危险化学品安全技术手册 MSDS（化学品清单） 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 保管地点 使用部门 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 冷冻机 工程部 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 化学品库 水处理 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 仓库 二氧化碳间 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 化学品库 水处理 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 水处理 水处理 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 化学品库 生产部 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 气瓶/贮罐 现调、制造 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆，有害 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 仓储部 仓储部 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 油库 发电机 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 工程/气瓶 工程 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 制造部 制造部 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 品控部 品控部（污水站） GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性，高毒 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 品控部 品控部
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.21 MB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
全体 部门 A 0 可能 性 频繁 度 可能后 果 L E C 1 凹印机运行作业或者排除设备故 障时，肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 2 凹印机电气线路损坏，带电部位 裸露，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 3 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 4 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成凹印机外 壳带电，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 5 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 6 清扫铁屑时，未佩戴手套使用工 具，手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险， 可以接受 ● 7 卸纸机运行作业或者排除设备故 障时，肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 8 卸纸机电气线路损坏，带电部位 裸露，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 9 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 10 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成卸纸机外 壳带电，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 11 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 12 清扫铁屑时，未佩戴手套使用工 具，手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险， 可以接受 ● 13 冲版水循环处理机运行作业或者 排除设备故障时，肢体误接触设 备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 14 冲版水循环处理机电气线路损 坏，带电部位裸露，人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 15 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 危险源识别／风险评价／决定风险控制措施清单 (2018年6月） 4 5 D值 风险 等级 危险程度 1 2 3 危险源/隐患 可能的 事故/风险 作业 活动 使用 凹印 机 使 用 卸 纸 机 使用 冲版 水循 环处 理机 序 号 工作 区域 每日安全课堂 适用 单位 版本号 修订号 风 险 评 价 确定风险控制措施 16 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成冲版水循 环处理机外壳带电，人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 17 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 18 清扫铁屑时，未佩戴手套使用工 具，手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险， 可以接受 ● 19 闯纸称重机运行作业或者排除设 备故障时，肢体误接触设备运转 部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 20 闯纸称重机电气线路损坏，带电 部位裸露，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 21 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 22 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成闯纸机外 壳带电，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 23 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 24 打扎机运行作业或者排除设备故 障时，肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 25 打扎机电气线路损坏，带电部位 裸露，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 26 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 27 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成打扎机外 壳带电，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 28 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 29 清扫铁屑时，未佩戴手套使用工 具，手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险， 可以接受 ● 30 订书机业或者排除设备故障时， 肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 31 订书机路损坏，带电部位裸露， 人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 32 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 33 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成订书壳带 电，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 34 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 35 磨刀机运行作业或者排除设备故 障时，肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 36 磨刀机电气线路损坏，带电部位 裸露，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 使用 订书 机 使用 端面 磨刀 使用 冲版 水循 环处 理机 使用 闯纸 称重 机 使用 打扎 机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：120 KB 时间：2025-10-02 价格：¥2.00
