附件 2：食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表 编号： 企业名称 产品名称 生产地址 自查日期 年 月 日 自查项目 序号 自查情况 自查不 符合项 说明 1.1 工商营业执照 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 1.2 食品生产许可证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 1.3 实际生产方式和范围 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 企业 资质 变化 情况 1.4 条件变化后报告情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.1 采购食品原料索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.2 采购食品添加剂索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.3 采购食品相关产品索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.4 实际使用食品原料、食品添加剂、食品 相关产品的品种 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 采购 进货 查验 落实 情况 2.5 存放、使用回收食品情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.1 厂区内环境清洁卫生状况自查记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.2 生产加工场所清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.3 生产加工设施清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.4 企业必备生产设备、设施维护保养和清洗 消毒记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.5 产品投料记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.6 生产加工过程中关键控制点的控制记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.7 生产中人流、物流交叉污染情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.8 原料、半成品、成品交叉污染情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.9 设备、设施运行情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 生产 过程 控制 情况 3.10 现场人员卫生防护情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.1 用于检验的设备情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.2 检验的辅助设备及化学试剂情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.3 检验员应具备相应能力 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.4 出厂检验项目情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.5 出厂检验的原始数据记和检验报告 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.6 产品留样记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.7 自行进行出厂检验企业实验室测量比对 情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 出厂 检验 落实 情况 4.8 委托出厂检验情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 自查项目 序号 自查情况 自查不符合 项说明 5.1 采购不合格食品原料的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 5.2 采购不合格食品添加剂的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 5.3 采购不合格食品相关产品的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 不合 格品 管理 情况 5.4 生产不合格产品的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.1 名称、规格、净含量、生产日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.2 成分或者配料表 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.3 生产者的名称、地址、联系方式 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.4 保质期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.5 产品标准代号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.6 贮存条件 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.7 所使用的食品添加剂在国家标准中的通 用名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.8 生产许可证编号及 QS 标志 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.9 专供婴幼儿主辅食品标签应标明主要营 养成分及其含量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.10 专供其他特定人群的主辅食品标签应标 明主要营养成分及其含量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 标识 标注 符合 情况 6.11 法律、法规或者食品安全标准规定必须标 明的其他事项 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.1 产品名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.2 数量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.3 生产日期/生产批号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.4 检验合格证号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.5 购货者名称及联系方式 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.6 销售日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.7 出货日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 销售 台帐 记录 情况 7.8 地点 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 8.1 企业标准备案 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 标准 执行 情况 8.2 收录执行最新标准 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.1 产品名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.2 批次及数量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.3 不安全项目 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 不安全 食品 召回 记录 情况 9.4 产生的原因 符合规定 （√） 不符合规定（ ）
