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各行业安全操作规程-包装巡检岗位安全操作规程

包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

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各行业安全操作规程-天车工安全操作规程

天车工安全操作规程 1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点,并能排除一般的故障, 经安全技 术培训,考试合格,取得操作证书后,方能单独操作。司机 室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于 1.2。 3.开车前对电气设备、机械设备转动部分,安全设施,刹车装置 等进行检查, 发现毛病及时修理,电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车,并发出电铃信号。 5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。 6.开车开动时,车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台,走 台上不准放 物体。 7.天车吊重物时,司机要眺望,两手不得离开手板,以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、 吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外,不准快速切换方向〔开倒车〕。 10.天车行驶时要注意邻车,两车距离不得小于 2 米,并响铃示警,以 防两车相撞。 11.吊重物时应垂直起吊,斜拉夹角不准超过 25°。. 12.使用天车时必须有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时, 棱角处必须垫好。 13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关,把控制器打 到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗 位。 15.吊重物时不准超过本车设计负荷量,如遇特殊情况或两车同时 只吊一个 物体必须厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。 16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号后方可试吊〔被吊 物件距地 面 100〜200 毫米处停车〕一切正常后方可吊运。 17.天车上升时,必须在低于过卷扬装置 250 毫米以外停下钩,下 降最低限 位位置应以卷扬剩三圈为准。 18.操作者必须精神集中,谨慎驾驶,不可依靠设备安全设施,特 别不要把卷扬限位当作停车手段。 19.吊车司机遇到下列情况之一不吊: 19.1 信号不明,视线不清; 19.2 超负荷; 19.3 安全保护、保险装置失灵; 19.4 吊人或吊物上站人; 19.5 物体捆绑不牢; 19.6 挂钩或现场附近人员没躲开; 19.7 物体不平衡; 19.8 易燃、易爆、有毒物体和带电物体; 19.9 歪拉斜拽; 19.10 地下埋藏物、凝固物。 20.由辊道上往下拉中板时,如发现拉钢方向和拉钢两侧 5 米内有 人不准操作。 21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具,如板坯有脱落时,必须进 行处理, 否则不准操作。 22.用吊车吊废钢时,5 米以内不准有人。否则不准操作。 23.在装车时,指挥人员不得站在车箱内或板卷上,否则不准操作, 在挂吊 和指挥人员撤离到安全地点后,司机看到指挥人员信号后方可 操作,严禁钩头拉 顶火车皮。

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各行业安全操作规程-灭火器安全操作规程

灭火器安全操作规程 一、适用范围: 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓,确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一)手提式干粉灭火器使用方法及注意事项: 1)灭火器使用前,必须检查压力是否有效; 2)将灭火器上下用力摆动几次; 3)拔掉保险销,一手握住提把,另一只手握紧喷管,迅速前往着 火点 2-3 米左右距离,对准火焰根部,用力按下压把开关,直至喷射 灭火剂; 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭; 5)一旦火扑灭后,立即放松压把,灭火剂停止喷射; 6)注意事项: A、手提干粉灭火器必须竖立使用; B、保险销拔掉后,喷官口禁止对人,以防伤害; C、灭火时,操作者必须处于上风向操作; D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二)推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用; 2)灭火器使用前,先检查压力是否有效,再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损; 3)一人先将车把前后颠覆几次,确认干粉有效松动后,则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开,并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势; 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳,拔掉保险 销,做好开 启阀门的准备; 5)当听到前方一声令下,后者立即打开阀门,前者扣动喷枪板机, 对准火 焰根部喷射,由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭; 6)火灭后,将阀门关闭,灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象; B、快速移动灭火器时,人在前面拉着车子往前行进; C、到达火场后,推车者应判断现场情况,占据有利地形,便于 机动灵活应战; D、两人配合操作,协调须一致,以便随时调整方位,应付火情 变化; E、喷枪口严禁对人,以防止意外伤害。 (三)手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时,应首先将灭火器 提到起火地点,放下灭 火器,拔出保险销,一只手握住喇叭筒根部的 手柄,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器,应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时,不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管,防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时,在 室外使用的,应选择上风方向喷射;在室内窄小空间使用的,灭火后 操 作者应迅速离开,以防窒息。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-退货安全操作规程

