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安全管理资料-全套安全生产标准化表格汇编

安全生产标准化 表格汇编 XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 第一部分:目标..................................................................................................................................- 6 - 1.1 年度安全生产目标与指标分解分布表......................................................................................- 6 - 1.2 安全生产方针审查记录表 ..................................................................................................................- 8 - 1.3 安全生产目标与指标实现检查记录 ................................................................................................- 9 - 1.4 安全生产目标与指标完成效果评估报告.....................................................................................- 11 - 第二部分:组织、机构和职责.......................................................................................................- 12 - 2.1 专(兼)安全管理人员名单............................................................................................................- 12 - 2.2 安全生产责任制考核表.....................................................................................................................- 13 - 2.3 会议纪要................................................................................................................................................- 14 - 2.4 会议签到表 ...........................................................................................................................................- 15 - 2.5 安全培训签到表 ..................................................................................................................................- 16 - 第三部分:安全生产投入...............................................................................................................- 17 - 3.1 年度安全生产经费使用计划 .....................................................................................................- 17 - 3.2 年度安全生产费用投入台账 .....................................................................................................- 19 - 3.3 安全生产费用审批表 .........................................................................................................................- 22 - 3.4 安全认可与奖励审批表.....................................................................................................................- 23 - 第四部分:安全生产法律法规与其他要求..................................................................................- 24 - 4.1 适用法律、法规和其他要求清单 ..................................................................................................- 24 - 4.2 法律、法规和其他要求适用性评价表 .........................................................................................- 25 - 4.3 法律、法规以及其他要求符合性评价表.....................................................................................- 26 - 4.4 安全生产规章制度、操作规程评审表 .........................................................................................- 27 - 4.5 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划.......................................................................- 28 - 4.6 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐..............................................................- 29 - 4.7 安全生产文件资料记录档案归档台帐 .........................................................................................- 30 - 第五部分:教育培训 .......................................................................................................................- 31 - 5.1 员工安全生产培训需求调查表.......................................................................................................- 31 - 5.2 员工安全生产培训效果评价报告 ..................................................................................................- 33 - 5.3 三级安全教育流转卡 .........................................................................................................................- 34 - 5.4 转岗、离岗与四新安全教育流转卡..............................................................................................- 35 - 5.5 三级安全教育培训签到记录表.......................................................................................................- 36 - 5.6 特种作业人员安全生产培训教育台帐 .........................................................................................- 37 - 5.7 特种作业、安全生产相关人员花名册 .........................................................................................- 38 - 5.8 特种作业人员安全生产培训教育台帐 .........................................................................................- 39 - 第六部分:生产设施设备...............................................................................................................- 40 - 6.1 供配电系统巡检记录表.....................................................................................................................- 40 - 6.2 空气压缩机日常检查及运行记录 ..................................................................................................- 41 -

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35.磨床日常点检表

磨床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部位所需润滑油脂是否充足,油池中的油 是否充足 2 检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷 3 检查、确认急停旋钮必须处于关闭位置,以免开 机时碰撞 4 检查确认各防护装置完好并处于关闭状态和正 确位置 5 启动油泵前,手动确认行程内无碰撞,确认工件 安装牢固 6 工作台往复运动平稳,换向无冲击 7 油、水等有无泄漏 8 检查机床运转时有无不正常的尖叫声和冲击声 9 检查液压系统油量、油压、油温等是否正常 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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24.辊压机日常点检表

辊压机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 辊压机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各螺栓的拧紧情况; 2 各管路的接口处有无泄露,堵塞情况; 3 各润滑点油质是否完好,油路是否畅通,润滑 状况是否良好,液压系统是否正常; 4 工作参数是否正常,有无大的变化; 5 系统工作状况是否稳定,有无异音及异常振动; 6 冷却水是否畅通; 7 辊子轴承及减速器的润滑油温度是否正常; 8 检查辊缝限位,挤压辊倾斜度是否符合要求; 9 检查辊面磨损情况。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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班组日常安全检查表

班组日常安全检查表 年 月 日 (星期 ) 检查人: 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危 险。 班前 检查 (上班 时检 查并 填写 记录) 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具,无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态,各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常,设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查(工作 中 发 现 问题,完 工 时 填 写) 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐 患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆 放整齐各类物品,环境安全。 班 后 检 查(交班 下 班 时 填写) 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了的安全隐患?是 否已上报部门安全员? 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写 明,并进行整改,在整改情况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即 上报部门安全员。

