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行业安全检查-13汽车站现场安全检查

汽车站现场安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 二级以上汽车客运站(含二级)应配置危险品检查设备 2 危险品检查岗 位要求 严格查堵夹带危险品,做到坚守岗位,会识别,不漏检 3 出站班车复检 人 严格执行出站班车复核制度,加强对营运驾驶员、车辆安全和 经营资质的检查,不发超员(载)车、人货混装车 4 车辆停放 旅客流向合理有序,停车场车辆停放整齐,留有安全通道 5 安全疏散通道 站区安全疏散通道畅通,安全标识明显,候车室有禁烟标志, 并严格管理 6 装卸 现场装卸工、铲车工按照规程安全操作,无旅客私自上车顶装 卸行李现象 7 进站班车 进站班车符合安全要求,停放定点、旅客上下车、进出站秩序 井然 8 发车 发车由检票员指挥,检票员或乘务员对旅客进行安全喊话 9 技术装备 三类以上的班线客车安装使用具有行驶记录功能的卫星定位装 置 10 车站大门 车站大门处有限速标牌,用灯光信号或人员旗笛指挥,转弯交 叉路口有标志牌,场内有禁烟(火)区标牌 11 交通宣传 车站运用各种宣传工具进行交通安全宣传 12 巡查 有专人对车站、车场的安全工作进行巡查,夜间值班人员定时 对单位内部各重点部位进行巡查,并做好记录 13 消防器材配置数量、种类和设置部位符合规范要求,器材完好 有效,检查、更换记录有案可查,工作人员会使用 14 消防要求 按期组织消防、救生、疏散车辆等应急演练并有记录 15 变、配电房的电器设备有保护装置和标识,各种仪、指示灯 齐全、完好 16 电器安全可靠,线路无老化、私拉乱接现象 17 电气、设备、 人员 各种设备的安全、防护装置齐全、完好 18 人员经培训合格持证上岗,坚守岗位

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设备设施工序检查-27粘胶纤维作业安全检查

粘胶纤维作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 注意事项 在生产粘胶纤维时,需要消耗大量的二硫化碳(CS2),二硫 化碳是生产粘胶纤维的化学溶剂。二硫化碳(分子量 76.15、 比重 1.26、沸点 46.3oC)为无色易挥发的液体,有烂萝卜 味,极易燃烧,燃点 125oC,毒性很强。二硫化碳蒸汽易燃易 爆,在温度 125oC 时,很容易着火。不仅火花、火焰能引起着 火,与热源接触也可以引起着火,故在碳化车间不能装设蒸汽 管或温度高于 80oC 的加热管 严格遵守安全规则 严禁烟火及带火柴、易燃物进入车间 禁止穿钉子鞋进入车间 所有电器设备包括马达、电灯都应有防爆装置,且经常检查 磺化时禁止打开机盖,磺化结束时不得用电灯照视机内,并严 禁打开旋塞 需进硫化机工作时,切断电源,佩戴防毒面具,机外有专人看 管 2 二硫化碳的 着火性的预 防 不许在车间内堆放碳硫酯残余、油布、提桶或箱子,在每次清 洗后必须把它们取出,放在特置的垃圾箱内 3 二硫化碳毒 性预防 蒸汽有麻醉作用,成人口服致死量 10mg,慢性中毒可引起多系 统病变 车间有良好的通风设备 现场备有防毒面具放置于固定位置,经常检查其是否有效 每台纺丝机上装有相应装置,以提高排风效率,降低车间空气 中二硫化碳和硫化氢(H2S)的浓度,避免中毒

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生产安全事故应急预案-危险货物运输应急预案

危险品运输应急救援 预案 编制单位:********** 危险化学品运输事故应急 救援预案 一、前言 危险化学品在运输途中若发生交通事故或泄漏事故,会引起燃 烧、爆炸、腐蚀等严重的灾害,为提高本公司危化品运输事故应急救 援能力,最的限度地减少事故造成的损失。依据《中华人民共和国和 国安生产法》和《道路危险货物运输管理制度的规定》等法律法规规 定,特编制本公司危货运输事故应急救援预案。 1、目的 为最大限度地减少因危化品运输过程中突发性事故带来的人员 伤亡、财产损失和社会影响,制定本应急预案。 2、依据 (1)、《中华人民共和国安全生产法》; (2)、《中华人民共和国职业病防治法》; (3)、《中华人民共和国消防法》; (4)、《中华人民共和国道路交通安全法》; (5)、《道路危险货物运输管理规定》; (6)、《危险化学品安全管理条例》; (7)、《特种设备安全监察条例》; (8)、《危险化学品名录》; (9)、《常用化学危险品贮存通则》(GB15603);

