文 件 发 放 记 录 序号 日期 文件名称/编号 份数 发放部门 签收部门 签收人 相关方 EHS 管理手册
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 审核（签字）： 年 月 日 验收人（签字）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
应急预案备案申请表 编号：BZH10.3-08 单位名称 联 系 人 联系电话 传 真 电子信箱 法定代表人 资产总额 万元 行业类型 从业人数 人 单位地址 邮政编码 根据《生产安全事故应急预案管理办法》，现将我单位编制的： 等预案报上，请予备案。 （单位公章） 年 月 日
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
消防、气防器材巡回检查记录台帐 单位： 编号：BZH10.2-04 日 期 检 查 结 果 检 查 人 备 注 消 防 器 材 状 况 气 防 设 备 状 况 制表： 审核： 填表日期： 第 页 共 页
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
安 全 管 理 人 员 台 帐 编号：BZH2.4-05 序号 姓 名 性 别 出生日期 工作单位 文化 程度 职 称 专职/兼 职 从事安全工作起始 时间 备注
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
安全教育培训记录表 编号：BZH5.1-03 培训时间 培训地点 培训教师 培训题目 培训方式 参加培训人员范围（共 人，见《培训人员签到表》） 培训内容摘要： 培训总结： 总结人： 日期： 年 月 日 记录人： 日 期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
从 业 人 员 作 业 证 发 放 台 帐 单位名称（盖章）： 编号：BZH5.2- 07 工号 发证日期 姓名 性别 工种 理论基础知 识考试成绩 实际技能 考试成绩 签名 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 填写人： 填写日期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
特种作业人员培训登记表 编号：BZH5.4-11 序号 工种 姓名 性别 证号 操作项目 领证日期 上次 复审日期 下次 复审日期 备注 制表人：
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
消防安全台账模板 目 录 一、防火检查记录 二、防火巡查记录 三、岗位检查记录 四、消防安全活动记录 五、动火审批记录 六、消防（控制室）值班记录 七、建筑消防设施器材检查和维修保养记录 八、火灾隐患整改通知
分类：帮助中心 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：94.5 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 安全操作规程汇编 批 准： 审 核： 编 制： 版 本 号： 2016 年 04 月 05 日发布 2016 年 04 月 05 日实施 东莞市****有限公司
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 安全生产规章制度汇编 批 准： 审 核： 编 制： 版 本 号： 2016 年 04 月 05 日发布 2016 年 04 月 05 日实施 ******有限公司
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：346 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 编号： 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产责任制的含义与内容； 2.为什么要全员落实安全生产责任制； 3.事故案例：未落实安全生产责任制的后果，身边常见的安全问题及案例； 4.履行安全生产责任制的结合法律法规要求，不能违章违纪； 5.建立有效的安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 使得各部门、各级人员掌握各自的安全职责，认真履行职责；提高管理层的安 全责任心。培训效果良好。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 安全生产责任制培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
（ 年度）受伤员工理赔记录 编号： 序号 姓名 受伤情况 伤残等级 获赔时间 获赔金额 档案编号 制表人: 审核人： 时间：
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
建设项目职业病防护设施设计专篇 （评价机构给本单位的）
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
汽车客运车站安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 汽车客运 站 进出站检 查 1．进出站应落实“三不进站、六不出站”制度 （危险品不进站、无关人员不进站、无关车 辆不进站。超载客车不出站、安全例检不合 格客车不出站、驾驶员资格不符合要求不出 站、客车证件不齐全不出站、出站登记表未 经审核签字不出站、乘客和驾驶员不系安全 带不出站）。 2．行包安检设备应正常有效使用。 3．出站口应安排专人登车检查。 4．出站登记表应规范填写。 查看 现场 2 汽车客运 站进站 车辆营运 手续 是否齐全 有效 1．车辆行车本、检车记录应真实完整。 2．检查车辆档案、维修登记记录，应在有 相应资质的维修企业进行检修。 3．检查人员应现场上车检查。 查看 现场 3 城市公交 枢纽（场） 站安全 停车场、公交枢纽配备安保人员、灭火器。 停车场有围墙或栅栏。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生产、建设过程中的安全风险因素，选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施，特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即，存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素；前者称为第一类危险源，后者称 为第二类危险源。 