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分管交通(车辆〉安全工作领导安全生产责任

分管交通(车辆〉安全工作领导安全生产责任制 1、做好公司交通管理工作,监督驾驶员交通法规的贯彻落实。 2、定期开展交通安全检查工作,分析交通安全存在的问题或隐患, 制定 防范及改进措施。 3、做好各类车辆的维护保养,驾驶员(含兼职)的管理与培训。 4、配合当地公安交通部门做好交通事故的调查处理。

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分管公共安全领导安全生产责任

分管公共安全领导安全生产责任制 1、公司各分管领导应按照一岗双责的原则履行相应的安全职责,是分管 工作的安 全第一责任人。在分管工作范围内履行总经理的安全职责并负全责。 2、全面贯彻国家安全生产方针,认真执行国家及上级有关安全生产和劳 动保护法 律、法规。 3、加强分管工作的安全领导,及时消除事故隐患,确保分管的工作不发 生安全生 产事故。 4、完成上级领导交办的各项临时安全工作。

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分管工艺质量安全工作领导安全生产责任

分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线的安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺的执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数的调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品的质量检测工作。 6、负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程,并 对相关人员进 行“四新”的操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事故发生的措施。 9、组织与研宄科研、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施,不断完 善以适应和满 足生产的需要。 10、对公司发生的重大事故提供技术支持,参加事故的调查分析,提出技 术调查分析 报告。

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分管生产安全工作领导安全生产责任

分管生产安全工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执行《安 全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提出任务, 落实 安全生产。 2、组织编制安全技术措施计划,负责监督检查计划的实施情况,保证 安 全技术措施计划在生产中落实完成。 3、对生产过程中的安全负责,当安全与生产发生矛盾时,生产必须服 从 安全,停止生产作业。 4、组织开展安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患。对重大事故 和 重大未遂事故组织调查处理,并采取有效措施,避免重复事故发生。 5、对分管部门的安全生产和消防工作负责,经常检查安技、消防部门 的 活动情况,不断提高安技和消防人员的素质,保持合理的结构,适应安全、 消防 工作要求。 6、贯彻安全生产“五同时”原则,组织生产例会,在听取各部门生产 情 况的同时,听取安全问题汇报,并对存在的安全问题做出决定,及时解决。 7、对公司重大设备、更新、拆修、安装技术审定,并制定相应的安全 技 术措施。对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰。 8、组织均衡生产,注重劳逸结合。

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安全经理安全生产责任

安全经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行党和国家及上级有关劳动保护、安全生产的方针政策、 法令、规程、制度。对本企业的安全、职工的生命健康负总的责任,领导安全工 作。 2、在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时,计划、布置、检查、总结、评 比安全工作。一年不得少于二次参加安全活动分析会。 3、组织制定、修改、审批全厂性的安全生产规程,劳动保护制度及安全 技术措施。 4、监督、指导全厂性安全生产大检查,对查出的重大事故隐患,要及时 研宄解决,确保安全生产。 5、定期听取安全工作汇报,对重大事故要直接顾问,参与调查及处理上报。 5、抓好安全生产正反方面典型,严格执行安全奖惩制度。 7、对新项目、新工艺要认真检查,“三同时”的执行情况,如不符合安全 生产、环境保护要求,不准施工和投产。 8、抓好文明生产,消除公害,加强绿化,为建成一个文明的企业而尽责。

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班组安全安全生产责任

班组安全安全生产责任制 1、在生产组长和安技员指导下,组织班组生产工人进行安全教育; 2、督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度; 3、督促班组工人正确使用个人防护用品; 4、组织班组工人使用和维护安全装置发现不安全隐患,及时报告; 4、监督班组工人搞好班组文明生产,班组的产品、半成品、材料、工具 等物资 摆放整齐; 6、做好互相监督工作。