环境保护管理考核计分表 被检查单位：环境保护管理工作负责人： 联系人及联系方式：考核检查时间： 序号 考核内容 分值 评分标准 考核记录 1 组织机构及 责任体系 8 未成立领导小组，扣2分； 未将环境保护工作纳入安全环保管理部门归口 管理，扣1分； 未配备管理人员，扣3分； 未明确岗位职责，扣2分。 2 管理制度建 设 15 未建立管理制度、应急预案、现场处置方案，每 缺一项扣5分； 制度、应急预案、现场处置方案不具备完整性、 针对性和可操作性，每处扣1分； 3 工作部署及 目标分解 5 未制定年度工作计划，扣3分； 未将年度工作计划目标分解到车间、作业队等， 扣2分。 4 环境影响因 素识别、评价 8 未开展环境影响因素识别和评价，扣5分； 未确定主要环境影响因素，扣3分。 5 专项措施 24 未编制生态保护及污染物治理专项措施方案， 扣8 分，每缺一项扣2分，最多扣8分； 未建设或配备生态保护及污染物治理设施和设 备，扣16分；其中，每缺一项扣4分，最多扣16分； 未编制设施和设备操作手册，每项扣2分，最多 扣8分； 未运行设施和设备，每项扣2分，最多扣8分； 设施和设备治理效果不满足要求，每项扣1分， 最多扣4分； 没有治理设施、设备运行和维护记录的，每项扣1 分，最多4分。 6 现场管理 20 作业现场存在污废水漫流、垃圾及废料乱弃、弃 渣不规范、边坡防护不到位、标识标牌不规范、 库区环境不整治等环境问题，每项扣2分，最多 扣10分； 生活营地、办公区存在地面卫生不清理、生活污 水漫流、生活及办公垃圾乱弃等环境卫生问题， 每项扣2分，最多扣10分； 7 宣传培训 9 未开展宣传工作，扣2分； 未开展培训工作，扣7分； 培训针对性不强、覆盖面不够、记录不完整，每 项扣2分。 8 资金投入及 使用 5 未编制年度资金预算，扣3分； 未建立年度资金使用台帐，扣2分；资金使用不 合理，扣1分。 9 档案管理 6 管理档案不齐全，每缺一项扣1分，最多扣3分； 管理档案不规范；扣3分。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
禹城亿和化工有限公司 季节性安全检查台账 编制：相守民 审批：王宪利 春 季 安 全 检 查 表 检查人： 检查时间： 序 号 检查内容 检查标准 检查结果 检查方式 备注 1 春季防雷情况：装置及建筑物的静 电接地情况、静电跨接情况、防雷 设施的完好情况 各静电接地良好、装置及建 筑物防雷检测合格、静电跨 接良好、防雷设施完好 现场检查 与察看检 测报告 2 春季防火情况：装置内废物料及废 油、废棉纱的的管理情况，各类作 业的票证管理及防范措施的落实 情况，各办公设施的用电管理情况 各类动火作业均办理票证得 到批准、防范措施得到很好 的落实、各办公设施内用电 设备得到很好的管理 现场检查 3 装置防风情况：装置区内的仪表电 器盒盖的固定情况、平台楼面的规 范管理情况、高位设备的固定情 况、办公场所门窗管理 装置内的各电器仪表的盒盖 固定良好、平台楼面无杂物、 办公设施门窗关闭 现场检查 4 装置防塌陷情况：装置区内的设备 群座及装置地面的坚实情况、装置 地面是否存在松动现象 设备润滑正常、设备备用良 好、无带病运转设备存在 现场检查 与询问 5 装置防爆情况：装置内各类危险物 料的含量控制情况，各类动火作业 的措施落实情况 作业人员严格遵守各类规章 制度、规程、做好各类作业 预危分析 现场检查 与询问 6 防霉情况：公司内的各类文件存放 管理情况、各类用具用品的质量管 理情况、各类工作餐的管理情况 文件存放安全，通风良好辖 区内车辆防火良好，严格执 行车辆 7 大禁令 现场检查
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
禹城亿和化工有限公司 季节性安全检查台账 编制：相守民 审批：王宪利 春 季 安 全 检 查 表 检查人： 检查时间： 序 号 检查内容 检查标准 检查结果 检查方式 备注 1 春季防雷情况：装置及建筑物的静 电接地情况、静电跨接情况、防雷 设施的完好情况 各静电接地良好、装置及建 筑物防雷检测合格、静电跨 接良好、防雷设施完好 现场检查 与察看检 测报告 2 春季防火情况：装置内废物料及废 油、废棉纱的的管理情况，各类作 业的票证管理及防范措施的落实 情况，各办公设施的用电管理情况 各类动火作业均办理票证得 到批准、防范措施得到很好 的落实、各办公设施内用电 设备得到很好的管理 现场检查 3 装置防风情况：装置区内的仪表电 器盒盖的固定情况、平台楼面的规 范管理情况、高位设备的固定情 况、办公场所门窗管理 装置内的各电器仪表的盒盖 固定良好、平台楼面无杂物、 办公设施门窗关闭 现场检查 4 装置防塌陷情况：装置区内的设备 群座及装置地面的坚实情况、装置 地面是否存在松动现象 设备润滑正常、设备备用良 好、无带病运转设备存在 现场检查 与询问 5 装置防爆情况：装置内各类危险物 料的含量控制情况，各类动火作业 的措施落实情况 作业人员严格遵守各类规章 制度、规程、做好各类作业 预危分析 现场检查 与询问 6 防霉情况：公司内的各类文件存放 管理情况、各类用具用品的质量管 理情况、各类工作餐的管理情况 文件存放安全，通风良好辖 区内车辆防火良好，严格执 行车辆 7 大禁令 现场检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
桥（门）式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330608 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重设备安装前，应按下列要求进行检查： （一）设备技术文件应齐全； （二）与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且 应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录； （三）设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散 的现象； （四）起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符 合设计和安装的要求； （五）通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合标准 GB/T 14405-93 的规定。 三、制动器的调整应符合下列要求： (一)、制动器应开闭灵活，但不得过分松动，制动应平稳可靠； (二)、起升机构的制动器应为额定负荷的 1.25 倍，有特殊要求的为 1.4 倍，在静载下应无打滑现象； (三)、当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基 距或小车轨距的 0.00167 倍；手动的不应大于小车基距或小车轨距的 0.0025 倍。 四、起重机轨道和车档 （一）钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。 （二）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 （三）轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于 10mm；且不应大于吊车梁腹板厚 度的一半。 （四）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和 装卸桥不应大于 5mm；对于梁武悬挂起重机不应大于 3mm。 （五）起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求： 当起重机轨道跨度小于或等于 10m 时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm； 当起重机轨道跨度大于 10m 时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。 （六）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度： 通用桥式起重机不应大于 1／1000； 通用门式起重机不应大于 3／1000； 每 2m 测一点，全行程内高低差不应大于 10mm。 （七）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差： 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm； 梁式悬挂起重机为±5mm。 （八）同一截面内两平行轨道的标高相对差： 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于 10mm； 梁式悬挂起重机不应大于 5mm。 两平行轨道的接头位置必须错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。 （九）轨道接头应符合下列要求： 当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面 焊缝处均应打磨平整光滑； 当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及测向错位不应大于 lmm，间隙不应大于 2mm； 伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±lmm； 用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。 （十）通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm，其相对标高差不应 大于 1mm。 （十一）当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过 200mm 时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于 100mm，宽度应大于轨道底面 10～20mm，每组垫板不应超过 3 层， 垫好后应与钢梁焊接固定。 （十二）混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。 （十三）导轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。 钢轨、钢垫板、弹性垫板、钢垫板必须贴紧； 拧紧螺栓前，若有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性板大 10～20mm。 （十四）方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的 1／100。 （十五）轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。 （十六）轨道上的车档必须在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接 触。 五、起重机的试运转 (一)、起重机的试运转，除应按本技术交底规定执行外，尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及 验收通用规范》的规定。 (二)、对整机抗倾覆稳定性有要求的起重机，应按设备技术文件的要求进行试验；当无具体要求时，应按 现行国家标准《起重机试验规范和程序》的有关规定进行试验。 (三)、起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投人生产使用。 六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
安全生产标准化 表格汇编 XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 第一部分：目标..................................................................................................................................- 6 - 1.1 年度安全生产目标与指标分解分布表......................................................................................- 6 - 1.2 安全生产方针审查记录表 ..................................................................................................................- 8 - 1.3 安全生产目标与指标实现检查记录 ................................................................................................- 9 - 1.4 安全生产目标与指标完成效果评估报告.....................................................................................- 11 - 第二部分：组织、机构和职责.......................................................................................................- 12 - 2.1 专（兼）安全管理人员名单............................................................................................................- 12 - 2.2 安全生产责任制考核表.....................................................................................................................- 13 - 2.3 会议纪要................................................................................................................................................- 14 - 2.4 会议签到表 ...........................................................................................................................................- 15 - 2.5 安全培训签到表 ..................................................................................................................................- 16 - 第三部分：安全生产投入...............................................................................................................- 17 - 3.1 年度安全生产经费使用计划 .....................................................................................................- 17 - 3.2 年度安全生产费用投入台账 .....................................................................................................- 19 - 3.3 安全生产费用审批表 .........................................................................................................................- 22 - 3.4 安全认可与奖励审批表.....................................................................................................................- 23 - 第四部分：安全生产法律法规与其他要求..................................................................................- 24 - 4.1 适用法律、法规和其他要求清单 ..................................................................................................- 24 - 4.2 法律、法规和其他要求适用性评价表 .........................................................................................- 25 - 4.3 法律、法规以及其他要求符合性评价表.....................................................................................- 26 - 4.4 安全生产规章制度、操作规程评审表 .........................................................................................- 27 - 4.5 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划.......................................................................- 28 - 4.6 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐..............................................................