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.危险源清单

危 险 源 清 单 编号:BZH9.1-2 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 01 雷击触电 人员伤亡供电中断构建物损坏 非重大危险源 02 高低温 人员伤亡 非重大危险源 03 地震 人员伤亡构建物损坏 非重大危险源 04 内涝水灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 05 车辆伤害 人员伤害 车辆损坏经济损失 非重大危险源 06 火灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 07 噪声 听力受损 非重大危险源 08 粉尘 人员伤害 非重大危险源 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 09 机械伤害 人员伤亡 非重大危险源 10 物体打击 人员伤害 非重大危险源 11 高处坠落 人员伤亡 非重大危险源 编制日期:

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01 《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871全解读

中国化学品安全协会 冯建柱 2022年4月 《危险化学品企业特殊作业安全规范》 (GB 30871-2022) 解读

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安全管理资料-附件6 化工企业生产装置专项事故隐患排查治理导则(试用版)

附件6 化工企业生产装置事故隐患排查治理实施导则(试用版) 目 录 1 目的 ........................................................................................................2 2 范围 ........................................................................................................2 3 定义 ........................................................................................................2 4 职责 ........................................................................................................4 5 事故隐患排查治理基本要求................................................................6 6 事故隐患分类和等级认定....................................................................8 7 事故隐患排查方式、频次...................................................................12 8 事故隐患排查内容..............................................................................14 9 事故隐患的评审和评估......................................................................21 10 事故隐患的报告和统计分析............................................................22 11 事故隐患的处理 ................................................................................23 12 隐患治理项目的验收........................................................................24 13 事故隐患倒查 ....................................................................................24 附件 各专业隐患排查.........................................................................26 附录 A **公司安全检查台帐 附录 B **公司事故隐患整改台帐 附录 C **公司重大事故隐患整改台帐 附录 D **公司事故隐患整改通知单 附录 E **公司事故隐患等级评审/评价记录 附录 F **公司安全检查 1 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不 安全状态或管理缺陷等进行辨识,以确定隐患、危险、有害因素或 缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施, 消除或控制隐患和危险、有害因素,保证企业生产安全。 2 范围 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业(以下简称企 业)生产装置的事故隐患排查治理工作。 3 定义 3.1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合,发现后能立即纠 正或整改,即使发生,人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失 财产,企业内部声誉不受影响,例如:现场卫生。 3.2 事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不 安全因素和管理上的缺陷。包括: (1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的 不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情 况。 (2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定,企业危害

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化工安全风险管理-7.重大危险源备案登记

重大危险源备案登记 重大危险源名称 重大危险源类别 重大危险源类别 单位名称 备案时间 备案地点 备案编号 重大危险源反馈信息 备案人:

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化工安全风险管理-重大危险源管理档案(危化品库)

重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门:危化品库 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 四、重大危险源化学事故应急救援预案。(已制定) 五、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 六、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 七、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 八、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 九、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十、采取了什么防护措施。(通风设施、按时检查) 十一、单位是否办理了危险化学品登记。(已办理) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

危险化学品企业安全生产标准化

危险化学品企业安全 生产标准化 第一部分:安全生产标准化简介 一、安全生产标准化的发展历程 1.我国企业安全生产标准化的发展历程 八十年代初期,煤炭行业事故持续上升,为此 原煤炭部于1986年在全国煤矿开展“质量标准化、 安全创水平”活动,目的是通过质量标准化促进 安全生产,认为安全与质量之间存在着相辅相成、 密不可分的内在联系,讲安全必须讲质量。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:677 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

化工安全风险管理-3.重大危险源管理台帐

重 大 危 险 源 管 理 台 帐 重 大 危 险 源 清 单 单位: 序 号 重大危险源 名称 危险物质 名称 危险物 质类别 储存装 置名称 储存方式 最大储 量 占地面 积 备注

