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11.安全设备设施停用记录表

安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

设备安全】-10-设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备 设施的有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负责变更申请的审 核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施的更新改造; (2)安全设施的变更; (3)更换与原设备不同的设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时的电气设备变更等; (6)监控、测量仪表的变更; (7)计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行 分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情 况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后 实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、 影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为 违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

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化工安全-2-11职业病防护设施设备中文说明书

1-11 产生职业病危害的设施设备 中文说明书 1、将可能产生职业病危害的设备的中文《说明书》放置在此处; 2、如果《说明书》太多、太厚时,保存好原件,将其主页复印后 放置在此处。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-42避雷设施安全检查表

避雷设施安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 管型避雷器有每三年一次或工作三次后检测记录 避雷器瓷管应完好无损 阀型避雷器每年雷雨季前测一次接地电阻 1 避雷器定 期检测 避雷器完好并定期检测 独立避雷针接地装置必须是独立的,不得与工房接地网相连,不得 在从事易燃易爆作业的危险工房顶部安装独立避雷针 2 独立避雷 针 独立避雷针及其接地装置不得设在行人经常通过的地方,与道路、 建筑物的进出口或其他接地体的距离应大于 3 米 不应脱焊、虚焊 搭接长度,圆钢为直径的 5~6 倍,扁钢为其宽度的 2~3 倍 焊接时必须相互搭接,不允许对接 避雷针、避雷带与引下线必须是焊接 3 焊接检查 避雷针、避雷带与引下线应焊接牢固 4 接地电阻 接地电阻应不大于 10Ω 5 其他线路 照明电源线的金属护套或穿管应埋入地下深 0.5~0.8 米 在装有避雷针或避雷线的构架上,不得架设低压线、通讯线、广播 线,如必须装设照明灯时,其照明线必须穿金属护套或铁管,且护 套或铁管埋入地下长度应大于 10 米

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-32车间动力配电箱安全检查表

车间动力配电箱安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 整洁、完好、线路规整;电气线路无明显过载现象 1 箱内电气 配电箱内如果有交、直流或不同电压等级的电源时,应以明显的 标志区别并文字注明,同时标出各回路的名称 2 配电箱、 柜、板的设 置安装 箱、柜、板应完好,安装设置应符合设计要求 各回路熔断器编号识别标记齐全 3 熔断器 各回路熔断器容量匹配合理 合闸机构齐全 4 各种元件 各种元件、仪表、开关等与线路连接应可靠、接触良好,无过热 和烧损现象 各种插座、接地线应完好并连接正确 5 接地(零) 保护 箱内外要有明显的接地线并接地良好 箱外部屏护完好 6 箱外部元件 箱门状态良好 箱内、外无杂物、无积水 箱、柜顶不得堆物 7 箱内、外卫 生 箱外门前无工具箱、无堆积 8 标记 编号、识别标记齐全清楚

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-6.系统气密、置换及动设备空试记录

系统气密、置换及动设备空试记录 编号:BZH6.4-16 序号 测试内容 测试介质 测试结论 测试负责部门 测试操作人员 测试时间 记录人                                                                                                                                                                                                                 单位/部门: 系统名称: 测试类别:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-6.监视和测量设备校准、维护记录

监视和测量设备校验、维护记录 编号:BZH6.2-05 序 号 名 称 型号及规格 数量 校准维护时间 安置位置 检测部门 下次维护时 间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 编辑部门: 审核部门:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-49石油化工设备仪表安全检查表