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车间兼职安全安全生产责任

车间兼职安全安全生产责任制 1、负责车间安全管理工作,对车间安全工作负有监督管理责任。 2、在单位负责人的领导下,协助部门负责人贯彻上级安全生产的指示和 规 定,并检查督促执行。 3、督促和检查车间落实安全生产管理制度和遵守安全技术操作规程。 4、负责编制车间安全技术措施项目,并督促和检查落实情况。 5、负责职工安全教育培训工作,做好职工的安全思想、安全技术教育与 考 核工作。 6、组织车间安全检查,并督促和检查各项事故隐患整改工作。 7、每日深入现场安全巡查,及时杜绝违章作业,发现隐患及时上报,组 织 人员进行整改。

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食品企业安全生产三级标准化-14.生产车间安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 生产车间 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行国家和上级的安全生产的方针、政策、法 律、法规和各项制度,积极完成公司安全生产领导小组 布置的安全生产各项工作任务; □完成、□基本完成、□未完成 坚持生产与安全的“五同时”,组织指挥生产时,必须保 证安全; □完成、□基本完成、□未完成 生产中出现险情或发生事故时,要采取果断措施予以排 除; □完成、□基本完成、□未完成 生产调度时,要经常分析安全生产的状况,及时掌握在 生产中出现的各类事故隐患,并及时处理; □完成、□基本完成、□未完成 参与企业组织的安全生产大检查,对发现的问题及时安 排整改。并参与有关事故的调查处理; □完成、□基本完成、□未完成 参与制定、修改安全技术规程和安全制度。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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食品企业安全生产三级标准化-19.财务部经理安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 财务部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责财务部的工作,对本部门的安全工作负直接的领导 责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、 法规,把围绕安全生产所要做的主要工作列入本部门工 作计划,并组织实施; □完成、□基本完成、□未完成 保证安全生产费用提取经费的落实并监督其合理使用; □完成、□基本完成、□未完成 根据公司领导的安排和工作需要,参加安全经济分析活 动; □完成、□基本完成、□未完成 参加重大安全技术措施及工程项目的审定工作,负责提 出资金费用的落实方案或建议,确保安全生产所必须的 资金。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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食品企业安全生产三级标准化-2.营销副总安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 营销副总: 考核时间 考核内容 工作完成情况 组织制定有关经营方面的安全生产规章制度,组织实施 并检查督促执行情况; □完成、□基本完成、□未完成 组织和开展销售方面人员的安全教育,提高人员的安全 素质; □完成、□基本完成、□未完成 在前期规划、设计中组织贯彻落实有关安全规程规定和 反事故措施要求; □完成、□基本完成、□未完成 负责督促将有关安全设施落实在前期规划、设计中,必 须保证安全设施的合理预算,确保安全设施与主体工程 同时设计、同时施工、同时投入和使用; □完成、□基本完成、□未完成 设备选型应符合安全生产的各项要求和安全生产管理的 各项规定。对发现涉及规划、设计中的问题,负责组织 制订并督促落实各项改进措施。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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食品企业安全生产三级标准化-20.技术部经理安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 技术部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责管理本部门各岗位人员的人身、设备及财产的安全; □完成、□基本完成、□未完成 负责制订部门的安全职责及安全操作规程,并组织实施; □完成、□基本完成、□未完成 负责本部门岗位人员安全操作规程培训和效果验证; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织开展部门安全生产隐患排查工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促检查、及时处理解决质量问题,全面落实各工序检 验员的岗位责任制,对质量中出现的比较严重的质量事 故予以认真分析,书面报告公司总经理,并通知有关部 门及时解决问题; □完成、□基本完成、□未完成 负责定期召开本部门安全生产工作会议,及时解决、上 报存在的安全问题; □完成、□基本完成、□未完成 负责对本部门发生的安全生产事故及时汇报,分析原因 并采取相应纠正预防措施。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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食品企业安全生产三级标准化-21.经营部经理安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 经营部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,对业务范围内的 安全工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 组织制定、修订和审批经营部门的安全生产规章制度、 规定、组织实施并监督检查执行情况; □完成、□基本完成、□未完成 牢固树立“安全第一”的思想,在抓好安全生产的前提下, 搞好营销管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责做好上情下达,下情上报工作,对上级通报、通知、 领导批示及时检查贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 收集、整理、分析、研究企业的安全生产情况,及时为 领导决策提供依据; □完成、□基本完成、□未完成 发生重大事故时,立即向公司领导汇报,及时调度组织 指挥抢险,并按照规定向上级主管部门汇报; □完成、□基本完成、□未完成 负责落实安全生产标准化等问题的落实整改工作。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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食品企业安全生产三级标准化-5.财务总监安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 财务总监: 考核时间 考核内容 工作完成情况 按照“谁主管,谁负责”的原则,对分管部门的安全工 作负直接领导责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻执行国家有关安全工作的方针、政策、法令、 法规、指示、决定,正确处理指挥工作; □完成、□基本完成、□未完成 组织制订、修订分管部门的安全生产规章制度,组织实 施并监督检查执行情况; □完成、□基本完成、□未完成 保证安全环保设施技改资金、劳动保护专项费用、安全 奖励资金的及时到位; □完成、□基本完成、□未完成 负责所管辖部门人员安全、环保、职业健康责任制的落实; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织建立安全奖励专用基金,保证安全奖励用款计 划; □完成、□基本完成、□未完成 监督执行安全管理与经济挂钩管理办法实施中有关资金 的扣罚和拨付; □完成、□基本完成、□未完成 组织或参加分管部门的事故调查处理; □完成、□基本完成、□未完成 在公司发生重大安全事故时,及时赶赴现场,组织事故 抢险。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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食品厂企业安全生产三级标准化-安全经理安全生产责任