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
木材加工企业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查 1 厂 址 选 择 根据《建筑设计防火规范》的规定，木材加工企业的生产厂房和原材料、产品库房 属火灾危险性丙类，易发生火灾事故。应选在城镇边缘，且地处该地居民区常年主 导风向的下风向，不应位于窝风地段。应处于交通便利，同时具有满足生产、生活 及发展规划所必需的水源和电源，应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。生产 厂房和原材料、产品库房耐火等级不低于三级，厂区用不低于 2 米高的围墙与外界 隔离，与周边建筑物的防火间距符合规定 木材加工企业的生产区、辅助生产区（包括动力区、贮运区等）、管理区和生活区 应按功能相对集中分别布置，管理区、生活区应布置在常年主导风向的上风向 旋切机、削片机、木磨机、吸尘风机等噪声较大的设备应与管理区、生活区、生产 厂房等单独分开布置 2 厂区布 置 厂区围墙与厂内建筑的间距、库区的围墙与库区内建筑的间距均不宜小于 5m，且 围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。厂房、库房建设应符合规定 应当建立健全企业安全生产责任制。明确单位主要负责人、分管负责人、安全科 （处、部）长、专（兼）职安全员、班（组）长及具体操作人员的安全生产职责 企业主要负责人与各职能部门、生产单位负责人签定安全生产责任状；各职能部 门、生产单位与下属部门及生产班（组）签定安全生产责任状，明确生产安全责任 设置安全管理机构和人员。建立以主要领导为负责人的生产安全管理网络，安全管 理网络要覆盖车间、班组，形成整体安全管理、检查、监督体系 依法设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 制定各项安全生产规章制度和操作规程。一般应包括以下内容：安全生产例会制 度、安全检查制度、安全生产培训教育制度、事故隐患监控管理制度、事故报告与 调查处理制度、危险作业审批管理制度、消防安全管理制度、安全用电管理制度、 锅炉压力容器等特种设备管理制度、动火作业管理制度、设备保养维护检修管理制 度、厂内运输安全管理制度、劳保用品管理制度、安全生产奖惩制度等 3 安全管 理 应根据企业使用的设备和实际操作情况制定操作规程 企业主要负责人和安全生产管理人员，必须具备木材加工方面的安全生产知识和管 理能力；保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和 安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的从业 人员，不得上岗作业 电工、电焊工、锅炉操作工、叉车驾驶员等特种作业人员持证上岗 企业新进人员必须经过严格的三级安全教育和专业培训，并经考试合格后方可上岗 4 安全教 育培训 建立安全培训教育情况档案 按要求进行新改扩建项目三同时工作，新建、改建、扩建工程项目应进行安全预评 价、职业危害预评价；安全设施投资纳入建设项目概算 保证对生产安全方面的技术改造的经费投入；及时增添安全设施和防护设备 5 其它保 障措施 劳动防护用品应按照标准配备，且配备齐全有效，不得以现金等其他形式代替劳动 防护用品；定期为职工进行体检 对危险源采取监控措施:建立危险源台帐、落实危险源监控责任人和监控措施、制 定事故应急救援预案，并定期进行演练，且应急救援预案报有关部门备案 厂区、库区应设置消防车道。一座厂房的占地面积超过 3000m2 或一座库房的占地 面积超过 1500m2 时，宜设置环形消防车道，如有困难，可沿其两个长边设置消防 车道或设置可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空地 木材露天堆场区，应设消防车道或可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空 地。堆场的总储量超过 5000 m3 时，宜设置环形消防车道，或四周设置宽度不小于 6m 且能供消防车通行的平坦空地。木材堆场占地面积超过 40000m2 时，宜增设与 环形消防车道相通的中间纵、横消防车道，其间距不宜超过 150m 消防车道的宽度不应小于 3.5m，道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高不 应小于 4m。环形消防车道至少应有两处与其他车道连通，尽头式消防车道应设回 车道或面积不小于 12m×12m 的回车场，供大型消防车使用的回车场面积不应小于 15m×15m 6 消防安 全 木材加工企业在进行规划和建筑设计时，必须同时设计消防给水系统。消防用水可 由给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时，应确保枯水期最低水位 时消防用水的可靠性，且应设置可靠的取水设施
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
物流中心中度危险源清单 记录编号 BYWL-R5-0-36 版次 A/0 汇总部门 安全保卫部 填表人 张明辉 填表日期 2009 年 3 月 30 日 审核人 袁明 审核日期 2009 年 4 月 1 日 批准人 张克俭 批准日期 2009 年 4 月 1 日 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 1. 消防管理 消 防 监 控室 消防监 控员 监控设备出现 故障影响消防 报警 未及时修复 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心消防设施安全管理 制度》 《北京烟草物流中心安 全保卫部突发公共事 件应急处置方案》 定期对设备进 行检查监测 2. 消防管理 地 下 消 防泵房 消防监 控员 消防配电柜进 水导致设备短 路引发触电 配电柜位置放 置不合理，未 对配电柜进行 防水设施处理 触电 中度 安装漏电保护器 《北京烟草物流中心触 电事故应急预案》 加装防水保护 设施 3. 现场管理 仓 储 暂 存区、分 拣线 现场员 工 堵塞消防通道 杂物没有按规 范码放 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心违反消防管理制度 的处罚规定》、《北京 烟草物流中心消防器 材的安全检查与保养 制度》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 每日消防检 查，及时清理 4. 仓储分拣部 一 层 分 拣线 工控机 操作员/ 巡视员 从分拣设备平 台上滑倒摔伤 注意力不集 中，无防护 栏 摔伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 增加防护设备 5. 分 拣 /条 烟 整理 一 层 分 拣线 条烟整 理员 头发卷入皮带 未按操作要求 操作 肢体损伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》、《北京烟 草物流中心劳动保护 用品管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 配戴劳动保护 用品；加强安全 检 查 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 6. 