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各行业安全操作程-散装水泥车安全操作

散装水泥车安全操作程 1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物; 各管道,阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应 牢固可靠,方可进行装 料。 2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。 3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信 号时,应立即停止装料。 4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料 口盖,并把插销插好锁紧。 5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升, 而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除 堵塞。 8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。 9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中,罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实,不得让水或湿空气进入罐内。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.7 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

各行业安全操作程-电气设备安装安全操作

电气设备安装安全操作程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

各行业安全操作程-糖化车间糖化岗位安全操作

糖化车间糖化岗位安全操作程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.6 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

各行业安全操作程-锻造工安全操作

锻造工安全操作程 1.工作前必须佩戴好劳保护品,检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条)有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热,冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时,钳嘴必须与工件尺寸相符全,并密切吻合,保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁,不得正对腹部,手指不得 放在两股钳腿之间,使用 钳箍时,必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时,掌钳统一指挥,严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具,或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,必须等锤悬起平稳后, 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当,以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔,剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净,除持剁刀 可冲子者外, 其余人员要暂时闪开,料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时,必须垫平放稳,使用 的圆垫必须 平整合适,不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者,除遵守气锤安全操作程外,特别在测量 工件尺寸时, 必须将脚撤离脚踏开关,以防误踏出事。 8.使用压力机前,检查压力机传动系统,电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司互相传递工件或传运工件、装装车要牢固,以免 滚落砸伤。 10.在工作中,不准赤脚,光膀和穿凉鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

行业安全操作程-锻造工安全操作

锻造工安全操作程 1.工作前必须佩戴好劳保护品,检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条)有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热,冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时,钳嘴必须与工件尺寸相符全,并密切吻合,保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁,不得正对腹部,手指不得 放在两股钳腿之间,使用 钳箍时,必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时,掌钳统一指挥,严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具,或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,必须等锤悬起平稳后, 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当,以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔,剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净,除持剁刀 可冲子者外, 其余人员要暂时闪开,料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时,必须垫平放稳,使用 的圆垫必须 平整合适,不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者,除遵守气锤安全操作程外,特别在测量 工件尺寸时, 必须将脚撤离脚踏开关,以防误踏出事。 8.使用压力机前,检查压力机传动系统,电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司互相传递工件或传运工件、装装车要牢固,以免 滚落砸伤。 10.在工作中,不准赤脚,光膀和穿凉鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

行业安全操作程-土方施工安全操作

土方施工安全操作程 1.使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡 高度,结合 当地同类主体的稳定坡度值确定。 2.土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以 利泄水,且 不应在影响边坡稳定的范围内积水。 3.在斜坡上方弃土时,应保证措方边坡的稳定。弃土堆应连续设 置,其顶面应向外倾斜,以防山坡水流人挖方场地。但坡度陡于或在 软土地区,禁止在控方上侧弃土。在挖方下倒弃土时,要将弃土堆表 面整平,并向外倾斜,弃土表面要 低于控方场地的设计标高,或在 弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。 4 在滑坡地段挖方时,应符合下列要求: 4.1 施工前先了解工程地质勘席资料、他形、地貌及滑坡迹象等 情况,并制定相应的施工方法和安全技术措施; 4.2 不宜雨季施工,同时不应破坏挖方上坡的自然植被,并率先 作好地面和 地下排水设施; 4.3 遵循先整治后开挖的施工顺序,在开挖时,须遵循由上到下 的开挖顺序,严禁先切除坡脚; 4.4 爆破施工时,严防因爆破震动产生滑坡; 4.5 抗滑挡土墙要尽量在旱季施工,基槽开挖应分段跳槽进行, 并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段; 4.6 开挖过程中如发现滑坡迹象〔如裂缝、滑动等)时,应暂停 施工,必要时,所有人员和机械要撤至安全地点,并采取措施及时处 理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-16.特种作业人员安全管理制度(6-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职权职责 5. 管理内容 6. 相关文件/记录 1. 目的 为落实本公司安全生产责任制,加强特种作业人员的管理,范特种作业人员和特种设备作业人员安全作 业,保障安全生产,特制定本定。 2. 范围 本制度适用于我司特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂范围从事特种作业的外来人员。 3. 定义 3.1 特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆.前款特种设备的目录由国务院负责特种设备 安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行。 3.2 特种作业:是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的 作业。特种作业的范围由特种作业目录定。本定所称特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人 员。 3.3 特种作业及人员范围主要包括: 3.3.1 电工作业。含发电、送电、变电、配电工,电气设备安装、运行、检修(维修)、试验工; 3.3.2 金属焊接、切割作业。含焊接工、切割工; 3.3.3 起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机、司索工、信号指挥工、安装与维修工; 3.3.4 企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆 的驾驶人员; 3.3.5 登高架设作业。含 2 米以上登高架设、拆除、维修工,高层建(构)筑物表面清洗工; 3.3.6 锅作业(含水质化验)。含承压锅操作工,锅水质化验工; 3.3.7 压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工,大型空气压缩机操作工; 3.3.8 制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工; 3.3.9 爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。 3.3.10 危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员; 3.3.11 矿山通风作业(含瓦斯检验); 3.3.12 矿山排水作业(含尾矿坝作业); 3.3.13 经国务院特种设备安全监督管理部门批准的其它的作业。 4. 职权职责 4.1 安全生产办公室负责对全厂特种作业人员的岗位核定,建立健全的特种作业人员管理档案,汇总统计全厂 特种作业人员(参考附表),并对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。 4.2 使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案,汇总统计全厂特种作业人员(参考附 表),各部门不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际 需要变动,必须事先报告安全生产办公室评定并同意,方可变动。 4.3 安全生产办公室及各部门负责特种作业人员日常的教育培训管理。 4.4 特种作业人员使用部门必须从源头控制,在招聘入职时必须与总务部人事课配合审查特种作业人员资格 证,必要时安全生产办公室进行协助。凡是特种作业的工作岗位,无特种作业资格证者不得招聘入职。 5. 管理内容 5.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种 设备作业人员监督管理办法》及其他有关定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操 作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上 岗作业。 5.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作程,严格按照相关程进行操作。 5.3 特种作业人员应当符合下列条件:

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行业安全操作程-磨光工安全技术操作

磨光工安全技术操作程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-9剪板机作业安全检查表

剪板机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机,其上刀架(或滑块)在定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象 3 压斜装置的压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀 4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在定的位置上 5 工作台面平整、清洁,无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确,固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整的挡料退让机构 11 托料装置的滚动,升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中,离合器与制动器相互联锁,即离合器结合时,制动应先脱开,离合器 脱开后,制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里,并保证顺序动作,相互 联锁、灵敏、可靠,压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的 75% 17 紧急制动时,离合器能立即脱开,制动带将转轴刹住,实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象,气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨的润滑油有回油或盛接的装置 21 液压与气动系统中,装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示装 置 22 工作时,油箱内油温低于 50℃,连续满负荷工作 24h 以后,应低于 60℃ 23 液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确和可靠,无铅封的压力表禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不则的冲击声,剪板机空运转的噪声低于 90dB(A) 25 飞轮牢固的固定在轴上,转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置,并灵敏、可靠 27 露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板,罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当,并能防止进入剪切、压料的危险区;便于观察和操作,且不易被操作者任意拆 除;不与机床运动部位相接触;活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁;固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时,不得开启 31 电气设备符合设计要求,铭牌清晰,安装牢固;电气连接良好,导线接头有防松措 施;有振动影响的电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈,装在按钮盒内,其外加设铁皮盒,并上锁,以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管;电器箱箱门完整、关闭严密,压紧螺钉(或门锁)齐 全、紧固,内部保持清洁、干燥,所有电器零件及接线端子不松动;机床保护接地 (零)线良好 35 离地面高度 2m 以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83;GB4053.3— 83;GB4053.4—83 定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施,登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志 38 主机配合的各种附属装置,其危及人身安全的部位,要装有防护装置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

