镂铣机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 检查各部件的松紧情况，检查气路油路是否正 常； 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用； 5 检查汽动油是否在指定液位； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落； 机器是否正常，主轴是否有异物； 8 检查镂铣机运转有无异常情况，整体是否平 稳； 9 操作时，应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物； 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
刮板运输机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 刮板运输机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧链装置灵活、无锈蚀、护套完好。 2 检查刮板机各部螺栓紧固无松动。 3 安全装置及保护齐全完好。 4 检查机头、机尾滚筒轴承温度<75℃ 5 刮板链张力合适，两条链子松紧是否一致。 6 检查驱动机构的联轴器完好 7 检查电机基座螺栓紧固无松动 8 拨链器运转正常，无歪斜、卡链现象。 9 减速器透气塞畅通，无漏油、渗油。 10 减速机无异常声音和振动。 11 检查减速器外壳温度<85℃ 12 检查减速器油位在油窗刻线以上。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：70.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
炎汝高速公路第 16 合同段 职业危害突发事故应急预案 职业危害突发事故应急预案 目 录 一、总则………………………………………………………………………………………………………………………………..2 1、编制目的………………………………………………………………………………………………………………………….2 2、 适用范围…………………………………………………………………………………………………………………………2 3、 编制依据…………………………………………………………………………………………………………………………2 4、工程概况………………………………………………………………………………………………………………………….2 二、职业病危害事故种类及职业危害源分布……………………………………………………………………..4 1、 职业病危害事故种类……………………………………………………………………………………………………..4 2、职业危害源分布…….…..…………………………………………………………………………………………………..4 三、职业病危害事故的预防…………………………………………………………………………………………………5 1、 综合防尘措施………………………………………………………………………………………………………………….5 2、 高温及低压防尘措施………………………………………………………………………………………………………5 3、项目工程建设职业病危害事故的预防措施实施…………………………………………………………….5 3.1.一期预防………………………………………………………………………………………………………………………….5 3.2.二期预防………………………………………………………………………………………………………………………….5 3.3.三期预防………………..………………………………………………………………………………………………………..6 五、项目部各部室主要责任…………………………………………………………………………………………………8 六、职业病危害事故的应急救援…………………………………………………………………………………………8 1、应急救援组织机构的组成……………………………………………………………………………………………….8 2、职业卫生员专兼职管理人员职责……………………………………………………………………………………10 3、应急救援领导小组职责…………………………………………………………………………………………………..10 4、应急响应…….……………………………………………………………………………………………………………………10 4.1 隧道有毒有害气体职业危害事故应急响应…………………………………………………………………..11 4.2 密闭空间职业危害事故应急响应………………………………………………………………………………….11 4.3 急、慢性职业危害因素中毒人员的急救………………………………………………………………………12 5、应急终止………………………………………………………………………………………………………………………….12 6、事故调查………………………………………………………………………………………………………………………….12 7、责任追究和赔偿………………………………………………………………………………………………………………12 七、应急预案的培训与演练…………………………………………………………………………………………………13 八、修订与完善（见流程图）……………………………………………………………………………………………..13 九、职业病危害突发事故应急实施控制阶段……………………………………………………………………..13 中国葛洲坝集团股份有限公司 第 1 页 共 13 页 炎汝高速公路第 16 合同段 职业危害突发事故应急预案 职业危害突发事故应急预案 为认真贯彻落实《劳动法》、《职业病防治法》的要求，防止突发性重大职业病危害 事故发生，并能在职业病危害事故发生后有效控制和处理，根据上级职业卫生主管部门的要 求和本公司实际，本着“反应迅速、处理得当”的原则，制定本公司的职业病危害事故应急 救援预案。 一、总则 1、编制目的 为了保护员工的生命安全、身体健康，预防控制施工生产中导致职业中毒、矽肺等职业 危害因素，根据《安全生产法》和《职业病防治法》，结合本合同段项目工程建设实际情况 制定本办法。 2、适用范围 适用于中国葛洲坝集团股份有限公司炎汝高速公路第 16 合同段项目部职业病危害事故 应急救援工作的指导，凡是施工生产中存在职业危害因素的作业场所，均适用本办法。 3、编制依据 3.1《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令 70 号） 3.2《建筑工程安全生产管理条例》（国务院 393 号令） 3.3《炎汝高速公路第 16 合同段施工设计文件》 3.4《职业病防治法》（中华人民共和国主席令第 60 号） 3.5《职业病防治法修正案》 3.6《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（中华人民共和国国务院令第 352 号） 3.7《中华人民共和国尘肺病防治条例》 3.8《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第 493 号） 3.9《作业场所职业危害申报管理办法》（国家安全生产监督管理总局国家安全生产监 督管理总局第 27 号） 3.10《作业场所职业健康监督管理暂行规定》 3.11《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局第 1 号） 3.12《安全监督监察职责和行政执法责任追究的暂行规定》（国家安全生产监督管理总 局令第 24 号） 3.13《建设项目职业病危害分类管理办法》（中华人民共和国卫生部令第 49 号） 3.14《职工健康监护管理办法》（中华人民共和国卫生部令第 49 号） 3.15《职业病危害事故调查处理办法》（中华人民共和国卫生部令第 25 号） 3.16《国务院办公厅关于印发国家职业病防治规划（2009—2015 年）的通知》 4、工程概况 炎陵至汝城（湘粤界）高速公路是规划的湖南省高速公路网（五纵七横）中一纵（岳 中国葛洲坝集团股份有限公司 第 2 页 共 13 页 炎汝高速公路第 16 合同段 职业危害突发事故应急预案