同义语：危险有害因素，危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害，可能导致伤亡、中毒、设备或财 产等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析，也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作，组织制定风险评价程序，明确风险评价的目的、范围，选择科学合理的评价 方法和评价准则，成立评价组织，进行风险评价，明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生产、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生产场所、工作的评价任务，或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生产委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门，负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生产、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针，促进危险化学品生产、储存、 经营等在安全生产管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定，我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上，评价风险程度的大小，确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上，对控制风险的技术措施进行损-益分析，进而对控制风险所采取的措施进行决策，并对其控制 效果进行评价做出相应调整，从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动，加快风险评价进度，我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽，造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高，导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水，罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏，在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时，易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志，严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近，注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有毒 有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵，未戴个人计量仪，作业人员无证上 岗，未穿戴劳保用品，接触射线，无报警指示，防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电，操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行，化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
职业健康安全危害辨识与风险评价 作业条件危险性评价（LEC） 序号 作业 活动 危险源（危害因素） 可能的事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝，作业人员无防护措 施，造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室，作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不 定期检查失灵，可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、安全阀定期检验，贮汽缸定 期检查，不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩，易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮安装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良，操作机构失灵，易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良，操作机构失灵，易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良，易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地（接零）做到安全可靠。 1 安全用具没有定期检测，造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次，做到安全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常，漏、渗油，变配 电设备过热，易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修，安装排风装置，经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴安全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴安全防护用品 0 站在砂轮机的正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小的、大的和不好拿的工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷的砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到安全位置时，测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程，并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时，用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行安全技术操作规程，并加强监督 管理 0
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：145 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