安全操作程-土方施工安全操作

土方施工安全操作程 1.使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡 高度,结合 当地同类主体的稳定坡度值确定。 2.土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以 利泄水,且 不应在影响边坡稳定的范围内积水。 3.在斜坡上方弃土时,应保证措方边坡的稳定。弃土堆应连续设 置,其顶面应向外倾斜,以防山坡水流人挖方场地。但坡度陡于或在 软土地区,禁止在控方上侧弃土。在挖方下倒弃土时,要将弃土堆表 面整平,并向外倾斜,弃土表面要 低于控方场地的设计标高,或在 弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。 4 在滑坡地段挖方时,应符合下列要求: 4.1 施工前先了解工程地质勘席资料、他形、地貌及滑坡迹象等 情况,并制定相应的施工方法和安全技术措施; 4.2 不宜雨季施工,同时不应破坏挖方上坡的自然植被,并率先 作好地面和 地下排水设施; 4.3 遵循先整治后开挖的施工顺序,在开挖时,须遵循由上到下 的开挖顺序,严禁先切除坡脚; 4.4 爆破施工时,严防因爆破震动产生滑坡; 4.5 抗滑挡土墙要尽量在旱季施工,基槽开挖应分段跳槽进行, 并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段; 4.6 开挖过程中如发现滑坡迹象〔如裂缝、滑动等)时,应暂停 施工,必要时,所有人员和机械要撤至安全地点,并采取措施及时处 理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

行业安全操作程-糖化车间糖化岗位安全操作

糖化车间糖化岗位安全操作程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

安全操作程-磨光工安全技术操作

磨光工安全技术操作程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全操作程-皮带机(流动及固定式)安全操作

皮带机(流动及固定式)安全操作程 1.遵守“一般安全操作程”的有关定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带机未搭牢,接头不平不开; e 皮带机皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带机上货物块状超过定不开; h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

安全操作程-皮带机(流动及固定式)安全操作

皮带机(流动及固定式)安全操作程 1.遵守“一般安全操作程”的有关定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带机未搭牢,接头不平不开; e 皮带机皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带机上货物块状超过定不开; h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.4 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全操作程-磨光工安全技术操作

磨光工安全技术操作程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全操作程-锻造工安全操作

锻造工安全操作程 1.工作前必须佩戴好劳保护品,检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条)有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热,冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时,钳嘴必须与工件尺寸相符全,并密切吻合,保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁,不得正对腹部,手指不得 放在两股钳腿之间,使用 钳箍时,必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时,掌钳统一指挥,严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具,或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,必须等锤悬起平稳后, 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当,以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔,剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净,除持剁刀 可冲子者外, 其余人员要暂时闪开,料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时,必须垫平放稳,使用 的圆垫必须 平整合适,不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者,除遵守气锤安全操作程外,特别在测量 工件尺寸时, 必须将脚撤离脚踏开关,以防误踏出事。 8.使用压力机前,检查压力机传动系统,电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司互相传递工件或传运工件、装装车要牢固,以免 滚落砸伤。 10.在工作中,不准赤脚,光膀和穿凉鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.3 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

安全操作程-土方施工安全操作

土方施工安全操作程 1.使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡 高度,结合 当地同类主体的稳定坡度值确定。 2.土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以 利泄水,且 不应在影响边坡稳定的范围内积水。 3.在斜坡上方弃土时,应保证措方边坡的稳定。弃土堆应连续设 置,其顶面应向外倾斜,以防山坡水流人挖方场地。但坡度陡于或在 软土地区,禁止在控方上侧弃土。在挖方下倒弃土时,要将弃土堆表 面整平,并向外倾斜,弃土表面要 低于控方场地的设计标高,或在 弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。 4 在滑坡地段挖方时,应符合下列要求: 4.1 施工前先了解工程地质勘席资料、他形、地貌及滑坡迹象等 情况,并制定相应的施工方法和安全技术措施; 4.2 不宜雨季施工,同时不应破坏挖方上坡的自然植被,并率先 作好地面和 地下排水设施; 4.3 遵循先整治后开挖的施工顺序,在开挖时,须遵循由上到下 的开挖顺序,严禁先切除坡脚; 4.4 爆破施工时,严防因爆破震动产生滑坡; 4.5 抗滑挡土墙要尽量在旱季施工,基槽开挖应分段跳槽进行, 并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段; 4.6 开挖过程中如发现滑坡迹象〔如裂缝、滑动等)时,应暂停 施工,必要时,所有人员和机械要撤至安全地点,并采取措施及时处 理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全操作程-糖化车间糖化岗位安全操作

糖化车间糖化岗位安全操作程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.2 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

