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各行业安全操作规程-污泥处理岗位安全操作规程

污水处理岗位安全操作规程 1操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,了解氢氰 酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性,并且熟练掌握相 应的防护措施,熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救 并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体,需及时用大量清水 冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场,做到一人操作,一人监护, 确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒,细心、谨慎。 开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常, 有无破漏现象,并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等,操作各种阀 门时,禁止随 意敲打或用力过猛,严防断裂,造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时,必须提前打开上盖,通风换气, 并且用清水冲洗干净,待氰化氢等气体降至安全程度时,才能佩 戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开 启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标 识牌。 12、地面积水要及时处理,以防摔倒。 13、高空作业时,必须佩戴安全带。

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各行业安全操作规程-污泥脱水机安全操作规程

污泥脱水机安全操作规程 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、清理、 取样、行走、操作等必须集中思想,注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题,四肢不准碰及正在运行设备 的转动部位,只能用手摸静止的壳体外表,严禁湿手触及电器、 设备的开关和接插件,一旦察觉损坏,立即停用并通知及时修理, 不准擅自拆弄,避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内,修理工进行维修时应由当 班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时,操作者在其旁望必须谨慎作业,以免被携 入机内或受伤,传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。 5、起动每台设备前,应注意巡视设备是否有人正在检查、维 修、清理等, 确定无人后,才能开启。处于检修的设备其水、电、 汽供应控制器上要挂上“安 全牌”并具有保险措施,预防产生事 故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级 部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备,操作的地面清理整洁、保 持清洁交班,防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后,应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出, 影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套,尽量减少皮肤与药剂的 接触,一旦粘上,应用回丝擦干皮肤后冲洗。

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各行业安全操作规程-脚手架安全操作规程

脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的脚手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件,连 接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直, 跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.脚手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

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各行业安全操作规程-装卸搬运工安全操作规程

装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠,不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装,装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平 稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志 挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实 平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。

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各行业安全操作规程-调火工岗位安全操作规程

调火工岗位安全操作规程 1.严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。 2.煤气主管压力低于 500 叩时,应停止加热。 3.立火道温度低于着火点时,应按先点火,后送煤气的程序操作, 并站在上 风侧。 4.停送煤气时,必须执行停送煤气制度,附近禁止动火和有闲人 逗留。 5.不准单人处理煤气设备。煤气设备动火时应办理动火申请手 续,取得动火证。 6.在煤气管道或换向系统工作时,应事先与换向工联系好,交换 前 3 分钟 要停止作业。 7.禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。 8.两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。 9.送煤气前必须将水封注满水,平时保持溢流,不准将进水关死。 10.清洗交换旋塞时,要关闭加减旋塞。 11.测温时应注意加煤口是否打开,并注意加煤车来往动向。 12 禁止在烟大、火大的地方测温。 13.打开看火孔盖时,必须站在上风侧,禁止脸部正对看火孔。 14.防止铁器及其它杂物掉入立火道内。 15.禁止从炉上往炉下扔东西。 16.禁止坐在轨道上休息。 17.插、拔焦饼管及更换火道内调节砖煤气喷嘴时,应事先切断 明线电源。 18.拔焦饼和换喷嘴吹扫要注意防止烫伤、烧伤。 19.必须熟悉煤气性质,防毒知识面及中毒气救方法。 20 从烟道出来时,要注意推焦车、熄焦车动向。

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各行业安全操作规程-钻床安全操作规程

钻床安全操作规程 1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女工发辫应挽在帽子内。 2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气 部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹 持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般 按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时, 要停车进行。 6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止 隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用 刷子或铁钩清除。 8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不 准有浮放物。 9 工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要 卡紧。 10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安 全,统一指挥,防止发生事故。 11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并 切断电源。 13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

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行业安全操作规程-钻床安全操作规程

钻床安全操作规程 1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女工发辫应挽在帽子内。 2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气 部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹 持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般 按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时, 要停车进行。 6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止 隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用 刷子或铁钩清除。 8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不 准有浮放物。 9 工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要 卡紧。 10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安 全,统一指挥,防止发生事故。 11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并 切断电源。 13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