石油化工设备、仪表安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏 电器接线符合电器安全技术要求,有接地线并完好 机泵运行平稳,无杂音,轴承温度正常,振动值不超标 认真落实特级护理巡回检查制度,定期召开讲评会,分析运行 状况,及时分析和处理存在的问题 有联锁装置的机泵,联锁要投入使用并处于完好状态 有报警系统的机泵,报警系统投入使用并灵敏可靠 暴露在外的传动部位,应有安全防护罩 严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理 1 机泵类 运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色 对特级维护设备应成立“特护”小组,有人员名单 制定和建立特级护理方案和档案 认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分 析和处理存在的问题 2 关键机组特级护 理 特护设备整洁,不见“脏、漏、缺、乱、锈” 职能部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全 锅炉、压力器按规定进行定期检查,建立档案 各种安全附件齐全完好,定期进行校验和检修,记录完整 3 锅炉、压力容器 建立锅炉运行和水质化验记录台帐 温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确,定期校验 看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接 地等安全设施齐全可靠 各类安全附件齐全完好 照明设备完好 炉管无局部过热、鼓包、管径胀大现象,炉管弯曲不超标 火嘴状况良好,火焰无偏烧现象 4 工业炉 炉底无积油,干净整洁,不存放其他易燃物 瓦斯管线设置有阻火器 阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好 无损,符合安全要求和规定,建立管道管理档案 输送油品、液化石油气、燃料气、氧气、放空油气的管线,有 良好的防静电措施 易腐蚀、易磨损的管道,要定期测厚和进行状态分析,有监测 记录 可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施 5 压力管道 长输易燃易爆物料管线,制定落实巡检制度和各项安全措施

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-2.设备拆除和报废申请审批表

生产设施拆除或报废审批表 使用单位:          日期: 编号:BZH6.7-29 设备名称 规格型号 核定 使用年限 购建 时间 已用 时间 数 量 资产 原值 已提 折旧 资产 净值 处理 形式 申请拆除或报废原因处置建议: 财务部核实项目意见:                         单位负责人:    固定资产会计: 申报车间意见 设施管理部门意见及处置 办法 生产副总意见 公司总经理意见 负责人(签字): 年 月 日 负责人(签字): 年 月 日 (签字): 年 月 日 (签字): 年 月 日 说明:1.支撑对象:公司《生产设施拆除、报废管理制度》;2.适用范围:公司各类生产设施的拆除、 报废管理。3.由申报部门一式三份填写,报有关部门审核、审批后,财务部门、设备管理部门拆除 单位各存档一份,保存期限永久。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-3.动设备、备用设备维护保养记录

设备、备用设备维护保养记录 编号:BZH6.4-14 序号 位置 名称 编号 运行状态 保养内容 保养日期 实施人 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-危化品生产企业安全管理表格模板

危化品生产企业安全管理表格目录大全 一、单位概况 二、单位其他情况 (一)人员情况 安全管理人员 特种作业人员 伤亡事故 (二)安全工作日志 (三)安全评价 (四)单位周边环境 三、危险源种类 贮罐区 库区 危险性生产场所 危险建(构)筑物 压力管道 锅炉 压力容器 加油(气)站 危化品经营 剧毒品经营 危化品运输 剧毒品运输 危险品码头 放射源及射线装置 矿山 水库大坝 液化气换气站 建筑施工工程 变配电所 渡口(渡船) 铁路道口(专用线) 游乐场及游乐设施 电梯 自动扶梯 厂内机动车辆 起重机械 重点设备 其他危险源 危险源周边环境 注:点击蓝色的表格名称,可跳转到相应的表格页面。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:916 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