安全操作程-锻造工安全操作

锻造工安全操作程 1.工作前必须佩戴好劳保护品,检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条)有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热,冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时,钳嘴必须与工件尺寸相符全,并密切吻合,保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁,不得正对腹部,手指不得 放在两股钳腿之间,使用 钳箍时,必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时,掌钳统一指挥,严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具,或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,必须等锤悬起平稳后, 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当,以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔,剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净,除持剁刀 可冲子者外, 其余人员要暂时闪开,料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时,必须垫平放稳,使用 的圆垫必须 平整合适,不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者,除遵守气锤安全操作程外,特别在测量 工件尺寸时, 必须将脚撤离脚踏开关,以防误踏出事。 8.使用压力机前,检查压力机传动系统,电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司互相传递工件或传运工件、装装车要牢固,以免 滚落砸伤。 10.在工作中,不准赤脚,光膀和穿凉鞋。

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23 进入受限空间作业危害分析记录表

进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员: 分析日期: 岗位 工作步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 控制措施 L S R 可否接受 不按定要求办理 用电许可证和用火 作业许可证,乱接电 源、私自动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理动火安全作业证及用电 许可证,严禁违章作业,严格按 定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微风险 动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受 作业人员未进行安 全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险 作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备清洗置 换不合格,氧气不足 火灾、爆炸、人员伤害 3 5 1 5 重大风险 严格按照处理方案进行清洗置换, 并分析合格 3 5 15 不可接受 检修的设备不与外 界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 监护不足,监护人不 到位 出现事故不能及时处 置,造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前,监护人应会同 作业人员检查安全措施,随时与设 备内取得联系,不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及应 急措施不当 不能及时灭火,造成事 故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位,设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受 通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风,或者佩戴空 气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 进入 受限 空间 作业 作业前 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 设备内照明电压应小于 36V,在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 1 2 2 可接受 12V。 在设备内切割作业 后切割物件落下,温 度高 人员伤害 1 2 2 轻微风险 切割作业时,要做好安全防护措 施,由专人看护 1 2 2 可接受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测,情况异常立 即停止作业 1 2 2 可接受 设备内高处作业不 系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险 严格检查,违反者,按定进行处 理 1 2 2 可接受 设备内焊接作业,烟 雾大 人员伤害 2 2 4 一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内作业,扳手等 工具放置不稳或者 把持不牢,造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 拆除设备人孔螺栓 等配件,不按定放 置,导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 作业作业工程中出现危 险品泄漏、或人员不 适 人员伤害 2 2 4 一般风险 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护 用品 1 2 2 可接受 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受 完工后 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 设备内作业结束后,认真检查设备 内外,不得遗留工具等 1 2 2 可接受 注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、一般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

