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4.3-1安全操作规程汇编

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安全操作规程汇编 批 准: 审 核: 编 制: 版 本 号: 2016 年 04 月 05 日发布 2016 年 04 月 05 日实施 东莞市****有限公司

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食品企业安全生-16.公司安全操作规程

1 版本号:2021 年 01 版 ×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称:×××有限责任公司 单位公章: 发布日期: 2021 年 2 月 20 日 2 前 言 为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,根据《中华人民共和国安 全生法》等相关法律法规的要求,特制定本单位各设备及工种的安全操作规程,并按 准化要求进行编排,使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效 力。同时,安全操作规程是规范生工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实 可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,应根据相应的 规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生部归口管理。 本标准由生部起草负责解释。 本标准起草人:***

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食品企业安全生-3.关于下发《安全操作规程》的通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】16 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门: 为了更好地指导员工安全规范地进行操作,加强公司安全生管理, 全面推进安全生准化建设,根据安全生准化建设要求,现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们,希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件:《安全操作规程》 2021 年 2 月 20 日 主题词:关于 下发 安全 规章制度 通知 ×××有限责任公司 2021 年 2 月 20 日印发

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万能胶生安全操作规程

万能胶生安全操作规程 1.开机前,检验设备是否处于正常,阀门是否关闭,按照配方单 准确称取各种原料,助剂和溶剂。 2.投料过程中,严格按照配方单顺序投料,先投溶剂然后放粉料 及助剂。 3.在投入溶剂,必须先停机然后加入,当胶片加入搅拌釜后,非 特殊情况严禁停止搅拌,直至所有反应及溶解为止。 4.在开启搅拌前,必须确定釜内物料,绝对禁止空机运转。 5.在投料或投料过程中,发现有疑问的原料应及时报领导或技术 负责人。 6.在配料或投料过程中,正确使用各种劳保用品,严禁穿短裤、 背心、拖鞋进入工作现场。 7.保持所用的工具整洁,维持良好的工作环境。 8.在使用管道溶剂时,必须准确无误,放完后必须关掉阀门禁止 跑、冒、滴、漏。 9.待釜内物料温度将至 40 以下,须搅拌五分钟以上,方可进行 包装。 10.操作过程中,有异常情况发生,必须切断电源或停止搅拌开 关方可进行维修。

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上杂间安全操作规程

上杂间安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

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仓管员、发货员安全操作规程

仓管员、发货员安全操作规程 1 材料、工具、零部件设备堆放在安全通道以外,要分类摆放整齐、 稳固,高度要适当。 2 工具零部件不准放在电器开关附近和压在电线上。 3 不可在光滑或涂油的零部件上行车,所用梯子不可有油垢,放置 要牢固。 4 电瓶车、叉车等机械工具搬物时要稳起稳落,操作时要留意周围 的环境以免发生碰撞跌落等。 5 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米。 6 采用吊车、行车或其它起重设备时,应遵守相应的安全操作规程, 并与起重工、叉车工等密切配合。 7 库内不准吸烟,人不在时将电源切断。 8 遵守仓库安全管理制度。

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使用压缩空气快速接头安全操作规程

使用压缩空气快速接头安全操作规程 1.首先检查快速接头是否完好,然后联接快速接头,且必须安全 确认联接坚 固后方可进行下一步操作。 2.开启通风阀门时,能离开联接处的必须离开,需人工开启通风 阀门的,操作者要避开快速接头联接方向,且一手握住风管一手然后 缓慢开启通风阀门,并 尽量将身体远离快速接头。 3.工作完毕先停风,需人工关闭通气阀门的操作者要避开快速接 头的联接方向,并尽量将身体远离快速接头,然后关闭通风阀门 4.将管路中残余压力泄掉,然后握牢快速接头,将其拆开。

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保持炉检查维护清洁安全操作规程

保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护, 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉,保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生

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储油罐安全操作规程

储油罐安全操作规程 1.严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火; 2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、 积水,应及时排净; 3.应保持接地线完好无损,消防器材完备; 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,立即盖好, 严禁无故打开; 5.油泵在工作时,巡检人员注意加强巡检; 6.正常生期间,定期检查区域内安全状况; 7.油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管; 8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行; 9.测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,防止磨擦生热生火 花。