退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请,填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时,应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准,并注明处理意见。退货的主要标准 有: (1)是否在规定的退货期限之内? (2)是否在规定的调换货比率之内? (3)是否是因为质量原因造成的? (4)是否因为公司的失职而造成的? 3 业务部门在进行业务审核之后,应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理,进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后,业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后,应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点: (1)保持产品的包装完整。 (1)应当将退货清单打包,随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4)残次品的,应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置,并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运,索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货,开包之后将调换产品直接办理 入库手续,并在《入库单〔退货单乃注明退货的地区和客户;将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时,应当注意以下几个情况: (1)是否因为公司的产品质量原因造成的? (1)是否因为人为的原因造成的? (3)这些产品是否可以修复? 9 质检部门完成质量检验之后,应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后,应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时,应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后,应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1)对于因公司产品质量原因造成的,应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的,因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品,坚持 退还客户。 (4)对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复,修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品,应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》,并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》,应当开据相应的《退货单〔发货单〕》,并送交相关部 门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.4 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷

2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷 化学品英文名称: 2,5-dimethyl-2,5-di(tert- butylperoxy)hexane 中文名称 2: 双-2,5-己烷 技术说明书编码: 2237 CAS No.: 78-63-7 分子式: C16H34O4 分子量: 290.5 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二甲基- 2,5-双(过氧 化叔丁基)己 烷 78-63-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二甲基- 2,5-双(过氧 化叔丁基)己 烷 78-63-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二甲基- 2,5-双(过氧 化叔丁基)己 烷 78-63-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛有刺激作用。吸入,可致中枢神经 损害,引起运动障碍、平衡失调等。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。与还原剂能发生强烈反应。若遇 高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危 险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量 泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服, 戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切 割等作业。远离易燃、可燃物。避免产生 烟雾。避免与还原剂、酸类、碱类、硫、 磷接触。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 商品通常稀释后储装。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。应 与还原剂、酸类、碱类、易(可)燃物、 硫、磷分开存放,切忌混储。不宜久存。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-13 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-三氧化

氧化铬化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 三氧化铬 化学品英文名称: chromium trioxide 中文名称 2: 铬酸酐 英文名称 2: chromic anhydride 技术说明书编码: 571 CAS No.: 1333-82-0 分子式: CrO3 分子量: 100.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氧化铬 ≥99.5% 1333-82-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氧化铬 ≥99.5% 1333-82-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氧化铬 ≥99.5% 1333-82-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 急性中毒:吸入后可引起急性呼吸道刺激 症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩, 有时出现哮喘和紫绀。重者可发生化学性 肺炎。口服可刺激和腐蚀消化道,引起恶 心、呕吐、腹痛、血便等;重者出现呼吸 困难、紫绀、休克、肝损害及急性肾功能 衰竭等。 慢性影响:有接触性皮炎、铬溃 疡、鼻炎、鼻中隔穿孔及呼吸道炎症等。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品助燃,高毒,为致癌物,具腐蚀性、 刺激性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用清水或 1%硫代硫 酸钠溶液洗胃。给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 强氧化剂。与易燃物(如苯)和可燃物( 如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应, 甚至引起燃烧。与还原性物质如镁粉、铝 粉、硫、磷等混合后, 经摩擦或撞击, 能引 起燃烧或爆炸。具有较强的腐蚀性。 有害燃烧产物: 可能产生有害的毒性烟雾。 灭火方法: 采用雾状水、砂土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与有 机物、还原剂、易燃物接触。小量泄漏: 用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的 容器中。或用大量水冲洗,洗水稀释后放 入废水系统。大量泄漏:收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿聚乙烯防毒服,戴橡胶手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避 免与还原剂、活性金属粉末接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。库 温不超过 35℃,相对湿度不超过 75%。包 装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃 物、还原剂、活性金属粉末、食用化学品 分开存放,切忌混储。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五 双”管理制度。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 0.05[CrO3] 前苏联 MAC(mg/m3): 0.01[Cr] TLVTN: OSHA 0.1mg[CrO3]/m3; ACGIH 0.05mg[Cr]/m3 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 二苯碳酰二肼比色法;火焰原子吸收光谱

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-19 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-双乙基己基过氧化二碳酸酯

