安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 安全管理人员: 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻和执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、 法律、法规、规程和标准; □完成、□基本完成、□未完成 参加编制年度安全生产计划,参与安全生产责任制、安 全操作规程、安全管理制度的制定工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责作业区域的安全检查,到达工作现场后首先进行危 险因素辨识和安全确认,对所在的工作地点及作业人员 的安全负责; □完成、□基本完成、□未完成 负责特种作业的审批工作,并协助落实各项安全措施; □完成、□基本完成、□未完成 经常对工作现场进行安全检查和确认,及时发现各种不 安全因素,督促整改,消除事故隐患;、 □完成、□基本完成、□未完成 监督劳动保护用品的发放工作,督促正确佩戴和使用防 护用品; □完成、□基本完成、□未完成 严厉查处违章指挥,违章作业,违反劳动纪律的行为, 并按要求进行报告和处罚; □完成、□基本完成、□未完成 认真做好安全生产宣传教育和培训工作,总结和推广安 全生产的先进经验; □完成、□基本完成、□未完成 对重大危险源进行监督管理,参与制定事故应急救援预 案和演练; □完成、□基本完成、□未完成 参加或组织伤亡事故的调查和处理,做好工伤事故的统 计、分析和报告,协助有关部门、人员制定防止事故重 复发生的措施,并检查落实。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
员工安全生产责任制 1、安全生产人人有责,企业的每个职工都应在自己的岗位上, 认真履行 各自的安全职责,对本岗位的安全生产负直接责任。 2、认真学习和严格遵守各项安全规章制度,不违反劳动纪律, 不违章作 业,对本岗位的安全生产负直接责任。 3、接受安全生产教育和培训,掌握本岗位工作所需的安全生产 知识,提 高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 4、精心操作,严格执行公司规章制度,自觉地遵守本岗位安全 技术规程; 交接班必须交接安全情况,并做好纪录。 5、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽中; 对不能 处理的事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全 生产管理人员或者本 车间领导报告。 6、认真学习并执行安全用火、安全检修等直接作业环节的安全 管理制度 和规定,不违章作业。 7、对本岗位使用的设备、设施按时进行认真的检查,发现异常 及时处理 和报告。 8、正确操作和精心维护设备,保持良好的作业环境,搞好文明 生产。 9、上岗必须按规定着装,正确佩戴和使用劳动保护用品,妥善 保管和正 确使用各种灭火器材。 10、发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者 在采取可能 的应急措施后撤离作业场所。 11、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业的指令,对他人的违章 作业有权加 以劝阻和制止。 12、积极参加各种安全生产活动、岗位技术培训以及事故预案 演练。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
锅炉操作人员安全生产责任制 1、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理,操作前,应穿戴好 劳动保 护用品。 2、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、 排污 阀等是否处在完好状态。 3、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。 4、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁。察 看水位 表里的水面是否能迅速上升或下降,如在远行时看见水位表内 的水面呆滞不跳 动,应立即查明原因,防止形成段水位。 5、锅炉上的安全阀,不得任意调节,当压力表到达许可工作压力 8070 以 上时,应使安全阀排气一次,严禁将阀杆缚住或嵌住。 6、锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并经常注意水位,使其保 持在水 位表 2/3 的位置。 7、发现锅炉有下列情况之一时,应紧急停炉: 8、气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开还,但气压仍 在继续上升; 9、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快,虽然加水 仍继续下降; 10、压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中一件全部失 灵者; 11、炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水漏气等; 12、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀, 如因缺 水事故,严禁向炉内立即加水。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
部长与本部门组长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权 1、1. 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应 急预案,进行消防演练、应急预案演练。 3、督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况,及时制止违规行为。 4、根据乙方的表现,向上级报告奖惩意见。 5、听取乙方汇报并及时处理。 6、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权 1、服从甲方领导,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律, 对本岗位的安全负直接责任。 2、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护 现场,做好详细记录。 3、保持环境整洁、安全出口和安全通道通畅。 4、积极参加各种安全生产活动。 5、对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 6、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度 和安全操作规程的,愿意接受本企业依照本单位安全生产奖励制度做出 的惩罚;如造成生产安全事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定承担相 应的法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:部长 乙方:组长 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00