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分码工安全操作规程

分码工安全操作规程 1、开车前须把布头拉好,压板压好后方可开车。 2、机台运转时,不靠近折刀,两人同台操作,必须呼应才能开 车。 3、电气失灵或漏电即通知电工修理,做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高,不影响通道。 5、机台工作运转时,不得无人折码,避免造成尾布与折刀扎撞, 损坏机器。 6、送布车轮操作时小心勾到伤人,橡胶皮棍的缠绕纱线应及时 清除。 7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个,推行时小心碰撞职 工和整经机 红外探测器。 8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。

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切纸机组安全操作规程

切纸机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常,地板是 否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查报告,由 安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作:(1)、先打开电源;(2)、放上所裁 切的料;(3)、前 后推动调节正常;(4)按千钧上下开关把纸压紧; (5)、双手按切纸开关;(6)待机器静止再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关,按千钧开关时另一只手应放在外面, 且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈话。 6、严禁自行折装下切双按钮,如机器故障由维修人员进行处理。

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切肉机安全操作规程

切肉机安全操作规程 1、只容许单人操作,严禁两人同时上机。 2、机器运转时,严禁将刀或手伸入桶内。 3、维修保养时,切断电源。 4、清扫时严禁把水冲向电器部分。 5、发生故障时不得自行拆卸,应立即报修。

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切边机安全操作规程

切边机安全操作规程 1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好,任何人不能随意 拆除。 2、吊纸卷必须平衡,二头钩子要钩牢严防滑钩,操作按钮人 要听从另一端人指挥。 3、开车时应先检查,确认安全无误,再发开车信号,而后开 车。 4、开车引纸时,先开慢车,手指不得靠近圆刀或压纸辊。长 刀口掉纸不得 用手指往上送。 5、开车后,如发生任何故障,必须停车处理。 6、纸张调整方正度必须停机进行。 7、辊轴上缠纸边,不准用手拉,应用钩子处理。 8、运转中手不准在上下刀口处工作。 9、校正长刀时,盘刀人要听从校刀人指挥。 10、校刀或车上磨刀必须切断电源,挂上警告牌。

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制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

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刷耳切耳包板工安全操作规程

刷耳切耳包板工安全操作规程 1.上班前应穿戴好工作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放,操作时应站在下风口,以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放,并堆放整齐、稳固,严禁 超高、偏斜,以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时,务必停机断电进行,以免设备误动作, 造成伤害。 7 极板装车时,不能堆放过高,推出要缓慢前进,以防物件倒下伤 人。

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包装工安全操作规程

包装工安全操作规程 1.包装场所,严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下 品应轻拿轻放,防止瓷件碰损后伤手。 3.品包装中,不得抛投品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程, 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具,应配置漏电保护器,II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1: 2。 6.使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程

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自动焊接操作操作规程

自动焊接操作操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品,防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境,有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常,要对各润滑点按规定进行注油润滑, 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题,可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全,要轻放,位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性,机械保护块是 否松动和损坏,发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时,注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上, 以免加快磨损和卡死,如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块) 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时,应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压,且折叠角度不可太小(送 丝软管的半径不得小于 150mm),否则有有损内部电缆,从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时,不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛,致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时,在负载持续率内进行,过载使用会加快元器件老化, 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后,严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时,必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在:无阳光直射 避免雨淋 温度的-10~+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔,以保证通风良好。

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工贸生企-职业病危害告知书

职业病危害告知书 根据《职业病防治法》第三十四条的规定,企业(甲方)在与劳动者(乙方)订 立劳动合同时应告知工作过程中可能生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待 遇等内容: (一)所在工作岗位、可能生的职业病危害、后果及职业病防护措施: 所在部门及 岗位名称 职业病危 害因素 职业禁忌证 可能导致的职 业病危害 职业病防护 措施 (二)甲方应依照《职业病防治法》及《职业健康监护技术规范》(GBZ188)的要求, 做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查和应急检查。一旦发生职业病,甲 方必须按照国家有关法律、法规的要求,为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需的劳动 者职业史和职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料及相应待遇。 (三)乙方应自觉遵守甲方的职业卫生管理制度和操作规程,正确使用维护职业病 防护设施和个人职业病防护用品,积极参加职业卫生知识培训,按要求参加上岗前、在 岗期间和离岗时的职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或发现与所从事的职业相关的 健康损害的,必须服从甲方为保护乙方职业健康而调离原岗位并妥善安置的工作安排。 (四)当乙方工作岗位或者工作内容发生变更,从事告知书中未告知的存在职业病 危害的作业时,甲方应与其协商变更告知书相关内容,重新签订职业病危害告知书。 (五)甲方未履行职业病危害告知义务,乙方有权拒绝从事存在职业病危害的作业, 甲方不得因此解除与乙方所订立的劳动合同。 (六)职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同的附件,具有同等的法律效 力。 甲方(签章) 乙方(签字) 年 月 日 年 月 日

