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行业安全操作规程-仓管员、发货员安全操作规程

仓管员、发货员安全操作规程 1 材料、工具、零部件设备堆放在安全通道以外,要分类摆放整齐、 稳固,高度要适当。 2 工具零部件不准放在电器开关附近和压在电线上。 3 不可在光滑或涂油的零部件上行车,所用梯子不可有油垢,放置 要牢固。 4 电瓶车、叉车等机械工具搬物时要稳起稳落,操作时要留意周围 的环境以免发生碰撞跌落等。 5 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米。 6 采用吊车、行车或其它起重设备时,应遵守相应的安全操作规程, 并与起重工、叉车工等密切配合。 7 库内不准吸烟,人不在时将电源切断。 8 遵守仓库安全管理制度。

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行业安全操作规程-高温熔祷炉安全操作规程

高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前,检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常,立即切断电源,并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时,先使溶祷炉完全冷却,避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时,先切断总电源。 5.工作完毕离开时,必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房,严禁学徒工独立操作。

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岗位安全责任制-驾驶员安全职责

驾驶员安全职责 ①、执行公司制定的有关运输的各项规章制度、操作规程及应急预案, 按照有关运输规定行车和停车。 ②、负责车辆(罐体)的日常检查和维护,做好车辆保养工作,发现车辆 安全隐患及时排除,保持良好的车辆技术状态。 ③、随车携带相关有效证件及文书,保证车辆安全防护设施、设备和防 护用品等器材良好有效,并能正确使用各种劳动保护、防护用品和消防器 材。 ④、积极参加安全教育与培训活动,学习安全技术知识与技能,掌握安 全技术知识、技能以及货物运输注意事项、应急处理办法。 ⑤、对运输事故要严格按照公司应急处置预案的要求及时报告和应急处 置。 ⑥、按规定的时间和路线行驶,并做到随车运输证件与标志齐全有效。 ⑦、遵守交通法规,确保行车安全

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安全操作规程-电池返修工安全操作规程

电池返修工安全操作规程 1.上班时应穿戴好工作服、防护眼镜和手套。 2.在敲打电池壳盖时,应注意物体飞出方向人员和物品的安全,以防 伤人害物。 3.如两人取极板时应互相配合协作,以防脱钩和极板壳盖压脚。 4.焊极组时应遵守焊组工安全操作规程。 5.使用手持电动工具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好,拖线 长度不 超过 6 米,不跨越通道。并注意缓慢切割,切肩飞出方向严禁站人, 防止切割壳 体时飞出碎体伤人。

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化工安全-化学品安全技术说明书(参考)

化学品安全技术说明书(MSDS) 研发中心 目 录 序号 化学品名 序号 化学品名 1 1,1,1-三氯乙烷 27 碘酸钾 2 丙醇 28 丁醇 3 戊醇 29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇 30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼 31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚 32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇 33 二甲基亚砜 8 4-氨基安替比林 34 二氯甲烷 9 N,N-二甲基甲酰胺 35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉 36 二溴化汞 11 氨溶液 37 二乙胺 12 苯 38 氟化钙 13 苯胺 39 氟化钠 14 苯酚 40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛 41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯 42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚 43 高碘酸钠 18 吡啶 44 高氯酸 19 吡咯 45 高锰酸钾 20 丙胺 46 铬酸二钾 21 丙二酸 47 过硫酸铵 22 丙三醇 48 过氧化氢 23 丙酮 49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液 50 环己胺 25 醋酸锌 51 环己烷 26 碘 52 环氧乙烷

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安全操作规程-选纸、理纸安全操作规程

选纸、理纸安全操作规程 1、堆放在选理处的纸板和包装板,高度不准超过 1.5 米, 不准歪斜,包装板不许竖立放置,以防翻倒伤人。 2、不准在纸垛上坐、困和依靠。 3、开启升降台时应先发出通知,防止伤人。 4、拉纸车运送过程中,应注意地面障碍,防止纸堆倾倒伤人。 5、拉纸车停用时,必须慢放车把,不准撒手扔下,以防伤人。 6、搬拿包装板时当心木刺,以防刺伤皮肤。 7、选理时戴好防护手套,防止纸板割破手,注意来往铲车, 防止被撞伤。 8、选理处保持场地整洁,道路通畅,要及时清除包装铁皮 边料和破损包装板,以防铁皮或钉子伤害脚。

