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各行业安全操作规程-刨工安全操作规程

刨工安全操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。 3、开车前检查机器各部位是正常,机床周围有无障碍物,方可进行 操作。 4、机器开动后,严禁用手触摸转动部位,清扫机床铁削时,必须使 用专用工具,严禁用手,更不准用脚蹬机床或依靠机床。 5、非本工种操作人员未经分管分监区长同意,不准进行操作。 6、凡加工钢件铸件时,必须戴好防护眼镜。 7、使用老虎钳夹工件物时,不要用力过猛,要把活件夹牢固,禁止 用金属物敲打老虎钳子。 8、在机器运转中和工作交接时,工作台上严禁放置工具和其他物品。 9、机床运转中严禁变速,须停车后方可变速调整。 10、机床所有防护装置不准随意拆卸,如发现不当或异常时,应通知 本部门保全工或上报安全员,机床防护设备未安装好之前,未经许可, 不准进行操作。 11、操作完工后,必须把工具,卡具整理好,对机床各部位进行清理。 12、机床发生电路故障时,首先关闭电源,不准私自拆卸修理,应及 时通知电工检查线路进行维修,以免发生触电事故。

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各行业安全操作规程-浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程

浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、与料液接触时,应佩戴乳胶手套和防毒口罩,空气中氨化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送 往医院。 3、运输和使用销酸时,必须佩戴乳胶手套,2 人同时操作,轻拿 轻放,防 止酸爐破裂。 4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏,如有泄漏事故发生,应先 关闭计量泵, 修理管道,并冲洗地面及槽体,让泄露的销酸稀释后 回到流程。 5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。 6、检修揽笼时,必须切断电源,在专业人员监护下方可进行操作。 7、更换陶瓷板时,需轻拿轻放,严禁敲打陶瓷板。 8、设备及电器的防护装置,必须齐全,否则职工有权拒绝操作。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 11、地面积水要及时处理,以防摔倒。 12、高空作业时,必须佩戴安全带。

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各行业安全操作规程-验(卷)布工安全操作规程

验(卷)布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超 7cm,卷布前需 将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位置,造成限位停 车。 2、使用纸管必须大于 5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平, 开车不允许 单手作抓紧状握持纸管,应手心朝下,五指伸直轻压 卷布棍,另一手开调速开关, 逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求 180cm 以下的用二枚,180cm 以 上的用 3 枚, 穿扎时钢针两头需外露 3-4cm,避免脱针,造成丢 失或带入布匹内出货,造成质 量事故。 4、300cm 的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运 输车在电源拖 线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退 回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

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行业安全操作规程-线切割机床安全操作规程

线切割机床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。

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行业安全操作规程-蒸汽发生器安全操作规程

蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是 否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源 开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄 灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力 时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在 使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过 0.4MPa 以上应立即关 掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以 免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工 作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气; 排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。

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安全操作规程-施工电梯安全操作规程

施工电梯安全操作规程 1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。 2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用 途,会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活; 操作手柄正常; 电气元件动作正常,仪表读数正确;标准节螺栓紧 固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活;对重滑道无 障碍。 4、作业前,应空载运行,确定电机减速器工作正常后才能正 常投入运行。 5、严禁超载运行,运行人数必须在五人以上才启动。 6、启动前,应鸣号示警,确定单、双开门关好后才可运行。 7、禁止以限位开关作停车装置。 8、每停靠一个层站前,须鸣音示警,停稳后才能开启单双开门, 禁止运行 中开、关门。 9、电梯笼运行至底部前,须鸣号示警。 10、每班工作完毕,应将梯笼驶回基站,并切断总电源,关闭 笼厢门。 11、驾驶员不得无故脱岗、离岗,不得找他人代为操作。 12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。

