××××公司 安全生产双重预防体系建设实施方案 为 深 入 贯 彻 落 实 山 东 省 安 监 局 关 于 在 企 业 内 部 推 行 安 全 生 产 风 险 分 级 管 控 体 系 和 安 全 事 故 隐 患 排 查 治 理 体 系 的 通 知 要 求 及 市 市 、区 两 级 安 监 部 门 的 具 体 部 署 ,在 我 公 司 内 部 建 立 完 善 的 风 险 分 级 管 控 与 隐 患 排 查 治 理 双 重 预 防 体 系 ,提 升 我 公 司 安 全 生 产 管 理 水 平 ,有 效 遏 制 安 全 生 产 事 故 发 生 , 构 建 公 司 安 全 生 产 长 效 机 制 , 制 定 本 实施方案。 一、工作目标 依照《安全生产风险分级管控体系通则》、《工贸企业安全生产风险分级管控 体系细则》、《生产安全事故隐患排查治理体系通则》、《工贸企业生产安全事故隐 患排查治理体系细则》这4项标准的具体要求,在公司内部进行深入的安全生产 风险辨识、隐患排查治理工作。具体工作目标如下: 1、 成立双重预防体系建设领导小组,进行全员培训,使全体职工均能 熟知双重预防体系知识,掌握识别本岗位、部门安全风险的能力。 2、 建立安全生产风险分级管控体系,全面识别公司内各环节的安全生 产风险,评价风险等级、制定管控措施,确定管控层级,并通过公 告及培训,使全体职工熟知本岗位安全生产风险及相应管控措施。 3、 建立安全事故隐患排查治理体系,并使之在公司内部有效运行。 4、 保持双重预防体系运行领导小组,对公司的双重预防体系运行工作 进行持续改善。 二 、 成 立 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 机 构 , 明 确 职 责 1、 成 立 以 总 经 理 为 主 要 负 责 人 的 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 小 组 , 负 责 双 体 系 建 设 的 推 进 工 作 。 小 组 成 员 如 下 : 组 长 : × × × ( 总 经 理 ) 副 组 长 : × × × ( 生 产 副 总 ) × × × ( 安 全 分 管 负 责 人 ) × × × ( 人 力 资 源 部 部 长 ) 成 员 : × × × ( 技 术 部 部 长 )、 × × × ( 财 务 部 部 长 ) × × × ( 采 购 部 部 长 )、 × × × ( 轧 制 车 间 主 任 ) × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )、 × × × ( 机 加 车 间 主 任 ) × × × ( 质 管 部 部 长 )、 × × × ( 技 术 部 工 程 师 ) 2、 小 组 各 成 员 职 责 如 下 : 组长主要职责: 1、确保获得建立、实施、保持和持续改进双重预防体系体系所需要的资源。 如人力资源、信息系统、技术与财务资源等; 2、确定各部门、各车间、各岗位职责与责任,确保全员参与安全生产双重 预防体系建设; 3、组织制定体系建设工作方案,定期对体系建设工作情况进行调度、督导 和考核; 4、确保全员参与安全生产双重预防体系建设,并履行其职责; 5、是安全生产双重预防体系建设及运行的主要负责人,对体系的有效性应 承担责任; 6、审批企业上报的重大事故隐患和隐患治理资金,对隐患治理工作组织实 施; 7、确保全员参与隐患排查治理,确保小组其他成员履行职责。 8、确保体系变更时,维持体系完整性; 副组长主要职责: 1、督导安全生产双重预防体系建设工作进度,对安全生产双重预防体系建设 工作随时给予人力和物力支持; 2、 确保生产系统全员积极参与培训,以及岗位职责范围内的风险识别、 隐患排查治理工作; 3、参与风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管控措施编制等工作; 4、参与隐患排查治理工作,督促生产系统人员按计划进行隐患排查治理。 副组长主要职责: 1、 负责对安全生产双重预防体系建设工作进行统一部署协调; 2、 负责制定双重预防体系建设实施方案,制定工作流程,确定各部门 职责并督促其履行职责; 3、 负责安全生产双重预防体系相关制度的审核工作; 4、 负责编制全员培训计划,实施全员培训工作,对培训、考核结果进 行评价; 5、 统一协调各部门进行风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管 控措施编制等工作; 6、 实施风险告知培训工作; 7、 统一协调各部门进行隐患排查清单制定工作; 8、 制定隐患排查计划,督促隐患排查的实施及隐患治理工作; 9、 随时向总经理汇报双重预防体系建设及运行情况,及时获取各项所
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.3 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
企业安全管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 10 - 第四章 安全风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 12 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性 和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能 性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一 旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或) 财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指 具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、 压力容器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决 策行为、管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:214 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
饲料企业安全生产规章制度 篇一:饲料厂安全生产管理制度 a 安全生产管理制度 1、目的 确保生产环境、公司财产的安全 2、范围 适用于生产部各个方面 3、职责 3.1 生产部负责安全生产管理制度的制定、实施。 3.2 各生产班组负责安全生产管理制度的落实。 3.3 生产部安全负责人负责此制度执行情况的督促、检 查。 3.4 生产部各班、组长为该组安全责任第一责任人,各 岗位员工为其岗位安全第一责任人,生产部经理为生产部 安全责任人。 4、安全生产管理制度 4.1 牢固树立“安全第一”的思想,严格执行安全管理 制度及安全操作规程,必须做到安全生产、文明生产。 4.2 各班组加强安全隐患的自查,并及时上报生产部安 全负责人,及时予以整改,必须做到防患于未然。 4.3 保持设备及环境清洁、整齐,各出入口,通道必须 畅通,标识醒目。 4.4 严格控制车间粉尘浓度,并由生产班长负责监视车 间内粉尘浓度的变化情况,如粉尘严重必须及时采取通风 等措施,如属设备故障必须立即排除。 4.5 因设备维修、安装需焊、气割等必须向生产部安全 负责人报告,并由安全负责人现场指挥进行。 4.6 配电设施,用电设备必须有安全保护措施,如接地 保护等,并由电工负责对配电、用电设施进行不定期的自 查、整改。 4.7 对于高压容器、高压、高温管道等杜绝跑、冒、 漏、滴的情况。 4.8 对于易然、易爆物必须隔离存放,不允许在其周围 有明火出现。 4.9 厂区内除吸烟处外,任何地方严禁吸烟。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 厂区 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 3.22 参加部门 和单位 车间员工以及应急预案小组成员。 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 载满货物的叉车转弯时侧翻,驾驶人员假设被货物压在下面。