安全经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行党和国家及上级有关劳动保护、安全生产的方针政策、 法令、规程、制度。对本企业的安全、职工的生命健康负总的责任,领导安全工 作。 2、在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时,计划、布置、检查、总结、评 比安全工作。一年不得少于二次参加安全活动分析会。 3、组织制定、修改、审批全厂性的安全生产规程,劳动保护制度及安全 技术措施。 4、监督、指导全厂性安全生产大检查,对查出的重大事故隐患,要及时 研宄解决,确保安全生产。 5、定期听取安全工作汇报,对重大事故要直接顾问,参与调查及处理上报。 5、抓好安全生产正反方面典型,严格执行安全奖惩制度。 7、对新项目、新工艺要认真检查,“三同时”的执行情况,如不符合安全 生产、环境保护要求,不准施工和投产。 8、抓好文明生产,消除公害,加强绿化,为建成一个文明的企业而尽责。

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食品厂企业安全生产三级标准化-班组安全安全生产责任

班组安全安全生产责任制 1、在生产组长和安技员指导下,组织班组生产工人进行安全教育; 2、督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度; 3、督促班组工人正确使用个人防护用品; 4、组织班组工人使用和维护安全装置发现不安全隐患,及时报告; 4、监督班组工人搞好班组文明生产,班组的产品、半成品、材料、工具 等物资 摆放整齐; 6、做好互相监督工作。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

食品厂企业安全生产三级标准化-车间兼职安全安全生产责任

车间兼职安全安全生产责任制 1、负责车间安全管理工作,对车间安全工作负有监督管理责任。 2、在单位负责人的领导下,协助部门负责人贯彻上级安全生产的指示和 规 定,并检查督促执行。 3、督促和检查车间落实安全生产管理制度和遵守安全技术操作规程。 4、负责编制车间安全技术措施项目,并督促和检查落实情况。 5、负责职工安全教育培训工作,做好职工的安全思想、安全技术教育与 考 核工作。 6、组织车间安全检查,并督促和检查各项事故隐患整改工作。 7、每日深入现场安全巡查,及时杜绝违章作业,发现隐患及时上报,组 织 人员进行整改。