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自动焊接操作操作规程

自动焊接操作操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品,防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境,有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常,要对各润滑点按规定进行注油润滑, 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题,可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全,要轻放,位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性,机械保护块是 否松动和损坏,发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时,注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上, 以免加快磨损和卡死,如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块) 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时,应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压,且折叠角度不可太小(送 丝软管的半径不得小于 150mm),否则有有损内部电缆,从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时,不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛,致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时,在负载持续率内进行,过载使用会加快元器件老化, 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后,严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时,必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在:无阳光直射 避免雨淋 温度的-10~+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔,以保证通风良好。

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各行业安全操作规程-气瓶检查站安全操作规程

气瓶检查站安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生法》、《特种设备安全监 察条例》、 《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》及其相关 标准,提高气瓶检验质量,确保气瓶的使用安全和检验人 员的安全保护,特制定本规 定。 2.2气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作: 2.2.1 无缝气瓶; 2.2.2 焊接气瓶; 2.2.3 溶解乙炔气瓶; 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验,必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员,应当经国家质监总局安全监察机构 考核 合格,取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作: 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名; 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名; 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名; 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件: 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求; 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3检验站必须建立与所检气瓶相适应,能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料; 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液的 装置: 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置; 3.2.4.2 残氯碱吸收装置; 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求,建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检 验数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系: 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任,是本站的安全责任人; 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作; 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作,工 作质 量对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度: 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责,严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废 规定; 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章; 4.2.3钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告,方能对单打字,钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全; 4.2.4加强检验专业人员的技术学习和培训,必须考核合格后才能上岗检 验,每年 最少进行一次技术考核,考核成绩要存档备查; 4.2.5对气瓶检验质量实行自查、互检、抽检制度是气瓶检验站经济考核的 重要内 容。发现检验质量事故必须重罚,以加强管理。 4.3 气瓶检验用计量仪器、仪表定期检验管理制度 4.3.1 检验站用计量仪器由气瓶检验站委托本单位计控中心校验; 4.3.2 气瓶称重衡器的检验周期为三个月,并要求其最大刻度值为常用重量 的 1.5 倍至 3 倍; 4.3.3 在用试验系统至少应配有两个直径不少于 100 腿、级别不低于 1.5 级的强检 压力表。水压试验用的强检压力表,检验周期为一个月;乙炔瓶试压系 统的强检压力表, 检验周期为三个月。所有的压力表器最大读数应为气瓶试压值 的 1.5 至 3 倍; 4.3.4 仪器和压力表检验合格后由测试单位加盖铅封或标签。未经检验合格 或超 过检验期限的衡器和压力表,一律不准使用; 4.3.5 仪器、仪表检验由计量管理员统一计划送检,管理工作按本企业标准 《计量 器具分级管理办法》执行。 4.4 气瓶报废管理制度 4.4.1 经检验鉴定为不合格的气瓶,按标准准予以报废;

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全生年度工作总结工作计划-41.卫生院安全生明年工作计划