由现场的其他人员联系 薛建平,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品, 赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单的医护措施, 然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏通现场秩序,对事故车辆实时监控, 防止柴油泄漏等引起火灾并保护好事故现场。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其他人 员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,要加强演练,有 2 人没有穿工作服。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人:田本维 评审负责人:韩兴松 时间:3-22. 特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(行车)事故应急预案 演练地点 压力容器放置点 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 1.18 参加部门 和单位 各部门,员工以及应急预案小组成员 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 掌握压力容器发生事故后的处理程序和 应急措施。 物资准备和 人员培训 情况 灭火器 1 瓶,警报器一只,扩音器一部。 进入现场前由安全员讲解消防方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 操作人员发现有台行车滑线起火。操作人员根据具体操作方案,立即按响警报器,操 随后通知应急小组,进行汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应 急物品,赶赴现场实施应对措施。直接用干粉灭火器进行灭火,操作人员撤离。设备 管理部门查明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修 或更换。强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 ■职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 演 练 效 果 评 审 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
20__年度安全生产投入计划 投入项目 内 容 预算资金(元) 备注 安全设施投入维护保养 更新灭火器、消防水带、应急照明灯、疏散指示标志等消防设施、器材 安全设施 新、改、扩建工程的安全设施等 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、安全影视宣传资料 安全宣传 增设安全宣传栏或宣传标志 主要负责人、安全管理人员安全培训或再培训(外训) 管理人员安全专职人员资格培训 中高层管理人员安全管理知识培训 班组长安全管理知识培训 员工安全基础知识培训 安全教育培训 特种作业人员培训(外训) 劳动防护用品及保 健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、防护眼罩、防护鞋、防暑用品等 应急演练与应急救 援物资 急救药箱及药品;急救担架;安全帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭火砂;消防水带; 水枪;消防斧;消防扳手;绝缘棒;安全绳等 特种设备及附件检 测检验 行车、叉车、压力容器等检测检验费用,压力表、安全阀等附件检测检验 职业危害因素检测 有毒有害气体、噪声以及粉尘检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检查 对接触职业危害因素的员工进行上岗前的职业健康检查和在岗期间的职业健康检查 隐患整改 各类事故隐患整改 安全标志标识 设置各类安全标志标识和职业危害警示标识 工伤保险 全员工伤保险 安全生产奖惩费用 安全生产先进个人、集体奖励 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 与安全生产有关的 其他有关费用 安全生产经验交流 其它 合计 编制: 批准
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2882—2016 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:824 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
I DB 37/ XXXXX—XXXX 复合肥制造行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of ×× XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 录 前 言......................................................................2 引 言......................................................................3 复合肥制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系细则..........................4 1 范围......................................................................4 2 规范性引用文件............................................................5 3 术语与定义................................................................5 4 基本要求..................................................................5 4.1 全员落实 ................................................................5 4.2 安全管理一体化 ..........................................................6 4.3 完善制度,激励约束 ......................................................6 5 隐患分级与分类............................................................6 6 工作程序和内容............................................................7 6.1 编制排查项目清单 ........................................................7 6.1.1 基本要求 ............................................................7 6.1.2 生产现场类隐患排查项目清单 ..........................................7 6.1.3 基础管理类隐患排查项目清单 ..........................................7 6.2 隐患排查 ................................................................7 6.2.1 排查类型 ............................................................7 6.2.2 排查要求 ............................................................8 6.2.3 组织级别 ............................................................8 