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AQ_T 3054-2015 保护层分析(LOPA)方法应用导则2015-06-12 16_51

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.4:安全检查表分析(SCL)评价记录

1 目 次 斩拌工序 ...........................................................................................................................4 斩拌机、绞肉机 .....................................................................................................................4 真空搅拌机 .........................................................................................................................7 离心脱水机 ........................................................................................................................10 切块机 ............................................................................................................................11 制冰机 ............................................................................................................................13 金属探测器 ........................................................................................................................15 液压升降打浆机 ....................................................................................................................16 成型工序 ..........................................................................................................................18 下刮渣电加热油炸机 ................................................................................................................18 蒸烤箱 ............................................................................................................................21 包心机 ............................................................................................................................24 剪肠机 ............................................................................................................................25 真空灌肠机 ........................................................................................................................27 全自动烫池 ........................................................................................................................29 供料泵 ............................................................................................................................32 2 隧道清洗机 ........................................................................................................................34 维步法丸子成型机 ..................................................................................................................36 全自动蛋饺生产线 ..................................................................................................................37 定量供馅机 ........................................................................................................................40 分汽包 ............................................................................................................................41 杀菌锅 ............................................................................................................................44 泡沫灭火系统 ......................................................................................................................48 包装工序 ..........................................................................................................................50 高速立式包装机 ....................................................................................................................50 双螺旋速冻机 ......................................................................................................................52 自动封箱机 ........................................................................................................................55 隧道清洗机 ........................................................................................................................56 全自动包装流水线(封箱、装箱、码垛) ..............................................................................................58 金属探测器 ........................................................................................................................61 储气罐 ............................................................................................................................63 臭氧发生器 ........................................................................................................................65

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双重预防体系建-培训资料-违章原因分析与常见事故预防措施

违章原因分析 &常见事故预防措施 往哪里跑? !

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煤的工业分析方法 仪器法2010-03-26 13_00

(IC ICS 75.040 D21 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ×××—×××× 煤的工业分析方法 仪器法 Test methods for proximate analysis of coal by instruments 送审稿 ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 中 华 人 民 共 和 国 发布 国家安全生产监督管理总局 MT/T ×××—×××× I 目 次 前 言...............................................................................II 1 范围..................................................................................2 2 规范性引用文件........................................................................2 3 方法提要..............................................................................2 4 试剂和材料...........................................................................2 5 仪器设备..............................................................................2 6 测定程序 ..............................................................................3 7 结果计算..............................................................................4 8 方法精密度............................................................................5 附录 A(资料性附录)三种自动工业分析仪的结构示意图…………………………………………………6

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安全生产事故隐患分析和现状评估报告

安全生产事故隐患分析和现状评估报告 隐患状况 分析原因 项目名称 发现时间 存在地点 管控措施 隐患造成原因 责任人/部门 隐患发展趋势 整改措施 单位主要负责人(签字): 填表人:

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事故隐患分析和现状评估报告(B)

事故隐患分析和现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道和时间 隐患现状和临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析和评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 隐患严重性分 现状严重性 析 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.3:工作危害分析(JHA)评价记录

1 目次 斩拌工序 ........................................................................................................................................3 原料领用作业 .....................................................................................................................................3 斩拌作业 .........................................................................................................................................4 成型工序 ........................................................................................................................................7 成型作业 .........................................................................................................................................7 包装工序 .......................................................................................................................................10 速冻作业 ........................................................................................................................................10 包装作业 ........................................................................................................................................12 仓储科 .........................................................................................................................................15 装卸作业 ........................................................................................................................................15 库内作业 ........................................................................................................................................16 叉车作业 .......................................................................................................................................18 制冷室 .........................................................................................................................................20 设备运行操作 ....................................................................................................................................20 安全巡检 ........................................................................................................................................25 设备维护检修作业 ................................................................................................................................26 配电室 .........................................................................................................................................29 高低压柜停电作业 ................................................................................................................................29 高低压柜送电作业 ................................................................................................................................31 清扫变压器作业 ..................................................................................................................................33 电容器清扫、检修作业 ............................................................................................................................35 装置维修作业 ....................................................................................................................................36 二次盘柜及回路清扫作业 ..........................................................................................................................38 照明设施维护作业 ................................................................................................................................40 维修室 .........................................................................................................................................42 切割作业 ........................................................................................................................................42 焊接作业 ........................................................................................................................................43 2 食品机械检维修作业 ..............................................................................................................................47 动火作业 ........................................................................................................................................48 高处作业 ........................................................................................................................................50 临时用电作业 ....................................................................................................................................52 受限空间作业 ....................................................................................................................................54 污水处理作业 ....................................................................................................................................56 磨刀作业 ........................................................................................................................................57 办公室 .........................................................................................................................................58 办公活动 ........................................................................................................................................58 车队 ............................................................................................................................................59 绿化保洁 ........................................................................................................................................60 餐厅 ............................................................................................................................................61