装配线日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 装配线 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损, 跨越地面通道或人员上方应装设护网(板) 2 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效 3 起重机械的制动器动作平稳可靠 4 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂 纹和补焊或超过规定的断丝等现象 5 控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过 20M)应设醒目急停开关,开线、停线、急停有 明显指示信号 6 风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作 灵敏可靠,转动部分无松动 7 运转小车定位准确、夹紧牢固,料架 (箱、斗)结构合理,放置平稳 8 过桥扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可靠 9 地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无障 碍物,且不允许有积水、积油 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
版本号:202X 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 编制单位名称:四川×××有限责任公司 单位公章: 发布日期: 202X 年 7 月 16 日 发 布 令 公司全体员工: 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系,更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准,有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效,根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准,结合公司安全生产标准化创建 工作的开展,公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述,是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容,强化对规范的理解和掌握,并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各级人员要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容,将公司安 全生产标准化建设工作落到实处,全面实现创建安全生产标准化企业目标,保障公司实 现稳定、持续、和谐发展! 公司《安全生产管理制度汇编》自202X年7月16日起正式批准、颁布并实施。 总经理: 202X 年 7 月 16 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:508 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 专用 RM451 纺纱分厂 否 28台 2 专用 FTC7 纺纱分厂 否 9台 3 专用 IDEA74 纺纱分厂 否 22台 4 专用 ESPERO-M 纺纱分厂 否 2台 5 专用 ORION-M 纺纱分厂 否 3台 6 专用 Autoconer 338 Typ RM 纺纱分厂 否 4台 7 专用 SincRO/B P300 纺纱分厂 否 2台 8 专用 DP1-D 纺纱分厂 否 4台 9 专用 GEMINIS.S.201.BR 纺纱分厂 否 30台 10 专用 GEMINIS201B 纺纱分厂 否 15台 11 蒸纱机 专用 VFV/300 纺纱分厂 否 1台 12 箱式热风烘干机 专用 AR11-10 条染分厂 否 1台 13 针梳头 专用 B421 条染分厂 否 1台 14 毛球压球机 专用 WXT3-2 条染分厂 否 2台 15 染料全自动称量 及分解系统及中 央控制系统 专用 OrgaTEX 条染分厂 否 1台 16 专用 Eco-Bloc-X 1100LB 条染分厂 否 2台 17 专用 Eco-Bloc-X 950KB 条染分厂 否 11台 18 专用 Eco-Bloc-X 500LB 条染分厂 否 18台 21 高温小样机 专用 GR90-15、5、50 条染分厂 否 1台 22 专用 CW86A-5 条染分厂 否 1台 23 专用 CW86A-15、10 条染分厂 否 6台 24 离心脱水机 专用 T6-E 条染分厂 否 1台 25 专用 LTT/4/3/24 条染分厂 否 1台 26 专用 LTT/4/3/36 条染分厂 否 1台 27 自调匀整针梳机 专用 HLE-6Ⅱ 条染分厂 否 1台 28 行车 通用 LD 条染分厂 否 2台 29 去毡机 专用 D3GC30、15 条染分厂 否 1台 30 毛条混条机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 31 毛条头道针梳机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 32 专用 FRALF 条染分厂 否 4台 33 专用 PB32LF 条染分厂 否 2台 34 专用 P100 条染分厂 否 9台 35 毛条二道针梳机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 36 桶出针梳机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 37 球出针梳机 专用 GC15 条染分厂 否 1台 38 头针 专用 CSN 条染分厂 否 3台 39 二针 专用 CSN 条染分厂 否 3台 40 三针 专用 SH24 条染分厂 否 3台 41 四针 专用 SH24 条染分厂 否 3台 42 专用 RF5 条染分厂 否 1台 43 专用 RF2A 条染分厂 否 1台 设备设施清单(毛纺) 细纱机 络筒机 倂线机 倍捻机 染色机 常温小样机 毛条复洗车 精梳机 粗纱机 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 44 分条整经机 专用 ERGOTEC、SC-S、SF-97 织布分厂 否 4台 45 小样整经机 专用 GOM-8、ROM 织布分厂 否 4台 