卫生院安全生明年工作计划    搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动职工的生积极性。下面是小编给大家分 享的卫生院安全生明年 工作计划 ,供大家阅读与参考。   卫生院安全生明年工作计划(一)    根据开鲁县安全生委员会(20XX)2号文件精神,为了认真贯彻、执行自治区关于 安全生大检查的 通知 和20XX年全市安全生的工作部署,加强我院的春季安全生,顺利开展各项工作 ,特制订以下安全生计划:    一、全方面的对卫生院的安全生工作进行自检自查,进一步落实好门诊、病房、 后勤等各项安全生的 规章 制度 ,严格执行安全生标准及技术规程,彻底防范、治理事故隐患,解决好安全生 的突出问题及薄弱环节,有效的防范和遏制安全事故的发生。    二、对卫生院的具体各科室及后勤供暖、供水、供电等进行全面的排查,确保具体 与个人的生命财安全。具体工作中要对卫生院各科室的'设施、物品、设备、器 具等进行全面、细致的检查,并 规定 岗位责任制,认真按正确操作规程标准要求医疗技术人员和后勤工作人员,避免 意外发生。    为了安全生卫生院对吸氧设备加强了责任管理,严格按操作规则操作。对‘毒 、麻、剧”药品严格按照国家管理 条例 ,实行专柜、专人的原则,必须持有县级以上医院开具的诊断书,并限时、限量供 给。加强了院内防盗措施,按照日夜闭路监控系统,对卫生院的安全起到了保障作 用。    三、组织职工,认真学习关于安全生的文件和相关知识,提高职工安全生的认 识和觉悟,提高责任心,对社会、单位、个人时刻负责的原则要求每一个人。并加 强领导,强化督导,做到人人防范、人人有责,系统管理,确保实效,坚决避免和 遏制安全事故的发生。    总之,按照安全法律、法规、法则要求每个人具体的工作、生,运用院内规章制 度检查督导各方面工作,确保卫生院春季的安全生工作能顺利开展,从而保障卫 生院的全方面工作正常、有效、安全开展。   卫生院安全生明年工作计划(二)    安全是人民生存和发展的最基本条件,“关爱生命,关注安全”就是以实际行动学 习实践“三个代表”的重要思想。“安全责任重于泰山”就是要按照“三个代表” 的要求强化医院领导的安全责任意识,落实安全生责任制。在医疗行业安全生 主要体现在医疗质量和医疗安全方面。安全生关系到职工、患者和医院财的安 全等各方面。坚持“安全第一,预防为主”以及“谁主管,谁负责”的方针,人人 提高认识入手,坚强领导,完善制度,强化管理,深入开展安全检查。结合我院工 作情况,制定了20XX年安全生工作计划。   一、提高认识,坚强领导,层层落实。    安全生工作是否抓好,责任制是否落实,关键在于领导,为此,我院成立以院长 为安全生直接责任人的领导小组,安全责任重于泰山,我院始终把安全生摆在 重要议事日程,有计划、有步骤、有重点的开展学习,宣传贯彻活动,做好分工明 确,责任落实。    二、针对上一年度安全工作中存在的问题,进一步修订和完善各种规章制度,全面 落实安全生责任制,明确划分岗位职责,真正做到依法治院、科学管理。   三、本年度工作目标   1、坚决杜绝重特大安全事故的发生及医疗事故的发生。    2、加强院内的安全学习,培训管理。每季度对职工进行一次法律安全教育,组织 职工学习《中华人民共和国安全法》、《安全生法》及其相关法律法规,不断增 强职工的法律安全意识。    3、严格落实值班制度,节假日内有领导带班,无脱岗、漏岗现象,认真做好值班 记录。   4、根据“谁主管,谁负责”的原则,抓好各类安全生的检查工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.1 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

行业安全操作规程-电锯、平刨安全操作规程

1.带锯机 作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过 10mm,锯条接头处裂纹长度超过 10mm, 以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲 一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。 作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人, 严禁在运行中上、下跑车。 原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度就均匀,不能过猛。 在木材的尾端越过锯条 0.5m 后,方可进行曲倒车。倒车速度不宜过快,要注意木槎、节 疤碰卡锯条。 平台式带锯作业时,送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时, 应用推棍送料。回送木料时,要离开锯条 50mm 以上,并须注意木槎、节疤碰卡锯条。 装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧 清理管口。 锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增 加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。 2.圆盘锯 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿 10~15mm 处,必须安装弧形 楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。 锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过 20mm,裂缝末端应冲止裂孔。 被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20mm 为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直 径的 1/4。 启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓 缓送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时,应用推棍送料。 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。 锯片温度过高时,应用水冷却。直径 600mm 以上的锯片,在操作中应喷水冷却。 3 平面刨(手压刨) 作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。 刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 50mm 以上。严禁用手在木料后端送料 跨越刨口进行刨削。 被刨木料的厚度小于 30mm,长度小于 400mm 时,应用压板或压棍推进。厚度在 15mm, 长度在 250mm 以下的木料,不得在平刨上加工。 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、 杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度 不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于 10mm。紧固刀片螺丝时, 用力应均匀一致,不得过松或过紧。 机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴 手套操作。 4.压刨床(单面和多面) 压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。 作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过 50mm。 操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10~30mm 之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应 均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。 每次进刀量应为 2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于 10mm 的薄板,必须垫托板。 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致, 齿辊应低于工件表面 1~2mm,光辊应高出台面 0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。 安装刀片的注意事项按平面刨第 5 条的规定执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