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风险隐患-事故隐患分析和现状评估报告(B)

事故隐患分析和现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道和时间 隐患现状和临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析和评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 现状严重性 隐患严重性分 析 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

电动葫芦分析(SCL)评价记录

1 钢丝绳 钢丝绳符合安全要求 吊装时钢丝绳发 生断裂导致起重 伤害 2 滑轮 滑轮的护罩完好,转动灵活 滑轮损坏导致起 重伤害 3 吊钩 吊钩符合安全要求 吊钩断裂导致起 重伤害 4 吊索具 吊索具符合安全要求 吊索具断裂导致 起重伤害 5 制动器 制动器可靠 制动器损坏导致 起重伤害 6 安全防护系 统 安全防护系统灵敏有效 起升限位器、超 载限制器损坏易 导致起重伤害起 重伤害 7 警示标志、 标识 警示标志齐全 起重机械安全警 示标志不齐全易 导致起重伤害 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区域 分析人: 日期: 审 安 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 8 管理要求 符合安全管理要求 人员无证操作、 无操作规程、吊 装区域未隔离易 发生起重伤害

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风险管理-9.隐患排查和治理情况统计分析

隐患排查和治理情况统计分析表 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 隐患排查和治理情况统计分析表 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 1. 生产车间设备有漏油 维修 2. 车间有员工未按要求佩戴防护耳塞 责令佩戴耳塞

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危险源分析、管理要求、控制措施

危险源分析及预控 危险源分析 危险源是可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏的危 险因素,实际生活和生产过程中的危险源有多种形式存在,根据在事故 发展中的作用分为:第一类危险源和第二类危险源,事故的发生是两类 危险源共同作用的结果。 主要事故发生的形式:高处坠落、物体打击、起重伤害、坍塌、触电。 1、 高处坠落:由于危险势能引起的伤害,包括从架子、屋架上坠落以 及平地坠入坑内等 2、 物体打击:指落物、滚石、锤击、破裂、崩块、砸伤等造成的人身 伤害。 3、 起重伤害:指从事各种起重作业的发生的机械伤害事故。 4、 坍塌:指建筑物、堆置物倒塌以及土石塌方等引起的事故伤害。 5、 触电 :由于电流经过人体导致的生理伤害。

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风险分析报告

风险分析报告 部门 分析人 风险源 审核人 呈送 批准人 风险评估: 风险描述: 风险原因分析: 改善建议: 改善对策: 实施评估: 综述:

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煤炭分析用马弗炉控温仪技术条件2010-03-26 13_01

ICS73.040 D21 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 620—200× 代替MT/T 620-1996 煤炭分析用马弗炉控温仪技术条件 Technique specifications of muffle furnace temperature controller for coal analysis (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 发布 中 华 人 民 共 和 国 国家安全生产监督管理总局 MT/T 620—200× I 目 次 目 次...................................................................................................................................................I 前 言 .................................................................................................................................................II 1 范围.......................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件 ..................................................................................................................................1 3 技术要求 ..............................................................................................................................................1 4 试验方法 ..............................................................................................................................................2 5 检验规则 ..............................................................................................................................................3 6 标志、包装、运输、贮存 ..................................................................................................................4 附 录 A................................................................................................................................................5