双乙基己基过氧化二碳酸酯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 双乙基己基过氧化二碳酸酯 化学品英文名称: (bis-2-ethylhexyl)peroxy dicarbonate 技术说明书编码: 1290 CAS No.: 16111-62-9 分子式: C18H34O6 分子量: 346.46 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双乙基己基 过氧化二碳 酸酯 16111- 62-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双乙基己基 过氧化二碳 酸酯 16111- 62-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双乙基己基 过氧化二碳 酸酯 16111- 62-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼、皮肤、粘膜有刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具爆炸性,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,在室温下迅速分解,气体接触空气 自燃。受震动或受热易引起爆炸。与易燃 物、有机物、还原剂、促进剂、酸类接触 发生强烈反应而引起燃烧或爆炸。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。遇大火,消防人员须在 有防护掩蔽处操作。尽可能将容器从火场 移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直 至灭火结束。处在火场中的容器若已变色 或从安全泄压装置中产生声音,必须马上 撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二 氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害 。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿胶布防毒衣, 戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作 场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和 设备。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏 到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原 剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止 包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 15℃。保持容器密封。 应与易(可)燃物、氧化剂、还原剂、酸 类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设 备和合适的收容材料。禁止震动、撞击和 摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-25 价格:¥2.00

行业安全操作规程-灭火器安全操作规程

灭火器安全操作规程 一、适用范围: 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓,确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一)手提式干粉灭火器使用方法及注意事项: 1)灭火器使用前,必须检查压力是否有效; 2)将灭火器上下用力摆动几次; 3)拔掉保险销,一手握住提把,另一只手握紧喷管,迅速前往着 火点 2-3 米左右距离,对准火焰根部,用力按下压把开关,直至喷射 灭火剂; 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭; 5)一旦火扑灭后,立即放松压把,灭火剂停止喷射; 6)注意事项: A、手提干粉灭火器必须竖立使用; B、保险销拔掉后,喷官口禁止对人,以防伤害; C、灭火时,操作者必须处于上风向操作; D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二)推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用; 2)灭火器使用前,先检查压力是否有效,再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损; 3)一人先将车把前后颠覆几次,确认干粉有效松动后,则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开,并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势; 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳,拔掉保险 销,做好开 启阀门的准备; 5)当听到前方一声令下,后者立即打开阀门,前者扣动喷枪板机, 对准火 焰根部喷射,由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭; 6)火灭后,将阀门关闭,灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象; B、快速移动灭火器时,人在前面拉着车子往前行进; C、到达火场后,推车者应判断现场情况,占据有利地形,便于 机动灵活应战; D、两人配合操作,协调须一致,以便随时调整方位,应付火情 变化; E、喷枪口严禁对人,以防止意外伤害。 (三)手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时,应首先将灭火器 提到起火地点,放下灭 火器,拔出保险销,一只手握住喇叭筒根部的 手柄,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器,应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时,不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管,防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时,在 室外使用的,应选择上风方向喷射;在室内窄小空间使用的,灭火后 操 作者应迅速离开,以防窒息。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

行业安全操作规程-高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

行业安全操作规程-包装巡检岗位安全操作规程

包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.3 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-过氧化二碳酸二乙酯

氧化二碳酸二乙酯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 过氧化二碳酸二乙酯 化学品英文名称: diethyl peroxydicarbonate 中文名称 2: 过氧化二乙基二碳酸酯 英文名称 2: diethyl peroxydiformate 技术说明书编码: 2380 CAS No.: 14666-78-5 分子式: C6H10O6 分子量: 178.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化二碳 酸二乙酯 14666-78-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化二碳 酸二乙酯 14666-78-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化二碳 酸二乙酯 14666-78-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛和粘膜有强烈刺激作用,受热分解 释出有腐蚀性的烟雾。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 具爆炸性,本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 强氧化剂。常温下能急剧分解,引起燃烧 爆炸。与还原剂、促进剂、有机物、可燃 物等接触会发生剧烈反应,有燃烧爆炸的 危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其 它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿连衣式胶布防毒衣,戴橡胶手套 。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。在清除液 体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。 远离易燃、可燃物。避免产生烟雾。避免 与还原剂、酸类接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于通风、低温的库房内。工业纯品控 制在 -20℃以下。远离火种、热源。防止阳 光直射。保持容器密封。应与还原剂、酸 类、易(可)燃物分开存放,切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。禁 止震动、撞击和摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-过氧化丁酮

