汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使 用性能,具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先 提醒作业人员撤出,得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆,装汽车零部件及总成时,要使用合适专用工具,不允许 使用活动扳手, 作业时要注意作业位置和方法,防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时,锤柄、锤头冲击面不得有油污;对面不得站人, 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时,必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆,必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地,擦洗好工器具,检查熄灭火种, 切断电源。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00
皮带机(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带机未搭牢,接头不平不开; e 皮带机皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带机上货物块状超过规定不开; h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.6 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使 用性能,具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先 提醒作业人员撤出,得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆,装汽车零部件及总成时,要使用合适专用工具,不允许 使用活动扳手, 作业时要注意作业位置和方法,防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时,锤柄、锤头冲击面不得有油污;对面不得站人, 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时,必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆,必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地,擦洗好工器具,检查熄灭火种, 切断电源。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.7 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
物资采购员岗位职责 1、负责公司物资的采购工作; 2、按公司下达的物资计划,核对仓库库存,拟订采购方案,及时 采购所 需物资; 3、采购物资时,根据市场行情波动,做好购价、比价、议价工作, 采购 的物资必须质优价廉; 4、办理物资入库手续,在保证数量相符的情况下,持产品的合格 证、资 质证、发票、合同等四证交保管员验收; 5、掌握公司各部门物资的需求及消耗情况,熟悉各种物资的供应 渠道和 市场行情,与物资供应方建立良好的关系,按照《合同法》的 规定签订购货合同; 6、熟悉掌握各类物资的名称、规格、型号、用途和生产产地,及 有关材 料性能、质量、标准; 7、加强法制学习,树立法制观念,自觉抵制不良之风; 8、完成领导交办的其他工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
生产调度所所长岗位职责 1、全面负责调度所生产管理工作; 2、对本所生产、行政集中统一指挥,落实“公开调度、公平调度、 公正调度”制度; 3、编制生产计划并组织实施,做到安全、经济调度; 4、经常深入群众,配合党支部、工会等群团组织,做职工的思想 政治工 作,解决职工困难; 5、领导并督促搞好职工的培训工作; 6、定期召开生产和民主生活会议。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
物资管理中心主任岗位职责 1、根据公司下达的生产计划,组织物资采购招标工作,签订采 购合同, 并检查合同执行情况; 2、负责审核年度各单位呈报的采购计划,清理库存后按需采购, 减少库 存积压,保证物资供应; 3、了解市场行情,检查和监督控制采购价格,做好购价、比价、 议价工 作,采购的物资必须质优价廉; 4、掌握公司所需物资的名称、型号、规格、单价、用途及代用 品和生产 厂地,对公司购进的物资质量负责; 5、制定本部门工作计划,并定期检查和总结; 6、负责检查和监督物资进、销、存,做到帐帐相符,帐物相符; 7、做好废旧物资的回收,利用工作; 8、负责本部室人员的思想教育、业务培训,开展职业道德观念 教育; 9、完成领导交办的其他工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
法律专责岗位职责 1、负责起草法律工作计划和工作总结; 2、负责按时填报报表; 3、负责公司法律事务工作,指导、协调、参与法律事务活动; 4、负责做好普法工作,加强职工法律知识教育; 5、负责审查公司的经济、技术合同; 6、完成领导交办的其他工作。
分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
铣工(滚齿、插齿) 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前穿戴好个人防护用品。 3、工作前检查机床各转动部位及加油,刀具和工件要保证卡牢。 4、操作人工作时严禁带手套,清扫铁削时应用专门工具,不准用手。 5、所使用的扳手及工具,应符合规定,不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况,适当力量卡紧。 7、在工作中,严禁砸顶尖尾架,工作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手,严禁用金属工具拉合电闸。 9、开始切削时,应缓慢进刀,不准进刀过猛,不准打快转。 10、机床运转时,严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位,消除铁削时必须停车。 11、机床运转中,严禁变换速度,必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时,必须分工明确,交接清楚。 15、工作时不准离开机床远去,如确需要离开时必须关车。 16、停电或工作中转动装置有故障时,应立即将刀退回、拉下电闸。 17、工作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面,戴好眼镜,并不准用力过猛。 19、装卸工件时应注意自己手脚,多人操作要齐抬齐放,使用起重工具时将工件栓牢, 专人指挥,以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐,不准码放的过高。 21、工作后应清扫个人工作地点,以保持清洁。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