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安全操作规程-周期轧辊车床安全技术操作规程

周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油,设备正常,安 全设施齐全,准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸,确定孔型,做好标记,配 套成对。配单辊时,辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查,以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后,逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位,车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好,后刀台吃 刀时要经常检查,以免卡死,顶弯丝杆。 5、上下轧辊时,上下要密切配合,严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时,必须遵守“砂轮安全规程”。

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安全操作规程-龙门刨床工安全操作规程

龙门刨床工安全操作规程 1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不 得站在地板 运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不 可置于正在运行的拖板与 龙门之间。 3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。

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岗位安全责任制-人力资源部培训科员安全生产责任制

人力资源部培训科员安全生产责任制 1、负责拟定公司年度各类人员培训计划,具体组织落实培训任务, 做好 年度工作总结。 2、负责公司、公司主要负责人职业资格证的取证工作。 3、监督检查指导各部门安全生产各类人员、特种作业人员的安全 教育培训落实情况。 4、负责相关培训资料的收集、统计、建档工作。 5、负责做好各类专业技术人员的继续教育管理工作,与有关院校 配合落实协议规定,共同做好外培人员的管理。 6、认真落实上级及公司安全管理制度,做好自身经管业务的安全 防范工作。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥5.00

行业安全操作规程-上杂间安全操作规程

上杂间安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

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工程项目安全生产管理-文明施工-消防安全管理组织机构框架图(无表式)GDAQ21202

消防安全管理组织机构框架图 ( 无 表 式 ) GDAQ21202

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-10-15 价格:¥5.00

行业安全操作规程-餐饮部厨房安全操作规程

餐饮部厨房安全操作规程 1、炉灶上放上油锅或水壶等,操作人员因有人找、接电话、去 洗手间等离开时,必须把炉火熄灭。 2、厨房内放置抹布的持架或搁板应远离炉灶,以免抹布掉在炉灶 上引起火灾。 3、油炸食品时,锅内食油不得超过满锅容量的 2/3,以防食油 溢出,遇明火燃烧。油温不宜过高,以防食油自燃着火。 4、油炸食品时,如油温过高起火,应迅速盖上锅盖,隔绝空气 灭火,将油锅平稳地端离火源,待其冷却后再打开锅盖。 5、厨房内的抽油烟罩每日应擦洗一次,烟道每半年应清洗一次。 6、厨房内使用的绞肉机等电动机械设备不得超载运行并防止电 气设备和线路受潮。在使用中,发现有烧焦、冒烟等异常现象时, 应立即停止运作,及时检查维修。 7、工作结束后,操作人员应及时关闭厨房的所有阀门,切断气源、 火源和电源后方能离开。

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岗位安全责任制-分管经营工作领导安全生产责任制

分管经营工作领导安全生产责任制 1、组织制定供应、销售等有关经营方面的安全生产规章制度,组 织实施 并检查督促执行情况。 2、组织和开展供应、销售等有关经营方面人员的安全教育,提高 人员的 安全素质。 3、配合对供应商进行资质审查,确保有关反事故措施及要求在所 购设备 中得到落实。 4、监督执行消防及危险品保管的规程规定。 5、保证事故抢修材料(救援物资)的及时供应,对所购物资符合 有关安全强制性标准和质量标准负责。

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工程项目安全生产管理-报审表-安全专项施工方案报审表GDAQ21103

致: 项目监理机构(章): 总监理工程师(注册章): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师(签名): 总承包单位(项目章): 项目负责人(注册章): 年 月 日 并经公司技术负责人批准,请予以审查。 附: 广东国建工程项目管理有限公司 (监理单位) 我方已完成 安全专项施工方案的编制, 安全专项施工方案报审表 GDAQ21103 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 编号:

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行业安全操作规程-剪板机及折弯机安全操作规程

剪板机及折弯机安全操作规程 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结 构、性能。 2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、 祷件及非金属材料。 3、刀片刃口应保持锋利,刃口纯或损坏,应及时磨修或调换。 4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁 板压住,剪 料时手指离开刀口至少 200 毫米。 7、用攝捧对线后,应立即将攝捧退出方可剪切,如铁板有走动, 应用木枕塞牢,以免压脚下来后攝捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。 边角余 料及废料要及时清理,保持场地整洁。 9、折弯机的安全操作须遵守本规程。

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岗位安全责任制-保管员安全生产责任制

保管员安全生产责任制 1、保管员要有强烈的事业心、责任心、牢固树立安全第一的思想,库房 内严禁吸 烟。 2、易燃物品应分库、分类存放,不得混放。 3、现场物品要堆放整齐,防止倒塌,发生意外事故。 4、保管员进入施工现场接收材料必须戴好安全帽,系好帽带。 5、必须熟悉消防知识,正确使用消防器材。 6、发生火灾,应及时采取措施,向有关领导报告,及时扑救,减少损失。 7、进出物品要严格审批手续制度,认真核对出入库手续、规格、数量后 方可进行。 8、对不合格的材料一律不准入库,严格禁止库内放置废品。 9、及时、如实做好出入库登记台帐。

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安全操作规程-印刷工安全操作规程

印刷工安全操作规程 1、机器运转中,严禁将身体探进机器内,遇着裹胶时,必 须停机摘取,不得探身直接用手拿。 2、机器发生故障时,必须立即停机,切断电源。 3、油脂、油墨、纸张等易燃物品要妥善保管,防止发生火灾。

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安全操作规程-装配工安全操作规程

装配工安全操作规程 一、装配场所内要保持清洁。 二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。 三、必须按图纸技术有关规定要求,逐级安装,以免发生漏装现象。 四、装配完成的刀具,先进行自检,确认合格后进行专检,不合 格产品必须当天返工再送检,直至合格。 五、装配好的刀具必须堆放整齐,确保质量以免搞乱。 六、装配中发现对有质量等怀疑的零件,必须报告有关部门查对 图纸,不得含糊生产。 七、下班后应关闭电源开关。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥5.00

安全操作规程-厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程

厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶的气阀关闭。 3、打开煤气总阀,待 3 — 5 分钟,检查是否有燃气泄漏的气味。 4、点着火种,然后打开炉灶气阀。 5、检查火焰燃烧情况,是否有燃气泄漏的气味,确认无异常,方可投 入使用。 6、发现情况异常,立即关闭燃气阀,通知工程部派员维修。

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行业安全操作规程-电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作。

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安全操作规程-整烫设备安全操作规程

整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否 折断或老化现象,电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源, 及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电 源,以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷 却后形成负压,造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施 的正常情况,确保正常运转。 11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。

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58.ABC安全安全管理工作总结--39页

安全管理 工作总结 ABC 安全 安全生产既是人们生命健康的保证,也是企业生存与发展的基础。 作为企业的员工也应该以主人翁的姿态全身心地投入到公司的安全工 作当中去,树立正确的安全意识,做到对企业负责、对家人负责、对 自己负责,坚决同“三违”做斗争。让我们携起手来,为把公司建设 成为一个安全、文明、和谐的现代企业而共同奋斗! 序言/PREFACE

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行业安全操作规程-自动磨刀机安全操作规程

自动磨刀机安全操作规程 一、开工前 1、检查设备的电源状况是否正常。 2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。 二、开机工作 1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头Ⅰ、Ⅱ 冷却水电机; 2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的 状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。 3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回 复到开机状态,重新开机工作。 4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝, 开动时应让砂轮空转 2-3 分钟,再校正。 5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。 三、停机 1、关闭所有的开关,并清洗机台。 2、整理周围场地,排放物应及时清理。

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安全操作规程-自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

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