氧化丁酮化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 过氧化丁酮 化学品英文名称: methyl ethyl ketone peroxide 中文名称 2: 过氧化甲乙酮 英文名称 2: 2-butanone peroxide 技术说明书编码: 2376 CAS No.: 1338-23-4 分子式: C8H14O4 分子量: 174.24 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化丁酮 1338-23-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化丁酮 1338-23-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化丁酮 1338-23-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 蒸气有强烈刺激性,吸入引起咽痛、咳嗽 、呼吸困难,严重者引起肺水肿。肺水肿 为迟发性,口服灼伤消化道,可有肝肾损 伤,可致死。可致眼和皮肤灼伤。 燃爆危险: 具爆炸性,本品易燃,有毒,为可疑致癌 物,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 强氧化剂。遇明火、高热、摩擦、震动、 撞击,有引起燃烧爆炸的危险。与还原剂 、促进剂、有机物、可燃物等接触会发生 剧烈反应,有燃烧爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿连衣式胶布防毒衣,戴橡胶手套 。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。在清除液 体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。 远离易燃、可燃物。避免产生烟雾。避免 与还原剂、酸类、碱类接触。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 商品通常稀释后储装。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。保持容器密封。应与还原剂、酸类、碱 类、易(可)燃物、食用化学品分开存放 ,切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合 适的收容材料。禁止震动、撞击和摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 0.2ppm(CL) TLVWN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

行业安全操作规程-退货安全操作规程

退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请,填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时,应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准,并注明处理意见。退货的主要标准 有: (1)是否在规定的退货期限之内? (2)是否在规定的调换货比率之内? (3)是否是因为质量原因造成的? (4)是否因为公司的失职而造成的? 3 业务部门在进行业务审核之后,应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理,进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后,业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后,应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点: (1)保持产品的包装完整。 (1)应当将退货清单打包,随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4)残次品的,应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置,并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运,索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货,开包之后将调换产品直接办理 入库手续,并在《入库单〔退货单乃注明退货的地区和客户;将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时,应当注意以下几个情况: (1)是否因为公司的产品质量原因造成的? (1)是否因为人为的原因造成的? (3)这些产品是否可以修复? 9 质检部门完成质量检验之后,应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后,应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时,应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后,应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1)对于因公司产品质量原因造成的,应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的,因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品,坚持 退还客户。 (4)对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复,修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品,应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》,并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》,应当开据相应的《退货单〔发货单〕》,并送交相关部 门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.3 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

安全操作规程-退货安全操作规程

退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请,填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时,应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准,并注明处理意见。退货的主要标准 有: (1)是否在规定的退货期限之内? (2)是否在规定的调换货比率之内? (3)是否是因为质量原因造成的? (4)是否因为公司的失职而造成的? 3 业务部门在进行业务审核之后,应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理,进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后,业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后,应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点: (1)保持产品的包装完整。 (1)应当将退货清单打包,随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4)残次品的,应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置,并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运,索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货,开包之后将调换产品直接办理 入库手续,并在《入库单〔退货单乃注明退货的地区和客户;将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时,应当注意以下几个情况: (1)是否因为公司的产品质量原因造成的? (1)是否因为人为的原因造成的? (3)这些产品是否可以修复? 9 质检部门完成质量检验之后,应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后,应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时,应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后,应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1)对于因公司产品质量原因造成的,应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的,因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品,坚持 退还客户。 (4)对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复,修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品,应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》,并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》,应当开据相应的《退货单〔发货单〕》,并送交相关部 门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