14工二纱染作业活动分级管控清单

1 筒纱运输 筒纱装的太高, 劳保用品不范 四级 其它 滚轮安装在车体下面,增 加运筒车的高度。 班组、车间两级加强日常 及专项检查,严格按定 落实考核 2 操作设备 巡回看车时,手 触碰到运转的槽 筒上面 四级 机械伤害 纱线断头后,槽筒能及时 停止,车顶板安装一定的 斜度。 加强设备监督检查,及时 检修维护好设备,保障断 头停止灵敏有效。 3 处理槽筒 缠线 处理槽筒缠线不 范,勾刀口方 向不正确。 四级 机械伤害 选购安全可靠,易操作使 用的打结刀 及时监督检查员工的操作 使用,打结刀处理缠线 时,勾刀口必须冲外。勾 刀及时更换刀片,避免打 滑现象。 4 设备清洁 设备未停稳清扫 设备。 四级 机械伤害 运转部位安装安全防护装 置,使用合格的清洁工具 。 确保设备安全防护装置完 好,冷气气管无漏气现象 。 1 吊纱笼装 锅 吊钩悬挂不牢, 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业,起吊作业过 程中精力不集中 。 四级 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检查,车间 负责督查,危险源则人负 责定期重点检修。 2 关闭缸盖 关闭缸盖时人员 附在锅沿上用手 直接搬动锅盖关 闭缸盖 三 机械伤害 将CAS-166-4型染色机改 装为使用气缸来开启或关 闭缸盖。 车间、班组负责日常监督 检查员工的操作行为,无 气缸开关缸盖的车台,必 须用手扳动平衡重锤开关 缸盖,违者严格按定落 实考核。 1 松筒作 业 松筒 机 工程技术措施 编号 类型 名称 序号 名称 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 风险点 作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分 级 管理措施 染色 机 染色作 业 2 3 开关蒸汽 阀门 开关蒸汽阀门时 手触碰到蒸汽阀 体上,蒸汽阀门 开关失灵,蒸汽 管道防护不良, 操作精力不集中 四 灼烫 条件允许的情况下,对蒸 汽阀体进行保温防护。使 用质量好经久耐用的阀门 。蒸汽管道防护到位。 车间班组负责日常监督检 查,确保阀门防护良好, 完好有效。 4 运行过程 中巡检 出现漏汽现象, 开关阀门时速度 过快,手触碰到 锅体及高温管 道,开关缸盖钥 匙放置不范, 注意染色过程中 四 灼烫 机 械伤害 容器爆炸 及时检修法兰螺丝及压料 情况,开关要是按定悬 挂存放,压力表、温度表 指示在控制范围之内,锅 体安全阀定期检测。 车间班组负责日常监督检 查,确保阀门无漏气现 象,机件做到定置定位存 放,确保仪表仪器、安全 阀完好有效。 1 吊装纱笼 吊钩悬挂不牢, 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业,导绳器、限 位器、防脱钩、 油丝作用不良, 四 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检查,车间 负责督查,危险源则人负 责定期重点检修。 2 装卸筒纱 装纱架歪斜、筒 纱脱落、笼皮门 脱落 四 机械伤害 纱架转笼轴垂直、完好; 笼皮门挂钩良好。 严格设备检修,及时做好 日常的监督检查,搬运筒 纱时要抓牢。 3 开关缸盖 气缸漏气、传动 销钉磨损、冷气 开关作用不灵 敏,手扶在脱水 机缸口上, 三 机械伤害 及时检修密封部件及传动 部件,确保作用良好。 严格设备检修计划,及时 更换磨损及易磨损部件。 4 电葫芦操 作 吊钩悬挂不牢, 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业,导绳器、限 位器、防脱钩、 油丝作用不良, 起吊作业过程中 四 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检查,车间 负责督查,危险源则人负 责定期重点检修。 染色 机 染色作 业 2 脱水 机 脱水作 业 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.1 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

安全操作程-糖化车间糖化岗位安全操作

糖化车间糖化岗位安全操作程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

生产作业组织

生产作业组织 一、影响生产作业组织形式的因素   生产作业组织形式主要是由书刊的印量和书籍开本的 大小决定的。   1.书刊印量。依书刊的印量可以使用不同的生;引乍业 组织形式。当书刊的印量较少时,可使用手工操作,使用机 械化程度较低的设备和运输工具,在工序间运送半成品。这 种生产组织形式的特点是:生产效率不高;当更换批量时。 因设备简单,用于重新调整机器的时间比较少;可以加工任 意厚度、开本和结构的书籍。   在制作中等印量书刊时,劳动量较大的工序必须组织流 水生产作业。手工劳动只是在劳动量小,生产定额高的工序。 例如,粘环衬、插页、薄本书籍的配帖工作等。工序间半成 品的搬运和成品的入库,采用各种不同的机械化装置。   书刊印量较大时,必须使用高生产效率的自动化设备组 成的流水线。在选择任何一种高生产效率的自动化设备时, 不仅要考虑其工艺技术方面的优点,而且还要考虑,当改换 批量时重新调整机器所需要的时间,设备的年生产能力,维 护保养和维修设备所需要的时间,操作工序的数量和每一个 工位的生产效率及该设备所占用的生产面积等。当书刊的印 量较少,使用高生产效率的生产线时,由于用于调机的时间 和工位维护的时间与完成工艺操作的时间几乎相等,并且在 有效时间总数中占有相当大的部分,因而设备的年生产效率 和利用系数大大下降,这时使用高生产效率的生产线便成为 一种不经济的加工方法。根据一些印刷企业的经验,当设备 的利用系数大于 0.75,印量超过 15000 份时,使用生产线加 工是适宜的。如果把需要装订加工的书刊按书籍的开本和厚 度归类并集中加工,因改善了劳动的组织,减少了重新调整 机器的时间,即使在每种书籍的印量较少的情况下.使用高 效生产流水线也是合算的。   2.书刊开本。对生产作业组织形式及生产的自动化程度 有一定的影响。我国及其他国家生产的大多数自动比设备都 是用于加工使用最普遍的中等开本的书籍。用于加工大开本 和小开本的设备较少。例如,国产 PRD-1 型无线胶订生产 线的装订尺寸为 64 开双联,大小 32 开单联和 16 开单联四种; JZX-01 型精装生产线可以装订 64~16 开本的精装书籍。因 此,制作某些中等开本(32 开)和小开本的书籍时,常用双 联加工。制作袖珍本(64 开或更小的开本)或大开本时(8 开本)绝大部分是用于工来完成。   二、生产作业组织   对于一本书籍的装订工作来说.在制作工艺流程图确定 之后,应立即进行生产作业组织工作,以保证完成合同任 务.按期交货。在当今社会主义市场经济条件下,企业的生 产管理正在由完全地计划管理转向以销定产的管理方向。根 据客户或出版社的订单和合同书,依次安排生产任务。   1.绘制装订作业计划表。装订作业计划表就是在~定 期限内完成某一书刊的装订工作日程表。在装订作业计划表 中,不仅要定出工作日程,而且还要定出各工序完成某 一印件的具体日期,各工序必须严格遵守。装订作业计划表 是由车间调度、技术员或车间主任根据企业的生产能力、近 期的生产任务、完成日期、各工序的定额和定员以及生产的