附录7:汽车制造行业企业设备设施风险分级管控清单-成果

不符合标准情 编号 类型 名称 序号 名称 1 冷凝器 输入电源电压及相序必 须满足机组的使用要 求,机组冷凝器翅管表 面无易燃物 四级 蓝 输入电源相序 错误造成设备 损坏,表面杂 物存在起火风 险 2 风机 机组风机扇叶无变形、 扇叶表面无灰尘。冷水 机组制冷设备开启条 件:规定环境温度高于 15℃时方可开启制冷设 备,设备低于15℃时使 用冷却水塔进行降温 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 3 压缩机 机组压缩机加热带无断 裂。检查冷媒及冷却水 路,保证管路畅通,流 向正确 四级 蓝 管路不畅通, 造成管路堵塞 损坏设备 4 管道 机组管路接口、不锈钢 编制软管、阀门无漏水 现象。若长期不用,请 将水系统中的水排放干 净,阀门要求常开状 态,主管路盲板法兰要 求打开。避免换热管内 有水冻坏换热管;若经 常使用,绝不允许将机 组断电,因为机组具有 自动防冻功能。 四级 蓝 不用时管路内 水未及时排 除,冻坏换热 管损坏设备 5 传感器 机组温度传感器固定良 好,测量正常。电器部 分:各电气线路无裸露 、指示测量仪表或装置 应灵敏可靠,无损坏; 箱柜内应有“动力原理 接线图”,标识电器装 置的型号、规格、保护 电气装置整定值,所控 对象的名称、编号等, 且与实际相符合 四级 蓝 电气线路裸露 易造成短路火 灾或造成触电 事故伤人 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风 险 分 1 设备设施 冷冻机组 6 冷却塔无破损、漏水现 象。各接地线无裸露、 破损松动现象 四级 蓝 接地线路不良 易造成静电积 聚诱发火灾 7 冷却塔风机运行无异 响,扇叶无变形现象。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 8 1、循环泵管路阀门、 过滤器、法兰处无漏水 现象,螺栓紧固无松动 。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 9 循环泵运行无异响,泵 密封无漏水现象,循环 泵电机温度低于70℃。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 1 设备表 面 设备表面无磷化渣,表 面无灰尘、异物进气压 力设定为0.4MPa,空气 阀打开压力0.19MPa 四级 蓝 当压力超出范 围会造成设备 损坏或人员受 伤,当压力低 于范围影响设 备的正常使用 2 电控柜 电控柜表面无灰尘,内 部电器件无灰尘、异响 、杂物. 四级 蓝 电控柜表面内 部电器件灰尘 过多容易诱发 火灾 冷却塔 循环泵

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:115 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-38设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐 患,加强对设备设施的有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负 责变更申请的审核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后 的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施的更新改造; (2)安全设施的变更; (3)更换与原设备不同的设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时的电气设备变更等; (6)监控、测量仪表的变更; (7)计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更 的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负 责人对变更的情况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析, 制定控制措施后实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价 变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否 则公司将视为违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备设施(消防设施安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上的项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 2 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-6-11.安全设备设施停用记录表

安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-8. 生产设备设施安全管理制度

生产设备设施安全管理制度 1. 目的 确定、提供和维护所需要的设备设施),能满足产品安全生产的 要求,特制定本管理制度。 2. 适用范围 本程序适用于所有生产设备设施)的安全和控制。 3. 职责 3.1 设备设施)由设备管理员归口管理。 3.2 设备管理员负责设备设施)的管理和维护保养。 3.3 操作工,按相应的设备设施)操作规程作业。 4. 程序 4.1 设备设施)的确定 4.1.1 根据产品的性能、要求提供能满足需要的生产设备设施)。 4.1.2 设备设施)的配置应满足产品质量的使用要求。 4.2 设备设施)的配置 4.2.1 技术质控部根据生产和公司发展的需要,填写“生产设备设施)配 置申请单”,注明名称、用途、型号规格、技术参数、数量等,报总经 理批准后,进行采购。 4.2.2 所选用的设备设施)应满足生产能力要求和产品的质量的要求。 4.2.3 专用设备设施)由技术质控部负责设计图纸,选择可靠的加工单位, 进行质量体系及交货业绩的跟踪、评定后发外制造。 4.3 设备设施)的安装验收 4.3.1 设备设施)到货后,由设备管理员组织开箱验收,检查设备设施) 有无缺损,清点附机、附件、备件、专用工具、技术文件等是否与装 箱单相符,发现问题及时向制造单位反映。 4.3.2 设备设施)安装工作由技术质控部与车间负责,安装后组织使用、 维修人员作安装质量检查、几何精度检查、空运转和负荷试车等,并 做好有关记录。 4.3.3 设备设施)附件及专用工具由设备管理员交车间给设备设施)使 用人保管,随机备件由仓库保管,技术资料图纸由设备管理员保管。 4.4 设备设施)的登记建档 4.4.1 设备管理员根据设备设施)类别和数量统一编号、登记,建立<设 备(设施)台账>和设备设施)档案。 4.4.2 属于设备设施)档案的资料有:设备设施)出厂合格证和检验单、 装箱单、验收安装记录、维护保养记录、故障检修记录、事故报告等。 4.5 设备设施)的日常使用和维护保养 4.5.1 日常使用 4.5.1.1 对于重要和复杂的设备设施),设备管理员负责编制《操作规程》, 确定专人操作、维护,并对该操作人员进行操作、维护培训,考核合 格后持证上岗。 4.5.1.2 对于简单的设备设施),设备管理员对操作人员讲明操作要领、 维护要求,操作工按规定操作。 4.5.2 维护保养 4.5.2.1 管理员负责在每年十二月份编制下一年度《生产设备设施)年度 检修计划》,规定设备设施)的日常维护频次和设备设施)保养的 日期,并负责计划的执行。 4.5.2.2 设备管理员负责设备设施)的保养和日常的故障维修,做好相应 记录。 4.5.2.3 设备设施)的日常维护由操作人员按日常维护规定要求进行,设 备管理员每月组织车间主任、班长进行一次设备设施)完好状况检查, 监督日常保养的实施。 4.5.2.4 当设备设施)发生故障,影响正常的工作和产品的质量时,车间 应及时报设备管理员对其进行检修,如解决不了,由设备管理员上报