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-罐区专项预案

内蒙古双欣环保材料股份有限公司 生产安全事故专项 应 急 救 援 预 案 预案编制:双欣环保应急预案编制组 预案编号: HB002 发布日期:2012 年 3 月 20 日 实施日期:2012 年 3 月 20 日 罐区危险化学品事故专项应急预案 一、 事故类型和危险程度分析 1、 事故类型:泄漏、火灾。 2、危险目标物危险特性 甲醇未无色澄清液体,有刺激性及微有乙醇样气味,易挥发, 易流动,燃烧时无烟有蓝色火焰,能与水、醇、醚等有机溶剂互 溶,能与多种化合物形成共沸混合物,能与多种化合物形成溶剂 混溶,溶解性能优于乙醇,能溶解多种无机盐类,如碘化钠、氯 化钙、硝酸铵、硫酸铜、硝酸银、氯化铵和氯化钠等。易燃,蒸 气能与空气形成爆炸极限 6.0%-36.5%(体积)。熔点(℃):-97.8, 沸点(℃):64.8,溶解性:溶于水,可混溶于醇、醚等多数有机 溶剂,爆炸上限%(V/V):44.0,引燃温度(℃):385,爆炸下限 %(V/V):5.5,危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混 合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反 应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空 气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。对 中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用, 引起病变;可致代射性酸中毒。退,皮肤出现脱脂、皮炎等。 3、可能存在危险源、危险程度及预防 罐区有甲醇、乙炔、反应液、醋酸乙烯、醋酸、乙炔、醇解母液 及液碱,险性评价大于 1,属于重大危险源。 罐区甲醇、乙醛、醋酸乙烯属于易燃易爆液体,泄漏时遇明火易 发生火灾。 罐区贮槽建有围堰,各槽配有温度、压力、液位远传测量仪, 中心控制室设有趋势查询,现场浏览站可监控各厂温度、压力、液位, 各槽根据物理组份配有专用尾气冷凝器,冷凝液回流槽内。各槽建有 氮封装置,罐区西北角设有泡沫消防站,罐区每个易燃液体贮槽配有

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.危险源检查记录

危 险 源 检 查 记 录 编号: 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施;变电站变压器、电线杆;触电 保护设施;防漏电保护装置;接地、接零装置; 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备;厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施;排水设施;周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况;建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施;电气电线;防灭火设备;建筑物间防火间距; 过负荷报警保护器;变压器;电缆接头;配电室 完好 06 噪声 隔音设施;厂区安全防护用品;个体听力防护; 完好 07 粉尘 除尘器;厂区洒水降尘;厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施;防跑偏装置;紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志;防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-危险源辨识及管控-安全培训

Page · 1 危险源辨识及管控 · 安全培训 Page · 2 前 言 如果一个猎人不能准确地发现猎物,他就要挨饿; 一个舵手不能发现大海的风浪与暗涌,就会翻船; 一个员工如果不能发现身边的危险,就相当于与狼共舞; 这是一个谎言,又是一个预言:你身边的它(危险),正在跃跃欲试 地准备伤害你,甚至是夺去你宝贵的生命,使你的家庭失去完整,让 孩子失去父(母)爱

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.54 MB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

重大危险安全警示标志牌式样

附件 2: 重大危险安全警示标志牌式样 重大危险源生产(储存)区域

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AQ4273-2016 粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范2017-03-29 20_42

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双重预防体系建-培训资料-安全培训专题之危险化学品基础知识及事故处置对策

危险化学品基础知识 及事故处置对策 安全培训专题之—— 汇报人: 汇报时间: 1 培 训 大 纲 危险化学品的基础知识 危险化学品的分类 危险化学品的安全标签 危险化学品对人体的危害 化学品的火灾与爆炸危害 化学品的污染危害与环境保护 危险化学品的包装与储运 化学事故的应急救援

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:6.43 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-如何开展安全危险源辨识

消除隐患、控制风险—— 让事故远离我们! 如何开展危险源辨识?