序号 业务活动 危险源描述 风险 L E C D 1 工程测量 社会车辆 交通伤害 1 5 50 250 2 临边无防护 高处坠落 1 1 50 50 3 上方落石、坠物 物体打击 1 1 50 50 4 沟槽、边坡土体不 稳 土方坍塌 1 1 50 50 5 交通量调查 社会车辆 交通伤害 0.5 5 50 125 6 未穿戴反光标志服 车辆伤害 0.5 5 50 125 7 桥梁设施检查 社会车辆 交通伤害 1 5 50 250 8 登高作业 高处坠落 0.5 5 50 125 9 占道施工养护 无道路施工安全标 志 交通伤害 3 7 50 1050 10 夜间安全标志不醒 目 交通伤害 3 7 50 1050 11 安全标志码放、回 收 交通伤害 3 5 50 750 12 施工安全标志设置 距离不足 交通伤害 3 5 50 750 13 现场封闭不严 交通伤害 1 5 50 250 14 未按交通导改方案 实施 交通伤害 1 5 50 250 15 作业人员封闭区域 外穿行机动车道 交通事故 3 1 50 150 16 机械进出场、封闭 区域外调向 交通事故 3 1 50 150 17 交通导改指挥不当 交通事故 1 5 50 250 18 作业人员未穿标志 服 交通伤害 0.5 7 50 175 19 标志牌提示信息错 误 交通事故 0.5 5 50 125 20 无专人疏导交通或 疏导人员脱岗不尽 职 交通伤害 0.5 7 50 175 21 社会人员、车辆进 入作业区 交通事故 1 5 50 250 22 施工围档 路边清扫围挡 交通事故 1 5 50 250 23 围挡喷漆 呼吸伤害 0.5 1 25 12.5 24 固定不牢 倒塌伤人 0.5 10 50 250 25 强风 倒塌伤人 1 5 50 250 26 施工场地 场地不平整或有孔 洞 人身伤害 0.5 5 50 125 27 地面直立钢筋、铁 钉等 人身伤害 0.5 5 50 125 28 场地内交通混乱 车辆伤害 1 5 50 250 29 构筑物拆除 安全标识不明 人身伤害 1 1 50 50 30 指挥监护不当 物体打击 1 1 50 50 31 自下而上拆除 倒塌伤人 1 5 50 250 32 防护措施不当 高处坠落 3 1 50 150 33 土石破碎 打锤、扶钎配合不 当 物体打击 1 5 10 50 34 破碎头脱落 物体打击 0.5 5 50 125 35 高压管破损 物体打击 3 5 10 150 36 手持式破碎锤脱手 物体打击 0.5 10 25 125 37 多人作业，间距不 足 物体打击 1 1 25 25 38 土石飞溅 物体打击 1 1 10 10 39 粉尘 呼吸伤害 1 1 50 50 40 震动 震动伤害 0.5 10 25 125 41 噪声 听力伤害 1 5 25 125 42 土方开挖 未勘探、标明地下 物 地下物破 损 6 5 50 1500 43 掏洞、从下向上拓 槽 土方坍塌 6 5 80 2400 44 坑、槽放坡、支护 不当 土方坍塌 3 10 80 2400 45 坑、槽边堆土过高 土方坍塌 3 5 50 750 46 坑、槽边坡土体不 稳定 土方坍塌 0.5 7 80 280 47 坑、槽内积水 土方坍塌 1 3 80 240 48 坑、槽边堆物堆料 土方坍塌 1 5 50 250 49 坑、槽边浮石 物体打击 0.5 5 50 125 50 坑、槽临边防护不 到位 高处坠落 1 5 50 250 51 坑、槽边安全通道 湿滑 高处坠落 0.5 1 80 40 52 坑、槽无防护标识 高处坠落 0.5 1 80 40 53 机械开挖指挥不当 机械伤害 0.5 7 50 175 54 机械开挖安全距离 不足 机械伤害 0.5 5 50 125 55 机械开挖人机配合 不当 机械伤害 1 5 50 250 56 人员临近坑、槽边 作业 高空坠落 3 1 50 150
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：78.9 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
冶金企业煤气安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立煤气隐患排查治理制度及相关台账 建立煤气检修安全管理制度 有各级安全生产责任制，并按其执行 1 管理制度 有安全管理制度、各岗位操作规程，并按其执行 交叉作业情况下，制定施工或检修方案，明确现场组织指挥机构 及负责人 交叉作业情况下，签订施工或检修安全管理协议 2 交叉作业管 理 安全管理协议中，涉及冶金企业与施工企业交叉作业的事项，明 确冶金企业安全生产统一、协调管理职责 配备煤气管理专业技术人员 3 技术人员配 备 对煤气作业人员定期组织安全学习和教育并考核，有台帐记录 制定煤气事故应急预案并定期演练 4 应急救援 煤气作业场所设有逃生及救援通道 5 防护用品 配备煤气作业防护用品 具备《工业企业煤气安全规程》规定的有效可靠的煤气隔断装置 6 安全设施 煤气设施符合安全要求 7 其他问题 煤气安全生产工作中存在的其他突出问题
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21.4 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
事故管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 企业按照事故报告程序及时、如实地向政府有关部门报告事故 的发生情况 1 事故报告 填写事故报告单 召开事故分析会，分析清楚事故原因，并有正确结论 未造成人员伤亡的一般事故，原则上由企业负责人组织技术、 安全、工会、生产等部门有关人员参加的事故调查组进行调 查，形成事故调查报告 2 事故调查 有人员伤亡的一般以上事故，根据事故级别，按规定由政府或 政府相关职能部门、检察、工会等人员组成事故调查组进行调 查。事故发生后，有关负责人必须第一时间到达事故现场组织 抢险救灾 查清事故原因 对事故责任人按有关规定进行处理 召开事故分析会，对全体职工进行安全教育 3 事故处理 制定并落实防范同类事故发生的各项措施 4 事故台账 建立事故台账，做到“一案一卷”
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
锻造机械安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 上、下砧不得有松动现象 1 上下砧 销楔、横销必须紧固 2 锤头 锤头无裂纹，缓冲装置应灵敏可靠 钳口在钳头上安装应牢固可靠 镦粗时，钳口的厚度不得大于锻件镦粗的高度 钳杆内设有夹紧机构，并有超载保护装置；钳杆旋转、升 降、倾斜等动作灵活自如，旋转速度应符合要求 3 夹钳 夹紧缸密封良好、无漏油（气）现象 4 脚踏杆、手柄 脚踏杆及手柄与连接杆和旋阀连接牢固且操作灵活 5 发动机 底座连接牢固，接地（零）必须可靠 6 传动部分 外露传动部分必须装置防护罩 夹钳无裂纹且转动灵活 7 操纵机 制动器的制动部分性能必须良好 8 储气罐 储气罐及其安全附件完好 9 作业行为检查 戴好防护用品，如耳塞等 不可在锻造中触摸锻件，防止压伤或烫伤 工作时应集中精力，不可脱岗、聊天等
