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3.承包商作业人员安全教育台帐

承包商作业人员安全教育台帐 单位: 编号:BZH5.5-15 制表: 审核: 填表日期: 第 页 共 页 安全教育内容: 授课人: 年 月 日 培训日期: 年 月 日 考试日期: 年 月 日 序号 姓名 性别 身份证号 籍贯 工种 考试成绩

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4.安全作业证发放台帐

从 业 人 员 作 业 证 发 放 台 帐 单位名称(盖章): 编号:BZH5.2- 07 工号 发证日期 姓名 性别 工种 理论基础知 识考试成绩 实际技能 考试成绩 签名 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 填写人: 填写日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-08-06 价格:¥5.00

特种作业人员安全生产责任制

特种作业人员安全生产责任制 1、接受特种作业上级主管部门的系统培训,并经考核合格领取 合格证后, 才能上岗作业。 2、按国家现行有关规定,接受定期复审、培训与考核,并取得 合格证。 3、应保持身体健康,上岗前进行体检,上岗后定期体检,确保 没有妨碍 从事特殊工种的疾病和缺陷。 4、努力学习安全技术知识,不断提高本特种作业的技能,使自 己能够适 应安全生产发展的要求。 5、严格遵守本特种作业的各项管理制度,安全操作规程,不违 章作业。 6、遵守劳动纪律,认真作业,确保生产和人身安全

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

食品企业作业安全-10.变更管理台账

变 更 实 施 计 划 申 请 表 申请部门 提报时间 变更时限 变更性质 变更内容 变更说明: 变更计划: 变更后的风险分析及控制措施: 变更范围:人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化 申请部门主管 意见 签字: 日期: 企业负责人 意见 签字: 日期: 变 更 风 险 评 价 与 控 制 表 提报部门 提报时间 评价项目 项目编号 评价 内容 预先 危险 分析 控 制 对 策 措 施 评价人员: 评价负责人: 项目 实施 实施负责人: 项目 监督 监督负责人: 备注

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食品企业作业安全-7.1承包商名录

承 包 商 名 录 编号: 联系方式 序 号 承包商名称 承包类别 单位地址 联系人 手机 电话 备注:应附承包商的资质证明文件复印件

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

食品企业作业安全-8.1供应商名录

供 应 商 名 录 编号: 联系方式 序 号 供应商名称 产品名称 规格型号 地址 联系人 手机 电话

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

食品企业作业安全-8.2供应商档案

相 关 方 档 案 编号: 企业名称 地址 联系人 联系电话 企业规模 企业性质 企业产品 企业资格 选择理由 产品质量 □ 良好 □ 一般 □ 不合格 售后服务 □ 良好 □ 一般 □ 不合格 综合评价: 是否符合要求 □ 符合 □ 不符合 不合格处理意见 企业负责人签字: 日期: 年 月 日 备注:应附供应商的资质证明文件复印件

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【精编资料】-123-特殊作业安全管理制度

特殊作业 安全管理制度 编 号:AQ002-20XX 编 制: 审 核: 批 准: 20XX-3-18 修订 20XX-3-19 实施 XXXX 有限公司 目 录 1、目的.........................................6 2、适用范围.....................................6 3、依据.........................................6 4、术语和定义...................................7 特殊作业 .....................................7 动火作业 .....................................7 易燃易爆场所 .................................7 受限空间 .....................................7 受限空间作业 .................................8 盲板抽堵作业 .................................8 高处作业 .....................................8 坠落基准面 ...................................8 坠落高度/作业高度 ............................8 异温高处作业 .................................8 带电高处作业 .................................8 吊装作业 .....................................9 临时用电 .....................................9 动土作业 .....................................9

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:163 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

【精编资料】-126-危险作业安全管理制度

危险作业 安全管理制度 编号:AQ-BZH-023-A 危险作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高 处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,公司对 危险作业实行许可制度,并严格遵守各大作业安全规范。 目 录 一:吊装作业安全规范 ..................................6 1 目的 ..............................................6 2 范围 ..............................................6 3 引用标准 ..........................................6 4 术语和定义 ........................................6 5 吊装作业的分级 ....................................7 6 作业安全管理基本要求 ..............................7 7 作业前的安全检查 ..................................7 8 作业安全措施 ....................................8 9 操作人员应遵守的规定 ..............................8 10 作业完毕作业人员应做的工作 .......................9 附录 A 吊装安全作业证...............................10 表 A.1 吊装安全作业证...............................11 表 A.2 吊装安全作业证背面的安全措施.................12 二:动火作业安全规范 .................................14 1 目的 .............................................14 2 范围 .............................................14 3 引用标准 .........................................14 4 术语和定义 .......................................14 5 动火作业分级 .....................................14 6 动火作业安全防火要求 .............................15 7 动火分析及合格标准 ...............................16