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行业案例】-09-XX公司安全检修管理规程

安全检修管理规程 一、目的: 落实安全防范措施,确保检维修过程的安全 二、范围: 各生产车间 三、责任者: 工程部、生产部、安全环保科 四、正文 1.检维修前的安全检查和措施 1.1 检维修前进行危险、有害因素识别。 1.2 编制检维修方案。 1.3 对储存、输送危险化学品(如苯、甲苯、二甲苯、双氧水、浓硫酸、盐酸、浓 碱等)的设备或大型设备进行设备检维修作业前,应办理《设备检修安全作业证》。 1.4 对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、 管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工具不得使用。 1.5 应采取可靠的断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确认 无电后,在电源开关处挂“禁止启动”的安全标志并加锁。 1.6 对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等器材设 备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 编 码 标 题 安全检修管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部 1.7 对检维修用现场的爬梯、栏杆、平台、梯子、盖板等进行检查并对检维修人员 进行安全培训教育,配备适当的劳动保护用品,保证安全可靠。 1.8 对检维修用的盲板应逐个检查。 1.9 对检维修所使用的移动式电气工具器,应配备有漏电保护装置。 1.10 对有腐蚀性介质的检维修场所应备有冲洗用水源。 1.11 对检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板, 设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。 1.12 将检维修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响 检维修安全的杂物清理干净。 1.13 检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 1.14 需夜间检维修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。 2.明确检维修项目负责人,项目负责人应按检维修项目任务要求,组织检维修安 装人员的安全教育。安全教育内容为: 2.1 检维修作业前必须遵守的有关检维修安全规章制度。 2.2 检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 2.3 检维修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。 2.4 检维修作业项目、任务、检维修方案和检维修安全措施。 3.检维修项目负责人应对检维修安全工作全面负责,制定专人负责整个检维修作 业过程的安全工作。落实检维修安全措施,确保检维修过程中的安全。 4.检维修如需高处作业、动火、断路、动土、吊装、抽堵盲板、进入受限空间作 业等,应按规定办理相应的安全作业证。临时用电应办理用电手续,并按规定安装和 架设。 5.设备的清洗、置换,由工程部负责。设备清洗、置换后应有《设备清洁、置换 分析报告》。检维修项目负责人应会同工艺员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等 符合检维修安全要求。 6.检维修中的安全注意事项 6.1 进入检维修现场应按规定穿戴好防护用具。 6.2 尽量避免垂直交叉作业,不可避免时要做好上下层之间的防护措施。 6.3 气焊所用的乙炔瓶和氧气瓶,应按照规定放置,在大修时项目负责人应在现场 同一步之遥放置地点。高空焊接应防止火花飞溅在乙炔瓶和其他可燃物上。