46 槽筒机 专用 织布分厂 否 1台 47 经轴储存库 专用 WJK220 织布分厂 否 1台 48 接经机 专用 TPM201 织布分厂 否 3台 49 自动穿筘机 专用 DELTA110 织布分厂 否 2台 50 专用 FAST 织布分厂 否 43台 51 专用 G 6300 织布分厂 否 1台 52 专用 GS900 织布分厂 否 5台 53 专用 OPTIMAX-8-R 织布分厂 否 96台 54 专用 GAMMA-8-R 织布分厂 否 35台 55 常压蒸呢机 专用 VAPOFINISH 染整分厂 否 1台 56 复查验布机 专用 N801B-E 染整分厂 否 6台 57 给湿机 专用 IGROFAST 染整分厂 否 1台 58 专用 Kd-95 染整分厂 否 2台 59 专用 KD SUPERNOVA 1600 染整分厂 否 1台 60 烘干定型机 专用 KM16-1 染整分厂 否 1台 61 烘干机 专用 VNE6 染整分厂 否 2台 62 烘干机(三用) 专用 VERTICAL 染整分厂 否 1台 63 浸轧机 专用 FOULARD 3-C 染整分厂 否 1台 64 开幅机 专用 LINEA 染整分厂 否 1台 65 宽幅平缝机 专用 TC-14L 染整分厂 否 1台 66 连续蒸呢机 专用 SG/ZERO 染整分厂 否 1台 67 平幅卷呢机 专用 ME821 染整分厂 否 1台 68 平幅洗煮机 专用 WPS 染整分厂 否 1台 69 专用 LAVANOVA 染整分厂 否 1台 70 专用 LAVANOVA ECOSYSTEM 染整分厂 否 1台 71 染色机 专用 N365-6 染整分厂 否 3台 72 柔软洗呢机 专用 EOLO 染整分厂 否 1台 73 烧毛机 专用 PK97 染整分厂 否 1台 74 双煮机 专用 N312C 染整分厂 否 2台 75 四刀剪毛机 专用 CMI-200 染整分厂 否 2台 76 烫呢机 专用 GPP-400、FOLRTEX-4c 染整分厂 否 2台 77 洗呢机 专用 N113 染整分厂 否 2台 78 洗缩联合机 专用 FLEXIFOLA、FOLRTEX- 4c 染整分厂 否 5台 79 验呢机 专用 N801 染整分厂 否 13台 80 蒸刷机 专用 N031 染整分厂 否 2台 81 整纬机 专用 CORINO 染整分厂 否 2台 82 预缩机 专用 MDZ 染整分厂 否 1台 83 折卷机 专用 N822 染整分厂 否 1台 84 自动包装机 专用 AUTOROL 染整分厂 否 1台 平洗联煮机 剑杆织机 罐蒸机
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
安全标准化内部评定实施计划 1、评定目的: 为判断公司安全标准化管理体系的符合性、适用性和有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门和全部现场。 4、评定时间: 2021 年 8 月 21 日—— 2021 年 8 月 24 日 首次会议时间: 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 2021 年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理、各部门负责人及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各部门负责 人、评审组人员 首次会议 2021 年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 2021 年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 2021 年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 2021 年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各部门负责 人、评审人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:2021 年 8 月 16 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
调火工岗位安全操作规程 1.严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。 2.煤气主管压力低于 500 叩时,应停止加热。 3.立火道温度低于着火点时,应按先点火,后送煤气的程序操作, 并站在上 风侧。 4.停送煤气时,必须执行停送煤气制度,附近禁止动火和有闲人 逗留。 5.不准单人处理煤气设备。煤气设备动火时应办理动火申请手 续,取得动火证。 6.在煤气管道或换向系统工作时,应事先与换向工联系好,交换 前 3 分钟 要停止作业。 7.禁止在烟道走廊晾衣服或睡觉休息。 8.两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。 9.送煤气前必须将水封注满水,平时保持溢流,不准将进水关死。 10.清洗交换旋塞时,要关闭加减旋塞。 11.测温时应注意加煤口是否打开,并注意加煤车来往动向。 12 禁止在烟大、火大的地方测温。 13.打开看火孔盖时,必须站在上风侧,禁止脸部正对看火孔。 14.防止铁器及其它杂物掉入立火道内。 15.禁止从炉上往炉下扔东西。 16.禁止坐在轨道上休息。 17.插、拔焦饼管及更换火道内调节砖煤气喷嘴时,应事先切断 明线电源。 18.拔焦饼和换喷嘴吹扫要注意防止烫伤、烧伤。 19.必须熟悉煤气性质,防毒知识面及中毒气救方法。 20 从烟道出来时,要注意推焦车、熄焦车动向。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.7 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
钻床安全操作规程 1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女工发辫应挽在帽子内。 2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气 部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹 持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般 按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时, 要停车进行。 6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止 隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用 刷子或铁钩清除。 8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不 准有浮放物。 