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40.抛丸机日常点检表

抛丸机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称,钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净,有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音,异常发热,异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

33.罗茨风机日常点检表

罗茨风机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 罗茨风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各地脚螺栓的检查,牢固无松动; 2 传动三角带是否完整; 3 润滑油是否足够; 4 消音器是否装好,各安全阀和转换阀是否灵活; 5 检查机器振动如何; 6 皮带张紧度如何; 7 各部温度是否过高; 8 听风机运转声音,判断其是否过载; 9 确认出口换向阀位置的正确性; 10 停机后请检查润滑情况,及时加油或换油; 11 停机后检查两叶片间隙是否合适; 12 停机后各消音器是否堵塞。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

37.磨浆机日常点检表

磨浆机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨浆机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 磨片固定螺栓无松动,调节装置灵活; 2 所有设备底座、法兰盘固定联接牢固、配套, 螺栓齐全有效; 3 润滑良好,滚动轴承温升正常,无漏油现象; 4 各管路、阀门状况良好,设备无漏浆、漏水现象; 5 机械传动防护符合相关规定; 6 磨浆机的压力、温度正常; 7 密封水管路畅通,压力适中,压力表灵敏准确; 8 有良好的电气接地保护,电气防护符合相关规 定; 9 设备清洁,环境良好,安全防护装置齐全、可靠。 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

70.镂铣机日常点检表

镂铣机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 检查各部件的松紧情况,检查气路油路是否正 常; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 检查汽动油是否在指定液位; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落; 机器是否正常,主轴是否有异物; 8 检查镂铣机运转有无异常情况,整体是否平 稳; 9 操作时,应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

57.叶轮给料机日常点检表

叶轮给料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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25.锅炉日常点检表

锅炉日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠,排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置,且灵敏 可靠 3 给水设备完好,匹配合理,无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架 牢固可靠,无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好,风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

68.电脑裁板锯日常点检表

电脑裁板锯日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 开动机器前,检查所有工具及杂物不得放在机 器上; 2 检查各部气管是否有漏气现象,空气压力是否 在正常范围; 3 检查锯片是否锋利,安装是否牢固; 4 检查设备自动给油器润滑油是否足够;油路是 否正常,导向轨道是否有润滑油; 5 开机前,注意查看机头和工具夹是否在机械 原点上; 6 锯片皮带松紧是否正常; 7 急停按钮是否可靠投入使用; 8 启动后检查机器是否有异常情况; 9 下班后,关闭电源,对加工后的废料杂物及时 清理,机器及作业场所是否整洁;; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

41.抛丸清理机日常点检表

抛丸清理机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 抛丸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动; 2 检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并及时更换; 3 各检修门是否关闭? 4 除尘管道有无漏气?滤袋有无灰尘或破碎 5 分离器中过滤器上有无积物并及时清除; 6 电控供丸闸阀是否关闭? 7 抛丸室内护板的磨损情况? 8 各限位开关状态否正常? 9 控制台上信号灯工作是否正常? 10 清扫电气控制箱上的灰尘; 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

10.传输带日常点检表

传输带日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好,走线整齐,不得有局部过 热现象,不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件,无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳,无敲击声,元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

23.刮板运输机日常点检表

刮板运输机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 刮板运输机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧链装置灵活、无锈蚀、护套完好。 2 检查刮板机各部螺栓紧固无松动。 3 安全装置及保护齐全完好。 4 检查机头、机尾滚筒轴承温度<75℃ 5 刮板链张力合适,两条链子松紧是否一致。 6 检查驱动机构的联轴器完好 7 检查电机基座螺栓紧固无松动 8 拨链器运转正常,无歪斜、卡链现象。 9 减速器透气塞畅通,无漏油、渗油。 10 减速机无异常声音和振动。 11 检查减速器外壳温度<85℃ 12 检查减速器油位在油窗刻线以上。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

39.内燃式叉车日常点检表

内燃式叉车日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 内燃式叉车 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备整机外观有无损坏情况; 2 检查设备整机内外卫生情况; 3 检查轮胎气压是否正常; 4 检查水箱水位是否正常; 5 检查燃油箱燃油充足,无泄漏情况; 6 检查机油油位是否正常? 7 检查刹车性能是否良好? 8 检查方向盘转动是否灵敏? 9 检查档位切换是否有异响且能否准确到位? 10 检查照明灯、指示灯系统是否良好? 11 检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常? 12 检查工作液压系统是否正常? 13 检查仪表是否齐全有效? 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

