ZERO Program 第 1 页共 4 页 制造型企业基础管理培训 生产计划与物料控制 课程提纲 提案:ZERO Program 零牌专家组 主讲:首席顾问 祖林 型号多、批量小、出货急、计划变更频繁……这就是计划和制造部门面临的 现状。 供应商延迟交货、质量问题多,有时还被供应商“抛弃”……采购及物料调度 部门也有苦难言。 随着社会进步和竞争全球化,企业面临的最大挑战就是制造系统的应变弹性 (Flexibility)问题,怎样在千变万化的市场竞争中及时、高效地应对需求变化、 满足客户——这正式 JIT 模式追求的目标,哪家企业在这方面有突出优势,其竞 争力就高。 生产计划与物料控制的本质,是通过持续的改善不断提升生产能力和生产效 率,最终提高制造系统的应变弹性、构建企业的竞争优势,所以这是一个标本兼 治的过程。 管理是一门技术,也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源, 从根本上解决问题。 日本的改善技术融合了 QC(质量管理)、IE(工业工程)、VE(价值工程) 等的精髓并将之实用化,使之在现场转化为可以看得见的、可以数字化的管理要 点和操作步骤,从而产生了生产效率极限化的效果。无怪乎美国企业界在 1980 年代开始将“改善(日语发音 KAIZEN)”技术当作日本的成功之道在美国大力推广。 让基础管理与市场业务一起成长,才能平稳度过高速增长带来的剧变。 【培训目的】☆ 革新观念,学习管理干部必备的全局观和前瞻性思 ☆ 掌握制造系统的运作全貌,提高系统思维能力 ☆ 培养专业意识和问题眼光,提高学员预见性地发现问题的能力 ☆ 掌握生产计划编制的基本原则和要点,科学合理地编制计划 ☆ 熟练运用管理工具进行生产进度控制,提高订单执行能力 ☆ 内外协调,确保物料准时供应,最大限度地减少物料库存 ☆ 推动跨部门的生产能力和效率改善,提高制造系统的应变弹性 【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询 【培训对象】制造企业现场管理人员,以 40 人左右为宜 ZERO Program 第 2 页共 4 页 【课程结构及授课结构】全局观、硬性技术和软性技巧交融进行 【课程提纲】 一、生产运作管理概论 二、能力衡量与效率改善 1、社会发展三阶段及其特点 2、社会组织及其专业化分工 3、生产运作及其三大基本职能 4、生产运作的分类 5、生产运作管理及其目标 6、新时期生产运作管理的主要课题 7、生产运作管理的最新发展趋势 8、服务于战略的运作管理 1、标准工时 2、生产能力与效率衡量 3、提高生产效率的四大技术 4、切换效率改善 5、效率改善与 TPM 6、效率改善与成本竞争力提升 7、效率改善活动的中 PDCA 工作法 三、生产计划与进度控制 (一)、生产系统运作原理 (二)需求预测 1、管理与预测的目的 2、需求管理与预测 3、需求预测的重要作用 4、需求预测的分类 5、预测的方法 6、预测的步骤 7、预测的信息来源 (三)生产计划编制 1、从长期计划到短期计划 2、生产计划制定的顺序 3、综合生产计划 4、生产能力衡量 5、对付不稳定需求的策略 6、制定主生产进度计划 7、谋求主生产进度计划的稳定 8、小日程计划编制 (四)进度控制与效率改善 1、订单执行中的进度管理 2、进度把握与作业日报 3、进度滞后的成因分析及对策 4、能力需求计划 5、滚动能力管理 6、挽回计划制定 7、质量投资与质量改善 8、线平衡分析与瓶颈改善 9、效率改善中的经济原则 四、物料需求计划 五、物料库存控制 1、MRP 在生产运作中的位置 2、独立需求和非独立需求 3、物料分类 4、主生产计划与准时供应 5、物料清单(标准物料消耗) 6、前置时间 7、物料需求与低库存采购 8、物料短缺的成因分析及其对策 1、库存的作用及形式 2、库存的成本 3、库存规划与控制 4、库存管理的衡量指标 5、有效降低库存 6、仓库布置 7、物料管理中的信息失真及其对策 六、精益生产与供应链管理 6 个基础课程 9 个互动练习 学员互动练习 30% 分享点评 20% 讲师讲解 50% 10 个革新观念
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1.3 生产管理诊断 1.3.1 生产管理诊断概述 一、生产管理的含义 二、生产管理诊断的基本含义 三、生产管理诊断的内容 (1)生产战略诊断(上层—领导层) (2)生产过程组织诊断、生产计划与控制诊断(中 层—管理层) (3)生产现场管理诊断(基层) 1.3.2 生产战略诊断 一、为客户企业拟定多种可供选择的生产战略 方案,可以从以下方面着手: (1)从适应竞争、谋求竞争优势的角度进行划分 (2)从适应市场需求的角度,按生产类型不同划分 (3)按接受顾客购货的生产方式不同划分 二、生产战略诊断的方法 (1)趋势分析法(定性) (2)期望值法(定量)
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JIT準時生產技術簡介 主 講: 第一部分:JIT技術及原理
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生产现场管理与优化 二○○七年元月 目 录 第一章 什么是现场管理 第二章 现场管理的基础——5S
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先进生产方式 第一节 现代生产管理发展趋势 第二节 计算机集成制造系统 第三节 准时生产制 第四节 再造工程 第一节 现代生产管理发展趋势 一、当今制造业面临的环境形势 1、产品更新换代加快 2、以消费者为导向的市场机制 3、企业经营国际化 4、经济发展的高科技化
