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装配工安全操作规程 一、装配场所内要保持清洁。 二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。 三、必须按图纸技术有关规定要求，逐级安装，以免发生漏装现象。 四、装配完成的刀具，先进行自检，确认合格后进行专检，不合 格产品必须当天返工再送检，直至合格。 五、装配好的刀具必须堆放整齐，确保质量以免搞乱。 六、装配中发现对有质量等怀疑的零件，必须报告有关部门查对 图纸，不得含糊生产。 七、下班后应关闭电源开关。

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看汽安全操作规程 1、供缸的压力表、安全间、疏水器须经常检查，确保性能良好， 如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。 2、供缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定 限度，不准 一次开足。 3、断纸时间过长，虽不停机，也应按照具体情况减低汽压，以 免发生危险。 4、供缸汽压达到规定压力，纸仍供不千，应降低牟速或停止进 汽进行检查， 不准超压使用。 5、冷却后的供缸再使用，应有半小时的充暖气过程，压力应逐 渐上升，不可开汽太猛。 6、停机时，汽压关掉后，供缸空运转 20 分钟再停。 7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗 位时，应请组长指定专人负责。 8、停机时要关闭进汽间，并打开排污间。

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套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。 五、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 八、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

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高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行，在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技术措施的落实，认真执行工作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票，以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行，一人监护，一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时，应迅速果断，但不能用力过猛，操作机构 有故障时，不得强行拉、合闸。 5.高压停电时，先打开负荷开关 IS，后合上接地开关 ES；高压 送电时，先分开接地开关 ES，后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时，先停负荷侧开关，后停电源侧开关；变压器送 电时，先送电源侧开关，后送负荷侧开关，严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。

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塔式起重机工长安全生产责任制 1、认真执行上级有关塔式起重机（以下简称塔吊）安全生产的规 定，对 塔吊班组的安全生产负直接领导责任。 2、对塔吊司机定期培训、考核，监督操作人员持证上岗情况。 3、对塔吊安全运行负责，按照塔吊安全技术规范经常进行检查并 记录， 负责监督定期保养和维修。 4、对塔吊的租赁，要建立安全管理制度，纳入施工项目管理，进 行经常 检查，确保塔吊完好，安全可靠。对新进的的塔吊必须严格检 查和把关，要有生 产许可证、出厂合格证、检验报告及完整的技术资 料。安装前编制可行性方案， 安装后要组织验收，填写验收记录并签 字，相关资料收集归档备查。 5、参加施工组织设计、塔吊施工方案的会审，提出涉及塔吊设备 方面安 全的具体意见，同时负责督促下级落实，保证实施。 6、发生因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备方面，认真 分析事 故原因，提出处理意见，制定防范措施。

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分码工安全操作规程 1、开车前须把布头拉好，压板压好后方可开车。 2、机台运转时，不靠近折刀，两人同台操作，必须呼应才能开 车。 3、电气失灵或漏电即通知电工修理，做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高，不影响通道。 5、机台工作运转时，不得无人折码，避免造成尾布与折刀扎撞， 损坏机器。 6、送布车轮操作时小心勾到伤人，橡胶皮棍的缠绕纱线应及时 清除。 7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个，推行时小心碰撞职 工和整经机 红外探测器。 8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。

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水磨石切割机安全操作规程 1、启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好， 机械防护装置 安全有效，锯片选用符合要求、安装正确，然后进 行空载运转，确认正常后，方可作业。 2、操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操 作时不得戴手套。 3、加工件送到与锯片相距 30m 处或切割小块水磨石时应使用 专用工具， 送料不得直接用手推料。 4、作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响， 应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。 5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。