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行业安全操作规程-蒸糠安全操作规程

蒸糠安全操作规程 1 进糠时严禁吸烟; 2 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏; 3 正确使用劳保用品;不准吃脚、光背和穿拖鞋; 4 生产作业现场工具和用具定置存放; 5 进糠卸车时,操作工不准在糠车周围流动;不准擅自到糠车上 掀糠包; 6 捞包时要目视糠车上的卸包人员,待确认安全时再捞包,避免 砸伤; 7 挪动糠车时,糠车周围不准站人; 8 扒库期间,放糠时须有人监护,不准在放糠时扒糠;其他人员 一律站在安全区域外,以防糠倒塌; 9 推车出入糠库时,一是要推车要慢,二是要目视前方,三是必 须遵守重车靠右边走,空车靠左边行走的规定,避免碰撞。 10 蒸糠人员,蒸糠前要首先对设备进行全面检查,确认设备是 否正常; 11 先排净糠壳甑底锅积水,再把开包后的糠壳装入甑内,待气 压上升到 0.25PM 时方可打开出汽阀,进行开汽蒸糠; 12 糠壳蒸出气(冒烟〉后 30 分钟关闭蒸汽吹冷,并做好记录; 期间不能用整包糠壳挡车间门,要把车间门前散落的糠壳全部铲入甑 内清蒸;待糠壳吹冷 后,关闭鼓风机电源。 13 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏;用萝筐装糠壳 时竹刺伤手,不得直接将萝筐在地面上装糠壳拖行。

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行业安全操作规程-污泥处理岗位安全操作规程

污水处理岗位安全操作规程 1操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,了解氢氰 酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性,并且熟练掌握相 应的防护措施,熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救 并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体,需及时用大量清水 冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场,做到一人操作,一人监护, 确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒,细心、谨慎。 开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常, 有无破漏现象,并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等,操作各种阀 门时,禁止随 意敲打或用力过猛,严防断裂,造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时,必须提前打开上盖,通风换气, 并且用清水冲洗干净,待氰化氢等气体降至安全程度时,才能佩 戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开 启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标 识牌。 12、地面积水要及时处理,以防摔倒。 13、高空作业时,必须佩戴安全带。

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1.职业病危害防治管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.9.23 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 术语、定义 3. 管理职责 4. 一般规定 5. 报告程 1. 管理目的 为贯彻落实《中华人民共和国职业病防治法》,使员工依法享有职业卫生健康保护的权利,加强有毒、有害作业 场所的职业病防治管理,预防、控制,消除职业危害,保护员工身体健康,制定本制度。 2. 术语、定义 2.1 职业病:是指企业员工在职业活动中,因接触粉尘和其他有毒、有害物质等因素引起的疾病,并列入国家公 布的职业病范围的疾病。 2.2 职业危害:是指对职业活动的企业员工可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素包括:职业活动中存在 的各种有害的物理、化学、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。 2.3 职业禁忌症:是指企业员工从事特定职业、接触特定职业病危害因素,在从事作业过程中诱发可能导致对他 人生命健康构成危险的疾病,及个人特殊生理和病理状态。 2.4 有害作业:是指在生产环境和过程中存在的可能影响身体健康的因素(包括物理因素、化学因素、生物因素等)。 3. 管理职责 3.1 安全生产办公室(管理部兼任)负责公司职业病预防、统计管理工作。建立、健全职业卫生管理制度,职业卫 生健康档案,制定职业病防治计划和实施方案,职业病危害事故应急救援预案。负责职业危害因素的辨识、 评价,开展职业病防治的宣传、教育,定期每年与疾病防治控制中心取得联系,对各部门的粉尘、毒害品、 噪声等职业危害的作业场所进行检测,对现场存在的不合格检测项目,及时通知相关单位落实整改。 3.2 管理部负责与员工签订劳动合同,同时应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、工资待遇如实告 知员工,并在劳动合同中写明。不得安排有职业禁忌症患者入厂,不得安排未经职业健康检查的劳动者入厂; 对在职业健康体检中发现的职业病患者,应当及时调离原工作岗位,并妥善安置;对未进行离岗前职业健康 检查的职工,不得解除或终止与其订立的劳动合同。 3.3 各部门负责落实职业病防治工作,对职业病防治设备进行定期检查、维护、保养和检测,保持正常运转,并 按规定发给员工个人卫生防护用品;不得安排有职业禁忌症的员工,从事职业病危害的作业,建立、健全员 工职业卫生健康管理档案。 3.4 员工在生产劳动过程中,应严格遵守职业病防治管理制度和职业安全卫生操作规程,并享有职业病预防、治 疗和康复的权利。 4. 一般规定 4.1 安全生产办公室及各部门应对员工进行岗前职业病防治的宣传教育,每年要定期开展多种形式的职业卫生和 职业病防治的培训工作。对从事有害作业的员工每年进行一次的职业健康检查,并及时将检查结果告知员工 本人。 4.2 各部门应在对可能发生急性职业中毒和职业病的有害作业场所,配备医疗急救药品箱和急救设施方案。 4.3 安全生产办公室要严格管理有毒化学品、放射源以及其他对人体有害的物品,并在醒目位置设置安全标志。 4.4 各部门应当主动采取综合防治的措施,采用先进技术、先进工艺、先进设备和无毒材料,控制、消除职业危 害的发生,降低生产成本。