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.84 MB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

危险化学品生产单位主要负责人安全生产培训大纲及考核标准2013-01-30 10_31

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危险化学品经营单位主要负责人安全生产培训大纲及考核标准2013-01-30 10_35

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生产安全事故应急预案-危险废物意外突发事故应急救援预案(模板)

预案编号: 签 发 人: 实施日期: 危险废物突发事故应急预案 公司 目 录 引言.............................................................................................................................................3 概况.............................................................................................................................................4 术语.............................................................................................................................................5 一.应急预案简介.....................................................................................................................6 (一)应急预案编制目的..................................................................................................6 (二)应急预案适用范围..................................................................................................6 (三)应急预案文本管理及修订......................................................................................6 二.公司基本情况及周围环境综述.........................................................................................7 (一)公司基本情况..........................................................................................................7 (二)危险废物及其经营设施基本情况..........................................................................9 (三)周边环境状况..........................................................................................................9 三.启动应急预案的情形.........................................................................................................9 四.应急组织机构...................................................................................................................10 (一)应急组织机构、人员与职责................................................................................10 (二)外部救援力量........................................................................................................11 五.应急响应程序——事故发现及报警(发现紧急状态时)...........................................12 (一)内部事故信息报警和通知....................................................................................12 (二)向外部救援力量报告............................................................................................12 (三)向邻近公司及人员发出警报................................................................................13 六.应急响应程序——事故控制(紧急状态控制阶段)...................................................13 (一)响应分级................................................................................................................13

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安全员全套资料-9-5.危险源检查记录

危 险 源 检 查 记 录 编号: 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施;变电站变压器、电线杆;触电 保护设施;防漏电保护装置;接地、接零装置; 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备;厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施;排水设施;周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况;建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施;电气电线;防灭火设备;建筑物间防火间距; 过负荷报警保护器;变压器;电缆接头;配电室 完好 06 噪声 隔音设施;厂区安全防护用品;个体听力防护; 完好 07 粉尘 除尘器;厂区洒水降尘;厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施;防跑偏装置;紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志;防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好

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工贸生产企业安全制度全套-3、危险化学品登记、消耗 Microsoft Word 文档

易燃易爆品消耗台帐 单位:                        年  月  日 序号 品名 规格 单位 月结存 进库量 出库量 库存量 备 注 填报人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司易燃易爆品的安全管理;3.要求:材料员每月月底填写,保存一份, 并报安全科一份存档;4.保存期限三年。 安全科 有毒有害物品进货入库验收记录 单位:                        年  月  日 保卫人员 使用单位负责人 采购员 保管员 序号 品名 规格 单位 进货量 入库量 备 注 填报人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司有毒有害物品的安全管理;3.要求:购进有毒有害物品时填写并保存 1 份;4.保存期限三年。

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.危险源检查记录

危 险 源 检 查 记 录 编号: 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施;变电站变压器、电线杆;触电 保护设施;防漏电保护装置;接地、接零装置; 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备;厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施;排水设施;周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况;建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施;电气电线;防灭火设备;建筑物间防火间距; 过负荷报警保护器;变压器;电缆接头;配电室 完好 06 噪声 隔音设施;厂区安全防护用品;个体听力防护; 完好 07 粉尘 除尘器;厂区洒水降尘;厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施;防跑偏装置;紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志;防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好

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安全员全套资料-9-4.危险源清单

危 险 源 清 单 编号:BZH9.1-2 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 01 雷击触电 人员伤亡供电中断构建物损坏 非重大危险源 02 高低温 人员伤亡 非重大危险源 03 地震 人员伤亡构建物损坏 非重大危险源 04 内涝水灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 05 车辆伤害 人员伤害 车辆损坏经济损失 非重大危险源 06 火灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 07 噪声 听力受损 非重大危险源 08 粉尘 人员伤害 非重大危险源 09 机械伤害 人员伤亡 非重大危险源 10 物体打击 人员伤害 非重大危险源 11 高处坠落 人员伤亡 非重大危险源 编制日期:

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.危险源清单

危 险 源 清 单 编号:BZH9.1-2 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 01 雷击触电 人员伤亡供电中断构建物损坏 非重大危险源 02 高低温 人员伤亡 非重大危险源 03 地震 人员伤亡构建物损坏 非重大危险源 04 内涝水灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 05 车辆伤害 人员伤害 车辆损坏经济损失 非重大危险源 06 火灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 07 噪声 听力受损 非重大危险源 08 粉尘 人员伤害 非重大危险源 09 机械伤害 人员伤亡 非重大危险源 10 物体打击 人员伤害 非重大危险源 11 高处坠落 人员伤亡 非重大危险源 编制日期:

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