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压绉安全操作规程

压绉安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数,防温度异常发生火灾危险,着火 点低于 300℃的物品禁止靠近器,否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩,禁止皮肤与热源和传送带直接 接触,防烫伤,不能将物体接触压板上的电源接线,防触电危险,手 必须与器入口保持距离,防传送带卷入造成危险。 3、器在运转中禁止将器两侧防护罩拆开,防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、器发生故障必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接。 5、器不可在无人状态下工作。 6、关前要使用延停,自然降温到 80℃以下才能停止动转,防 烧坏传送带。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:19.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

压裥安全操作规程

压裥安全操作规程 1、每天上班时先开闸通电加热,根据面料设定温度,温度到 后才能进行大货生产。 2、生产过程中,收衣片人员每 10 分钟要查看温度控制表, 如有异常,先停止生产,后报告组长处理。 3、每天上班要先清理器,下班时要等器内衣片走完,相 关程序结束,才可切断电源。 4、操作员工在生产过程只要听到器有异常声音或味道,应 立即停止生产,并及时报组长处理。 5、如果生产过程中突然停电,要先要断电源,再用手转动飞 轮,将器中衣片拿出,防止烧坏衣片或引起火灾。 6、非专职维修人员不得随意拆卸安装器零配件。

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厨房刨冰粒安全操作规程

厨房刨冰粒安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;开空载运转 3 分钟,确认正常;投入正 常使用; 作业结束,认真清洁器。

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厨房开酥安全操作规程

厨房开酥安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认情况,方可投入使用。 5、械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距,不得快速调整。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,有技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;将开酥两边输送板放下;调整好压轮宽度;按动操 作杆进 行操作;作业完毕,认真清洁器,将两边输送板收起。

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双针安全操作规程

双针安全操作规程 1、新器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗, 如发现喷油 中断应立即停车,修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的针和缝纫线。 5、应使器正转,此时从上轮外侧面向头方向看,正转转向 应是逆时针, 上轮反转时,不应启动器。 6、操作完后应关闭电源,清理保养器。

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大锥度精浆安全操作规程

大锥度精浆安全操作规程 1、开动前,要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时,必须先开密封水,经常注意密封水的流量,若堵塞及时 处理。 3、开动时,应先开精浆,后开浆泵,若误,待清洗内部,并能转 动时, 再开动。 4、经常注意仪表指示器,所显示信号,做到及时处理。 5、清洗或修理时,应切断电源,并挂好警告牌。 6、开前,应先检查精浆能耗设定值,若设定值过高,将会损坏 磨片。

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洗涤浓密岗位安全操作规程

洗涤浓密岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。

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清管作业安全操作规程

清管作业安全操作规程 1.检查确认清管各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风前必须先关电源,并待风完全停止后方能移动, 移动轴流 风时注意观察,不能拉断电源线或风压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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金属锯料安全操作规程

金属锯料安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

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钉扣安全操作规程

钉扣安全操作规程 1、开前必须检查电源连接是否正确,再合电源开关。 2、操作时应先踩空 3-4 次,检查防护装置是否正常工作。 3、操作过程中,操作人员要保持安静,注意力一定要集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动。 6、电出现异响、异味或过热现象,应立即停关闭电源, 汇报检修工进 行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况 应立即关闭电 源停,汇报修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源,然后清理保养器。

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钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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动平衡安全操作规程

动平衡安全操作规程 一.操作前检查设备、电气是否正常,防护装置是否齐全,并加注润滑油,空转 试车. 二.吊装工件要平稳地放在床架上,夹持牢固,擦净油污. 三.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象.要有防止工件跳出的保险装置.运 转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分. 四.刹车时不准用手刹转子,测量和加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并 要防止工件挂碰.架上禁止放一切东西. 五.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行. 六.工作完毕,切断电源,清理工作现场.