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:362 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

特种作业人员安全生产责任制

特种作业人员安全生产责任制 1、接受特种作业上级主管部门的系统培训,并经考核合格领取 合格证后, 才能上岗作业。 2、按国家现行有关规定,接受定期复审、培训与考核,并取得 合格证。 3、应保持身体健康,上岗前进行体检,上岗后定期体检,确保 没有妨碍 从事特殊工种的疾病和缺陷。 4、努力学习安全技术知识,不断提高本特种作业的技能,使自 己能够适 应安全生产发展的要求。 5、严格遵守本特种作业的各项管理制度,安全操作规程,不违 章作业。 6、遵守劳动纪律,认真作业,确保生产和人身安全

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-09-01 价格:¥5.00

工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-4、特种作业人员培训情况

特种作业人员台帐 单位: 序号 姓名 单位 工种 证号 发证时 间 复审时 间 备注 记录人:                        年 月 日 附证书复印件

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各行业安全操作规程-氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不 得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。 磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除, 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时, 应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易 燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方,并应穿绝缘鞋。 19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服, 清洗手脸和外露的皮肤。

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化工安全-2-22将危害作业转嫁其他单位时的《外包合同》

《外包合同》 如果存在将部分有危害的作业外包给其他单位的现象时: 1、承包者必须具备职业病防护条件; 2、在此处放置的《外包合同》中要重点明确双方职业卫生管理责任; 3、督促承包方完成劳动合同告知、职业健康监护与个体防护用品发放 等。 4、对于外来临时在本单位施工或劳务派遣人员要,明确职业卫生管理 责任,并且在与外来务工或劳务派遣人员签订合同时,要明确自身承担的 职业卫生管理责任,同时对其落实好职业健康监护义务,告知职业病危害 因素,配发个体防护用品。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00

工贸生产企业安全制度-高危作业许可证

高危作业许可证(见南通市安全管理手册) 1、 动火安全作业——见 137 页 2、 有限空间作业——见 138 页 3、 破土作业——见 139 页 4、 临时用电作业——见 140 页 5、 高处安全作业——见 141 页 6、 短路作业——见 142 页 7、 吊装作业——见 143 页 8、 盲板抽堵作业——见 144 页 9、 设备检测维修作业——见 145 页

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

【精编资料】-126-危险作业安全管理制度

危险作业 安全管理制度 编号:AQ-BZH-023-A 危险作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高 处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,公司对 危险作业实行许可制度,并严格遵守各大作业安全规范。 目 录 一:吊装作业安全规范 ..................................6 1 目的 ..............................................6 2 范围 ..............................................6 3 引用标准 ..........................................6 4 术语和定义 ........................................6 5 吊装作业的分级 ....................................7 6 作业安全管理基本要求 ..............................7 7 作业前的安全检查 ..................................7 8 作业安全措施 ....................................8 9 操作人员应遵守的规定 ..............................8 10 作业完毕作业人员应做的工作 .......................9 附录 A 吊装安全作业证...............................10 表 A.1 吊装安全作业证...............................11 表 A.2 吊装安全作业证背面的安全措施.................12 二:动火作业安全规范 .................................14 1 目的 .............................................14 2 范围 .............................................14 3 引用标准 .........................................14 4 术语和定义 .......................................14 5 动火作业分级 .....................................14 6 动火作业安全防火要求 .............................15 7 动火分析及合格标准 ...............................16

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化工安全-5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害的作业的承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害的作业的承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业的; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业的; (四) 不安排有职业禁忌的劳动者从事所禁忌的作业的。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

化工安全-4.相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号:编号:BZH7.4-05 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械安装(拆卸)作业公示牌GDAQ21014

月 日至 月 建筑起重机械安装(拆卸)作业公示牌 GDAQ21014 设 备 名 称: 安装单位专业技术人员: 安装单位专职安全员: 告知受理号: 安 装 单 位: 作业日期: 日 总承包单位专职安全员: 联系电话: 使用单位专职设备管理员: 使用单位专职安全员: 安 装 作 业 人 员 姓 名 操 作 证 名 称 操作证号码 本公示牌由设备安装单位自行制作,宽×高=800mm×600mm

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥5.00

班组安全管理资料合集-班组检查表(作业活动)

班组检查记录表 车间: 检查人: 时间: 序号 类型 检查标准 检查结果 备注 1 作业活动 详见隐患排查清单 2 作业活动 详见隐患排查清单 3 作业活动 详见隐患排查清单 4 作业活动 详见隐患排查清单 5 作业活动 详见隐患排查清单 6 作业活动 详见隐患排查清单 7 作业活动 详见隐患排查清单 8 作业活动 详见隐患排查清单 9 作业活动 详见隐患排查清单 10 作业活动 详见隐患排查清单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00