自动焊接操作操作规程

自动焊接操作操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品,防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境,有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常,要对各润滑点按规定进行注油润滑, 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题,可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全,要轻放,位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性,机械保护块是 否松动和损坏,发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时,注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上, 以免加快磨损和卡死,如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块) 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时,应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压,且折叠角度不可太小(送 丝软管的半径不得小于 150mm),否则有有损内部电缆,从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时,不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛,致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时,在负载持续率内进行,过载使用会加快元器件老化, 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后,严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时,必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在:无阳光直射 避免雨淋 温度的-10~+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔,以保证通风良好。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

工贸生企业安全制度全套-职业病危害告知书

职业病危害告知书 根据《职业病防治法》第三十四条的规定,企业(甲方)在与劳动者(乙方)订 立劳动合同时应告知工作过程中可能生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待 遇等内容: (一)所在工作岗位、可能生的职业病危害、后果及职业病防护措施: 所在部门及 岗位名称 职业病危 害因素 职业禁忌证 可能导致的职 业病危害 职业病防护 措施 (二)甲方应依照《职业病防治法》及《职业健康监护技术规范》(GBZ188)的要求, 做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查和应急检查。一旦发生职业病,甲 方必须按照国家有关法律、法规的要求,为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需的劳动 者职业史和职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料及相应待遇。 (三)乙方应自觉遵守甲方的职业卫生管理制度和操作规程,正确使用维护职业病 防护设施和个人职业病防护用品,积极参加职业卫生知识培训,按要求参加上岗前、在 岗期间和离岗时的职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或发现与所从事的职业相关的 健康损害的,必须服从甲方为保护乙方职业健康而调离原岗位并妥善安置的工作安排。 (四)当乙方工作岗位或者工作内容发生变更,从事告知书中未告知的存在职业病 危害的作业时,甲方应与其协商变更告知书相关内容,重新签订职业病危害告知书。 (五)甲方未履行职业病危害告知义务,乙方有权拒绝从事存在职业病危害的作业, 甲方不得因此解除与乙方所订立的劳动合同。 (六)职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同的附件,具有同等的法律效 力。 甲方(签章) 乙方(签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.2 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-电气安全操作规程

