ABC ABC 2021年度6S精益生产 工 作 总 结 五、2020年推进建议 目 录 一、精益生产目标 二、具体措施及进度 三、取得的效果 四、存在的问题
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公司特种设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 02 压力容器安全操作规程 03 压力管道操作规程 04 电动葫芦安全技术操作规程 05 铲车安全操作规程 06 供配电设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目: ①检查甲醛尾气压力是否正常,尾气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常 过油,打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门; ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的 位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置; ③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施; ⑤除氧器能正常运行; ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和 GB1576 的标准,软水箱内水位正常,水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采 取相应措施或检查修理,排除故障; ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标: ①炉水碱度 6~26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10~12 6. 正常停炉: ①关闭锅炉运行开关 ②关闭甲醛尾气阀门
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
反应釜安全检查表 检查时间: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题 1 运行正常,性 能良好。 A:设备效能满足正常生产需要或达到设计要求 B:温度、压力指示准确灵敏,出入口和径向温差、压差符合设计规定,壁温 测点齐全、准确、好用。 C:主体无影响安全运行和缺陷,无泄漏,不超温、超压、超负荷。 D:热电偶完整好用,内衬里上下垂直,厚度均匀,无裂纹,无脱落。 E:各工艺指标正常无超标现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 主体及内外构 件无损,质量符 合要求。 A:反应釜的材质及制造工艺等均应符合设计或使用单位的技术要求。 B:反分釜底部塞管安装合理,齐全好用。 C:反应釜的垂直度偏差符合要求。 D:上下项盖、法兰、螺栓、螺母、垫片无裂纹,符合质量要求,螺栓丝扣无 损坏。 石油 化工 设备 完好 标准 3 主体整洁,零部 件齐全完好。 A:压力表、温度计应定期校验,灵敏准确。 B:消防线、紧急放空线等安全设施齐全畅通。 C:主体整洁,油漆完整美观,符合规程规定。 D :基础、裙座牢固,无不均匀下沉,无裂纹,地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、 齐整、紧固,无损坏,不锈蚀并符合护震要求。 石油 化工 设备 完好 标准 4 技术资料齐全 准确,应具有 A:设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 石油化 工设备 完好标 准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:
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化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组
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乳制品企业液体奶车间危险源辨识与风险评价信息一览表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................8 (一)启机前准备.........................................................................8 (二)正常生产..........................................................................11 (三)生产结束..........................................................................12 (四)设备维护保养......................................................................13 三、常温包装车间 ..........................................................................15 (一)启机前准备........................................................................15 (二)正常生产..........................................................................16 (三)生产结束..........................................................................18 (四)设备维护保养......................................................................18 (五)立体库设备........................................................................20 (六)其他..............................................................................23
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.6 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
触电事故应急救援演练 (突发事故伤员救援) 四川×××有限责任公司 20__年 3 月 15 日 触电事故急救演练实施方案 为了提高生产人员的安全意识,掌握触电事故应急救援知识,加强在生 产过程中对突发事故的应急能力,让生产人员在面对突发触电事件时,能 明确各自的应急职责和响应程序,以及具体救援措施。公司计划于 20__年 3 月 15 日,组织触电应急演练。 演练实施细则:3 月 15 日上午 9 点,突发工人触电倒地事故,现场工人 发现后,立即切断电源,让触电人员脱离触电状态,并拨打 120 急救电话。 因触电事故必须立刻就地开展救援工作,否则很可能导致触电人员在很短 时间死亡。 急救人员立刻把触电工人移至平地,使其仰卧,并将上衣和裤带解开; 首先观察病人是否有呼吸,用手放到鼻孔处,呼吸时可感到气体流动,相 反则呼吸停止;摸一摸颈部的动脉,有没有脉动,在心前区可以听一听是 否有心跳声,有则证明心跳,否则心跳停止;看一看瞳孔是否扩大,若瞳 孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧,人体处于假死状态;通过简单的检 查我们即可判断病人是否处于假死状态,并根据情况进行有的放矢的抢救。 如果病人神志清醒,但感乏力、头晕、心悸、出冷汗或呕吐感,可让病 人就地休息,减轻心肺负担,等待医生急救车到来。 如果病人呼吸心跳尚在,但神志昏迷,应让病人周围空气流通,注意保 暖,严密观察,做好随时进行人工呼吸和心脏挤压的准备工作,等待医院 救护车的到来; 如果病人处于假死状态,心跳停止的,则采用体外人工心脏挤压法来维 持血液循环;呼吸停止的,则用口对口的人工呼吸法来维持气体交换;呼吸、