59.造型机日常点检表

造型机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 造型机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压缩空气压力是否在 0.4~0.6MPa 之间; 2 检查各处连接螺栓是否松动,并紧固; 3 检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象; 4 检查并向各润滑点加注润滑油; 5 压头的摆动是否灵活、可靠;缓冲是否良好; 6 起模活塞升降是否灵活;不得有爬行和别劲 7 震实台在震实过程中是否平稳灵活; 8 压实活塞上升下降动作是否灵活可靠; 9 导向柱锁紧螺母是否齐全,可靠; 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

63.注塑机日常点检表

注塑机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 注塑机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈蚀 或变形,且与电气联锁 2 操作平台结构合理,不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3 电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数显 示完好、功能指标清楚,按键动作灵敏可靠 4 液压管路连接可靠,油箱及管路无漏油,控制 系统开关齐全,动作可靠 5 模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹 6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏,所控制的 工作部件动作准确,机械手的活动区域应有护 栏 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

52.送料机日常点检表

送料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 送料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机接线、电器装置是否安全、状态良好 2 无锈蚀、无漏油、无“黄袍”,滑动面无拉伤划 痕 3 检查设备紧固件、手柄、油杯及各零部件等有 无松动和丢失 4 检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否 灵敏有效 5 带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行 6 带料装置无打滑和无法打动板料现象,送料平 稳、无异常 7 安全防护装置是否良好,离合器、刹车机构是 否正常 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

64.铸造机械日常点检表

铸造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础 坚实 2 所有管路密封良好,无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全,安全可靠 4 控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁, 安全可靠 9 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电气连 锁,取样门大小合理 10 抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔)电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

66.钻床日常点检表

钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 钻床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常,性能可靠 4 主轴运转速度正常,主轴自动进给速度准确 5 主轴箱、立柱夹紧可靠,松、夹指示灯显示正确 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 各油镜明亮,油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面,无拉伤研伤,无锈蚀 11 无漏油、漏水 12 无缺损零件 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

67.推台锯日常点检表

推台锯日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 清理集尘槽毛料,保持吸尘通畅; 4 检查锯片是否锋利,锯片是否平整,是否完好 无损; 5 检查主副锯传动皮带的松紧,并调整适当; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直,大小 锯片是否在同一直线上; 8 检查推台锯运转有无异常情况; 9 检查滑轨是否顺畅,需保持滑轨清洁顺滑; 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

pttt技术与服务表格(doc8)

JS-JS/BD---06 产品改制通知单 编号: 下单日期 下单人 批准人 改制人 交车间日期 计划调度室主管 班组长 车间报技术部日期 改制小样感官评价 签字/日期: 被改制产品微生物状况 签字/日期: 改制方案 序 号 型号 批号 数量 (Kg) 改制方案 1 2 3 备 注 改 制 要 求 1、本规定适用于本批退(换)货,由生产部组织实施; 2、对有沉淀的液体 产品名称 先过滤后使用; 3、同批次产品中,各锅中加的退(换)货量应保持等量; 4、生产部向检验部门注明为改制产品; 5、此单用后交回技术部。 注:一式三联。一联技术部存根,一联报质量管理部,一联报生产部。 JS-JS/BD---04 新产品使用意见反馈表 年 月 日 用户名称 联系人 受理人 联络地址 邮编: 联系方式 电话: 传真: 您对我公司新产品的评价意见(请在选择上划√) 产品名称: XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产品名称: XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 您的建议 和要求 感谢您的协助,愿我们合作愉快!(签章) 处理意见

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:335 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

新员工三级安全教育培训考核试题大全-最新员工三级安全教育培训试题(有答案)