6.2.4 排查周期 ............................................................8 6.2.5 确定排查项目 ........................................................9 6.2.6 排查结果记录 ........................................................9 6.3 隐患治理 ................................................................9 6.3.1 隐患治理建议 ........................................................9 6.3.2 隐患治理要求 ........................................................9 6.3.3 隐患治理流程 ........................................................9 6.3.4 一般隐患治理 ........................................................9 6.3.5 重大隐患治理 .......................................................10 7 文件管理.................................................................10 8 隐患排查治理效果.........................................................11 9 持续改进.................................................................11 10 附件: ..................................................................11
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:269 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成树脂行业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of synthetic resin 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 次 目 次……………………………………………………………………………………………………..I 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................5 4.2 实施全员培训....................................................................7 4.3 编写体系文件....................................................................8 5 风险识别评价.......................................................................10 5.1 风险点确定.....................................................................10 5.1.1 风险点划分原则.............................................................10 5.1.2 风险点排查.................................................................10 5.2 危险源辨识分析.................................................................11 5.2.1 危险源辨识.................................................................11 5.2.2 危险源辨识范围.............................................................11 5.2.3 危险源辨识实施.............................................................11 5.3 风险控制措施...................................................................12 5.4 风险评价……………………………………………………………………………………………….12 5.4.1 风险评价方法.................................................................12 5.4.2 风险评价准则 ..................................................................12 5.5 风险分级管控………………………………………………………………………………………….12 5.5.1 管控原则...................................................................12 5.5.2 重大风险判定……………………………………………………………………………………. 13 5.5.3 风险分级管控实施……………………………………………………………………………….13 5.5.4 编制风险分级管控清单 ........................................................13 6 成果与运用.........................................................................13 6.1 档案记录…………………………………………………………………………………………………13 6.2 风险信息记录……………………………………………………………………………………………13 7 分级管控的效果.....................................................................13 8 持续改进...........................................................................13 8.1 评审...........................................................................14 8.2 更新...........................................................................14