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行业案例】-18-XX公司洁净室人员控制管理规程

洁净室人员控制管理规程 一、目的: 制定洁净室人员控制管理规程,确保洁净室洁净度不低于控制标准 二、范围: 适用于生产部洁净室各生产岗位 三、责任者: 生产部经理、岗位操作人员、QA、设备维修人员、外来参观人员 四、正文 1.洁净室仅限于该区域生产操作人员、生产部管理人员、QA 和经批准的人员进入, 人员进入前必须按《洁净区人员净化操作规程 》《洁净区洗手操作规程》进行更衣及 洗手消毒。 2.所有进入洁净室的一切工作人员,首先进行洁净技术基本知识的培训,使其懂 得洁净技术和制药生产的关系,思想上重视,自觉地严格遵守洁净室的一切规章制度。 3.生产人员和 QA 进出洁净室的人员必须有上岗证。对外来人员由接待部门到生产 部办理相关手续,到车间值班室登记,填写《外来人员进出洁净室(区)登记表》后, 经批准方可进入。 4.洁净室内生产操作人员定员上岗,限制操作人员、管理人员和 QA 进入的人数。 4.1 对进入洁净室的操作人员数量,必须控制在规定的人数范围内,各工序定员、 定岗操作制,洁净区操作人员定位每班 10—11 人,QA 1 人。 编 码 标 题 洁净室人员控制管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 4.2 对于进入洁净室的临时外来人员的数量控制在每次只允许一次进入不超过 5 人。 5.所有进入洁净室的人员必须保持个人清洁卫生,不得化妆、佩戴手表及饰物, 应穿戴本区域的已清洁消毒的洁净工作服,然后经过缓冲进入洁净室。洁净服要按照 规定的规程进行定期清洗消毒。 6.在洁净室工作时,动作要轻,尽量减少讲话和不必要的动作,一切操作必须按 操作规程进行,严禁进行非生产活动。洁净区工作人员不应做易发尘和大幅度动作 (如搔头、快步走、奔跑等);同时在操作过程中也减小动作幅度,尽量避免不必要的 走动和移动,以保持洁净区的气流,风量和风压等,保持洁净室(区)的净化级别。 7.不准将与生产无关和容易产尘的物件,如铅笔、橡皮、钢笔等带入洁净室,记 录应使用圆珠笔。 8.进入洁净室的维修人员的要求 8.1 设备维修工必须接受微生物学知识和洁净区生产卫生管理知识的培训,熟悉洁 净区的管理和要求,否则不具备进入洁净区的资格,不得进入洁净区进行维修操作。 8.2 维修人员必须按《洁净区人员净化操作规程 》《洁净区洗手操作规程》进行更 衣及洗手消毒后,方可进入洁净区。 8.3 维修人员进入洁净室(区)所要使用的工具,必须是经过清洁处理的工具。 8.4 维修的设备必须停止运行,并将物料清理干净,不允许边生产边维修,避免给 产品造成污染。 8.5 维修作业完成要做到工完、料净、场清。 8.6 维修过的设备要进行清洁,确认无油渍、异物、不会对产品造成污染后方可投 入使用。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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2化工安全培训资料(大全)

安全知识 一、安全生产管理、环保、消防、用电基础知识 1、安全生产方针是“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理" 2、安全生产管理核心是安全生产责任制 3、安全生产的重要意义 ①、安全为自己 ②、安全为了家庭 ③、安全为企业 ④、安全为国家 4、新的《中华人民共和国安全生产法》自 2014 年 12 月 1 日起实施。 5、《危险化学品安全管理条例》于 2002 年 1 月 9 日国务院 53 次会议 344 号令通过,2002 年 3 月 15 日起实施。 6、《危险化学品建设项目安全许可实施办法 》自 2006 年 8 月 10 日安全生 产监督总局局长办公室会议通过,2006 年 11 月 1 日起施行. 7、危险化学品包括:包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃 固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀品等. 8、“三不伤害"指的是:不伤害自己;不伤害别人;不被别人伤害。 9、“三危"指的是:危险源、危险区域、危险作业。 10、“三规三制”内容是:岗位安全操作规程、设备维护操作规程、岗位技术 操作规程;岗位责任制、岗位交接班制、岗位经济责任制。 11、三违指的是:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 12、“四不放过”内容是:事故原因调查分析不清楚不放过、事故责任者和群 众没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过、事故责任者没有 受到处理不放过。 13、工作前的“三必须”内容:必须穿戴好公司规定的劳动保护用品;必须认 真进行交接班,对设备进行点检,对工具吊具进行检查,对作业区域的安 全情况进行确认;班前必须保证充分休息. 14、“三无四保”内容是:个人无违章、班组无轻伤、车间无重伤;个人保班组、 班组保车间、车间保部门、部门保公司。 15。国家规定的安全色是:红、篮、黄、绿四种颜色;国家规定的对比色 是黑白两种颜色。 16。车间隐患整改制度中的“四不交"指的是:个人能解决的不交班组;班组 能解决的不交工段;工段能解决的不交车间(4)车间能解决的不交公司. 17、防尘八字方针和设备检修六字方针是:防尘八字方针是教、革、水、密、 风、护、管、查。设备检修六字方针是断电、挂牌、监护。 18、三定四不推:定整改负责人,定整改时间,定整改项目.凡是能自己解 决的班组不推给车间,车间不推给厂,厂不推给主管部门,主管部门不推 给上一级主管部门。 19、安全“三宝" :安全帽;安全带;安全网;安全三保:自保、联保、互 保。 20、三无:群体无伤害;个人无违章;身边无三违. 21、三好:用好劳保用品;管好安全设施;抓好产品质量。 22、三不:不干冒险的活;不挣亡命的钱;不做损人的事。 23、四级巡检:公司、厂(分公司)、分厂(车间)、班组。做到内容明确,分 层巡检,逐级检评. 24、三会:会讲、会背、会操作 25、六查:查思想、查管理、查制度、查三会、查隐患、查设施。 我国现行安全管理体制:企业负责、行业管理、国家检察、群众监督、劳动 者遵章守纪。 26、五同时:企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时, 要计划、布置、检查、总结、评比安全工作. 27:三同时:在新建、改建、扩建工程时,安全设施必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入使用。 28、安全伐每一年校验一次,压力表每半年校验一次. 29、班组活动三会:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全。 30、三铁:铁面孔、铁心肠、铁手腕. 31、锅炉的三大安全附件是:安全伐、压力表、液位计 32、四多四少:讲的多,做的少;会议多,检查少;文件多,落实少;事故多,追 究少. 33、三到:眼到、嘴到、手到. 34、火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害.