员工三级安全教育培训试题 部门: 姓名: 时间: 班组: 一、 填空题:(共 32 空、 每题 1.5 分共 48 分) 1. 我国安全生产管理方针: , , 。 安 全 生 产 “ 五 要 素” 、 、 、 、 。 2. 采 用 新 工 艺 、 新 技 术 、 新 材 料 或 者 使 用 新 设 备 , 必 须 了 解 、 掌 握 其 ,采取有效的 ,并对从业人员进行专门的安全生产教育 和培训。 3. 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度 和 ,服从管理,正确佩戴和使用 。 4. 从 业 人 员 应 当 接 受 安 全 生 产 教 育 和 培 训 , 掌 握 本 职 工 作 所 需 的 ,提高安全生产技能,增强 和应急处理能力。 5. 从业人员发现 或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生 产管理人员或者 报告;接到报告的人员应当及时予以处理。 6. 消防工作方针: ,、 。 7. 上班要集中精力搞好 , ,严格遵守劳动纪律 和 ,认真做好各种纪录,不得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和 做其它违反纪律的事情,对他人 加以劝阻和制止。 8. 认真执行岗位责任制,有权拒绝一切 ,并立即越级向上级汇报。 9. 对于危险作业,必须先 在实施。危险作业对于 ,作业 人员有权拒绝作业。 10. 公 司 常 见 的 消 防 设 施 、 器 材 有 、 、 、 。 12. 我公司安全管理的目标是:以人为本,营造 的企业安全文化 氛围。最终实现“零工伤、零灾害、零污染”的“三零”目标。 13. 在气温较高的环境下,由于身体热量不能及时散发,体温失调,则容易引 起 。 14. 《劳动法》规定:劳动者在劳动过程中必须严格遵守 ,对用人 单位管理人员违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。 二、 判断题(对的打“√”错的打×每题 2 分共 20 分) 1、劳动保护就是为了保护劳动者在生产过程中的安全和健康。( ) 2、能自动消除危险因素,避免事故发生的装置叫保险装置。( ) 3、使用手持电动工具时,必须戴好绝缘手套。( ) 4、焊工在作业区周围有易燃、易爆物品未清除干净时可以先焊割。( ) 5、使用梯子时、应有防滑措施、踏步应牢固无裂缝。( ) 6、泡沫灭火器可用于电气设备火灾的灭火。( ) 7、上下交叉作业有危险的出入口不必设防护棚。 ( ) 8、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业;对违章作业的指令有权拒绝, 并有责任制止他人违章作业。 ( ) 9、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 24 伏。( ) 10、使用电压 36V 的手把灯,在作业时即可保证绝对安全。( ) 1. 简述一下普通员工的安全职责?(共:12 分) 2. 简述一下干粉灭火器使用方法?(共:10 分) 简答题(共:10 分) 1.简述新员工是事故的多发群体主要原因。 答: 员工三级安全教育培训试题答案 部门: 姓名: 时间: 班组: 三、 填空题:(共 32 空、 每题 1.5 分共 48 分) 1. 我国安全生产管理方针:安全第一,预防为主,综合治理。 安全生产“五要素”安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入。 2. 采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技 术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培 训。 3. 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作 流程,服从管理,正确佩戴和使用 劳动防护用品 。 4. 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的 安全生产 知识 ,提高安全生产技能,增强 事故预防 和应急处理能力。 5. 从业人员发现 事故隐患 或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生 产管理人员或者 本单位负责人 报告;接到报告的人员应当及时予以处理。 6. 消防工作方针:预防为主,、防消结合。 7. 上班要集中精力搞好 安全生产 ,平稳操作 ,严格遵守劳动纪律和 工艺 纪律 ,认真做好各种纪录,不得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和做其 它违反纪律的事情,对他人 违章操作 加以劝阻和制止。 8. 认真执行岗位责任制,有权拒绝一切 违章作业指令 ,并立即越级向上级 汇报。 9. 对于危险作业,必须先 申请批准 在实施。危险作业对于 违章指挥 ,作 业人员有权拒绝作业。 10. 公司常见的消防设施、器材有 灭火器、消火栓、消防应急灯、安全疏散 标 志 。 12. 我公司安全管理的目标是:以人为本,营造 全员参与 的企业安全文化氛围。最终实 现“零工伤、零灾害、零污染”的“三零”目标。 13. 在气温较高的环境下,由于身体热量不能及时散发,体温失调,则容易引起( 中暑 )。 14. 《劳动法》规定:劳动者在劳动过程中必须严格遵守(安全操作规程),对用人单位管理人 员违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。 四、 判断题(对的打“√”错的打×每题 2 分共 20 分)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