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行业安全操作规程-装卸搬运工安全操作规程

装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠,不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装,装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平 稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志 挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实 平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.4 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

行业安全操作规程-调火工岗位安全操作规程

调火工岗位安全操作规程 1.严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。 2.煤气主管压力低于 500 叩时,应停止加热。 3.立火道温度低于着火点时,应按先点火,后送煤气的程序操作, 并站在上 风侧。 4.停送煤气时,必须执行停送煤气制度,附近禁止动火和有闲人 逗留。 5.不准单人处理煤气设备。煤气设备动火时应办理动火申请手 续,取得动火证。 6.在煤气管道或换向系统工作时,应事先与换向工联系好,交换 前 3 分钟 要停止作业。 7.禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。 8.两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。 9.送煤气前必须将水封注满水,平时保持溢流,不准将进水关死。 10.清洗交换旋塞时,要关闭加减旋塞。 11.测温时应注意加煤口是否打开,并注意加煤车来往动向。 12 禁止在烟大、火大的地方测温。 13.打开看火孔盖时,必须站在上风侧,禁止脸部正对看火孔。 14.防止铁器及其它杂物掉入立火道内。 15.禁止从炉上往炉下扔东西。 16.禁止坐在轨道上休息。 17.插、拔焦饼管及更换火道内调节砖煤气喷嘴时,应事先切断 明线电源。 18.拔焦饼和换喷嘴吹扫要注意防止烫伤、烧伤。 19.必须熟悉煤气性质,防毒知识面及中毒气救方法。 20 从烟道出来时,要注意推焦车、熄焦车动向。

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行业安全操作规程-污泥脱水机安全操作规程

污泥脱水机安全操作规程 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、清理、 取样、行走、操作等必须集中思想,注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题,四肢不准碰及正在运行设备 的转动部位,只能用手摸静止的壳体外表,严禁湿手触及电器、 设备的开关和接插件,一旦察觉损坏,立即停用并通知及时修理, 不准擅自拆弄,避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内,修理工进行维修时应由当 班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时,操作者在其旁望必须谨慎作业,以免被携 入机内或受伤,传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。 5、起动每台设备前,应注意巡视设备是否有人正在检查、维 修、清理等, 确定无人后,才能开启。处于检修的设备其水、电、 汽供应控制器上要挂上“安 全牌”并具有保险措施,预防产生事 故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级 部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备,操作的地面清理整洁、保 持清洁交班,防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后,应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出, 影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套,尽量减少皮肤与药剂的 接触,一旦粘上,应用回丝擦干皮肤后冲洗。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.6 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全操作规程-蒸糠安全操作规程

蒸糠安全操作规程 1 进糠时严禁吸烟; 2 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏; 3 正确使用劳保用品;不准吃脚、光背和穿拖鞋; 4 生产作业现场工具和用具定置存放; 5 进糠卸车时,操作工不准在糠车周围流动;不准擅自到糠车上 掀糠包; 6 捞包时要目视糠车上的卸包人员,待确认安全时再捞包,避免 砸伤; 7 挪动糠车时,糠车周围不准站人; 8 扒库期间,放糠时须有人监护,不准在放糠时扒糠;其他人员 一律站在安全区域外,以防糠倒塌; 9 推车出入糠库时,一是要推车要慢,二是要目视前方,三是必 须遵守重车靠右边走,空车靠左边行走的规定,避免碰撞。 10 蒸糠人员,蒸糠前要首先对设备进行全面检查,确认设备是 否正常; 11 先排净糠壳甑底锅积水,再把开包后的糠壳装入甑内,待气 压上升到 0.25PM 时方可打开出汽阀,进行开汽蒸糠; 12 糠壳蒸出气(冒烟〉后 30 分钟关闭蒸汽吹冷,并做好记录; 期间不能用整包糠壳挡车间门,要把车间门前散落的糠壳全部铲入甑 内清蒸;待糠壳吹冷 后,关闭鼓风机电源。 13 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏;用萝筐装糠壳 时竹刺伤手,不得直接将萝筐在地面上装糠壳拖行。