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

行业安全操作规程-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3)安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-涂布工序规范操作规定

1 目的 为了规范车间员工的操作规程,稳定和提高产品质量、卫生安全性,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于涂布工序。 3 定义 无 4 涂布工序规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的各项规章制度,上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒,做 到文明生产,安全生产。 4.2 上班时提前 10-30 分钟到岗,在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本 班生产任务,并将生产指令单和工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作(领料、 配胶等),确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单,了解将要生产的产品和技术要求。 根据订单要求,开出领料单并交由机长确认签字后,通知仓库将所需材料(AL、试剂及辅料) 送至物料间缓冲区。接到物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家和 数量。 4.4 在机长的安排下及时配制涂布工序所需的酸碱原液,配制比例严格遵照工艺要求正确配 制,同时记录配制情况(见酸碱原液配制记录表),配制过程中操作工必须佩戴手套和口罩, 防止试剂进入口腔及鼻腔对身体产生影响,同时将盛装试剂的空瓶和空桶妥善保存,由公司 统一交由相关部门处理。 4.5 开机前机长务必确认酸碱槽的温度是否达到工艺要求,同时检测酸液的 PH 值(见酸液 PH 测试记录表),确保 PH 达到工艺要求后再开机。开机后根据生成情况还需不定期检测酸液 PH 值变化情况,发现 PH 值超过工艺要求,需及时进行添加。 4.6 生产过程中注意铝箔走机情况,发现偏移及时调整导辊上下调节器和张力,确保铝箔走 机平稳,正常开机必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况,对出现的问题及时处理。 4.7 对涂布好的铝箔下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有针孔、压痕、水迹印、拉丝等异 常情况,同时仔细对比铝箔表面颜色是否一致。确保铝箔两面均完全正常才可视为合格并下 机。发现异常应及时处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放,防止铝箔产生压痕和皱折,同时按要求编制好卷号 记录在流转证上。具体卷号编制原则见《标识使用管理和可追溯性程序》。 4.9 开机前后必须把导辊、橡胶压辊清洗干净,保持机器设备的清洁及周围环境卫生,防止 灰尘杂物粘在导辊上对铝箔产生压痕,影响产品质量和卫生安全。 4.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护,做到安全生产。清洁烘箱时,必须停机后开启烘箱,并及时 将烘箱支柱支起并扣好支架护铁,同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁, 擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭,清洁完毕后必须等导棍表面完全干燥后才能开机,防止 出现火情。 4.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记 录时间和内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证,特别是卷号的编制务必准确,机长下班前须在交接本上告知下班次本 班卷号已经编制的情况,以便下班次按顺序依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速,严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。