新员工三级安全教育培训考核试题大全-XX化工公司三级安全教育知识答题

化工公司三级安全教育知识答题 - 安全培训知识测试题 姓名 _____ 单位 ____ 得分 _____ 选择题( 40 一、 分) C )教育,并经考试合格后方能上岗作业。 1 、新员工入厂必须进行( A 、法 规教育、生产教育、技术教育 B 、学徒教育、上岗教育、带班教育: C 、厂级教 育、车间级教育、班组教育。 2 、“安全生产法”规定,从业人员在安全生产方面的义务包括:“从业人员在作业过 程中,应当严格遵守本单位的安全规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使 用 ( B ) 。 A 、安全卫生设施: B 、劳动保护用品 C 、劳动防护工具: D 、普通工具 3 、磷化氢是一种( C )。 A 、普通气体: B 、无色无味气体: C 、类似大蒜气味剧毒气体 4 、生产性毒物进入人体的途径主要有呼吸道、( A )、消化道。 A 、皮肤、 B 、口腔 C 、食品 D 、水 5 、当发生磷化氢泄漏时,无关人员应( C )。 A 、顺着风紧急撤离: B 、观看、 C 、戴上防毒面具或用湿毛巾捂着鼻向泄漏源 的上风向紧急撤离。 6 、对于化工生产装置中用于易燃、易爆气体的安全放空管,必将其导管置于( C )。 A 、室外: B 、室内: C 、与惰性气体相连 D 、 3 米以上 7 、在动火作业过程中,氧气瓶与乙炔气瓶的间距不应少于( C )米。 A 、 3 B 、 4 C 、 5 D 、 7 8 、我国《安全生产法》是何时实施的?( B )。 A 、 2001 年 11 月 1 日 B 、 2002 年 11 月 1 日 C 、 2003 年 11 月 1 日 9 、下列设备中,哪种不是防爆泄压设备?( C ) A 、防爆片 B 、放空管 C 、单向阀 D 、安全阀 10 、在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成 ( B ) 事故 . A 、中毒: B 、窒息 C 、爆炸 11 、生产经营单位实施安全生产管理职能的组织部门是( A )。 A 、企业安全生产委员会: B 、安全技术部门: C 、安全环保部门: D 、生产部 12 、从业人员经过安全教育培训,了解岗位操作规程,但未遵守而造成的事故, 行为人 应负( C )责任,有关负责人应负管理责任。 A 、领导 B 、管理 C 、直接责任 D 、间接 13 、生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的( A )、 防范措施以及事故应急措施。 A 、危险因素 B 、事故隐患 C 、设备缺陷 D 、技术知识 14 、安全生产法规具有如下什么特性( A )。 A 、强制性 B 、建议性 C 、随意性 D 、以上都不是 15 、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况下,享有( D ) 、紧急避险权 D 、拒绝权 C 、建议权 B 、知情权 A . 16 、进入设备内作业,必须对设备进行处理,并办理入罐手续后才能进入,在办 理入罐手前应当对设备内含氧量进行分析,分析结果应( C )。 A 、大于 21% B 、小于 18% C 、大于 18% ,小于 21% 17 、在设备内作业,设备内照明应使用电压小于 ,在潮湿容器、狭小容器内 作业小于等于( A )。 A 、 36V 、 12V : B 、 36V 、 36 V C 、 110V 、 36V D 、 220V 、 36V 18 、凡离坠落高度基准面( B )及其以上,有可能坠落的高处作业,称为高处作 业。 A 、 1m B 、 2m C 、 3m D 、 2.5m 19 、下列哪种灭火器不适用于扑灭电气火灾( B ) A 、二氧化碳灭火器 B 、干粉灭火器 C 、泡沫灭火器 20 、在高浓度的毒物环境中,下列哪种面具能使用( C )。 A 、活性炭防毒面具 B 、滤毒罐防毒面具 C 、空气呼吸器 D 、防毒口罩 二、填空题( 20 分) 1 、我国的安全生产方针是 安全第一 、预防为主 、 综合治理 。 2 、防止火灾的基本方法和手段:有效的管理好 可燃物 ,控制火源, 避免 点火源 、 助燃物 、 可燃物 三者间的相互作用。 3 、反三违是指:纠正和查处 违章指挥 、 违章操作 和 违反劳动 纪律 等三种错误行为。 4 、安全标准化有 12 个 A 级要素、 53 个 B 级要素。 5 、未经 安全生产教育 和 培训合格 的从业人员,不得上岗作业。 6 、公司的安全生产方针是 全员参与 、 风险控制 、 科学管理 、 持续 改进 、 不断提高 。 7 、如果被酸、碱溅到身上,必须立即用 大量流动清水冲洗 15 分钟以上。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

新员工三级安全教育培训考核试题大全-各工种三级安全教育试题及答案(40页)