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岗位安全试题-采石场作业人员试题2 (A)

安全常识测试 A 卷(小型露天采石场) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 4 分,总分 40 分) 1. 中、小孔径的潜孔钻机广泛使用于( )。 A、小型矿山和采石场; B、地下矿山; C、大型露天矿山。 2. 露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的( ),防止无关人员误入。 A、标语; B、警示标志; C、物品。 3. 采石场应选派( )人员或有经验的工人专门负责边坡管理。 A、爆破; B、技术; C、年轻。 4. 小型采石场起爆器材加工,应在专用的房间或指定的( )进行,不 应在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工。 A、安全地点; B、职工宿舍; C、生产现场。 5. 小型露天采石场在台阶形成前进行爆破时,应( )警戒范围。 A、改变; B、缩小; C、加大。 6. 小型露天采石场爆破作业,应按批准的爆破设计书或( )进行。 A、爆破说明书; B、领导指示; C、任务时间。 7. 劳动防护用品是保障从业人员劳动过程中人身安全与健康的重要措 施之一。下列有关特种劳动防护用品的管理工作,不正确的是( )。 A、及时更换过期的护品; B、使用自制的护品; C、及时报废失效的护品。 8. 根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有关法律、 法定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度;C、责任追究制度。 9. 露天采石场开采的废石、废碴应当排放到( )。 A、废石场; B、沟里; C、河里; D、山上。 10. 小型露天采石场距工作台阶坡底线( )米范围内不得从事碎石加 工作业。 A、30; B、50; C、40; D、60。 二、多选题(每题 6 分,总分 30 分) 1. 安全生产三不伤害原则是( )。 A、不伤害自己; B、不伤害设备; C、不伤害他人; D、不被他人伤害; 2. 安全生产责任制的内容包括( )。 A、各级领导安全职责; B、部门安全职责; C、安全专职机构安全职责; D、工人安全职责。 3. 安全生产教育的重要性包括 ( )。 A、提高产量; B、普及和提高员工的安全知识,提高安全操作技能; C、提高安全生产责任性和自觉性; D、提高经济效益。 4. 我国安全生产方针是( )。 A、安全第一; B、预防为主; C、综合治理; D、加强管理。 5. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级; B、车间(工段、区、队)级; C、班组级; D、总公司级。 三、判断题(每题 2 分,总分 30 分) 1. 小型露天采石场应当建立健全安全生产管理制度和岗位安全操作 程,至少配备一名专职安全生产管理人员。( ) 2. 三级安全教育培训是指厂、矿 级、车间(工段、区、队)级和班组 级安全教育培训形式。( ) 3.安全第一,预防为主、综合治理”是目前我们党和国家关于安全生 产工作的基本方针。( ) 4. 露天矿山企业可以自下而上开采。( ) 5. 露天矿山企业不必采用湿式凿岩。( ) 6. 小型露天采石场新进矿山的作业人员应当接受不少于 40 小时的安 全培训,已在岗的作业人员应当每年接受不少于 20 小时的安全再培训。 ( ) 7. 对爆破后产生的大块矿岩应当采用机械方式进行破碎,不得使用爆 破方式进行二次破碎。( ) 8.特种作业人员在特殊情况下可以转借、转让特种作业操作证。 ( ) 9.小型露天采石场应当制定完善的防洪措施。对开采境界上方汇水影 响安全的,应当设置截水沟。 ( ) 10.采石场的入口道路及相关危险源点应当设置安全警示标志,作业 人员可以在边坡底部休息和停留。 ( ) 11.采场出现滑坡征兆时,应立即撤离危睑区,待滑坡发生后或边坡重 新稳定后,再进行处理。 ( ) 12. 采石场在进行设备检修时,一定要在被检修的设备和线路的电源开 关上加锁并悬挂“有人作业,蔡止送电”的警告牌。 ( ) 13. 机器运转时进行检查、保养或做其他工作,人员误入危险区域或部 位造成伤害属于违章。( ) 14.通过定期职业健康检查可及时发现职业危害因素对劳动者健康的 早期影响和可疑征象。 ( ) 15.尘肺病是工人在生产中长期吸入大量微细粉尘而引起的以纤维组 织增生为主要特征的肺部疾病。 ( )