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安全操作规程-污泥处理岗位安全操作规程

污水处理岗位安全操作规程 1操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,了解氢氰 酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性,并且熟练掌握相 应的防护措施,熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救 并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体,需及时用大量清水 冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场,做到一人操作,一人监护, 确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒,细心、谨慎。 开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常, 有无破漏现象,并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等,操作各种阀 门时,禁止随 意敲打或用力过猛,严防断裂,造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时,必须提前打开上盖,通风换气, 并且用清水冲洗干净,待氰化氢等气体降至安全程度时,才能佩 戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开 启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标 识牌。 12、地面积水要及时处理,以防摔倒。 13、高空作业时,必须佩戴安全带。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全操作规程-车床安全操作规程

车床安全操作规程 1. 车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查 机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠。 2. 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中 隔着车床传送物件。 3. 机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘。 4. 加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。 5. 切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当 位置放好中心架,防止工件甩弯伤人。并慢车加工,伸出时应注意防护。 6.高速切削时,没有防护罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切靴铜料时要有断削 装置,并须使用活络顶尖,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔 离。 7. 机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请机修 工检查修理。当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作 部位。 8.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。 9. 工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理安放 好所使用的工、夹、量具,并擦清机床。 10. 每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V 以下)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

安全操作规程-钻床安全操作规程

钻床安全操作规程 1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女工发辫应挽在帽子内。 2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气 部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹 持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般 按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时, 要停车进行。 6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止 隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用 刷子或铁钩清除。 8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不 准有浮放物。 9 工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要 卡紧。 10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安 全,统一指挥,防止发生事故。 11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并 切断电源。 13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.1 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

行业安全操作规程-脚手架安全操作规程

脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的脚手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件,连 接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直, 跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.脚手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全操作规程-污泥处理岗位安全操作规程

污水处理岗位安全操作规程 1操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,了解氢氰 酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性,并且熟练掌握相 应的防护措施,熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救 并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体,需及时用大量清水 冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场,做到一人操作,一人监护, 确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒,细心、谨慎。 开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常, 有无破漏现象,并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等,操作各种阀 门时,禁止随 意敲打或用力过猛,严防断裂,造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时,必须提前打开上盖,通风换气, 并且用清水冲洗干净,待氰化氢等气体降至安全程度时,才能佩 戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开 启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标 识牌。 12、地面积水要及时处理,以防摔倒。 13、高空作业时,必须佩戴安全带。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.7 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

安全操作规程-装卸搬运工安全操作规程

装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠,不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装,装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平 稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志 挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实 平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。