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 202X年10月份 每月底 编制: 审核: 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

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生产管理文件集合-企业管理表格生产管理B纵表格

B 生产通知 四 B01 作业流程图(Follow Chart) 说明:合计时间 = Pmax × 配置人数 总标准时间 = 合计时间 ×(1+宽放率) 总良品标准时间 = 总标准时间 ÷(1-标准不良率) B 生产通知 四 B03 订单不明确联络单 No. 日期: 订单号码 客户名称 品 名 规 格 数 量 不 明 确 内 容 营 业 部 回 答 营业部主管: 营业员: 制造部: 填单: 四 B03 订单不明确联络单 No. 日期: 订单号码 客户名称 品 名 规 格 数 量 不 明 确 内 容 营 业 部 回 答 营业部主管: 营业员: 制造部: 填单:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:418 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-企业管理表格 品质管理G横表格02

G 品质统计分析 品质管理 六 G04 产品别品质分析表 分析月份 产品名称 生产数 部门 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 合计 检验数 日不良数 不 良 类 分 析 日不良率 分 析 层 别 统 计 柏 拉 图 要 因 分 析 图 主管: 分析者: 统计者: G 品质统计分析 品质管理 六 G06 产品质量竞争力比较表 产品: 客户 产品质 满意度 量特性 竞争 公司名称 总 得分 排 序 备 注 批准: 主管: 填表: 说明:1.通过客户对产品满意度的市场调查,了解公司产品的市场定位; 2.为产品质量竞争力的未来规划作依据; 3.对不足项目,有计划地作补充、加强。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-12项目经理部机械设备表格

机 械 设 备 台 帐 施 工 单 位: 施 工 项 目: (附表一) 序 号 机 械 名 称 规 格 型 号 功 率 (Kw) 进 场 时 间 退 场 时 间 出 租 方 及 机 械 编 号 备 注 负 责 人 : 填 表 人 : 机械设备季度需用计划 施 工 单 位: 施 工 项 目(章): (第 季 度) (附表二) 计 划 进 场 时 间 月 月 月 序 号 机械名称 规格型号 数 量 (台) 功 率 (kw)上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 计划退场时间 (年、月、日) 备 注

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:347 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