电 气 安 全 管 理 规 程 电气安全管理规程 (1986 年 10 月 7 日 机械工业部[86]机生字 76 号文颁发) 第一章 总 则 第一条 为加强电气安全管理工作,防止发生触电事故,确保职工在生过程中的安全,特制 定本规程。 第二条 本规程适用于机械工业企业、事业单位的变配电系统及电气设备、仪器的设计、制造、 安装、试验、使用、维修与管理。 第三条 变配电系统及电气设备的带电作业和高空作业均应按原第一机械工业部《危险作业审 批制度》的规定执行。 第四条 企业要在厂长、总工程师领导下,指定有关业务部门主管电气安全工作、保证电气安全。 第五条 一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。凡违反本规程而造成事故者,要根据情节 轻重,分别给予批评教育,行政处分,经济制裁等,直至追究法律责任。 第六条 所有从事电气设备安装、运行、试验、维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有视 觉(双目视力校正后在 0.8 以下、色盲)、听觉障碍,高、低血压病,心脏病,癔闲病,神经官能 症,精神分裂症,严重口吃者不能从事电气工作。 第七条 各项电气管理制度、操作规程必须齐全。变配电所(站室)、电气设备、线路的安装、 验收、运行、检修资料档案应完整准确。 第二章 基本规定 第一节 电气工作人员的培训与考核 第条 对电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。各级电工必须达到机械工业部颁发 的各专业电工技术等级标准和相应的安全技术水平,凭操作操作。严禁无证操作或酒后操作。 第九条 新从事电气工作的工人、工程技术人员和管理员都必须进行三级安全教育和电气安全 技术培训,见习或学徒期满,经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗位和变换工种的工人不能 担任主值班或其他电气工作的主操作人。 第十条 供电系统的主管领导、工程技术人员、变配电所(站、室)的负责人、值班长、检修、 试验班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。 第二节 停送电联系 第十一条 停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时,值班人员有权不予办理。 联系的方法采用工作票、停送电申请单、停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、 联系人、审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不安全的方式联系停送电。 第十二条 在办完送电手续后,严禁再在该电气装置或线路上进行任何工作。 第十三条 用电话联系停送电时,值班员应将联系人的要求记入操作记录本,并重述一遍,准 无误后才能操作。双方对话应予录音,录音带至少保存一周。若发生事故时,录音带应保存至事故 结案。 第十四条 执行工作票进行检修、预试工作时,工作负责人应按操作规程规定办理工作许可、 工作延期、工作终结手续。 第十五条 遇有人身触电危险的情况,值班员可不经上经批准先行拉开有关线路或设备的电源 开关,但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。 第十六条 与地区供电部门的停送电联系,按当地供电部分规定执行。 第三节 临时线路的安装使用 第十七条 因工作需要架设临时线路时,应由使用部门填写“临时线路安装申请单”,经动力、 安技部门批准后方可架设。 第十条 临时线路使用期限一般为 15 天,特殊情况下需延长使用时应办理延期手续,但最长 不得超过 1 个月。 第十九条 电气工作人员校验电气设备使用临时线路,时间不超过一个工作日者可办理临时线 路手续,但在工作完毕后立即由安装人员负责拆除。 第二十条 架设临时线路的一般安全要求: 1.临时线路必须采用绝缘良好的导线,其截面应能满足用电负荷和机械强度的需要。应用电杆 或沿墙用合格瓷瓶固定架设,导线距地面的高度室内应不低于 2.5 米,室外不低于 4.5 米,与道路 交叉跨越时不低于 6 米。 严禁在各种支架、管线或树木上挂线。 2.全部临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制,每一分路应装保护设施。装在户外的 开关、熔断器等电气设备应有防雨设施。 3.所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。 4.临时线路必须放在地面上的部分,应采取可靠的保护措施。临时线路与建筑物、树木、设备、 管线间的距离应不小于 JBJ6—80《工厂电力设计规程》规定的数值。潮湿、污秽场所的临时线路 应采取特殊的安全保护措施。 5.严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路。 第四节 建筑、安装工程用电 第二十一条 施工单位在编制施工计划时,应将施工现场用电的技术数据和要求详细说明并绘 出图纸,经动力、安技部门审核同意后方可安装。一个施工单位或场地只允许使用一个进线电源。 安装完毕应共同检查,合格后才能送电。在施工过程中,施工单位指派专人负责电气安全工作。 第二十二条 施工现场严禁架设 1kV 以上的高压线路。 在邻近有爆炸和火灾危险场所施工时,电气设备和线路的选型、安装应按 GBJ58—83《爆炸和火 灾危险场所电力装置设计规范》和 GBJ232—82《电气装置安装工程施工与验收规范》执行。 第二十三条 电气线路的架设应按本章第二十条有关规定执行。 第二十四条 起重机的移动式电原线应有可靠的保护措施。移动式、携带式电动工具、设备的 电源线应采用多股铜芯橡套软电缆。并按 GB3783—83《手持电动工具的管理、使用、检查和维修 安全技术规程》执行。 第二十五条 电气设备、照明装置移装或拆除后,不准留有可能带电的线路。如果电线需要保留, 应 将电源切断,同时把线头用绝缘带包扎好。全部工程结束后,应把施工现场的一切电气设施拆除、清 理干净。 第五节 接地、过电压保护与防雷装置 第二十六条 接地装置的设计应按 GBJ65—83《工业与民用电力装置的接地设计规范》和 JBJ6—80《工厂电力设计规程》执行。 第二十七条 电气装置的保护性或功能笥接地装置可以采用共同的或分开的接地。 第二十条 接地装置的设计必须符合下列要求: 1.接地电阻值应符合电气装置保护上和功能上的要求,并长期有效。 2.能承受接地故障电流和对地泄漏电流而无危险。 3.有足够的机械强度或有附加的保护,以防外界影响而造成损坏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00