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双重预防体系部分行业模板-1 风险评价管理制度

1 风险评价管理制度 1.风险评价的目的 为识别公司生产设备设施、作业环境中的危险有害因素,对生产过程中所有常规和非常 规作业活动进行危害辨识和风险评价,达到消减危害、遏止事故,避免人身伤害和财产损失, 根据《危险化学品从业单位安全标准通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评 审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的 通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、《关于印发加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作方案的通知》(德安办发〔2016〕11 号)、《化工企业安全风险分级 管控实施指南》等,制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司在安全生产和经营过程中危险源辨识、风险评价和风险分级管控。 3.风险评价组织: 公司成立由主要负责人任组长的风险评价小组: 组长:徐曰田 成员:李学祥、童明山、孔德平、孟令建、张玉名、段益迎 4.职责 4.1 风险评价小组负责组织公司范围内危险源辨识、风险评价和风险分级管控的策划工 作。 4.2 办公室是危险源辨识、风险评价和风险分级管控工作的归口管理部门。 4.3 各职能部门和科室负责其管辖范围内的危险源辨识工作,并参与相关危险源的风险 评价和风险分级控制的落实工作。 5.风险评价程序 为保证我公司的风险评价工作顺利开展,制定以下风险评价工作程序: 5.1 公司风险评价小组每年应定期制定“危害因素辨识及风险评估计划”,经主要负责 人或分管负责人批准后下发执行。各级组织(公司、部室、车间、工段/班组)均应成立风险 评估小组,并对“危害因素辨识及风险评估计划”进行分解落实,直至班组、岗位,作为开 展危害因素辨识及风险评估工作的依据。 5.2 各单位按照计划,依据适用的辨识评价方法对本单位危害因素进行辨识评价后,填 写相应的“作业活动清单”、“设备设施清单”、“工作危害分析(JHA)评价表”、“安全 检查分析(SCL)评价表”,经本级风险评估小组进行汇总、评审后,逐级上报。 2 风险评价 监 测 审 查 5.3 上级风险评估小组组织审核、修订后,将审核、修订意见反馈各下级单位。重大(D 级\2 级)及以上风险必须报公司批准。 5.4 各级单位要根据最终分析评价记录结果,建立《风险分级管控清单》),由本级主 要负责人或分管负责人审核批准后发布。  6.危险源辨识与风险评价方法   常用的危险源辨识方法有:工作危害分析法、安全检查表分析法等。   6.1 工作危害分析法:首先要划分作业活动,按生产流程的阶段、地理区域、装置、作 业任务、生产阶段、部门划分或结合起来进行划分。将任何一项作业活动分解为若干个相连 的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定 控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 6.2 安全检查表分析法:可按公司址、公司区平面布局、建构筑物、生产工艺流程、生 产设备、作业场所、管理设施等列出清单,然后依据相关的标准、规范,对工程、系统中已 知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性列表 进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 成立风险评价小组 落实减少或防范风险的 措施 事故类型 影响因素、事故机制 事故发生的可能性 暴露于危险环境的情况 事故后果的严重性 制定风险控制计划 收集资料、现场检查 风险点辨识、危险有害因素分析 风险分级控制 风险评价程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:233 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

安全操作规程-装卸搬运工安全操作规程

装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠,不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装,装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平 稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志 挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实 平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

行业安全操作规程-车床安全操作规程

车床安全操作规程 1. 车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查 机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠。 2. 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中 隔着车床传送物件。 3. 机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘。 4. 加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。 5. 切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当 位置放好中心架,防止工件甩弯伤人。并慢车加工,伸出时应注意防护。 6.高速切削时,没有防护罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切靴铜料时要有断削 装置,并须使用活络顶尖,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔 离。 7. 机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请机修 工检查修理。当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作 部位。 8.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。 9. 工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理安放 好所使用的工、夹、量具,并擦清机床。 10. 每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V 以下)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.4 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

安全操作规程-蒸糠安全操作规程

蒸糠安全操作规程 1 进糠时严禁吸烟; 2 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏; 3 正确使用劳保用品;不准吃脚、光背和穿拖鞋; 4 生产作业现场工具和用具定置存放; 5 进糠卸车时,操作工不准在糠车周围流动;不准擅自到糠车上 掀糠包; 6 捞包时要目视糠车上的卸包人员,待确认安全时再捞包,避免 砸伤; 7 挪动糠车时,糠车周围不准站人; 8 扒库期间,放糠时须有人监护,不准在放糠时扒糠;其他人员 一律站在安全区域外,以防糠倒塌; 9 推车出入糠库时,一是要推车要慢,二是要目视前方,三是必 须遵守重车靠右边走,空车靠左边行走的规定,避免碰撞。 10 蒸糠人员,蒸糠前要首先对设备进行全面检查,确认设备是 否正常; 11 先排净糠壳甑底锅积水,再把开包后的糠壳装入甑内,待气 压上升到 0.25PM 时方可打开出汽阀,进行开汽蒸糠; 12 糠壳蒸出气(冒烟〉后 30 分钟关闭蒸汽吹冷,并做好记录; 期间不能用整包糠壳挡车间门,要把车间门前散落的糠壳全部铲入甑 内清蒸;待糠壳吹冷 后,关闭鼓风机电源。 13 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏;用萝筐装糠壳 时竹刺伤手,不得直接将萝筐在地面上装糠壳拖行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.4 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

安全操作规程-钻床安全操作规程

钻床安全操作规程 1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女工发辫应挽在帽子内。 2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气 部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹 持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般 按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时, 要停车进行。 6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止 隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用 刷子或铁钩清除。 8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不 准有浮放物。 9 工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要 卡紧。 10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安 全,统一指挥,防止发生事故。 11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并 切断电源。 13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00