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.26 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 企业管理部外联内勤岗: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司 安全管理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任 制,保障企业管理部正常的安全生产生活秩序,明确所在岗位的安全、环保、职 业健康职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,切实保 障人身安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责” 的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,部门负责人和员工特签订此 安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、环境目标 1、一般环境污染事故为零; 2、危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%。 三、职业健康安全目标 1、进入厂区出现违章现象为零; 2、人身轻伤及以上责任事故为零; 3、一般火灾事故为零; 4、一般交通事故为零; 5、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、安全环保职责 1、遵守公司安全管理规章制度; 2、配合部门安全员进行相应的安全管理工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据员工绩效考核制度执行。 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 部长(签字): 员工(签字): 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲烷氯化物行业企业安全生产风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.06 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 编号: 培训班名称 安全管理知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1 相关安全法规标准; 2 安全制度及职责,包括公司安全方针、目标; 3 安全管理、安全技术、职业卫生知识; 4 事故案例及应急管理等。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、职业病防治法等国家 有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的安全生产方针和 “以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、防消结合”的消防 工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有了新的认识。 2.通过公司安全管理制度的学习,使得大家更加清楚认识到自己岗位安 全责任制,在今后工作中更好地履行安全职责。 3. 通过安全管理、安全技术、职业卫生知识的学习,提高了广大员工的 安全意识和技能。 4.通过事故案例的形式,使得大家更加清楚的认识到安全的重要性,和 做好应急预案的必要性。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 安全管理知识培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
化工(危险化学品)企业常见安全隐患警示清单 一、人的不安全行为(86 条) (一)劳动纪律(7 条) 1. 酒后上岗、班中饮酒。 2. 串岗、脱岗、睡岗,在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3. 未经批准私自顶岗、换岗。 4. 上班迟到、早退,未按规定履行请假手续。 5. 未 按 规 定着 装 和 佩 戴 安 全 帽 进 入生 产 、 施 工 现 场 。 穿 易 产 生 静 电 的 服 装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 6. 在禁烟区域内吸烟。 7. 主要负责人长期脱岗不履职。 (二)工艺纪律(17 条) 8. 未按规定要求进行巡回检查,发现的隐患和问题未及时报告和处理。 9. 未按规定要求填写操作记录和交接班记录,交接班人员未签名。 10. 对出现的工艺报警未及时处置和记录。 11. 未 按 操 作 规 程 进 行 操 作 ; 不 清 楚 或 不 熟 悉 工 艺 控 制 指 标 和 操 作 规 程 。 12. 改进工艺或操作程序,未进行安全评估。 13. 使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 14. 常压贮槽带压使用;带压开启反应釜、容器盖子。 15. 在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 16. 采用氮封或输送物料时,氮气管道未设置止回阀,存在高压串低压的 风险。 17. 离心机分离可燃有机溶剂时,未采取氮气保护措施。 18. 操作中遇到突发异常情况时不及时报告,擅自变更操作。 19. 外来人员代替本岗位人员操作。 20. 现场盲板未编号和挂牌。 21. 取样完毕未及时关闭取样阀。 22. 危 险 化 学 品 装 卸 、 罐 区 脱 水 ( 切 水 、 切 碱 等 ) 时 操 作 人 员 离 开 现 场 。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.4 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
犐犆犛 13 .100 犆 65 备 案 号 :25473 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙/犜 9004 — 2008 企 业 安 全 文 化 建 设 导 则 犇犻狉犲犮狋犻狏犲狊 犳狅狉 犱犲狏犲犾狅狆犻狀犵 犲狀狋犲狉狆狉犻狊犲 狊犪犳犲狋狔 犮狌犾狋狌狉犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙/犜 9004 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 企 业 安 全 文 化 建 设 导 则 A Q / T 9004 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 3/4 字 数 11 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 348 社 内 编 号 6055 定 价 10 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.25 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.2 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
安全操作规程(大全) I 目 录 1、主要岗位安全生产操作规程 1 1.1 装吊工安全操作规程 1 (含起重作业、高处作业、工地搬运作业、起重工具) 1.2 木工安全操作规程 5 1.3 钢筋工安全操作规程 6 1.4 砼工安全操作规程(含砼搅拌司机) 7 1.5 电工安全操作规程 8 1.6 电焊工安全操作规程 9 1.7 气焊工安全操作规程 10 1.8 钳工安全操作规程 11 1.9 铆工安全操作规程 11 1.10 机床工安全操作规程 12 (含车床、钻床、铣床、刨床、磨床、锻压设备、冲床) 1.11 动力机械操作工安全操作规程 14 (含内燃机、发电机、空气压缩机、低压蒸汽锅炉操作工) 1.12 起重机司机安全操作规程 15 (含履带式、轮胎式、汽车式起重机;龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦司机) 1.13 运输车辆司机安全操作规程 16 (含载重汽车、自卸汽车、牵引车、机动翻斗车司机) 1.14 机械维修工安全操作规程 17 1.15 张拉压浆人员安全操作规程 18 1.16土石方机械司机安全操作规程(含装载机、推土机司机) 18 1.17中小机械操作工安全操作规程 18 (含砼、泥浆搅拌机;卷扬机;砂轮机;手电钻;倒链;千斤顶操作工) 2、主要施工机械安全技术操作规程 19 2.1 挖掘机安全操作规程 19 2.2 推土机安全操作规程 22 2.3 装载机安全操作规程 23 2.4 振动压路机安全技术操作规程 24 2.5 光碾压路机安全技术操作规程 24 2.6 轮胎压路机安全技术操作规程 25 2.7 起重作业安全注意事项 25