安全操作规程-天车工安全操作规程

天车工安全操作规程 1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点,并能排除一般的故障, 经安全技 术培训,考试合格,取得操作证书后,方能单独操作。司机 室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于 1.2。 3.开车前对电气设备、机械设备转动部分,安全设施,刹车装置 等进行检查, 发现毛病及时修理,电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车,并发出电铃信号。 5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。 6.开车开动时,车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台,走 台上不准放 物体。 7.天车吊重物时,司机要眺望,两手不得离开手板,以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、 吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外,不准快速切换方向〔开倒车〕。 10.天车行驶时要注意邻车,两车距离不得小于 2 米,并响铃示警,以 防两车相撞。 11.吊重物时应垂直起吊,斜拉夹角不准超过 25°。. 12.使用天车时必须有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时, 棱角处必须垫好。 13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关,把控制器打 到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗 位。 15.吊重物时不准超过本车设计负荷量,如遇特殊情况或两车同时 只吊一个 物体必须厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。 16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号后方可试吊〔被吊 物件距地 面 100〜200 毫米处停车〕一切正常后方可吊运。 17.天车上升时,必须在低于过卷扬装置 250 毫米以外停下钩,下 降最低限 位位置应以卷扬剩三圈为准。 18.操作者必须精神集中,谨慎驾驶,不可依靠设备安全设施,特 别不要把卷扬限位当作停车手段。 19.吊车司机遇到下列情况之一不吊: 19.1 信号不明,视线不清; 19.2 超负荷; 19.3 安全保护、保险装置失灵; 19.4 吊人或吊物上站人; 19.5 物体捆绑不牢; 19.6 挂钩或现场附近人员没躲开; 19.7 物体不平衡; 19.8 易燃、易爆、有毒物体和带电物体; 19.9 歪拉斜拽; 19.10 地下埋藏物、凝固物。 20.由辊道上往下拉中板时,如发现拉钢方向和拉钢两侧 5 米内有 人不准操作。 21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具,如板坯有脱落时,必须进 行处理, 否则不准操作。 22.用吊车吊废钢时,5 米以内不准有人。否则不准操作。 23.在装车时,指挥人员不得站在车箱内或板卷上,否则不准操作, 在挂吊 和指挥人员撤离到安全地点后,司机看到指挥人员信号后方可 操作,严禁钩头拉 顶火车皮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-过氧化二叔丁基

氧化二叔丁基化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 过氧化二叔丁基 化学品英文名称: di-tert-butyl peroxide 中文名称 2: 过氧化二特丁基 英文名称 2: tert-butyl peroxide 技术说明书编码: 2378 CAS No.: 110-05-4 分子式: C8H18O2 分子量: 146.26 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化二叔 丁基 ≥95.0% 110-05-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化二叔 丁基 ≥95.0% 110-05-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化二叔 丁基 ≥95.0% 110-05-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 高浓度吸入本品蒸气对鼻、喉和肺有轻度 刺激性。对眼和皮肤有轻度刺激性。口服 刺激消化道。 燃爆危险: 具爆炸性,本品易燃,为可疑致癌物,具 强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与还原剂、促 进剂、有机物、可燃物等接触会发生剧烈 反应,有燃烧爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其 它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿连衣式胶布防毒衣,戴橡胶手套 。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。在清除液 体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。 避免产生烟雾。避免与还原剂、碱类接触 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与还原剂、碱类分开存 放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 的收容材料。禁止震动、撞击和摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

安全操作规程-角磨机安全操作规程

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹, 若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过 5mm, 否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验 2〜3 分钟,看其运转是否平衡, 保护装 置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角 磨机时, 不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全 要求,确认无问 题时,再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,磨削 时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的 正面,以防砂轮崩裂, 发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀, 严禁撞击 砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮 的正面, 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换, 保证安全。 3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常 清除防护罩 内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

安全操作规程-灭火器安全操作规程

灭火器安全操作规程 一、适用范围: 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓,确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一)手提式干粉灭火器使用方法及注意事项: 1)灭火器使用前,必须检查压力是否有效; 2)将灭火器上下用力摆动几次; 3)拔掉保险销,一手握住提把,另一只手握紧喷管,迅速前往着 火点 2-3 米左右距离,对准火焰根部,用力按下压把开关,直至喷射 灭火剂; 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭; 5)一旦火扑灭后,立即放松压把,灭火剂停止喷射; 6)注意事项: A、手提干粉灭火器必须竖立使用; B、保险销拔掉后,喷官口禁止对人,以防伤害; C、灭火时,操作者必须处于上风向操作; D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二)推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用; 2)灭火器使用前,先检查压力是否有效,再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损; 3)一人先将车把前后颠覆几次,确认干粉有效松动后,则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开,并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势; 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳,拔掉保险 销,做好开 启阀门的准备; 5)当听到前方一声令下,后者立即打开阀门,前者扣动喷枪板机, 对准火 焰根部喷射,由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭; 6)火灭后,将阀门关闭,灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象; B、快速移动灭火器时,人在前面拉着车子往前行进; C、到达火场后,推车者应判断现场情况,占据有利地形,便于 机动灵活应战; D、两人配合操作,协调须一致,以便随时调整方位,应付火情 变化; E、喷枪口严禁对人,以防止意外伤害。 (三)手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时,应首先将灭火器 提到起火地点,放下灭 火器,拔出保险销,一只手握住喇叭筒根部的 手柄,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器,应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时,不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管,防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时,在 室外使用的,应选择上风方向喷射;在室内窄小空间使用的,灭火后 操 作者应迅速离开,以防窒息。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