9 工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要 卡紧。 10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安 全,统一指挥,防止发生事故。 11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并 切断电源。 13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.8 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺 陷的脚手架架 杆,连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件,连 接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须 平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直, 跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可,合格后挂牌 方可使用。 8.脚手架严禁超载 270kg/㎡,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处 罚额度。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.4 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
柴油机组工安全操作规程 一、上班前要穿戴好个人劳保用品,扎好袖口。严禁穿拖鞋、背 心上岗。 二、开车前,先检查机油油位、柴油油路是否正常,柴油油门、 冷却水阀是否已开启,输出电闸是否在空档,柴油机或配电箱上有无 工量具等杂物。 三、检查完毕后,用撬棍拌车 1-2 圈,没有卡车现象,可按下起 动按钮的时间不得超过 10 秒钟。 四、柴油机起动后,先要低速空运转,同时检查机油压力、冷却 水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常,各种状态及部件经检查 均正常后,方可缓慢加速,转速至正常后合闸送电。 五、柴油机运行时,人不得离开现场,要进行巡回检查,随时注 意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化, 以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现 的设备故障。 六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。 七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路,要及 时更换机油。 八、在打磨发电机导流环时,要特别小心,柴油机要放到最低转 速,最好要临时叫人监护。 九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离,如 需固定时,应使用耐高温材料。 十、各种工量具要摆放整齐;设备和工作场所要清扫干净。 十一、机房要按要求每 15㎡配备一只灭火器。 十二、不准酒后上班。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
员工安全生产责任制 1、安全生产人人有责,企业的每个职工都应在自己的岗位上, 认真履行 各自的安全职责,对本岗位的安全生产负直接责任。 2、认真学习和严格遵守各项安全规章制度,不违反劳动纪律, 不违章作 业,对本岗位的安全生产负直接责任。 3、接受安全生产教育和培训,掌握本岗位工作所需的安全生产 知识,提 高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 4、精心操作,严格执行公司规章制度,自觉地遵守本岗位安全 技术规程; 交接班必须交接安全情况,并做好纪录。 5、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽中; 对不能 处理的事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全 生产管理人员或者本 车间领导报告。 6、认真学习并执行安全用火、安全检修等直接作业环节的安全 管理制度 和规定,不违章作业。 7、对本岗位使用的设备、设施按时进行认真的检查,发现异常 及时处理 和报告。 8、正确操作和精心维护设备,保持良好的作业环境,搞好文明 生产。 9、上岗必须按规定着装,正确佩戴和使用劳动保护用品,妥善 保管和正 确使用各种灭火器材。 10、发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者 在采取可能 的应急措施后撤离作业场所。 11、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业的指令,对他人的违章 作业有权加 以劝阻和制止。 12、积极参加各种安全生产活动、岗位技术培训以及事故预案 演练。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
污泥脱水机安全操作规程 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、清理、 取样、行走、操作等必须集中思想,注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题,四肢不准碰及正在运行设备 的转动部位,只能用手摸静止的壳体外表,严禁湿手触及电器、 设备的开关和接插件,一旦察觉损坏,立即停用并通知及时修理, 不准擅自拆弄,避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内,修理工进行维修时应由当 班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时,操作者在其旁望必须谨慎作业,以免被携 入机内或受伤,传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。 5、起动每台设备前,应注意巡视设备是否有人正在检查、维 修、清理等, 确定无人后,才能开启。处于检修的设备其水、电、 汽供应控制器上要挂上“安 全牌”并具有保险措施,预防产生事 故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级 部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备,操作的地面清理整洁、保 持清洁交班,防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后,应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出, 影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套,尽量减少皮肤与药剂的 接触,一旦粘上,应用回丝擦干皮肤后冲洗。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.2 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