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行业安全操作规程-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3)安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

工贸行业安全生产标准化要素及内容

工贸行业安全生产标准化要素与内容 要素一:目标 1、制度: 安全生产目标管理制度(要以文件形式发布); 2、文件: 1) 总体和年度安全生产目标 2) 年度安全生产目标分解 3) 安全生产目标实施计划和考核办法 4) 安全生产目标实施情况检查、监测记录 5) 安全生产目标完成效果评估与考核 要素二:组织机构与职责 1、制度: 1) 安全管理机构及配备(包括单位的主要负责人、安全管理机构、其它相关机构负责人、安全管理人 员、工会代表等) 2) 安全管理人员(包括企业负责人、安全管理负责人、安全管理人员持安全资质考核合格证书的情 3) 安全管理人员机构和人员的管理制度 4) 安全会议管理制度 2、文件: 1) 安全管理机构组织机构图 2) 安委会或安全领导小组设立文件 3) 安全管理人员的任命文件 4) 安全生产会议记录(每季度 1 次,会议要包括上次会议工作要求的落实情况,有未完成项要有整改 措施) 5) 安全生产工作职责(主要负责人、分管安全生产负责人、技术生产分管负责人、安全管理人员、车 间班组负责人、所有从业人员等,均要以文件形式发布) 6) 安全生产责任制(各部门、各单位、安全管理机构、生产、安全、技术等部门、各班组、各岗位等, 均要以文件形式发布) 7) 安全生产任书 8) 安全生产责任考核、奖惩制度及考核结果、实施情况 9) 管理人员安全生产责任制及工作权限培训及记录表 10) 安全生产责任制评审记录 要素三:安全生产投入 1、制度: 1) 安全费用提取和使用管理制度 2) 员工工伤保险管理制度 3) 安全生产责任险管理制度 4) 安全生产投入与保障制度 2、文件: 1) 年度安全生产投入计划 2) 安全生产投入科目及使用台帐 3) 安全生产费用使用台帐 4) 安全生产费用提取与使用的财务科目 5) 安全生产费用使用计划 6) 安全生产费用归类统计台帐 7) 安全生产责任险缴纳情况及凭证 8) 工伤保险缴纳台帐及凭证 要素四:法律法规与安全管理制度 1、制度: 1)识别、获取、评审、更新、发布安全生产法律法规、标准规范的制度 2)企业规章制度管理、编制、修订、发布、发放、培训、实施、考核管理办法 3)文件和档案管理制度 4)安全生产法律法规、标准规范培训制度 5)安全生产法律法规、标准规范执行情况考核制度 6)各项安全生产管理制度 7)各项安全生产操作规程 2、文件: 1)识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规范机构及职责 2)安全生产法律法规、标准规范分类汇总 3)安全生产法律法规、标准规范清单 4)安全生产法律法规、标准规范发布清单 5)安全生产法律法规、标准规范培训记录 6)安全生产法律法规、标准规范执行情况考核记录 7)安全生产法律法规、标准规范符合性评价评审记录 8)制度发放记录 9)制度执行记录 10)制度培训记录 11)制度考核记录 12)制度发布文件 13)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发布文件 14)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发放记录 15)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程培训记录 16)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程考核记录 17)法律、法规、标准规范、操作规程、规章制度、管理制度执行情况检查评估报告 18)制度、安全操作规程修订文件 19)制度、安全操作规程修订计划 要素五:教育培训 1、制度: 安全生产教育培训制度 2、文件: 1)安全生产教育培训计划 2)企业安全教育培训档案 3)安全教育培训台帐 4)安全生产教育培训计划执行情况检查记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