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锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机的员工必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑的)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑的)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机的操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 01 号 关于成立安全生产管理机构及安全生产管理人员的 通 知 为加强安全生产管理工作,确保生产安全和企业财产不受损失, 保证生产经营活动的顺利进行,结合公司实际情况,经公司研究, 决定成立安全生产管理机构及安全生产管理人员。 1.设立安全生产领导小组。 组 长: (总经理) 成 员: 职 责: (1)负责制定公司安全生产工作方针、目标及中长期安全生产规 划。 (2)监督、检查、指导、协调公司安全生产工作,分析公司安全 生产形势,研究公司安全生产工作的重大政策措施,协调解决重大安 全生产问题。 (3)组织协调有关专业的安全生产监督检查,特别是组织对公司 的危险源、关键装置重点部位进行安全检查。 (4)监督、督促各项安全措施的执行,对公司维护安全生产、预 防各种事故的措施进行鉴定评审,对重大安全事故报告、事故原因分 析、预防措施、处理方法等进行评审。 (5)加强公司职业健康管理,保证职业健康工作落到实处。 (6)组织协调安全生产目标管理考核评比。 2.任命 xxxx 同志为公司安全(职业健康)管理员。 职责:传达贯彻安全生产委员会的安全生产实施意见和工作措 施,检查落实执行情况,行使安全生产管理职能,组织制定安全生产 规章制度与安全生产操作规程,组织开展安全生产活动,职业卫生工 作,安全生产教育,调查分析事故原因,提出对事故的处理意见,报 安全生产领导小组,协调解决有关安全生产问题。 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
汽车式起重机安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。 本规程适用于公司汽车式起重机作业。 2 主要内容 2.1 起重机在工作之前应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木块垫 实,并使机械保持平衡;行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶 时安全。 2.2 机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。 2.3 汽车式起重机行走时,应将臂杆落放在驾驶室前的支架上, 吊钩要经过 吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧,同时也收紧 变幅钢丝绳,以防在行驶 中损坏机械。 2.4 起重机吊起物件做短距离行驶时,其起重量不得超过允许载 荷量的 50%。, 路面必须平坦、坚实,臂杆应对正其车尾方向,物件 离地面不得超过 50cm。 2.5 起重工作时,驾驶室内禁止人员停留;装卸车时,吊起物件 不得越过汽 车或拖车的驾驶室,若受条件限制必须越过驾驶室时, 则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。 2.6 操作人员要严格遵守交通规则。 2.7 吊车在场内移位时,吊车操作工应在确保安全的前提下指挥 吊车移位。 2.8 在高压电线附近作业时,必须有足够的安全距离以防发生事 故。 2.9 起重作业要有明确的指挥信号。 2.10 起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次,捆扎起重物的索 具、夹具、 每次作业前须进行检查。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得与脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参与验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.6 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
20__年度安全生产投入计划 投入项目 内 容 预算资金(元) 备注 安全设施投入维护保养 更新灭火器、消防水带、应急照明灯、疏散指示标志等消防设施、器材 安全设施 新、改、扩建工程的安全设施等 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、安全影视宣传资料 安全宣传 增设安全宣传栏或宣传标志 主要负责人、安全管理人员安全培训或再培训(外训) 管理人员安全专职人员资格培训 中高层管理人员安全管理知识培训 班组长安全管理知识培训 员工安全基础知识培训 安全教育培训 特种作业人员培训(外训) 劳动防护用品及保 健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、防护眼罩、防护鞋、防暑用品等 应急演练与应急救 援物资 急救药箱及药品;急救担架;安全帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭火砂;消防水带; 水枪;消防斧;消防扳手;绝缘棒;安全绳等 特种设备及附件检 测检验 行车、叉车、压力容器等检测检验费用,压力表、安全阀等附件检测检验 职业危害因素检测 有毒有害气体、噪声以及粉尘检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检查 对接触职业危害因素的员工进行上岗前的职业健康检查和在岗期间的职业健康检查 隐患整改 各类事故隐患整改 安全标志标识 设置各类安全标志标识和职业危害警示标识 工伤保险 全员工伤保险 安全生产奖惩费用 安全生产先进个人、集体奖励 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 与安全生产有关的 其他有关费用 安全生产经验交流 其它 合计 编制: 批准
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土方开挖施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3203 一、工程概况,至少包括以下内容: (一)土方工程所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电缆等情况。 (三)基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、原状土放坡形式及其他要求。 二、编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境: (一)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告,要有土的常规物理试验指标,包括土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、 倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)土方工程四周道路的距离及车辆载重情况。 四、土方工程施工: (一)施工准备工作 1.勘查现场,清除地面及地上障碍物。 2.做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅不积水,场地 周围设置必要的截水沟、排水沟。 3. 保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 4.备好施工用电、用水、道路及其他设施。 (二)施工注意事项 1.根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择机械和人工挖土或机械挖土方案。 2.如开挖的深度比邻近建筑物基础深时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑物的 稳定,如不满足要求,应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。 3.