压力容器安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的压力容器安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有压力容器 3 定义 无 4 具体规定: 1、使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求, 到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需 进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业 培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考 核工作由质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,按规定的报告程序, 及时向有关部门报告。 (1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 (3)安全附件失效,过量充装的。 (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 (6)压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (7)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。
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蒸糠安全操作规程 1 进糠时严禁吸烟; 2 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏; 3 正确使用劳保用品;不准吃脚、光背和穿拖鞋; 4 生产作业现场工具和用具定置存放; 5 进糠卸车时,操作工不准在糠车周围流动;不准擅自到糠车上 掀糠包; 6 捞包时要目视糠车上的卸包人员,待确认安全时再捞包,避免 砸伤; 7 挪动糠车时,糠车周围不准站人; 8 扒库期间,放糠时须有人监护,不准在放糠时扒糠;其他人员 一律站在安全区域外,以防糠倒塌; 9 推车出入糠库时,一是要推车要慢,二是要目视前方,三是必 须遵守重车靠右边走,空车靠左边行走的规定,避免碰撞。 10 蒸糠人员,蒸糠前要首先对设备进行全面检查,确认设备是 否正常; 11 先排净糠壳甑底锅积水,再把开包后的糠壳装入甑内,待气 压上升到 0.25PM 时方可打开出汽阀,进行开汽蒸糠; 12 糠壳蒸出气(冒烟〉后 30 分钟关闭蒸汽吹冷,并做好记录; 期间不能用整包糠壳挡车间门,要把车间门前散落的糠壳全部铲入甑 内清蒸;待糠壳吹冷 后,关闭鼓风机电源。 13 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏;用萝筐装糠壳 时竹刺伤手,不得直接将萝筐在地面上装糠壳拖行。
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污水处理岗位安全操作规程 1、操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,了解氢氰 酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性,并且熟练掌握相 应的防护措施,熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救 并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体,需及时用大量清水 冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场,做到一人操作,一人监护, 确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒,细心、谨慎。 开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常, 有无破漏现象,并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等,操作各种阀 门时,禁止随 意敲打或用力过猛,严防断裂,造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时,必须提前打开上盖,通风换气, 并且用清水冲洗干净,待氰化氢等气体降至安全程度时,才能佩 戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开 启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标 识牌。 12、地面积水要及时处理,以防摔倒。 13、高空作业时,必须佩戴安全带。
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车床安全操作规程 1. 车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查 机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠。 2. 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中 隔着车床传送物件。 3. 机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘。 4. 加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。 5. 切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当 位置放好中心架,防止工件甩弯伤人。并慢车加工,伸出时应注意防护。 6.高速切削时,没有防护罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切靴铜料时要有断削 装置,并须使用活络顶尖,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔 离。 7. 机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请机修 工检查修理。当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作 部位。 8.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。 9. 工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理安放 好所使用的工、夹、量具,并擦清机床。 10. 每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V 以下)。