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：158 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
铸造机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础 坚实 2 所有管路密封良好，无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁， 安全可靠 9 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连 锁，取样门大小合理 10 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
卷纸机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 卷纸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统运转平稳，无振动，无杂音； 2 操纵、压紧、离合、制动等装置动作灵敏可靠； 3 控制台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、 可靠； 4 各油、气路管道畅通，无漏油、漏气现象； 5 设备清洁，安全防护装置齐全可靠，纸轴托臂、 支架均有防止纸轴脱落的安全措施； 6 自动引纸装置安全有效，手动引纸有防止手挤 伤的安全措施，卷纸轴两端设有安全防护网， 网眼开口、尺寸及材质符合相关要求； 7 机械传动部位防护装置完好。 8 电气接地保护完好，电气防护符合相关要求。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
普通车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭车床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁。 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。 7 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 8 检查机床主轴的运转有无异常情况； 9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 10 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠，排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置，且灵敏 可靠 3 给水设备完好，匹配合理，无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架 牢固可靠，无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好，风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
推台锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 清理集尘槽毛料，保持吸尘通畅； 4 检查锯片是否锋利，锯片是否平整，是否完好 无损； 5 检查主副锯传动皮带的松紧，并调整适当； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直，大小 锯片是否在同一直线上； 8 检查推台锯运转有无异常情况； 9 检查滑轨是否顺畅，需保持滑轨清洁顺滑； 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
电脑裁板锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 开动机器前，检查所有工具及杂物不得放在机 器上； 2 检查各部气管是否有漏气现象，空气压力是否 在正常范围； 3 检查锯片是否锋利，安装是否牢固； 4 检查设备自动给油器润滑油是否足够；油路是 否正常，导向轨道是否有润滑油； 5 开机前，注意查看机头和工具夹是否在机械 原点上； 6 锯片皮带松紧是否正常； 7 急停按钮是否可靠投入使用； 8 启动后检查机器是否有异常情况； 9 下班后，关闭电源，对加工后的废料杂物及时 清理，机器及作业场所是否整洁；； 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
抛丸机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称，钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净，有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音，异常发热，异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
叶轮给料机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况； 2 检查传动链条松紧是否合适； 3 检查叶轮是否被物料卡死； 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置； 5 检查给料机内部有无摩擦，异音； 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况； 7 检查下料情况，若下料不好，说明轮壳或叶轮 粘附有物料； 8 停机后定期检查轴承，叶轮磨损情况，视需要 更换； 9 停车后应对轮罩内壁，叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
袋式除尘器日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 袋式除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置； 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象； 4 检查压缩空气压力是否正常； 5 检查电磁脉冲阀工作是否正常？ 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次； 7 检查步进工作是否正常？ 8 检查反吹工作是否正常？ 9 检查排灰工作是否正常？ 10 检查风机运转是否正常； 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气？ 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘； 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
传输带日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过 热现象，不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件，无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳，无敲击声，元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
注塑机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 注塑机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀 或变形，且与电气联锁 2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显 示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 4 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制 系统开关齐全，动作可靠 5 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的 工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护 栏 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