行业安全操作规程-氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不 得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。 磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除, 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时, 应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易 燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方,并应穿绝缘鞋。 19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服, 清洗手脸和外露的皮肤。

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生产安全事故应急预案-高处作业应急预案

安 全 应 急 预 案 一、 目的 本工程为雷波县移民局综合楼、地下车库工程,位于雷波县城 环城路。为了防止和减少生产安全事故,遏制生产安全事故的发生, 减少事故中的人员伤亡和财产的损失,促进施工安全生产顺利进行, 建立对突发性生产安全事故的应急事故和损失,避免盲目施工,造成 救援过程中新的伤亡和财产损失。结合项目的具体特点,特拟定施工 安全应急预案。 二、 应急处理预案的日常协调和指挥机构 应急组织机构如下: 1) 通讯联络组 组长:余宗润 组员:付开林 余宗树 2) 现场安全救护组 组长:付开林 组员:罗连红 罗洋伟 蔡红友 刘世德 3) 组织协调组: 组长:余宗润 组员:付开林 余宗树 余勇 4) 现场应急处理电话 13981553021 13778638540 13881533408 三、 应急响应程序 当项目部施工人员、管理人员遇安全事故造成人员伤亡时,立即

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【精编资料】-123-特殊作业安全管理制度

特殊作业 安全管理制度 编 号:AQ002-20XX 编 制: 审 核: 批 准: 20XX-3-18 修订 20XX-3-19 实施 XXXX 有限公司 目 录 1、目的.........................................6 2、适用范围.....................................6 3、依据.........................................6 4、术语和定义...................................7 特殊作业 .....................................7 动火作业 .....................................7 易燃易爆场所 .................................7 受限空间 .....................................7 受限空间作业 .................................8 盲板抽堵作业 .................................8 高处作业 .....................................8 坠落基准面 ...................................8 坠落高度/作业高度 ............................8 异温高处作业 .................................8 带电高处作业 .................................8 吊装作业 .....................................9 临时用电 .....................................9 动土作业 .....................................9

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生产安全事故应急预案-有限空间作业中毒窒息应急预案(8页)

进入有限空间作业中毒窒息事故应 急预案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 管 理 部 进入有限空间作业中毒窒息事故应急预案 总 则 为预防在进入有限空间施工作业中毒窒息事故的发生,提高员工 在事故突发状态下快速、高效、有序的应急处理能力,最大限度地保 护员工的生命安全,防止事故的扩大,特制定本预案。 一、应急指挥小组 组 长: 副组长: 组 员: 联系电话:急救电话: 120 消防电话: 119 东方医院总值班室: 急救中心:86919300 二、突发事故应急处理现场指挥小组职责 组 长:督促指导各部门制订事故处置预案,组织职工进行 反事故演练习;督促有关部门对施工、检修现场进 行安全监督检查,消除事故隐患,确保安全生产; 负责救援事件总安排,确定是否上报业主、监理、 联系社会救援等事宜。 副组长:负责现场救助总体安排;组织相关人员进行现场救 助、保护好作业现场;负责救险人力、物资和车辆

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安全操作规程-水泥磨安全操作规程

水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓,地脚螺栓和筒体衬板,端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物,设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好,无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭,管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时,检查油的粘度,必要时先给润滑油加 热,以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力,油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置,销子到位,制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后,即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳,磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃,冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻,处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常,淋在轴颈上的 油量是否充足,洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表,信号装置是否正常。 3.开操作车后处理 3.1 开车(只限慢转设备) 3.1.1 开辅助供油设备,把控制盒打到现场位置,按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置,制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 车及车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置,并 使销钉到位,制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 车后应检查磨机筒体焊缝,磨门及筒体螺丝,磨端 法兰螺丝有无异常, 检查磨出入料端有无堵料,各供油装置 过滤器是否应清洗。长期车或欲检修时,需将现场控制盒

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安全操作规程-水泥磨安全操作规程

水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓,地脚螺栓和筒体衬板,端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物,设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好,无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭,管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时,检查油的粘度,必要时先给润滑油加 热,以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力,油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置,销子到位,制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后,即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳,磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃,冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻,处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常,淋在轴颈上的 油量是否充足,洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表,信号装置是否正常。 3.开操作车后处理 3.1 开车(只限慢转设备) 3.1.1 开辅助供油设备,把控制盒打到现场位置,按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置,制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 车及车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置,并 使销钉到位,制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 车后应检查磨机筒体焊缝,磨门及筒体螺丝,磨端 法兰螺丝有无异常, 检查磨出入料端有无堵料,各供油装置 过滤器是否应清洗。长期车或欲检修时,需将现场控制盒

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