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
应急预案修订记录 修订时间 20__年 2 月 6 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 20__年 1 版 修订内容: 按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求, 对公司编制的《应急预案》进行了修订,组建了修订小组,编制了《生产安全事故应急预 案》(预案版本号: 20__年 1 版)。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求;按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产安全事故应急预案时间较长,应作修订; 3.公司的领导有所调整,应急组织指挥体系有调整的; 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的; 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作,预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求; 6.安全生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安全生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组; 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的编制要求,编制了《生产安全事故应急预案》(预案版本号: 20__年 1 版); 3.公司安全生产领导小组组织人员对预案进行评审; 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门,并于 20__年 2 月 28 日起施行。 审批意见: 同意发布 审批人:总经理签名 日期:20__年 2 月 6 日 备注:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
乳制品企业常温液体奶车间危险源辨识与风险评价信息一览表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................8 (一)启机前准备.........................................................................8 (二)正常生产..........................................................................11 (三)生产结束..........................................................................12 (四)设备维护保养......................................................................13 三、常温包装车间 ..........................................................................15 (一)启机前准备........................................................................15 (二)正常生产..........................................................................16 (三)生产结束..........................................................................18 (四)设备维护保养......................................................................18 (五)立体库设备........................................................................20 (六)其他..............................................................................23
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
小微企业标准化考评验收需提供的材料 企业在提交考评验收申请书时,应附以下文件资料: □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可的行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料(有重大危险源的需提供) □自评报告(标准化创建工作总结:对照考评的 11 个大项目具体作了哪些投入和整改,现象整改最好把整改 前和整改后的照片拍下来。) □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要的其他材料 例: 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用的油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火的距离 有时未能达到规定的要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面的投入 调研后确定整改
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混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。
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包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。