叶轮给料机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况； 2 检查传动链条松紧是否合适； 3 检查叶轮是否被物料卡死； 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置； 5 检查给料机内部有无摩擦，异音； 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况； 7 检查下料情况，若下料不好，说明轮壳或叶轮 粘附有物料； 8 停机后定期检查轴承，叶轮磨损情况，视需要 更换； 9 停车后应对轮罩内壁，叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
铸造机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础 坚实 2 所有管路密封良好，无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁， 安全可靠 9 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连 锁，取样门大小合理 10 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
推台锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 清理集尘槽毛料，保持吸尘通畅； 4 检查锯片是否锋利，锯片是否平整，是否完好 无损； 5 检查主副锯传动皮带的松紧，并调整适当； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直，大小 锯片是否在同一直线上； 8 检查推台锯运转有无异常情况； 9 检查滑轨是否顺畅，需保持滑轨清洁顺滑； 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
传输带日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过 热现象，不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件，无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳，无敲击声，元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
电脑裁板锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 开动机器前，检查所有工具及杂物不得放在机 器上； 2 检查各部气管是否有漏气现象，空气压力是否 在正常范围； 3 检查锯片是否锋利，安装是否牢固； 4 检查设备自动给油器润滑油是否足够；油路是 否正常，导向轨道是否有润滑油； 5 开机前，注意查看机头和工具夹是否在机械 原点上； 6 锯片皮带松紧是否正常； 7 急停按钮是否可靠投入使用； 8 启动后检查机器是否有异常情况； 9 下班后，关闭电源，对加工后的废料杂物及时 清理，机器及作业场所是否整洁；； 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
镂铣机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 检查各部件的松紧情况，检查气路油路是否正 常； 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用； 5 检查汽动油是否在指定液位； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落； 机器是否正常，主轴是否有异物； 8 检查镂铣机运转有无异常情况，整体是否平 稳； 9 操作时，应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物； 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
罗茨风机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 罗茨风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各地脚螺栓的检查，牢固无松动； 2 传动三角带是否完整； 3 润滑油是否足够； 4 消音器是否装好，各安全阀和转换阀是否灵活； 5 检查机器振动如何； 6 皮带张紧度如何； 7 各部温度是否过高； 8 听风机运转声音，判断其是否过载； 9 确认出口换向阀位置的正确性； 10 停机后请检查润滑情况，及时加油或换油； 11 停机后检查两叶片间隙是否合适； 12 停机后各消音器是否堵塞。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
注塑机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 注塑机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀 或变形，且与电气联锁 2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显 示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 4 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制 系统开关齐全，动作可靠 5 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的 工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护 栏 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
刮板运输机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 刮板运输机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧链装置灵活、无锈蚀、护套完好。 2 检查刮板机各部螺栓紧固无松动。 3 安全装置及保护齐全完好。 4 检查机头、机尾滚筒轴承温度<75℃ 5 刮板链张力合适，两条链子松紧是否一致。 6 检查驱动机构的联轴器完好 7 检查电机基座螺栓紧固无松动 8 拨链器运转正常，无歪斜、卡链现象。 9 减速器透气塞畅通，无漏油、渗油。 10 减速机无异常声音和振动。 11 检查减速器外壳温度<85℃ 12 检查减速器油位在油窗刻线以上。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
抛丸机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称，钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净，有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音，异常发热，异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠，排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置，且灵敏 可靠 3 给水设备完好，匹配合理，无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架 牢固可靠，无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好，风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.5 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00