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行业安全操作规程-刨工安全操作规程

刨工安全操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。 3、开车前检查机器各部位是正常,机床周围有无障碍物,方可进行 操作。 4、机器开动后,严禁用手触摸转动部位,清扫机床铁削时,必须使 用专用工具,严禁用手,更不准用脚蹬机床或依靠机床。 5、非本工种操作人员未经分管分监区长同意,不准进行操作。 6、凡加工钢件铸件时,必须戴好防护眼镜。 7、使用老虎钳夹工件物时,不要用力过猛,要把活件夹牢固,禁止 用金属物敲打老虎钳子。 8、在机器运转中和工作交接时,工作台上严禁放置工具和其他物品。 9、机床运转中严禁变速,须停车后方可变速调整。 10、机床所有防护装置不准随意拆卸,如发现不当或异常时,应通知 本部门保全工或上报安全员,机床防护设备未安装好之前,未经许可, 不准进行操作。 11、操作完工后,必须把工具,卡具整理好,对机床各部位进行清理。 12、机床发生电路故障时,首先关闭电源,不准私自拆卸修理,应及 时通知电工检查线路进行维修,以免发生触电事故。

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行业安全操作规程-铝包车安全操作规程

铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区,必须听从现场人员指挥,安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖,抬包放置是否正确,且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶,车速行驶平稳,避免紧急制动。 3 天车吊包作业时,驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳,与车身 一致,并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外,经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时,驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后,必须听从铸造人员指挥,不得偏压地 镑,不准违 章操作,乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时,禁止移动车辆。待铝水吸出完毕,确认虹吸管 脱离抬包口, 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时,必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后,在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大,铝包车驾驶人员实行轮换,具体由班组 调整。 8 运输抬包时,要注意防止碰撞天车或厂房大门。

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行业安全操作规程-溶剂回收工安全操作规程

溶剂回收工安全操作规程 1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未 经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。 2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因 采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。 3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外 一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。 4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应 即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。 5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的 分水情况。 6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡 沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮 缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。 7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负 压 30mm 水柱洗涤器严禁断水。

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行业安全操作规程-废水处理池维修安全操作规程

废水处理池维修安全操作规程 一、每只废水处理池底侧部必有 1 只∮200 开口阀门,以使维修 时通风、排 水之用。 二、维修时,先放掉池中废水(放进规定的水池中),然后用高 压水枪进行 反复冲洗,并向池中放进一定量的溶解物,进行反复清 洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。 三、待池内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人 员下池检查 是否有破裂的地方找出〔必须有 2 人以上在池口上面监 视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情 况,立即将下池人员拉出,确保维修 人员的人身安全。 四、在下池人员确保安全的前提下方可进行维修,若池中有裂缝 及破损的地 方,待池内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修 补(专业焊工)。 五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水池不渗漏后,才 进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。(要 经专业培训合格后持证上岗)。

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安全操作规程-钢筋拉伸机安全操作规程

钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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安全操作规程-施工电梯安全操作规程

施工电梯安全操作规程 1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。 2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用 途,会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活; 操作手柄正常; 电气元件动作正常,仪表读数正确;标准节螺栓紧 固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活;对重滑道无 障碍。 4、作业前,应空载运行,确定电机减速器工作正常后才能正 常投入运行。 5、严禁超载运行,运行人数必须在五人以上才启动。 6、启动前,应鸣号示警,确定单、双开门关好后才可运行。 7、禁止以限位开关作停车装置。 8、每停靠一个层站前,须鸣音示警,停稳后才能开启单双开门, 禁止运行 中开、关门。 9、电梯笼运行至底部前,须鸣号示警。 10、每班工作完毕,应将梯笼驶回基站,并切断总电源,关闭 笼厢门。 11、驾驶员不得无故脱岗、离岗,不得找他人代为操作。 12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。

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安全操作规程-钢筋拉伸机安全操作规程

钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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安全操作规程-水磨石切割机安全操作规程

水磨石切割机安全操作规程 1、启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好, 机械防护装置 安全有效,锯片选用符合要求、安装正确,然后进 行空载运转,确认正常后,方可作业。 2、操作人员要双手按紧工件,匀速送料,不得用力过猛。操 作时不得戴手套。 3、加工件送到与锯片相距 30m 处或切割小块水磨石时应使用 专用工具, 送料不得直接用手推料。 4、作业中,严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响, 应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。 5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除,不得用手拣拾或抹拭。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.6 KB 时间:2025-12-07 价格:¥5.00