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锅炉操作人员安全生产责任制 1、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理,操作前,应穿戴好 劳动保 护用品。 2、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、 排污 阀等是否处在完好状态。 3、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。 4、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁。察 看水位 表里的水面是否能迅速上升或下降,如在远行时看见水位表内 的水面呆滞不跳 动,应立即查明原因,防止形成段水位。 5、锅炉上的安全阀,不得任意调节,当压力表到达许可工作压力 8070 以 上时,应使安全阀排气一次,严禁将阀杆缚住或嵌住。 6、锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并经常注意水位,使其保 持在水 位表 2/3 的位置。 7、发现锅炉有下列情况之一时,应紧急停炉: 8、气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开还,但气压仍 在继续上升; 9、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快,虽然加水 仍继续下降; 10、压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中一件全部失 灵者; 11、炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水漏气等; 12、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀, 如因缺 水事故,严禁向炉内立即加水。
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1 y 安全目标责任书编号:20__-07 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,生产操作人员 向公司承诺:围绕公 司安全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产 管理制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。 四川×××有限责任公司特与 生产操作人员 签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、杜绝一切人身伤害事故; 2、杜绝生产操作责任事故; 3、杜绝主要责任以上交通事故; 4、严格遵守“三纪”,无违章违纪现象发生; 5、接受安全教育培训次数达到 100%。 6、认真执行安全管理规章制度和安全操作规程,做到“三不伤害”; 7、正确使用﹑妥善保管各种劳动保护用品﹑器具和防护消防器材; 8、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 (1)公司生产操作人员是本岗位的安全生产直接责任人。牢固树立“安 全第一、人人有责”的思想,积极参加各项安全生产活动,积极提出改进 安全工作的意见和合理化建议; (2)自觉遵守安全法律、法规,严格执行安全规章制度和安全技术操 作规程,对本岗位及工作区域内安全负责,不违章作业并制止他人的“三违”
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装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠,不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装,装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平 稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志 挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实 平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。
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WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】 建设工程施工安全生产标 准化自评报告 监督备案号: 建设工程施工阶段 安全生产标准化自检评定报告 (施工阶段用表) 形象进度 工程名称 施工单位 (公章) 昆山经济技术开发区建设工程质量安全监督站 说 明 1、使用钢笔、墨笔或用计算机打印,填写清楚。 2、本表一式肆份,一份验收时交监理(建设)单位,一份留存, 一份存入工程安全监督档案。 3、本表由施工单位填写。有合法专业分包单位的,项目应成立由施工 总包及专业分包单位组成的项目安全生产标准化自评机构,并按月依 据JGJ59等开展安全生产标准化自评工作。 4、本表由施工单位在基础、主体及装饰装修阶段(脚手架拆除前), 对应工作量完成比例达到安全监督工作交底中规定情况时,分别提交 一份开发区质量安全监督站存档。 5、本表参照《建筑工程安全生产监督管理条例》、《建筑施工安全生 产标准化考评暂行办法》及《房屋建筑和市政基础设施工程施工安全 监督工作规程》等有关文件编制。 工 程 名称 工程地址 面 积 /层 次 m层 结构形式 建筑总高度 米 开 工 日期 建设单位及项目负责人 施 工 总 包 单 位 及 项 监理单位及项目负责人
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.4 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