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压绉安全操作规程

压绉安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数,防温度异常发生火灾危险,着火 点低于 300℃的物品禁止靠近器,否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩,禁止皮肤与热源和传送带直接 接触,防烫伤,不能将物体接触压板上的电源接线,防触电危险,手 必须与器入口保持距离,防传送带卷入造成危险。 3、器在运转中禁止将器两侧防护罩拆开,防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、器发生故障必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接。 5、器不可在无人状态下工作。 6、关前要使用延停,自然降温到 80℃以下才能停止动转,防 烧坏传送带。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

压裥安全操作规程

压裥安全操作规程 1、每天上班时先开闸通电加热,根据面料设定温度,温度到 后才能进行大货生产。 2、生产过程中,收衣片人员每 10 分钟要查看温度控制表, 如有异常,先停止生产,后报告组长处理。 3、每天上班要先清理器,下班时要等器内衣片走完,相 关程序结束,才可切断电源。 4、操作员工在生产过程只要听到器有异常声音或味道,应 立即停止生产,并及时报组长处理。 5、如果生产过程中突然停电,要先要断电源,再用手转动飞 轮,将器中衣片拿出,防止烧坏衣片或引起火灾。 6、非专职维修人员不得随意拆卸安装器零配件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

厨房刨冰粒安全操作规程

厨房刨冰粒安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;开空载运转 3 分钟,确认正常;投入正 常使用; 作业结束,认真清洁器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

厨房开酥安全操作规程

厨房开酥安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认情况,方可投入使用。 5、械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距,不得快速调整。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,有技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;将开酥两边输送板放下;调整好压轮宽度;按动操 作杆进 行操作;作业完毕,认真清洁器,将两边输送板收起。

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双针安全操作规程

双针安全操作规程 1、新器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗, 如发现喷油 中断应立即停车,修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的针和缝纫线。 5、应使器正转,此时从上轮外侧面向头方向看,正转转向 应是逆时针, 上轮反转时,不应启动器。 6、操作完后应关闭电源,清理保养器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

大锥度精浆安全操作规程

大锥度精浆安全操作规程 1、开动前,要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时,必须先开密封水,经常注意密封水的流量,若堵塞及时 处理。 3、开动时,应先开精浆,后开浆泵,若误,待清洗内部,并能转 动时, 再开动。 4、经常注意仪表指示器,所显示信号,做到及时处理。 5、清洗或修理时,应切断电源,并挂好警告牌。 6、开前,应先检查精浆能耗设定值,若设定值过高,将会损坏 磨片。

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套结安全操作规程

套结安全操作规程 1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压 脚上升,再重复一次,套结开始起动,此时迅速离开踏板。 4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。 5、操作中严禁手指放到压脚附近。 6、器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则器发 生倒转。 7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸运转。 8、当套结发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异 响等非常情况时,应立即停后于技术人员联系。 9、如遇断针、应关掉器,换上新针,再重新开操作。 10、操作结束后,应对器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。

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拉腰安全操作规程

拉腰安全操作规程 1、开前检查电源插座、插头是否完好紧合,有无松动、防止接 触不良。 2、检查器润滑油是否在油标线间,如不够应加足润滑油。 3、检查针是否安装正确,擦千净头、台面。 4、检查器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、器不使用时,应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时,发现有异味或不正常噪声,应立即停检查。 发现断针、 应及时停更滑新针。 8、作业完毕后,应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品,清洁器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下,防止针杆漏油,为下步作业做准备。

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洗涤浓密岗位安全操作规程

洗涤浓密岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。

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浇铸安全操作规程

浇铸安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。

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清管作业安全操作规程

清管作业安全操作规程 1.检查确认清管各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风前必须先关电源,并待风完全停止后方能移动, 移动轴流 风时注意观察,不能拉断电源线或风压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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电动压边安全操作规程

电动压边安全操作规程 1.工作前,首先要检查操作是否灵活可靠,各部分有无松动,空 载试验压 边的运转是否正常,安全装置是否完好。 2.要有专人负责使用,保养,使用人必须熟悉压边的电气、械性 能。 3.工作中发现压边运转声音不正常或操作不灵活时,应立即停 检查,严禁设备带病运行。 4.压边在运转中,严禁在转动部分进行检查与修理,禁止将手伸 入危险空间,在调正和清理模具时,必须在停车后进行。 5.两人或两人以上集体操作时,要互相配合,协调一致,严禁各行 其是,并做好互保工作。 6.严禁用压边压超过压边负荷厚度的钢板。 7.本在使用完毕后,应立即可靠切断电源,清理工作中留下的杂 物,保持本清洁卫生,做到文明生产。

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各行业安全操作规程-水平铸安全操作规程

水平铸安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。

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