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序号 业务活动 危险源描述 风险 L E C D 1 工程测量 社会车辆 交通伤害 1 5 50 250 2 临边无防护 高处坠落 1 1 50 50 3 上方落石、坠物 物体打击 1 1 50 50 4 沟槽、边坡土体不 稳 土方坍塌 1 1 50 50 5 交通量调查 社会车辆 交通伤害 0.5 5 50 125 6 未穿戴反光标志服 车辆伤害 0.5 5 50 125 7 桥梁设施检查 社会车辆 交通伤害 1 5 50 250 8 登高作业 高处坠落 0.5 5 50 125 9 占道施工养护 无道路施工安全标 志 交通伤害 3 7 50 1050 10 夜间安全标志不醒 目 交通伤害 3 7 50 1050 11 安全标志码放、回 收 交通伤害 3 5 50 750 12 施工安全标志设置 距离不足 交通伤害 3 5 50 750 13 现场封闭不严 交通伤害 1 5 50 250 14 未按交通导改方案 实施 交通伤害 1 5 50 250 15 作业人员封闭区域 外穿行机动车道 交通事故 3 1 50 150 16 机械进出场、封闭 区域外调向 交通事故 3 1 50 150 17 交通导改指挥不当 交通事故 1 5 50 250 18 作业人员未穿标志 服 交通伤害 0.5 7 50 175 19 标志牌提示信息错 误 交通事故 0.5 5 50 125 20 无专人疏导交通或 疏导人员脱岗不尽 职 交通伤害 0.5 7 50 175 21 社会人员、车辆进 入作业区 交通事故 1 5 50 250 22 施工围档 路边清扫围挡 交通事故 1 5 50 250 23 围挡喷漆 呼吸伤害 0.5 1 25 12.5 24 固定不牢 倒塌伤人 0.5 10 50 250 25 强风 倒塌伤人 1 5 50 250 26 施工场地 场地不平整或有孔 洞 人身伤害 0.5 5 50 125 27 地面直立钢筋、铁 钉等 人身伤害 0.5 5 50 125 28 场地内交通混乱 车辆伤害 1 5 50 250 29 构筑物拆除 安全标识不明 人身伤害 1 1 50 50 30 指挥监护不当 物体打击 1 1 50 50 31 自下而上拆除 倒塌伤人 1 5 50 250 32 防护措施不当 高处坠落 3 1 50 150 33 土石破碎 打锤、扶钎配合不 当 物体打击 1 5 10 50 34 破碎头脱落 物体打击 0.5 5 50 125 35 高压管破损 物体打击 3 5 10 150 36 手持式破碎锤脱手 物体打击 0.5 10 25 125 37 多人作业，间距不 足 物体打击 1 1 25 25 38 土石飞溅 物体打击 1 1 10 10 39 粉尘 呼吸伤害 1 1 50 50 40 震动 震动伤害 0.5 10 25 125 41 噪声 听力伤害 1 5 25 125 42 土方开挖 未勘探、标明地下 物 地下物破 损 6 5 50 1500 43 掏洞、从下向上拓 槽 土方坍塌 6 5 80 2400 44 坑、槽放坡、支护 不当 土方坍塌 3 10 80 2400 45 坑、槽边堆土过高 土方坍塌 3 5 50 750 46 坑、槽边坡土体不 稳定 土方坍塌 0.5 7 80 280 47 坑、槽内积水 土方坍塌 1 3 80 240 48 坑、槽边堆物堆料 土方坍塌 1 5 50 250 49 坑、槽边浮石 物体打击 0.5 5 50 125 50 坑、槽临边防护不 到位 高处坠落 1 5 50 250 51 坑、槽边安全通道 湿滑 高处坠落 0.5 1 80 40 52 坑、槽无防护标识 高处坠落 0.5 1 80 40 53 机械开挖指挥不当 机械伤害 0.5 7 50 175 54 机械开挖安全距离 不足 机械伤害 0.5 5 50 125 55 机械开挖人机配合 不当 机械伤害 1 5 50 250 56 人员临近坑、槽边 作业 高空坠落 3 1 50 150
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：78.9 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽，造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高，导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水，罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏，在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时，易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志，严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近，注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有毒 有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵，未戴个人计量仪，作业人员无证上 岗，未穿戴劳保用品，接触射线，无报警指示，防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电，操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行，化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽，造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高，导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水，罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏，在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时，易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志，严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近，注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有毒 有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵，未戴个人计量仪，作业人员无证上 岗，未穿戴劳保用品，接触射线，无报警指示，防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电，操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行，化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00