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5.安全生产风险分析

安全生产风险分析 年 月份结果表 制表人: 编号: 项目 序号 安全生产风险分析的内容 存在的风险和隐患 可能造成的后果 采取的安全措施 安全措施评估 1 生产工艺、固定设备或大型 机电设备 2 供电线路、变电所、配电室、 防雷、防静电等电气设施 3 特种设备 4 物料储运 5 消防与应急处置 6 厂区主要建(构)筑物,水、 电和汽等公用工程系统 7 动火、高空、受限空间、吊 装设备检修等作业过程 8 职业安全健康管理 9 员工操作技能等安全管理 10 当下列情况发生时,应及时 纳入风险分析的内容:1.新 颁布或修订法律法规或其 他要求;2. 新建、改建、 扩建、技改项目; 3. 组织 机构发生大的调整;4. 生 产工艺或操作技能改变; 5.对事故、事件或其他信息 有新认识 备注:此表结合对应月度安全检查表填写,将已做好的隐患治理验证效果评估记录里面的内容对应填到此表中,每月底进行一次。

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安全标准化13要素解读分析

《企业安全生产标准化基本规范》 要素解读 主要内容 1.1 目标 1.2 组织机构和职责 1.3 安全生产投入 1.4 法律法规与安全管理制度 1.5 教育培训 1.6 生产设备设施 1.7 作业安全 1.8 隐患排查治理 1.9 重大危险源监控 1.10 职业健康 1.11 应急救援 1.12事故报告、调查和处理 核心 要求

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析表 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

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生产管理知识-工作负荷分析

工作负荷分析表 日程 部 门 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 工 时 差 额 处 置 工 时 差 额 处 置 工 时 差 额 处 置 合计

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生产管理知识-作业分析记录表

页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 录 说 明 时间范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时间 资 平均工作时间 数 料 最慢工作时间 最快工作时间 绘图间隔 工作时间

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生产管理文件集合-月份各部门生产效率分析

月份各部门生产效率分析表 生产日期 裁剪 印刷 制-A 制-B 制二组 品检 包装 批号 产品 名称 数量 起 止 实 际 标 准 实 际 标 准 实 际 标 准 实 际 标 准 实 际 标 准 大 际 标 准 实 际 合计 审核__________________填表________________ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

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生产管理文件集合-工厂设备投资经济效益分析

工厂设备投资经济效益分析 选 择 一 二 三 说 明 设 备 价 值 附 属 投 资 装 设 费 用 其 他 投 资 合 计 人 工 成 本 动 力 维 护 成 本 折 旧 建筑分摊成本 其 他 合 计 每月使用时数 成 本 估 计 ( 每 年 ) 每 小 时 成 本 每 年 节 省 成 本 投 资 报 酬 率 回 收 年 数 其他优劣点 比 较 审核 分析

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生产管理文件集合-生产效率不佳原因分析

生产效率不佳原因分析表 月份 起止 日期 低效率 批号 产品名称 生产 数量 起 止 效率 超用 工时 效率不佳原因分析 超用工时 % 合计 全月效 率 超用工时 全月生 产批号 低效率 批号 100%

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生产管理文件集合-生产线材料供应分析

生产线材料供应分析表 生效日期 线名 产品名称规格 每日产量 站数 改善分析 生产线设计 分析者努 左侧供应状况 输送带 右侧供应状况 审 核 注: 根据此表是属于设计新的生产线还是对原生产线进行改善分析,分别在“改善分析” 与生产线计“ 前空格内划“V”

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生产管理知识-部门生产负荷分析

第八节 生 产 管 理 部 门 生 产 负 荷 分 析 表 厂别 页次 生产一车间 生产二车间 生产三车间 接 单 日 期 订单 号码 产品名称 生产数量 需要 日期 需用 工时 人力 工作 天数 完 成 率 完工 需用 工时 人力 工作 天数 完 成 率 完工 需用 工时 人力 工作 天数 完 成 率 完工 合 计

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生产管理知识-经济生产量分析

经济生产量分析表 产品名称 前三月销 量 (台) 去年同期 销量 (台) 估计每月 销量 (台/月) 估计每日 生产量 (台 / 日) 换线损 失产量 (台) 经济产量 (台) 生产日数 (天) 备 注

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生产管理知识-零件自制外购对比分析

零件自制外购对比分析表 产品名称 日期 页次 零件 编号 零件 名称 每月平 均产量 估计投 资额 估计每 件成本 外购 成本 每月节 省成本 每月收 益比率 其它考虑 结论 机 密 性 技 术 性 政 策 性 汉 展 性 其 它 初拟 修订 批示 审核 分析

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