弃土应及时运出,如需要临时堆土或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度边坡坡度和土的类 别确定(应考虑堆土附加侧压力)。 4.土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。 要预留 15~30cm 厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。 (三)土方开挖 开挖前应根据边坡形式、降排水要求,确定开挖方案。施工边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、渗 水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 开挖前明确开挖机械的选型及开挖程序,选定机械和运输车辆行驶路线,做好地面和坑内排水设施,编制 冬季、雨季、汛期安全施工措施等。 (四)开挖监控 开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度 要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。 五、安全技术保证措施 (一)施工前要有单项土方工程施工方案,对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范 要求进行设计。 (二)人工挖土方时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于 2.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于 10m, 挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。 (三)挖土方前对于周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 (四)开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时加固处理。 (五)机械挖土,多台阶同时开挖土方时,应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。 (六)四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。 (七)运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。 (八)爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。 (九)结合工程特点制定紧急应急措施和应急预案。 六、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。 内容如地下水控制方法;涌水量估算;降水截水措施等。 七、附图表 机械设备投入表、土方开挖的路线图、土方开挖剖面示意图等。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
XXXX关键物料码方案的征集与制定 为规范化本公司的信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司的供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。 本标准是本公司供应商、客户、物料编码的原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。 物料编码的增加、删除、修改权属于信息技术中心。 本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需的原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料的细分类 二级二位 表示原材料的分类 一级一位 1表示生产所需的原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性 01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:328 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带机地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有 人监护, 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.7 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
XXXX关键物料码方案的征集与制定 为规范化本公司的信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司的供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。 本标准是本公司供应商、客户、物料编码的原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。 物料编码的增加、删除、修改权属于信息技术中心。 本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需的原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料的细分类 二级二位 表示原材料的分类 一级一位 1表示生产所需的原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性 01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:328 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
1 2 3 1 固定资产 1940 580 680 3200 1.1 设备 1470 300 400 2170 1.1.1 总装流水线 200 100 300 1.1.2 开发设备 600 200 200 1000 1.1.3 检测设备 650 100 100 850 1.1.4 配电设备及自备电源 20 20 1.2 运输工具 160 100 100 360 1.3 办公设备 310 180 180 670 1.3.1 通信设备 40 40 1.3.2 计算机网络设备 150 150 150 450 1.3.3 其他办公设备 100 30 30 160 1.3.4 消防设备 20 20 2 备用费用 60 60 3 开班费 60 60 4 长期待摊费用 740 50 100 890 4.1 评审费 50 50 4.2 可行性研究费 10 10 4.3 样机研制开发费 300 300 4.4 样机生产定型费 180 180 4.5 装修 200 50 100 350 合计 2800 630 780 4210 序号 项 目 附表1 建设投资估算表 单位:万元 年份 合计 附表2 最低周 周转 转天数 次数 1 2 3~10 1 流动资产 827.1 2728.9 6449.3 1.1 应收账款 15 24 183.1 646.3 1363.3 15 24 1.2 存 货 397.9 2059.8 4674.0 1.2.1 原辅材料 30 12 131.7 845.8 1979.2 30 12 1.2.3 在 产 品 20 18 130.2 654.3 1472.1 20 18 1.2.4 产 成 品 15 24 136.0 559.7 1222.8 1.3 周转现金 30 12 246.2 22.9 412.0 15 24 2 流动负债 43.9 281.9 659.7 2.1 应付账款 10 36 43.9 281.9 659.7 3 流动资金(1-2) 783.3 2447.0 5789.6 4 流动资金增加额 783.3 1663.8 3342.6 流动资金估算表 单位: 万元 年份 序号 项目
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:99.5 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00