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喷漆工安全生产责任制 1.工作时应穿戴好劳动保护用品，一定要带口罩。 2.喷漆室内禁止烟火，以防易爆物品发生危险。电气开关、照明设备均应采 用防爆式。 3.不可在工作场所内吃饭、喝水，以防中毒。 4.使用压缩空气管道的压缩空气时，应慢慢地开启气阀，用完后必须关 闭 气阀。 5.在喷刷漆时，活件应放稳固，防止滑动伤人。 6.发现喷漆机和其它工具的诸槽有堵塞或不严密等毛病时，不准许继续使 用。

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仓管员安全生产责任制 1、按施工计划，做好材料和用具准备，保证工程使用需要。保管好劳保 用品，保证使用功能。 2.做好用具和劳保用品发放的登记工作。 3、对统筹使用的中小型机具，入库后应立即和定期维修保养。并建立经 常检查制度。 4、凡生产中一次性使用的材料，应按定耗计划发给，凡是易燃易爆物品独 立存储，严格管理控制使用。 5、对可回收的材料、机具，器件应有回收计划，并督促班组定期回收。 6、建立物资进、出审批制度，严格掌握小型机用具的购置，严格控制工 程日用品、劳保用品的消耗。

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环保除尘工安全生产责任制 1、在班长的领导下，严格遵守岗位责任制和除尘工安全操作规 程，正确 穿戴和使用劳保用品，不违章作业。 2、掌握“三熟”，执行好互联保制，确认制，做到“三不伤害” 认真落 实“先确认、稳操作、能互保、不伤害”的 12 字操作原则。 3、熟悉除尘设备、区域各类事故性质，掌握应急预案，积极参 加预案演练。 4、认真检查并保证责任区域安全设施牢靠，无隐患。 5、积极参加班组安全活动和班前后会，提出合理化建议。 6、接受班组长关于“过程控制”的考评。 7、对于岗位出现、发生的隐患、险肇、事故负责。

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电解质破碎安全操作规程 1.倾翻料盘时，不准歪拉斜拽。 2.起吊前应确定电葫芦钩头，钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。 3.一倾翻时，注意防止碰伤、压伤的发生。 4.大块料需人工破碎时，如使用风镐，必须确认快速接头，联接可 靠后，方 可送风，防止接头崩开伤人。破碎时，人要站稳，防止突然 失去重心而摔倒伤人。 5.检查下料格子是否完好，防止踩空伤人。 6..检查斗式提升机上料情况时，不准将头伸进观察口，防止伤人。 7.设备系统运行前，要仔细检查各部设备运转情况，确认后方可启 动。启动 时鸣铃报警三次，确认安全无人后，方可启动设备，以免对 人员造成伤害。 8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程，防止误操作而造成人身设 备事故。

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汰洗水箱安全操作规程 1、水箱的水不能放满，至水箱容积的 90 处即可。 2、水箱下不能站人，防止水开溅下烫伤。 3、水槽水温及高温水笼头不能用手去试或接触，防烫伤，测水 温必须用温度计。 4、烧水过程必须有人全程监视；并与水箱保持 1 米以上的距离。 5、若发生泄漏事故，应立即撤离并通知主任或电工。

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车缝工安全操作规程 1、开机前应检查机筒机油，保证油量标记在正常位置。垫压好 压脚布，盖好防护罩。开机后，要集中注意力，严禁边做边聊天。 2、操作工必须管好自己使用（或指定的）的设备，未经许可不 得让其他人操作和摆弄。设备暂不用时，应及时加罩盖好。 3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置，绳子的长度加上剪刀 的长度总和要小于台面到地面的距离，以防掉在地上伤及脚部。 4、不得擅自拆下保护罩。保护罩位置不能太高，太高不能起到 保护手指的作用。 5、换针前要先切断电源，稍等片刻待机器停稳后再可换针。 6、做好设备维护保养工作，经常检查电动机运转是否正常，机 器有否异常声响。发现故障，应及时通知维修人员，不得擅自拆卸修 理。 7、离开车位时，储物筒放回原位，保持过道畅通。储物筒不能 放在过道上。 8、每天下班后，操作工必须关闭本设备电源。

