具，倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中， 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清 水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
受压容器安全操作规程 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准 擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。 4、受压容器的安全阀，须沿封印，未经主管部门同意不准 随便拆除。 5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安 全阀必须经常保 持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调 换。 6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如 有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳 下爆晒，搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
受压容器安全操作规程 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准 擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。 4、受压容器的安全阀，须沿封印，未经主管部门同意不准 随便拆除。 5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安 全阀必须经常保 持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调 换。 6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如 有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳 下爆晒，搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。
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锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循 环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高 会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热 面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带 有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受 热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾；因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸，容 易造成人员烫伤，导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾，容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许 可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时，可嗅到焦味。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
压力筛安全操作规程 1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓， 同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。 2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。 3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。 4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
压力筛安全操作规程 1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓， 同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。 2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。 3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。 4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放 空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水，当水满地蒸汽管口时，再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品， 必须戴好防护眼镜及其他防护用具，倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中， 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清 水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。
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浙 江 天 洁 矽 钢 有 限 公 司 企 业 标 准 HYDBP409-2004 压力管道自动焊焊接工艺导则 2004—04—01 发布 2004—04—01 实施 浙江天洁矽钢有限公司 发布 II 前 言 本标准主要起草人： ××× 本标准审核人： ×××、×××、×××、××× 本标准批准人： ××× 本标准自 2004 年 04 月 01 日发布，04 月 01 日起在全公司范围内试行。 本标准由公司工程部负责解释。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
1 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 JB 4708—2000 JB/T 4709—2000 JB 4744—2000 钢制压力容器焊接工艺评定 钢制压力容不得器焊接规程 钢制压力容不得器产品焊接试板的力学性能检验 Welding procedure qualification for steel pressure vessels Welding specification for steel pressure vessels Mechanical property tests of product welded test coupons for steel pressure vessels 2 2000—08—15 发布 2000—10—01 实施 国 家 机 械 工 业 局 国家石油和化学工业局 发布
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.46 MB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
来自 www. cnshu.cn 中国最大的资料库下载 第八章 塑料包装容器及成型 来自 www. cnshu.cn 中国最大的资料库下载 第八章 塑料包装容器及成型 一. 概述 质轻 透明 不易碎 耐腐蚀性好 易于成型加工 能耗低 （1） 按化学组成：PE、PP、PS、PVC、 PET、NY、PC、PF、UF容器。 （2）按成型方法：吹塑、注射、挤出、模 压、热成型、旋转、缠绕成型容器。 (3）按容器的形状和用途：箱盒类、瓶罐 类、袋类、软管类。 分 类
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：2.12 MB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00