目 录 电工安全教育培训试题 .......................................................................................................................................2 电工安全教育培训试题答案................................................................................................................................4 电焊工安全教育培训试题 ...................................................................................................................................5 电焊工安全教育培训试题答案............................................................................................................................7 架子工安全教育培训试题 ...................................................................................................................................8 架子工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................11 钢筋工安全教育培训试题 .................................................................................................................................12 钢筋工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................14 木工安全教育培训试题 .....................................................................................................................................15 木工安全教育培训试题答案..............................................................................................................................18 混凝土工安全教育培训试题..............................................................................................................................19 混凝土工安全教育培训试题答案 ......................................................................................................................21 起重工安全教育培训试题 .................................................................................................................................22 起重工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................24 起重信号工、司索工安全教育培训试题...........................................................................................................25 起重信号工、司索工安全教育培训试题答案 ...................................................................................................27 泥工安全教育培训试题 .....................................................................................................................................28 泥工安全教育培训试题答案..............................................................................................................................30 油漆工安全教育培训试题 .................................................................................................................................31 油漆工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................33 水电安装工安全教育培训试题..........................................................................................................................34 水电安装工安全教育培训试题答案 ..................................................................................................................36 营业线施工安全教育培训试题..........................................................................................................................37 营业线施工安全教育培训试题答案 ..................................................................................................................39 电工安全教育培训试题 姓名: 考试时间: 分数: 一. 选择题(每题 3 分,计 30 分) 1、万用表的转换开关是实现( )。 A、各种测量种类及量程的开关 B、万用表电流接通的开关 C、接通被测物的测量开关 2、绝缘手套的测验周期是( )。 A、每年一次 B、六个月一次 C、五个月一次 3、值班人员巡视高压设备( )。 A、一般由二人进行 B、值班员可以干其它工作 C、若发现问题可以随时处理 4 、直流母线的正极相色漆规定为( )。 A、蓝 B、白 C、赭 5 、接地中线相色漆规定涂为( )。 A、黑 B、紫 C、白 6、在建工程(含脚手架具)周边与 10kV 外电架空线路边线之间的最小安全操作距离应是 ( )。 A、4m B、6m C、8m D、10m 7 、继电保护装置是由( )组成的。 A、二次回路各元件 B、各种继电器 C、包括各种继电器和仪表回路 8 、装设接地线时,应( )。 A、先装中相 B、先装接地端,再装两边相 C、先装导线端 9 、分配电箱与开关箱的距离不得超过( ),开关箱与用电设备的水平距离不宜超过 ( ) A、10m、5m B、20m、3m C、30m、3m D、40m、5m 10 、施工现场用电工程的基本供配电系统应按( )设置。 A、一级 B、二级 C、三级 D、四级 二. 填空题(每题 3 分,计 30 分) 1、变电所中,A、B、C 三相母线分别用 、 、 三种颜色标记。 2、串联电阻越多,等效电阻越 ,并联电阻越多,等效电阻越 。 3、安全工作规程是中规定:设备对地电压高于 为高电压;安全电压为 以下;安 全电流为 以下。 4、在变压器的图形符号中 Y 表示三相线圈 连接 。 5、施工现场用电系统中,连接用电设备外露可导电部分的 PE 线应采用 。 6、在三相电路中,流过电源或负载各相的电流称为 。流过各端线的电流称 为 。 7、晶体三极管的电流放大系数随温度升高而 。 8、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从 高度至 地下 1 米处,必须加设防护套管。 9. 当把磁铁插入线圈时,线圈的磁通将 10、接地极分 和 两大类。 三. 判断题(每题 3 分,计 30 分) 1.纯电阻单相正弦交流电路中的电压与电流,其瞬间时值遵循欧姆定律。( ) 2.线圈右手螺旋定则是:四指表示电流方向,大拇指表示磁力线方向。( ) 3.没有电压就没有电流,没有电流就没有电压。( ) 4. 作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,但可利用吊车 臂架等施工设备进行攀登。( ) 5.铁芯内部环流称为涡流,涡流所消耗的电功率,称为涡流损耗。( ) 6.不引出中性线的三相供电方式叫三相三线制,一般用于高压输电系统。( ) 7.通过电阻上的电流增大到原来的 2 倍时,它所消耗的电功率也增大 2 倍。( ) 8. 电气设备需要临时检修时,以免影响施工用电,可以带电作业。 ( ) 9. 遇大雾、大雨和六级大风时,禁止高处作业。( ) 10. 施工现场停、送电的操作顺序是:送电时,总配电箱→分配电箱→开关箱;停电时,开 关箱→分配电箱→总配电箱。 ( ) 四. 问答题(每题 5 分,计 10 分) 1.什么是三相交流电? 2、什么是个人防护用品?

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00