安全操作规程-包装巡检岗位安全操作规程

包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

安全操作规程-包装巡检岗位安全操作规程

包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

行业安全操作规程-天车工安全操作规程

天车工安全操作规程 1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点,并能排除一般的故障, 经安全技 术培训,考试合格,取得操作证书后,方能单独操作。司机 室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于 1.2。 3.开车前对电气设备、机械设备转动部分,安全设施,刹车装置 等进行检查, 发现毛病及时修理,电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车,并发出电铃信号。 5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。 6.开车开动时,车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台,走 台上不准放 物体。 7.天车吊重物时,司机要眺望,两手不得离开手板,以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、 吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外,不准快速切换方向〔开倒车〕。 10.天车行驶时要注意邻车,两车距离不得小于 2 米,并响铃示警,以 防两车相撞。 11.吊重物时应垂直起吊,斜拉夹角不准超过 25°。. 12.使用天车时必须有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时, 棱角处必须垫好。 13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关,把控制器打 到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗 位。 15.吊重物时不准超过本车设计负荷量,如遇特殊情况或两车同时 只吊一个 物体必须厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。 16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号后方可试吊〔被吊 物件距地 面 100〜200 毫米处停车〕一切正常后方可吊运。 17.天车上升时,必须在低于过卷扬装置 250 毫米以外停下钩,下 降最低限 位位置应以卷扬剩三圈为准。 18.操作者必须精神集中,谨慎驾驶,不可依靠设备安全设施,特 别不要把卷扬限位当作停车手段。 19.吊车司机遇到下列情况之一不吊: 19.1 信号不明,视线不清; 19.2 超负荷; 19.3 安全保护、保险装置失灵; 19.4 吊人或吊物上站人; 19.5 物体捆绑不牢; 19.6 挂钩或现场附近人员没躲开; 19.7 物体不平衡; 19.8 易燃、易爆、有毒物体和带电物体; 19.9 歪拉斜拽; 19.10 地下埋藏物、凝固物。 20.由辊道上往下拉中板时,如发现拉钢方向和拉钢两侧 5 米内有 人不准操作。 21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具,如板坯有脱落时,必须进 行处理, 否则不准操作。 22.用吊车吊废钢时,5 米以内不准有人。否则不准操作。 23.在装车时,指挥人员不得站在车箱内或板卷上,否则不准操作, 在挂吊 和指挥人员撤离到安全地点后,司机看到指挥人员信号后方可 操作,严禁钩头拉 顶火车皮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.6 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

安全操作规程-高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-过氧化(双)3,5,5-三甲基己酰

氧化(双)3,5,5-三甲基己酰化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 过氧化(双)3,5,5-三甲基己酰 化学品英文名称: 3,5,5-trimethyl caproyl peroxide 中文名称 2: 催化剂 K 技术说明书编码: 2011 CAS No.: 3851-87-4 分子式: C18H34O4 分子量: 314.46 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化(双 )3,5,5-三甲 基己酰 3851-87-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化(双 )3,5,5-三甲 基己酰 3851-87-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化(双 )3,5,5-三甲 基己酰 3851-87-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 未见毒性资料及人体危害资料。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具爆炸性,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,氧化性极强。在常温下剧烈分解。 受冲击、摩擦有发生爆炸的危险。与还原 剂、促进剂、有机物、易燃物、酸类或胺 类物品接触会发生剧烈反应,有燃烧爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳。禁止用砂土压盖。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害 。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿胶布防毒衣,戴乳 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。远 离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场 所空气中。避免与还原剂、酸类、碱类接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 商品通常稀释后储装。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温控制在 0℃以下。应与还原剂、酸类、碱类、易( 可)燃物、食用化学品分开存放,切忌混 储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使 用易产生火花的机械设备和工具。储区应 备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 。禁止震动、撞击和摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