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Master Production Schedule Overview • Define Master Production Schedule • Explain MPS • Discuss How MPS Works • Example From “Real Life” • Brainstorm: How Can MPS Help Your Firm? • Practice MPS Logic
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:431 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
TPM全面生产维护 编制:卢卫国 张家港合力电机有限公司设备部 什么是TPM? 设备部 什么是TPM? 全面生产维护(TPM)是一个维护程序的概念。 TPM的全称为Total Productive Maintenance 以最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系 TPM
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:324 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 AK-MIS2001生产管理系统 安格国际有限公司 (ANKA INTERNATIONAL LTD.) 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 服装业生产管理流程图 辅料仓库数据流程图 生产管理系统功能菜单 物料辅料订单管理系统功能菜单 辅料仓库管理系统功能菜单 生产管理系统部分表单 MIL-STD-105D单次抽样计划之标准检验 生产计划流程图 裁床明细流程图 车间分活流程图
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:556 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
例5-1 如何确定生产能力 Stewart 公司生产两种口味的沙拉配料, 一种是Paul’s口味,另一种是Newman’s 口味。每种口味的沙拉配料有两种包装 样式:瓶装和一次性袋装。公司经理准 备制定一个今后5年的生产计划,以合 理安排设备和劳动力进行两种口味沙拉 配料生产。 解:1.利用预测技术预测每条生产线的两种产品的未来销售 情况 ⚫ 年份 ⚫ 1 2 3 4 5 ⚫ Paul’s口味 ⚫ 瓶装(×1000) 60 100 150 200 250 ⚫ 袋装(×1000) 100 200 300 400 500 ⚫ Newman’s口味 ⚫ 瓶装(×1000) 75 85 95 97 98 ⚫ 袋装(×1000) 200 400 600 650 680
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安全第一 预防为主 安全生产人人有责 关注生命 关注安全 安全生产以人为本
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主讲:陈祖林 JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 CWMC 国慧顾问 【讲师简介】 陈祖林 美国AITA国际职业顾问,注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA《组织文化》客座讲师 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 工作外语:日语 CWMC 国慧顾问
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中國生產力中心知識管理 鎔舊鑄新,活絡知識的新動脈; 知識需要管理,是一件很自然的事情 資四甲 A8928015 廖子超 推動知識管理緣起:組織變革 一. 辦公室及工作環境調整 (一) 建立協同作業環境 (二) 電子化的差勤管理系統 (三) 客戶資訊系統 (四) 個人專長系統 二. 高階的策略野心
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1 单件小批定货生产类型的生产组织及 生产作业计划 §8.1单件小批定货生产类型的特征 §8.2单件小批定货生产类型的生产组织形式 §8.3单件小批生产的期量标准生产作业计划 2 §8.1单件小批定货生产类型的特征 一 定货生产与备货生产 ●备货生产:企业在市场预测、市场需求的基础上, 按自己制定的生产计划组织生产,生 产的多是通用产品。 ●定货生产: 根据用户的定单去组织生产 单件小批定货生产: 指的是单件小批专用产品的生产 二 单件小批定货生产的主要特征 (1)订单的随机性 (2)产品的专用性 (3)生产的一次性
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NPS生产系统 什么是NPS? 新生产技术
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.16 MB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00
生产厂/子公司绩效考核流程 XX事业部 生产厂/子公司 人力资源管理总部 下达事业部目标 责任书 1 完成考核报告或 月份收入考核表, 报送事业部部长 审核 6 每季度进行现场 验证 5 目标责任书 审核并编制考核 报告初稿或完成 考核表 4 考核报告初稿/ 月份收入考核表 分解 2 日常经营、生产 每月报送考核信 息 3 利润表 资产负债表 成本计算表 月份收入考核表 根据四个季度的 考核报告或月份 收入考核表计算 年薪,并报送事 业部部长审批 7 经分解的 目标责任书 考核报告/ 月份收入考核表 审批,按照计算 表发放年薪 8 生产厂/子公司 年薪计算表 相关资料存档