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混合气体保护焊工安全操作规程 随着生产实践的发展,混合气体对烤接作业的保护作用更加明 显。不同的气 体组成的混合气体适应于不同的烤接作业,但都需要 对烤工的安全保护。 1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“烤 工一般安全操作规程"。不熟悉本设备者禁止使用。 2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。烤机 电源线、 引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,烤机接地良好。 3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后 开启烤机; 停机时,应先关电烤机,后关控制电源闸刀开关。 4.开启气瓶间门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压间,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩 保气瓶时,避免压坏烤 机电源线,以免漏电事故发生。 5.禁止使用没有减压间的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压间必须 按规定定 期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁 再使用。 6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小 于 1^口& 的剩余压力,并挂上“空瓶"标识。 7.在人多的地方烤接时,应设烤接保护屏;如无保护屏,则应提 醒周围人 员不要直视弧光。 8.操作过程中,要密切注意烤缝的质量,发现问题要及时处理, 烤接完后, 切勿用手直接触及烤缝及其周围区域、以防烫伤。 9.烤接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天 出汗较多 或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为烤接回路的 一部分。 10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的间门,先关闭烤机。后 切断电源, 把烤接送丝机构小牟放回原处,并清扫工作现场。
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混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
触电事故应急救援演练 (突发事故伤员救援) 四川×××有限责任公司 20__年 3 月 15 日 触电事故急救演练实施方案 为了提高生产人员的安全意识,掌握触电事故应急救援知识,加强在生 产过程中对突发事故的应急能力,让生产人员在面对突发触电事件时,能 明确各自的应急职责和响应程序,以及具体救援措施。公司计划于 20__年 3 月 15 日,组织触电应急演练。 演练实施细则:3 月 15 日上午 9 点,突发工人触电倒地事故,现场工人 发现后,立即切断电源,让触电人员脱离触电状态,并拨打 120 急救电话。 因触电事故必须立刻就地开展救援工作,否则很可能导致触电人员在很短 时间死亡。 急救人员立刻把触电工人移至平地,使其仰卧,并将上衣和裤带解开; 首先观察病人是否有呼吸,用手放到鼻孔处,呼吸时可感到气体流动,相 反则呼吸停止;摸一摸颈部的动脉,有没有脉动,在心前区可以听一听是 否有心跳声,有则证明心跳,否则心跳停止;看一看瞳孔是否扩大,若瞳 孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧,人体处于假死状态;通过简单的检 查我们即可判断病人是否处于假死状态,并根据情况进行有的放矢的抢救。 如果病人神志清醒,但感乏力、头晕、心悸、出冷汗或呕吐感,可让病 人就地休息,减轻心肺负担,等待医生急救车到来。 如果病人呼吸心跳尚在,但神志昏迷,应让病人周围空气流通,注意保 暖,严密观察,做好随时进行人工呼吸和心脏挤压的准备工作,等待医院 救护车的到来; 如果病人处于假死状态,心跳停止的,则采用体外人工心脏挤压法来维 持血液循环;呼吸停止的,则用口对口的人工呼吸法来维持气体交换;呼吸、
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
手工电焊安全操作规程 1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好,一、二次线螺丝要 紧固。检查 握柄应绝缘耐热,握柄与电线连接牢固,并要用绝缘布 包好,一次接线压接点要 有保护盖。 2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方,其长度一般不 超过 3m。 如因临时需要使用较长的电源线时,应离地面 2.5m 以上墙 壁上用瓷瓶隔离布设, 不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之 间,以及电焊机与墙壁之间至少留有 1m 宽的通道。 3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为 电焊地线。 4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时,都要保护性接地。 5.手吧线、零线绝缘必须良好,过道时应穿铁管埋设或架空。严 禁用元钢、 角钢、管道等代替零线,零线必须直接紧固地接到焊件 上,严禁借路。 6.电焊机送电合闸时,应戴干燥的手套,一只手合闸,另一只手 不准放在任 何导电金属上,面部应避开。 7.打火时应戴好面具,打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹 持带电的焊钳。 8.高处焊接应用工具袋装焊条,焊条头应妥善处理,不得随意投 仍。 9.把线、零线不许搭在氧气瓶,乙炔瓶上,不准从钢丝绳上拉过。 10.把线、零线中间如有接头,应紧密地处理好,以防电阻过大、 发热而引 起火灾。电焊夹钳软线中间接头,不得超过两处。 11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处,不停电更换焊条必须戴手 套。在金属 容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时, 要根据实际情况制定可 靠的安全措施。 12.电焊机升温超过 60℃时,应停止运转降温。 13.工作后应将焊机放置在干燥,通风良好的地点存放。
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氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。
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关于成立安全生产委员会的通知 公司各部门、车间: 根据公司生产经营需要,经研究决定成立公司安全生产领 导小组。负责全公司安全生产领导、监督、检查、评比、 奖惩工作。具体设置如下: 一.安全生产领导小组成员名单 组长 专职安全消防员: 二. 安全生产领导小组职责 1. 安全生产领导小组是公司安全生产的领导机构。 2. 安全生产领导小组由公司领导及相关职能部门、车间主要 负责人组成。 3. 安全生产领导小组负责对企业的安全机构设置、人员配备 进行审核。 4. 各生产班组负责相对应的生产区域的安全责任,监督、巡 查相关生产区域的安全生产性问题。 5.审议修订安全应急救援预案,确保组织、人员、物资三 落实,组织应急救援演练或专题演练。 6.组织开展安全综合大检查工作,及时组织安全管理交流 和推广。 7.及时贯彻上级安全文件精神和要求,认真开展各项安全 主题活动,营造一个良好的企业安全氛围。 8.企业出现重大安全方面相关事宜,应立即组织安安全生 产领导小组成员召开安全会议,研究方案,确定策略,并 确保方案迅速、高效、顺利实施。 9.认真贯彻安全领导小组决议,安全领导小组成员应按各 自职责将安全工作层层分解,确保安全工作落到实处。 10.负责全公司安全、消防、环保等方面设施及设备的建 设、购置及审批工作。 三.工作制度 1.安全生产领导小组定期召开全体委员会议,汇报部门和 车间的安全生产状况,协调安全生产中的重大问题,研究 全公司安全生产问题,提出解决问题的办法和建议。 2.每次安全领导小组全体成员会议之前,各单位应将安全 生产工作情况及工作安排报送安全领导小组办公室。 3.安全领导小组文件须经组长签发后生效。