堆高机安全操作规程 一、司机必须经过专业操作培训,熟悉设备的操作及本《操作规程》,持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前: 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围(含空中、车底下)有无障碍物及人员,在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中: 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度,防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安全负载规定吊运集装箱,禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶,操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室,如因故需要离开,必须把集装箱放回地上,熄车、 拉手刹,并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人,严禁有人站在堆高机的上落梯时行车;未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时,先将集装箱升到一定高度(司机能清楚地远望到前方行人 情况)后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时,禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后: 1 将车安全停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档,怠速运转 1-2 分钟后,将发动机熄火。 3 司机离开时,应关好门窗,关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00
信息中心主任岗位职责 1、认真执行上级有关信息化建设工作的方针、政策、电子信息技 术的有 关标准、规范,搞好信心保密工作; 2、主持信息中心日常工作,侧重对各网络管理员、系统管理员的 工作分 配和指导; 3、负责实行信息业务归口管理,规划组织系统的发展,侧重总体 方案拟 订,项目的指导实施; 4、负责计算机整体正常运行,侧重于核心数据库维护、代码维护, 各网 段的逻辑划分、路由关系、网络安全,系统集成、网络集成的核 心设备维护工作; 5、负责核心数据库服务器、核心交换机、主防火墙的日常维护工 作; 6、负责各单位计算机专责的技术指导工作; 7、负责信息中心内外的联系工作,协调信息中心与职能部室之间 的关系; 8、负责各单位计算机应用技术培训工作,提高信息应用技术水 平 9、完成领导交办的其他工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00
劳资、劳保、福利专责岗位职责 1.负责下达年度工资计划,加强对工资基金管理,提高劳动生产率; 2.拟定公司内部分配及各种津贴、补贴方案; 3.负责对劳动人事、工资、保险、职称等各类报表的审核工作; 4.做好劳动合同管理工作,建立健全用工档案; 5.负责做好职工基本养老保险、工伤、失业等保险工作。建立台帐, 并对准确性负责; 6.负责做好各类保险金额的交纳和支付工作; 7.负责做好职工退休的上报审批、待遇计算工作; 8.负责做好职工各类保险关系的转移与终止工作; 9.负责处理好职工有关保险的咨询和解释工作;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
统计、文印专责岗位职责 1、负责按照程序,及时准确上报《工业产销总值及主要产品产 量》、《工业 企业主要经济指标》等报表; 2、监督检查各项计划、政策执行情况,每月进行经济指标分析, 及时公 布生产经营情况,为领导决策提供依据; 3、做好统计资料的保管工作; 4、负责保守公司商业秘密,拒绝提供不合要求的统计数据; 5、严格执行公司公文打印规定、程序,打好的稿件经改正无误并 由校对 者签名后方可印刷; 6、负责公司公文及各类书面材料的打印、制作,做到所打文件美 观、大 方、整洁,印刷字迹清晰、格式得体,保证文件质量; 7、节约纸张及其他文印用品,爱护设备,做到经常清理、维护; 8、协助做好会务等事务性工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
审计专责岗位职责 1、协助完成对公司各二级单位财务收支内部审计工作; 2、协助完成对公司各二级单位主要负责人经济责任审计工作; 3、协助做好公司的财物清查工作; 4、协助做好财务人员的培训工作; 5、协助完成二级单位财务管理工作; 6、完成基建工程委托外部审计协调工作; 7、负责办理会计人员从业证件年检、换发等工作; 8、负责办理公司税务登记证等证件的年检、换发等工作; 9、负责公司职工住房公积金登帐、核交、退发等工作; 10、负责公司固定资产的管理和核算工作; 11、完成领导交办的其他工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
技改办技术专责岗位职责 1、协助主任搞好年度大修技改计划编制工作; 2、监督实施技术改造工作; 3、负责完成技改相关设计工作; 4、负责生产设备大修、技改计划的落实; 5、完成领导交办的其他工作;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00
出纳专责岗位职责 1、负责公司货币资金收付及有价证券管理,做到日清月结; 2、负责编制公司本部工资发放表,协助二级单位搞好工资发放; 3、负责登记、催收各单位应交的电话费、水电费等; 4、负责代扣个人所得税; 5、完成领导交办的其他工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00
文秘、宣传专责岗位职责 1、完成公司半年、年度工作总结、会议报告等综合文字材料的 起草、核稿工作; 2、做好公司公文的发文把关工作,提高办文质量; 3、督促宣传人员搞好对外宣传工作; 4、督促搞好文书档案管理工作; 5、起草公司综合性会议的会议纪要; 6、对分管工作人员进行考核和工作评价; 7、做好会务工作; 8、建立健全公司管理标准、工作标准、工作流程和考核办法; 9、依据公司的要求,指导各单位做好基础资料管理、安全管理、 生产管 理、经营管理、企业民主管理、优质服务管理和窗口建设工作; 10、做好公司各种专项计划的组织实施和督办落实工作; 11、督促做好机关考勤工作; 12、完成领导交办的其他工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
编 号:BDKY/AB-ZRZ-2020 文件版本:A/0 ××矿业有限责任公司 岗位责任清单 编 制: 审 核: 批 准: 2020 年 3 月 1 日发布 2020 年 3 月 2 日实施 批准页 ××矿业有限责任公司《岗位责任清单》已修订完毕,现予 以批准发布,自发布之日开始实施。各部门要组织员工认真学 习、严格贯彻并执行。 签发人(签字): 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:149 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00