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熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可 靠。 5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情 况时防止 溅液伤眼，必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器（叶子〉或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。 7、地面积有皂液，必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处，如外来人员吸烟要及时劝阻。

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天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃，行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后，才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带，抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕，将风管归位，带走所有维护物件。

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结经工安全操作规程 1、结经工搬运应放在小推车上，不得随机架移动，以防跌落。 2、每天上班前，应例行“四查”，即查电缆是否破损，查插头插 座是否破裂，查机器是否缺池，查试转是否有异响。 3、不得把机油和移动电缆混放在同一个容器内。 4、换经轴时应及时彻底清扫织机机座积尘。

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厨房燃气瓶安全操作规程 1、检查燃气阀和燃气管是否完好，燃气瓶无破损。 2、用手握住燃气阀，按照指示方向，将燃气管接驳头与燃气瓶气阀相 接驳、 旋紧。 3、开启气阀开关，听见明显的“滋”一声，确认气阀接驳已旋紧。 4、连续听见“滋”声音，并闻到煤气味，应立即将气阀关闭，重新进 行安装。 5、轻轻按住燃气炉具点火掣往逆时针方向打火，直至到炉具点燃为止， 再 轻轻放手。 6、检查燃气管不能出现扭曲、折叠情况。 7、检查所配备的灭火器是否完好。 8、使用完毕，应当天归还领取处，做好归还登记。

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本文件《AQ2058-2016 金属非金属矿山在用矿用电梯安全检验规范2017-03-29 20_46》没有可以预览的文本内容。

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职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 编制： 　审核（签字）： 编制日期： 年 月 日 职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 1 除尘设施（袋式除尘器） 2 喷雾抑尘装置 3 隔声罩 4 通风设施（轴流风机） 5 隔声室 6 消声器 7 空调 8 移动式电焊烟尘净化除尘器 编制： 　审核（签字）：

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压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。 9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上，壁 厚在 6 公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。

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XXXX 公司 安 全 职 责 制定：＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿ 批准：＿＿＿＿＿ XXXX 公司 关于下发《安全职责》的通知 为了贯彻执行国家安全生产方针和政策，严格遵守国家和地方安 全生产法律、法规、规范及要求，规范公司的安全生产活动，按照《危 险化学品从业单位安全标准化规范》要求，公司组织建立健全了公司 安全职责，完善了公司安全生产规章制度和安全操作规程，整理成《安 全职责》，下发给你们，请组织本单位人员学习，并认真贯彻、执行。 安全生产领导小组 202X 年 1 月

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驾驶员安全生产责任制 1、负责公司班车的安全驾驶，并保证准时到达预定地点。 2、认真学习《道路交通安全法》，并在运输中严格遵守，树立“珍 惜生命， 以人为本”的观念开好安全车。 3、精心保养好车辆，做好出车前、行驶途中、回场后的自检，发 现问题 及时修复，确保安全部件性能良好。 4、坚持“顾客满意永远是承运人的追求”的宗旨，不做损害企业 荣誉的 事。上班期间做到不饮酒，不赌博，不偷盗，自觉遵守职工守 则的有关规定。 5、不开带病车、高速车、冒险车、疲劳车、超载车、坚持文明、 礼貌行 驶，做到“宁等三分，不抢一秒”。 6、积极参加单位组织的安全活动，认真学习法律、法规，不断增 强法制观念。 7、不将车辆交给无驾驶证的人驾驶，不开私车。开车时保持思想 高度集 中，不做妨碍安全行车的行为。

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浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗，每班选派专人操作，其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通，并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘，以防设备失控，造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时，操作工不能靠近模具操作，以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况，并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具，防止设备倾 翻，造成安全事故。

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抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上，落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品，抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时，必须先通风冷却。 5 使用风镐时，镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包，清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后，工器具归位，清扫现场卫生，废石棉绳、垫属危险 废物，要按有关规定专门堆放，不得乱丢。

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