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四川×××有限责任公司 安全生产目标及分解 一、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、重伤以上人身伤害事故为零; 3、职业病发病人数为 0; 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 5、轻伤事故控制在 5‰以内; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完 成率达到 100%;全员安全培训合格率 100%; 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%,特种作业人员持 证率 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 10、职业卫生现场检测合格率 95%; 11、本年度通过安全生产标准化评审。 二、行政主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、培训计划实施率 100%; 4、全员安全培训合格率 100%; 5、特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 6、人员入司体检率 100%; 7、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、业务主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、火灾事故为零; 3、相关方安全培训覆盖率 100%; 4、安全标准化体系外审无严重不符合项。 四、财务主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、全员安全培训合格率 100%; 4、保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用台账; 5、安全标准化体系外审无严重不符合项。 五、安全管理员的安全生产目标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零; 4、职业病发病人数为 0; 5、隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 6、安全生产事故处理率达到 100%; 7、三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%;
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台式钻床安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的台式钻床安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有台式钻床 3 定义 无 4 具体规定: 一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。 二、操作人员操作时要穿适当的衣服,不准戴手套。 三、操作前先启动吸尘系统。 四、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。 五、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠,无松动和接触不良现象。 六、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘,机床要接地线,切勿用力猛拉插座上的电源线。 七、当发生事故时,应立即切断电源,再进行维修。 八、机床在工作或检修时,工作场地周围要装上防护罩。 九、保持工作区内干净整洁,不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。 操作者头发不宜过长,以免操作时卷入。 十、不要进行超出最大切削能力的工作,避免机床超负荷工作。 十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器,保持机床竖直向上,请勿颠覆倾倒。 十二、定期保养机器,保持钻头锐度,切削时注意添加切削液。 十三、使用前,认真检查易损部件,以便及时修理或更换。 十四、钻孔径较大的孔时,应用低速进行切削。 十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄,工件应夹紧可靠。 十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。 十七、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。 十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日 常保养工作。 十九、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。
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应急预案修订记录 修订时间 20__年 2 月 6 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 20__年 1 版 修订内容: 按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求, 对公司编制的《应急预案》进行了修订,组建了修订小组,编制了《生产安全事故应急预 案》(预案版本号: 20__年 1 版)。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求;按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产安全事故应急预案时间较长,应作修订; 3.公司的领导有所调整,应急组织指挥体系有调整的; 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的; 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作,预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求; 6.安全生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安全生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组; 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕ T29639-2013 的编制要求,编制了《生产安全事故应急预案》(预案版本号: 20__年 1 版); 3.公司安全生产领导小组组织人员对预案进行评审; 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门,并于 20__年 2 月 28 日起施行。 审批意见: 同意发布 审批人:总经理签名 日期:20__年 2 月 6 日 备注:
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公司特种设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 02 压力容器安全操作规程 03 压力管道操作规程 04 电动葫芦安全技术操作规程 05 铲车安全操作规程 06 供配电设备安全操作规程 第 1 页 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目: ①检查甲醛尾气压力是否正常,尾气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常 过油,打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门; ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的 位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置; ③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施; ⑤除氧器能正常运行; ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和 GB1576 的标准,软水箱内水位正常,水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采 取相应措施或检查修理,排除故障; ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标: ①炉水碱度 6~26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10~12 6. 正常停炉: ①关闭锅炉运行开关 ②关闭甲醛尾气阀门 ③锅筒内压力降低
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感应电炉熔炼安全操作规程 1.操作者须经培训,懂设备的结构、原理和性能,懂熔炼工艺, 会操作,经 安全教育,考试及格。 2.操作者需穿隔热工作服,穿工作鞋,戴隔热手套,防护眼镜。 3.开炉前应认真检查,确保符合以下要求: 3.1 炉体及耐火衬里完好。 3.2 电气控制系统完好,感应器完好,电压正常。 3.3 冷却水压力正常,流量正常,无泄漏,水质良好,水温不高 于规定值。 3.4 安全防护装置齐全可靠,接地完好。 3.5 工具齐全,完好,干燥。 3.6 现场整洁,道路畅通,无易燃易爆品。 3.7 需熔炼的材料质量合格,块度,水分,清洁度符合要求,无 夹杂密封盒 及易燃易爆物品。 3.8 现场须有良好的、通风降温设施。 4.多人操作必须由领班者统一指挥,各操作人员应认真做好本职 工作,并注 意协调一致。按规定程序开炉,按熔炼金属品种的工艺 进行熔炼,确保安全和产 品质量。操作人员应防止触电、烫伤和物 体砸伤。 5.最高熔炼温度和熔炼量不许超过炉的规定值,在熔炼过程中, 如有发现漏 炉,应立即停电,停止熔炼。 6.熔炼过程中如发生短时停电,应做好保温;如停电较长时间, 应将炉内熔 化的金属倒出。 7.铁水包应经预热,将炉内熔化好的金属排至铁水包内时,操作 人员应密切 配合,防止飞溅、溢出等引发伤害。 8.熔炼工作结束,切断电源停炉,达到冷却要求后,再停冷却水。 保养设备, 整理工具并放回规定处,整理堆放好剩余铁块等物料, 清扫整理现场。 9.修理炉及铁水包的耐火衬里,必须采用耐火度、强度等性能符 合要求的耐 火材料,严禁混入各种金属。修理施工必须保证质量。 10.定期清净冷却水系统,更换被污染的水,确保水质良好。如 炉感应加热铜管内水垢较多,应及时清除,以保证冷却效果。
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埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。
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地下矿山安全生产试卷(二) 一、填空题(每题 3 分,总分 15 分) 1. 矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、 经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员。 2. 地下矿山企业应当建立健全领导带班下井制度,制定领导带班 下井考核奖惩办法和月度计划,建立和完善领导带班下井档案。 3. 鼓励人员定位系统与监测监控系统、通讯联络系统进行总体设 计、建设。 4. 地下矿山企业井下一氧化碳报警浓度不高于 24ppm,二氧化氮 报警浓度不高于 2.5ppm。 5. 矿山爆破工程必须编制爆破设计书或爆破说明书,制定爆破作 业安全操作规程;必须严格按照作业规程进行打眼装药,严禁边 打眼、边装药,边卸药、边装药,边联线、边装药。 二、选择题(每题 3 分,总分 15 分) 1. 每个矿井至少要有两个独立的直达地面的安全出口,安全出口 间距不少于(C)米。 A、70 B、50 C、30 D、20 2. 地下矿山企业必须确保每个班次至少有(A)名领导在井下现 场带班,并与工人同时下井、同时出井。 A、1 B、2 C、3 D、4 3. 金属非金属矿山总发包单位对地下矿山一个生产系统进行分 项发包的,承包单位原则上不得超过(C)家。 A、1 B、2 C、3 D、4 4. 下面属于地下矿山安全避险“六大系统”是(ABCD)。 A、监测监控系统 B、通讯联络系统 C、人员定位系统 D、压风 自救系统 5. 排土场安全度分为(ABC)三级。 A、正常级 B、危险级 C、病级 D、险级 三、判断题(每题 2 分,总分 10 分) 1. 发包单位在地下矿山正常生产期间,可以将主通风、主提升、 供排水、供配电、主供风系统及其设备设施的运行管理进行分项 发包。(X) 2. 总承包中型、小型地下矿山工程的,具备矿山工程施工总承包 二级以上施工资质。(X) 3.地下矿山企业必须每年进行一次反风试验。(√) 4.地下矿山企业在申请安全生产许可证时可以不提交危险性较大 设备设施检测检验资料。(X) 5. 井下同时作业人数少于 30 人的地下矿山必须安装人员定位系 统。(X) 四、名词解释(每题 5 分,总分 15 分) 1.非煤矿山:非煤矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为 石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿 物(煤炭除外)的矿山和尾矿库。 2. 非煤矿山领域“六打六治”:打击无证开采、超越批准的矿区范 围采矿行为,整治图纸造假、图实不符问题;打击新、改、扩建 矿山建设项目未落实安全设施“三同时”,非法违法建设行为,整 治矿山建设项目安全设施设计未审查投入建设,建设工程安全设 施未验收投入生产的问题;打击尾矿库非法建设、运行的行为, 整治危库、病库运行的问题;打击矿山隐患排查治理责任不落实, 安全管理制度不执行等行为,整治矿山从业人员安全培训工作和 危险作业安全管理不到位问题;打击不贯彻落实《非煤矿山企业 安全生产十条规定》行为,整治违反十条规定问题;打击违反非 煤矿山外包工程安全管理行为,整治外包工程不规范问题。 3.安全避险“六大系统”:监测监控系统、通讯联络系统、紧急避险 系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统。 五、简答题(每题 15 分,总分 45 分) 1.地下矿山企业安全生产十条规定? 答案:1.必须证照齐全有效,安全生产管理机构健全或配备专职 安全生产管理人员,安全生产责任制落实,外包工程安全管理到 位。2.必须确保矿领导下井带班,全员培训合格,“三项岗位人员” 持证上岗。3.必须按规定设置安全出口并保持畅通,严禁独头开 采。4.必须建立机械通风系统,局部通风管理安全可靠。5.必须 配齐自救器和便携式气体检测仪。6.必须加强顶板管理和采空区 监测、治理。7.必须落实探放水制度,加强水害隐患治理。8.必
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00