行业安全操作规程-流延机生产作业指导书

流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

2化工安全培训资料(大全)

安全知识 一、安全生产管理、环保、消防、用电基础知识 1、安全生产方针是“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理" 2、安全生产管理核心是安全生产责任制 3、安全生产的重要意义 ①、安全为自己 ②、安全为了家庭 ③、安全为企业 ④、安全为国家 4、新的《中华人民共和国安全生产法》自 2014 年 12 月 1 日起实施。 5、《危险化学品安全管理条例》于 2002 年 1 月 9 日国务院 53 次会议 344 号令通过,2002 年 3 月 15 日起实施。 6、《危险化学品建设项目安全许可实施办法 》自 2006 年 8 月 10 日安全生 产监督总局局长办公室会议通过,2006 年 11 月 1 日起施行. 7、危险化学品包括:包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃 固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀品等. 8、“三不伤害"指的是:不伤害自己;不伤害别人;不被别人伤害。 9、“三危"指的是:危险源、危险区域、危险作业。 10、“三规三制”内容是:岗位安全操作规程、设备维护操作规程、岗位技术 操作规程;岗位责任制、岗位交接班制、岗位经济责任制。 11、三违指的是:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 12、“四不放过”内容是:事故原因调查分析不清楚不放过、事故责任者和群 众没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过、事故责任者没有 受到处理不放过。 13、工作前的“三必须”内容:必须穿戴好公司规定的劳动保护用品;必须认 真进行交接班,对设备进行点检,对工具吊具进行检查,对作业区域的安 全情况进行确认;班前必须保证充分休息. 14、“三无四保”内容是:个人无违章、班组无轻伤、车间无重伤;个人保班组、 班组保车间、车间保部门、部门保公司。 15。国家规定的安全色是:红、篮、黄、绿四种颜色;国家规定的对比色 是黑白两种颜色。 16。车间隐患整改制度中的“四不交"指的是:个人能解决的不交班组;班组 能解决的不交工段;工段能解决的不交车间(4)车间能解决的不交公司. 17、防尘八字方针和设备检修六字方针是:防尘八字方针是教、革、水、密、 风、护、管、查。设备检修六字方针是断电、挂牌、监护。 18、三定四不推:定整改负责人,定整改时间,定整改项目.凡是能自己解 决的班组不推给车间,车间不推给厂,厂不推给主管部门,主管部门不推 给上一级主管部门。 19、安全“三宝" :安全帽;安全带;安全网;安全三保:自保、联保、互 保。 20、三无:群体无伤害;个人无违章;身边无三违. 21、三好:用好劳保用品;管好安全设施;抓好产品质量。 22、三不:不干冒险的活;不挣亡命的钱;不做损人的事。 23、四级巡检:公司、厂(分公司)、分厂(车间)、班组。做到内容明确,分 层巡检,逐级检评. 24、三会:会讲、会背、会操作 25、六查:查思想、查管理、查制度、查三会、查隐患、查设施。 我国现行安全管理体制:企业负责、行业管理、国家检察、群众监督、劳动 者遵章守纪。 26、五同时:企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时, 要计划、布置、检查、总结、评比安全工作. 27:三同时:在新建、改建、扩建工程时,安全设施必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入使用。 28、安全伐每一年校验一次,压力表每半年校验一次. 29、班组活动三会:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全。 30、三铁:铁面孔、铁心肠、铁手腕. 31、锅炉的三大安全附件是:安全伐、压力表、液位计 32、四多四少:讲的多,做的少;会议多,检查少;文件多,落实少;事故多,追 究少. 33、三到:眼到、嘴到、手到. 34、火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害.

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00