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Vigor TPM 全员生产维护管理 Total Productive Maintenance TPM培训教材 Vigor 2026-03-21 2 课程内容 ➢ TPM介绍…………背景.定义.目标 ➢ TPM内容…………全员.操作者的任务 ➢ 自主保养…………阶段.层次 ➢ 总设备效率………稼动率.合格品率 ➢ TPM与安全………事故源.安全的概念
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1 大亚湾核电站 生产管理信息系统应用介绍 2 大亚湾核电站 、岭澳核电站简介(一) ⚫ 大亚湾核电站是中国第一座大型商用核电站,坐落 在深圳市的东部,离香港直线距离45公里。1994年 投入商业运行,中国最大的中外合资企业 ⚫ 安装两台984MW压水堆机组,由法英两国提供主要 设备,年发电量超过140亿度电。2002年工业总产 值75.9亿元人民币,出口创汇6.419亿美元,实现 利税28.98亿元人民币 ⚫ 同样规模和设备的岭澳核电站(距离大亚湾核电站 1.2公里)已于2002年5月和2003年1月投入商业运 行,并且创造当年投产发电46亿度
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工业生产活动 一种原料可以生产不同的产品
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Blue Moon Co., Ltd. TPM实务 ——改善生产管理的利器 Blue Moon Co., Ltd. • 推行改革,就要给每个人 换脑,如果不换脑就要换人。 ——邓小平
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SMPT——自治型生产团队 SMPT——自治型生产团队 重庆道洋科技有限公司 吴高冬 SMPT——自治型生产团队 使用SMPT的根本原因 • 从事某项工作的人是最了解该工作应当 怎样做的人。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:98.5 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00
1 多品种中小批量的生产组织及生产 作业计划 1多品种中小批量生产与成组技术 2中小批量生产先进的组织形式 3成批生产类型的期量标准及生产作业计划 2 1多品种中小批量生产与成组技术 一 成组技术的产生与发展 二 成组技术的基本原理 三 机械产品应用成组技术的可行性 四 成组技术在机械行业中小批量生产中 的应用
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1 Total Productive Maintenance Manufacturing 生产部门 2 Process Certification TPM QCPC Root Cause / Corrective Action Set-Up Reduction Standard Work Mistake Proofing Market Feedback Analysis 6S Quality Clinic Activity Total Productive Maintenance ACE Manufacturing Qualifying Level
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.43 MB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
制造业的安全生产存在问题 和解决办法 第一章 五金、电子行业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:71 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00
小榄镇安全生产委员会办公室 XLAWB@126.COM 2026-03-21 1 安全生产管理 小榄镇安全生产委员会办公室 XLAWB@126.COM 2026-03-21 2 安全生产管理的涵义 一、保障人民群众生命和财产安全; 二、安全地进行生产; 三、生产条件符合安全要求; 四、安全生产以人为本。
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CYC® The Role of FMEA in A Quality System CYC® Introduction 失效模式分析(Failure Mode and Effects Analysis, 簡稱 FMEA)是一有系統 的跨功能小組進行的事先預防活動,其目的為: ❖FMEA是在1960年代航太工業首先發展應用的管理技術,現今流行於工業 界的設計及製造過程的事先預防活動。 ❖成功導入FMEA的要點為『事前』改善措施而不是『事後』矯正行動,在 產品設計及製程規劃時成功地應用FMEA可以減少工程變更或容易執行變更, 更可將潛在的問題事先預防 ❖FMEA一種簡易工程技術,它利用一個簡單的表單,將問題區分為嚴重度、 發生度、檢出度獲得一個數值RPN;並依據RPN大小進行對策的優先順序, 結合PSP進行可能異常問題的解決。 (1) 認識及評估一產品及製程的潛在失效模式及其影響。 (2) 確認可以消除或減少潛在失效發生的改善措施。 (3) 將此過程文件化
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