库房管理 高架库 仓库保 管员 仓储设备线路 短路引起火灾 接地保护失灵 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心仓库安全管理制度》 《北京烟草物流中心灭 火及应急疏散预案》 定期对接地电 阻进行检测 7. 配电室管理 配电室 电工 设备起火 意外雷击、值 班人员违章操 作、电压负荷 超常 火灾、人 员伤亡 中度 执行《北京烟草物流中 心配电室安全管理制 度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 8. 工程技术部 空 压 机 房 维修工 空压机压力超 标引起爆炸 联动保护失效 爆炸 中度 执行《北京烟草物流中 心空气压缩机安全操 作规程》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 9. 燃气使用（相 关方） 操作间 厨师/服 务员 燃气泄漏引起 爆炸 未安装固定的 燃气泄漏报警 装置 人员伤害 中度 由燃气公司进行定期 检查、检测、维护 《北京烟草物流中心综 合办公室（行政）突发公 共事件应急处置方案》 安装固定燃气 泄漏报警装置 10. 电话访销 访 销 中 心 访销员 访销中心火灾 人员伤亡 电器集中，人 员集中 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心访销中心安全管理 制度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 进行消防检 查、监控 11. 仓储分拣配 送业务 作业区/ 配 送 过 程中 所有人 员 卷烟丢失造成 财产损失 偷盗 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心配送商品安全管 理》、《北京烟草物流 中心劳动纪律管理规 定》 《北京烟草物流中心突 发治安事件应急预案》 完善安防、技 防设施；遵守 员工行为规范； 加强教育培训 12. 叉车使用 高架库、 分拣、理 货区 现场人 员 行驶、转弯速 度过快碰撞伤 人 车速超过时速 规定 人员伤害 中度 按《北京烟草物流中心 电动叉车操作规程》执 行 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 加大检查力度； 加强安全培训 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 风险 等级 控制措施
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2025-08-31 价格：¥5.00
物流中心中度危险源清单 记录编号 BYWL-R5-0-36 版次 A/0 汇总部门 安全保卫部 填表人 张明辉 填表日期 2009 年 3 月 30 日 审核人 袁明 审核日期 2009 年 4 月 1 日 批准人 张克俭 批准日期 2009 年 4 月 1 日 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 1. 消防管理 消 防 监 控室 消防监 控员 监控设备出现 故障影响消防 报警 未及时修复 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心消防设施安全管理 制度》 《北京烟草物流中心安 全保卫部突发公共事 件应急处置方案》 定期对设备进 行检查监测 2. 消防管理 地 下 消 防泵房 消防监 控员 消防配电柜进 水导致设备短 路引发触电 配电柜位置放 置不合理，未 对配电柜进行 防水设施处理 触电 中度 安装漏电保护器 《北京烟草物流中心触 电事故应急预案》 加装防水保护 设施 3. 现场管理 仓 储 暂 存区、分 拣线 现场员 工 堵塞消防通道 杂物没有按规 范码放 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心违反消防管理制度 的处罚规定》、《北京 烟草物流中心消防器 材的安全检查与保养 制度》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 每日消防检 查，及时清理 4. 仓储分拣部 一 层 分 拣线 工控机 操作员/ 巡视员 从分拣设备平 台上滑倒摔伤 注意力不集 中，无防护 栏 摔伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 增加防护设备 5. 分 拣 /条 烟 整理 一 层 分 拣线 条烟整 理员 头发卷入皮带 未按操作要求 操作 肢体损伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》、《北京烟 草物流中心劳动保护 用品管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 配戴劳动保护 用品；加强安全 检 查 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 6. 库房管理 高架库 仓库保 管员 仓储设备线路 短路引起火灾 接地保护失灵 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心仓库安全管理制度》 《北京烟草物流中心灭 火及应急疏散预案》 定期对接地电 阻进行检测 7. 配电室管理 配电室 电工 设备起火 意外雷击、值 班人员违章操 作、电压负荷 超常 火灾、人 员伤亡 中度 执行《北京烟草物流中 心配电室安全管理制 度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 8. 工程技术部 空 压 机 房 维修工 空压机压力超 标引起爆炸 联动保护失效 爆炸 中度 执行《北京烟草物流中 心空气压缩机安全操 作规程》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 9. 燃气使用（相 关方） 操作间 厨师/服 务员 燃气泄漏引起 爆炸 未安装固定的 燃气泄漏报警 装置 人员伤害 中度 由燃气公司进行定期 检查、检测、维护 《北京烟草物流中心综 合办公室（行政）突发公 共事件应急处置方案》 安装固定燃气 泄漏报警装置 10. 电话访销 访 销 中 心 访销员 访销中心火灾 人员伤亡 电器集中，人 员集中 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心访销中心安全管理 制度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 进行消防检 查、监控 11. 仓储分拣配 送业务 作业区/ 配 送 过 程中 所有人 员 卷烟丢失造成 财产损失 偷盗 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心配送商品安全管 理》、《北京烟草物流 中心劳动纪律管理规 定》 《北京烟草物流中心突 发治安事件应急预案》 完善安防、技 防设施；遵守 员工行为规范； 加强教育培训 12. 叉车使用 高架库、 分拣、理 货区 现场人 员 行驶、转弯速 度过快碰撞伤 人 车速超过时速 规定 人员伤害 中度 按《北京烟草物流中心 电动叉车操作规程》执 行 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 加大检查力度； 加强安全培训 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 风险 等级 控制措施
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2025-09-04 价格：¥5.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00