安全操作规程-制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

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安全操作规程-电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作

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安全操作规程-电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

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安全操作规程-川路车安全操作规程

川路车安全操作规程 1.接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2.临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,地面是否松软, 并检查确认翻斗升降货架上空无防碍翻斗正常升降时方可进行作业; 3.在狭小空间翻斗升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须 有人现场指挥。 4.在运输可滑动机械、零部件时必须绑扎牢固可靠,防止所运机械、 零部件滑动影响安全行车。 5.在运输电解质时,严禁堆放超出车厢板,防止车辆运行时电解质 抛出 车厢外伤人。 6.严禁超出本车最大限额运载量。 7.在检查车辆作业时,驾驶人员把翻斗升起,在无支撑杆支撑下严 禁人员在翻起的翻斗下检查作业.

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行业安全操作规程-高温试金炉安全操作规程

高温试金炉安全操作规程 1.开炉前,先打开风机抽风,并检查试金炉输出功率档位是否在 合适的位置,电压、电流、温度是否正常。 2.启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常,立即 切断电源,并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时,先使试金炉完全冷却,避免烧伤。 4 放进或取出试金坩祸和灰皿时,先切断电源。 4.工作完毕离开时,必须确认试金炉开关及总电源己断开。 5.严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作

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安全操作规程-熬制松香安全操作规程

熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人,开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料,要缓慢轻放,防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度,安全阀、压力表要保持灵敏可 靠。 5、操作人员要严格掌握汽量,防止皂化液溅出,观察锅内熬制情 况时防止 溅液伤眼,必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器(叶子〉或轴承加油,必须切断电源,挂好安全牌。 7、地面积有皂液,必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处,如外来人员吸烟要及时劝阻。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.3 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

安全操作规程-吸线头机安全操作规程

吸线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察机件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开机运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入机内时,必须停机取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入机内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上机操作。 7、离开机器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁机 器。

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安全操作规程-打泥岗安全操作规程

打泥岗安全操作规程 1.按规定穿戴好劳动防护用品,打泥人员上岗时必须穿工作靴,掌机 工要按 要求穿紧身工作服; 2.开机前先检查有关线路、电源和开关是否完好,发现隐患及时报告 维修工 处理; 3.在打泥过程中,其电源开关应专人负责,并严禁用湿手触摸; 4.按先后顺序正确启动打泥机,并仔细检查设备是否运行正常; 5.加料工根据每斗所规定的数量加料,不得超量或加料不足; 6.加料时精力要集中,严禁把工具甩进打泥机内,以防破损零部件; 7.加料时要均衡,严禁忽多忽少; 8.装车时要慎重,以防碰伤手或滑倒; 9.推车时不得用力过猛,以防滑倒摔伤。 10.严禁生产现场、路面有积水或抛洒的泥块。 11 推车时观察好过道内来回运行的车辆; 12.掀车时不得用力过猛,以防撞伤他人; 13.下班后应及时关闭电源,按规定保养机械设备。

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安全操作规程-受压容器安全操作规程

受压容器安全操作规程 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作,其他人员不准 擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时,严禁撞击和烧焊。 4、受压容器的安全阀,须沿封印,未经主管部门同意不准 随便拆除。 5、根据受压容器的大小,装置合理的压力表,压力表与安 全阀必须经常保 持灵敏有效,如有失灵现象,应立即修理或调 换。 6、受压容器在使用时,专职工不可擅自离开工作岗位,如 有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米,并避免在太阳 下爆晒,搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污,不准与可燃气瓶放在一起。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.4 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

安全操作规程-工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

安全操作规程-电焊工防电弧光伤害安全操作规程

电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施: 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适, 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时,装配工和焊工要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在 人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生 诊治, 注意休息。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00