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非煤露天矿山-考试试卷题库-露天矿山作业人员试题 - (A)

安全常识测试 A 卷(非煤露天矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分,每题 3 分) 1、生产经营单位( )工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用。 A、新建、扩建、引进; B、新建、扩建、改建; C、新建、扩建、装修。 2、离开特种作业岗位( )个月以上的特种作业人员,应当重新进行 实际操作考试,经确认合格后方可上岗作业。 A、3; B、6; C、9。 3、在安全生产工作中,通常所说的“三违”现象是指( )。 A、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律; B、违反作业程、违反操作程、违反安全程; C、违反定建设、违反定生产、违反定销售。 4、对企业发生的事故,坚持( )原则进行处理。 A、四不放过; B、预防为主; C、三同时。 5、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的( ),防止无关人员误入。 A、标语; B、警示标志; C、物品。 6、露天爆破的警戒范围由( )。 A、爆破员确定; B、领导确定; C、爆破设计确定。 7、造成机械伤害的原因主要有( )、设备的不安全状态及工作场所 环境不良。 A、人的不安全行为; B、设备防护装置; C、设备必要的保险装置。 8、安全生产的范围包括( ) (多选题)。 A、提高产量 ; B、人身安全; C、设备安全; D、节约用电。 9、安全教育的种类包括( ) (多选题)。 A、转岗教育; B、三级安全教育; C、特种作业人员安全教育; D、经常性安全教育。 10、安全生产管理中的四不放过原则包括( ) (多选题)。 A、事故原因未查清不放过; B、整改措施未落实不放过; C、生产效益未提高不放过; D、当事人未受到教育不放过。 二、填空题(30 分,每空 3 分) 1、 对于危险性较大的重点( ),生产经营单位应当制定重点工作岗 位的现场( )方案。 2、确保边坡安全,除制定边坡安全管理制度外,还应该选择合理的 ( )技术及确定合理的( )参数。 3、矿山电气网络的保护主要有保护( )、( )保护、过流保护。 4、生产经营单位应当为从业人员建立职业健康( ),并妥善 ( )。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 班组级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位的安全操作程主要内容。 安全常识测试 A 卷(非煤露天矿山)答案 一、选择题(30 分,每题 3 分) 1、生产经营单位( B )工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用。 A、新建、扩建、引进; B、新建、扩建、改建; C、新建、扩建、装修。 2、离开特种作业岗位( B )个月以上的特种作业人员,应当重新进行实 际操作考试,经确认合格后方可上岗作业。 A、3; B、6; C、9。 3、在安全生产工作中,通常所说的“三违”现象是指( A )。 A、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律; B、违反作业程、违反操作程、违反安全程; C、违反定建设、违反定生产、违反定销售。 4、对企业发生的事故,坚持( A )原则进行处理。 A、四不放过; B、预防为主; C、三同时。 5、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的( B ),防止无关人员误入。 A、标语; B、警示标志; C、物品。 6、露天爆破的警戒范围由( C )。 A、爆破员确定; B、领导确定; C、爆破设计确定。 7、造成机械伤害的原因主要有( A )、设备的不安全状态及工作场所环 境不良。 A、人的不安全行为; B、设备防护装置; C、设备必要的保险装置。 8、安全生产的范围包括( B C ) (多选题)。 A、提高产量 ; B、人身安全

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00