1 版本号:2021 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 编制单位名称:四川×××有限责任公司 单位公章: 发布日期: 2021 年 7 月 16 日 2 发 布 令 公司全体员工: 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系,更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准,有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效,根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准,结合公司安全生产标准化创建 工作的开展,公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述,是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容,强化对规范的理解和掌握,并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各级人员要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容,将公司安 全生产标准化建设工作落到实处,全面实现创建安全生产标准化企业目标,保障公司实 现稳定、持续、和谐发展! 公司《安全生产管理制度汇编》自2021年7月16日起正式批准、颁布并实施。 总经理: 2021 年 7 月 16 日
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装配线日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 装配线 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损, 跨越地面通道或人员上方应装设护网(板) 2 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效 3 起重机械的制动器动作平稳可靠 4 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂 纹和补焊或超过规定的断丝等现象 5 控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过 20M)应设醒目急停开关,开线、停线、急停有 明显指示信号 6 风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作 灵敏可靠,转动部分无松动 7 运转小车定位准确、夹紧牢固,料架 (箱、斗)结构合理,放置平稳 8 过桥扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可靠 9 地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无障 碍物,且不允许有积水、积油 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00
化工设备试题库 试题库 一、 名词解释 1、 泵——是机械能转变为势能和动能的一种动力设备。 2、 单级水泵——在泵轴上只有一个叶轮的水泵。 3、 流量——指单位时间内流过某一断面的数量。 4、 阀门——管道附件之一,用来控制管道中介质的流量压力和流动方向。 5、 联轴器——电机与被带动设备的连接部件。 6、 灰浆池——用来接纳电除尘灰浆的池子。 7、 逆止阀——是用来防止管道介质倒流的一种阀门。 8、 承力轴承——承受转子径向载荷的轴承。 9、 渣仓——用来接纳、存储、中转碎渣的容器。 10、水泵——是用来把原动机的机械能转变为水的动能、压力能和位能的一种设 备。 11、气流分布——是反映电除尘器内部气流分布均匀程度的一个指标。它一般是 通过测定电除尘器入口截面上的平均气流速度分布来确定的。 12、除尘效率(%)——含尘烟气流经除尘器时,被捕集的粉尘量与原有粉尘量之 比称为除尘效率。它在数值上近似等于额定工况下除尘器进、出口烟气含尘浓度的 差与进口烟气含尘浓度之比。 14、击穿电压——在电极之间刚开始出现火花放电时的二次电压。 15、电晕电流——发生电晕放电时,流过电极间的电流。 16、接地电阻——高、低压供电控制设备的接地体与地之间的电阻。 17、供电分区——电除尘器最小供电单元,可以单独送、停电。 18、电晕封闭——当电晕线附近带负电的粒子的浓度高到一定值时,抑制电晕 发 生,使电晕电流大大降低,甚至趋于零的现象。 19、 火花跟踪控制——以电除尘器电场火花放电为依据,自动控制可控硅的导通 角,使整流变压器的输出电压接近电场火花放电电压的一种控制方式。 二、填空 1、水泵常见的故障有不上水、 出水量不足 或中断、启动负载过大、 汽化 等。 2、水泵启动前应检查轴承的润滑系统,系统应 油位正常;油质良好 、无泄漏。 3、水泵在运行中,应按规定的时间观察流量表、 压力表 及 电机电流 的指示数量 是否正常。 4、造成水泵不上水的原因是_________底盘卡死、_________或水源中断。 答:泵内进气;进口滤网。 5、应通过眼看、耳听、_________等方法检查水泵的________及其运转情况。 答:手摸;振动。 6、离心泵叶轮主要由_______、___________和盖板构成。 答:叶片;轮毂。 7、离心泵按工作压力分为_________、中压泵、_________。 答:低压泵;高压泵。 8、离心泵按叶轮数目可分为________和_________。 答:单级泵;多级泵。 9、水泵的主要参数有流量、扬程、转速、__________效率、允许吸上真空高度和 ________等。 答:功率;汽蚀余量。 10、观察流体运行的两种参数是________和________。 答:压力;流速。 11、电动机运行中主要监视检查的项目有电流、_________、声音、_______、气味和 轴承工作情况。 答:温度;振动。 12、酸洗管道内的灰垢时,应用__________的_________来清洗。 答:浓度适合;盐酸。 13、水泵管路分__________及_________两部分。 答:吸水管道;压力管道 14、水泵汽化的内在因素是因为__________超过对应压力下的________。 答:进入泵入口的水温;饱和温度。 15、离心泵的主要部件有吸入室、叶轮、__________、轴向力平衡装置及________。 16、滚动轴承常见的故障象征是________、润滑油温度高、___________。 答:轴承温度高;振动加剧。 17、常用的泵轴承有__________、圆柱轴承和带有油环的___________。 答:球轴承;滑动轴承。 19、灰渣沟应有__________,并铺有与地面齐平的__________,盖板应完整。 答:耐磨保护层;盖板。 20、燃煤气化的除灰,大体上可分为__________、__________和机械除灰。 答:水力除灰;气力除灰。 21、轴封漏水的原因,是因为叶轮的背压过大或结构不良,但主要还是由于运行 中——或水压不足,以及_________而造成的。 答:轴封水使用不当;随便停用轴封水。 22、水泵和风机都是利用_____输送_____的机械。 答:外加能量;流体。 23、电动机装接地线主要是避免______事故的发生;所以,_______应检查接地线是否 良好。 答:人身触电;启动前。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40.3 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00