安全操作规程-灭火器安全操作规程

灭火器安全操作规程 一、适用范围: 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓,确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一)手提式干粉灭火器使用方法及注意事项: 1)灭火器使用前,必须检查压力是否有效; 2)将灭火器上下用力摆动几次; 3)拔掉保险销,一手握住提把,另一只手握紧喷管,迅速前往着 火点 2-3 米左右距离,对准火焰根部,用力按下压把开关,直至喷射 灭火剂; 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭; 5)一旦火扑灭后,立即放松压把,灭火剂停止喷射; 6)注意事项: A、手提干粉灭火器必须竖立使用; B、保险销拔掉后,喷官口禁止对人,以防伤害; C、灭火时,操作者必须处于上风向操作; D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二)推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用; 2)灭火器使用前,先检查压力是否有效,再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损; 3)一人先将车把前后颠覆几次,确认干粉有效松动后,则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开,并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势; 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳,拔掉保险 销,做好开 启阀门的准备; 5)当听到前方一声令下,后者立即打开阀门,前者扣动喷枪板机, 对准火 焰根部喷射,由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭; 6)火灭后,将阀门关闭,灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象; B、快速移动灭火器时,人在前面拉着车子往前行进; C、到达火场后,推车者应判断现场情况,占据有利地形,便于 机动灵活应战; D、两人配合操作,协调须一致,以便随时调整方位,应付火情 变化; E、喷枪口严禁对人,以防止意外伤害。 (三)手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时,应首先将灭火器 提到起火地点,放下灭 火器,拔出保险销,一只手握住喇叭筒根部的 手柄,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器,应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时,不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管,防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时,在 室外使用的,应选择上风方向喷射;在室内窄小空间使用的,灭火后 操 作者应迅速离开,以防窒息。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.9 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

安全操作规程-天车工安全操作规程

天车工安全操作规程 1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点,并能排除一般的故障, 经安全技 术培训,考试合格,取得操作证书后,方能单独操作。司机 室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于 1.2。 3.开车前对电气设备、机械设备转动部分,安全设施,刹车装置 等进行检查, 发现毛病及时修理,电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车,并发出电铃信号。 5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。 6.开车开动时,车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台,走 台上不准放 物体。 7.天车吊重物时,司机要眺望,两手不得离开手板,以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、 吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外,不准快速切换方向〔开倒车〕。10. 天车行驶时要注意邻车,两车距离不得小于 2 米,并响铃示警,以防 两车相撞。 11.吊重物时应垂直起吊,斜拉夹角不准超过 25°。. 12.使用天车时必须有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时, 棱角处必须垫好。 13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关,把控制器打 到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗 位。 15.吊重物时不准超过本车设计负荷量,如遇特殊情况或两车同时 只吊一个 物体必须厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。 16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号后方可试吊〔被吊 物件距地 面 100〜200 毫米处停车〕一切正常后方可吊运。 17.天车上升时,必须在低于过卷扬装置 250 毫米以外停下钩,下 降最低限 位位置应以卷扬剩三圈为准。 18.操作者必须精神集中,谨慎驾驶,不可依靠设备安全设施,特 别不要把卷扬限位当作停车手段。 19.吊车司机遇到下列情况之一不吊: 19.1 信号不明,视线不清; 19.2 超负荷; 19.3 安全保护、保险装置失灵; 19.4 吊人或吊物上站人; 19.5 物体捆绑不牢; 19.6 挂钩或现场附近人员没躲开; 19.7 物体不平衡; 19.8 易燃、易爆、有毒物体和带电物体; 19.9 歪拉斜拽; 19.10 地下埋藏物、凝固物。 20.由辊道上往下拉中板时,如发现拉钢方向和拉钢两侧 5 米内有 人不准操作。 21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具,如板坯有脱落时,必须进 行处理, 否则不准操作。 22.用吊车吊废钢时,5 米以内不准有人。否则不准操作。 23.在装车时,指挥人员不得站在车箱内或板卷上,否则不准操作, 在挂吊 和指挥人员撤离到安全地点后,司机看到指挥人员信号后方可 操作,严禁钩头拉 顶火车皮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.8 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00