企业管理表格品质管理D纵表格02

D 最终检验 六 D02 成品判定单 部门: 日期: 产品型号 Model No. 订单号 Order No. 客户 Customer 批量: Lot Size 抽验数: Sampling size Ac 责 任 担 当 重缺点 AQL % Maj defect Rc 不 良 分 析 作业 OP 材料 MAT 其他 项次 规 格 检验结果 判 定 Ac 责 任 担 当 轻缺点 AQL % Min defect Rc 不 良 分 析 作业 OP 材料 MAT 其他 备注:(Remark) 判定结果:(Result) □合格 □不合格 生产 会签 厂长 课 长 组 长 检 验 单 位 认 可 核 对 承 办 说明:1.成品完成入库前使用; 2.生产部门对不合格批进行处理。 D 最终检验 六 D03 出货成品品质稽查表 日期: 品 名 型 号 客 户 客 户 等 级 数 量 件 数 抽样数 订单号 出货单号 制 品 批 号 判 定 项次 检验项目 标 准 检 验 结 果 合格 不合格 综合判定 可出货 不准出货 判定者 主管 说明:1.成品入库后、出库前使用; 2.检验项目包括包装及标示项目。

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生产管理文件集合-企业管理表格 品质管理G纵表格

G 品质统计分析 六 G01 品质日报表 日期: 一、实绩 检验方式 不良内容 序 号 制单号 品名 型 号 生产 数 抽检 全检 不良 数 不良率 % A B C D E F 二、品质异常状况及处理 厂长: 主管: 制表: 说明:1.不良内容项目在表上先设定; 2.本表一份送生产部门; 3.最好建立推移图。 G 品质统计分析 六 G02 检验日报表 主管 制表 部门: 日期: 原材料不良 前工程不良 本工程不良 项次 型号 检验数 良品数 不良数 不良率% 备 注 说明:1.本表系部门别检验报表; 2.将不良项目事先列入; 3.可以转换成不良层别表。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:222 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

生产管理文件集合-企业管理表格 品质管理D横表格

D 最终检验 六 DO1 包装检验报告书 日期: 制造工令号 产品名称 型号规格 数量 AQL% 检验项目 抽检数量 不良状况 不合格数 判定结果 备 注 包 装 前 检 验 包 装 后 检 验 主管: 填表者: 说明:1.包装检验之统计报告用; 2.包装产品判定结果即合格或不合格; 3.需要时也可以作为入库的质量依据。

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企业安全生产相关表格-最新版本设备Cmk值检测评定报告

单位: 测量数据记录: 时 分至 时 分 温度 湿度 噪音 √ (件) 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 X 5.3208 S 0.028 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.3 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 分析评定: 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.3 45 5.34 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 需采取对策: 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.42 40 5.3 50 5.3 ①、工艺参数(切削用量) ②、工装夹具 零件号及名称 材料 检测理由 设备型号及名称 取样方式 连续取样 测量起止时间 环境条件波动范围 1.145 计算分析: 取样数量 50(件) 测量时间: 设备编号 ③、刀具特性、换刀间隔 上道工序(毛坯)尺寸 Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 0.15 Xi -----实测值 Cmk -----机械能力 双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8S 设 备 C m k 值 检 测 评 定 报 告 Cmk T ④、零件尺寸(含公差) 间隔抽样 工序说明 硬度 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 测量工具与办法:(量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法) 5.3 ε----分布中心与 i n i X n X  = − − = 1 1  = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1  5.28 5.3 5.32 5.34 5.36 5.38 5.4 5.42 5.44 5.46 0 5 10 15 20 25 机动部经理: 项目负责人: 操作者: 机械员: T-----公差范围 i i X n X  = = 1 1  = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1  Tl Tu T − =

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:83.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-16设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 编号:AQ-BZH-016-A 1 目的 为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现 安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报 废和拆除全过程的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生技科。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本 制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相 关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同 时”)生产和使用。 4.1.2 公司根据危化品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全 设施设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要 求。 4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后,须报生技科备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负 责监督检查安装的质量。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生 技科的技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、 会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现 有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现 场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损 失者,应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的 各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用,各部门应设兼职设备员,协助生技科 对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护 4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备 上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。 4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立 即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养 档案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00