浸洗陶瓷过滤机安全操作规程 一、开车前准备工作 1.上岗前,必须佩戴好相应的劳保用品。 2.检查是否有纯净滤液(贫液〉或生产水作为反洗水使用。 3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入,停水后(软化水)要 及时加生 4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。 5.检查储酸槽要有足够的 60%硝酸,以备酸洗使用。 6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。 7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。 二、开车步骤 1、将气控箱中压力表压力调至 0.6MPa。 2、将主轴开启,转数为 10 转/分左右,再分别打开搅拌器、真 空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。 3、开车中保证反冲水持续供应。 4、班中加强巡检,发现异常及时处理。 三、清洗要求 1、清洗时需用 60%的销酸进行清洗,反冲洗必须使用生产用水。 2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。 3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应(缺水时应立即关闭 酸泵),防止硝酸逆流。 四、清洗步骤 1、清洗时,放掉陶瓷过滤机槽内矿装,及时冲洗千净超声波发 生器和槽底 积矿。 2、打开生产水间门,向槽内注水,当水位达到料位,即水位超 过超声波振 动盒后,打开反冲间,然后打开酸泵及超声波进行清洗, 时间控制在 50〜60 分 钟清洗结束,关闭反冲间和超声波,放掉槽内 反冲水。 3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿,检查陶瓷板及刮刀是否 松 动 并 及 时
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
浸洗陶瓷过滤机安全操作规程 一、开车前准备工作 1.上岗前,必须佩戴好相应的劳保用品。 2.检查是否有纯净滤液(贫液〉或生产水作为反洗水使用。 3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入,停水后(软化水)要 及时加生 4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。 5.检查储酸槽要有足够的 60%硝酸,以备酸洗使用。 6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。 7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。 二、开车步骤 1、将气控箱中压力表压力调至 0.6MPa。 2、将主轴开启,转数为 10 转/分左右,再分别打开搅拌器、真 空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。 3、开车中保证反冲水持续供应。 4、班中加强巡检,发现异常及时处理。 三、清洗要求 1、清洗时需用 60%的销酸进行清洗,反冲洗必须使用生产用水。 2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。 3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应(缺水时应立即关闭 酸泵),防止硝酸逆流。 四、清洗步骤 1、清洗时,放掉陶瓷过滤机槽内矿装,及时冲洗千净超声波发 生器和槽底 积矿。 2、打开生产水间门,向槽内注水,当水位达到料位,即水位超 过超声波振 动盒后,打开反冲间,然后打开酸泵及超声波进行清洗, 时间控制在 50〜60 分 钟清洗结束,关闭反冲间和超声波,放掉槽内 反冲水。 3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿,检查陶瓷板及刮刀是否 松 动 并 及 时
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00
技改办主任岗位职责 1.全面负责公司生产技术改造、设备挖潜工作; 2.负责拟订公司年度大修技改计划,报批后监督实施; 3.负责技改项目立项申报等前期工作; 4.负责技改工程的预决算、参与工程验收工作; 5.完成领导交办的其他工作.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 (试用版) 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织(或员工代表).................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化:.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
堆高机安全操作规程 一、司机必须经过专业操作培训,熟悉设备的操作及本《操作规程》,持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前: 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围(含空中、车底下)有无障碍物及人员,在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中: 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度,防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安全负载规定吊运集装箱,禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶,操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室,如因故需要离开,必须把集装箱放回地上,熄车、 拉手刹,并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人,严禁有人站在堆高机的上落梯时行车;未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时,先将集装箱升到一定高度(司机能清楚地远望到前方行人 情况)后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时,禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后: 1 将车安全停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档,怠速运转 1-2 分钟后,将发动机熄火。 3 司机离开时,应关好门窗,关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
ICS D 备案号 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T 369—200× 代替 MT/T369-1994 煤矿水化学耗氧量的测定 高锰酸钾法 Determination of chemical oxygen demand of coal mine water ( method of potassium pemanganate ) (送审稿) 200X—XX—XX 发布 200X—XX—XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T369—200X 前 言 本标准根据 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部 分:化学分析方法》的规定,对 MT/T 369—94《煤矿水化学耗氧量的测定方法》进行修订。 本标准从生效之日起代替 MT/T 369—94《煤矿水化学耗氧量的测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:朱振忠、许玲。 本标准所代替标准历次版本的发布情况: MT/T 369—1994。 Ⅰ
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:186 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内 动火时,《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
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