- 29 - 4.7 安全生产文件资料记录档案归档台帐 .........................................................................................- 30 - 第五部分：教育培训 .......................................................................................................................- 31 - 5.1 员工安全生产培训需求调查表.......................................................................................................- 31 - 5.2 员工安全生产培训效果评价报告 ..................................................................................................- 33 - 5.3 三级安全教育流转卡 .........................................................................................................................- 34 - 5.4 转岗、离岗与四新安全教育流转卡..............................................................................................- 35 - 5.5 三级安全教育培训签到记录表.......................................................................................................- 36 - 5.6 特种作业人员安全生产培训教育台帐 .........................................................................................- 37 - 5.7 特种作业、安全生产相关人员花名册 .........................................................................................- 38 - 5.8 特种作业人员安全生产培训教育台帐 .........................................................................................- 39 - 第六部分：生产设施设备...............................................................................................................- 40 - 6.1 供配电系统巡检记录表.....................................................................................................................- 40 - 6.2 空气压缩机日常检查及运行记录 ..................................................................................................- 41 -
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.93 MB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
第三部分：安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查表 检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依 据） 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 查现场 □符合□不符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：896 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
各类安全教育记录表 安 3-2-3 教育类别：入场教育 教育课时：2 小时 2007 年 8 月 19 日 单位名称 上海康桥建设工程有限公司 主讲单位(部门) 公司安全科 主讲人 顾丁安 工程名称 沪南公路周康北段污水管道 受教育单位(部门) 管理人员、班组长 人数 教育内容: 沪南公路周康北段污水管道工程即将开工，在开工前公司安保部门本工程的安全生产工作进行交底 教育。 1、本工程的施工特点：沪南公路周康北段污水管道工程是上海至南汇的主干道，工程较复杂，上 有高压线、地下有较多的管线，所受的社会关注程度较高。根据本工程的特点希望大家精心组织安 全生产工作。 2、新工人进入工地，必须进行三级安全教育，让他们认真学习建筑施工安全规则制度， 熟悉本工程以及自己工种的安全技术操作规程，掌握好建筑安全的新标准，新规范。使他们一 定要牢记“安全第一，预防为主”的安全生产思想 3、施工操作人员进入施工现场必须严格撙守安全生产六大纪律 4、本工程设立 DGJ08-903-2003 标准的安全生产保证体系，希望本工程能严格按照该安 全生产保证体系做好安全生产工作。 5、结合本工程的施工特点，要明确各级安全责任生产制度，各施工管理人员要严格按照 各自的职责履行自己的义务。 6、应及时确定本工程的重点危险部位，并对这些危险部位、危险源要采取切实有效的预 防监控措施 记录人： 参加对象(签名): 注:教育类别分:新进现场工人的进场安全教育、变换工种、操作规程和技能、经常性、季节性、节假日等类。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：130 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 1 行车作业前 情绪不稳定 2 行车作业前 隔夜酒及酒后驾驶 3 行车作业前 新调入、新定车、跨线驾驶人员 4 行车作业前 车辆安全技术状况 5 行车作业前 车队场站施工 6 行车作业前 未落实安全生产管理制度，未做好出车 前安全叮嘱、安全检查等工作 7 行车作业中 行车中注意力不集中，驾驶时不在状态 8 行车作业中 出现路怒等情绪波动 9 行车作业中 主观上安全遵章守法意识薄弱，出现违 章驾驶行为 10 行车作业中 自燃 11 行车作业中 车辆安全技术状况 12 行车作业中 堵车 13 行车作业中 恶劣天气 14 行车作业中 未落实安全生产管理制度，未做好安全 检查、安全隐患排查治理等工作 15 收车作业后 未做到“一圈一检”及收车后检查 16 收车作业后 CNG车辆应防止漏气现象 17 非常规作业活动 应对突发应急事件 C1：作业活动清单 记录受控号）单位: 济南市公共交通总公司 №：1 填表人： 姜迪 填表日期：2017 年 5月 1日 审核人：郝勇 审核日期： 2017年5月3日 岗位/地点 活动频率 备注 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 作业活动清单 №：1 人：郝勇 审核日期： 2017年5月3日
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.6 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容， 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况： 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知； 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议（项目级、班组级等）， 形成会议纪要（要有影像记录和会议签到表）； 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案（要成立专职小组）； 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查，并形成检查记 录； 5、 总结提升阶段出具总结报告； 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况： 1、安全生产责任制档案成立； 2、与各级班组与责任人签订责任状（强化安全生产责任制的体现）； 3、项目经理带班记录（企业主要负责人履职情况）； 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批； 5、建立安措费管理各项制度，安措费的计划与台账（保障安全投 入）。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况： 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查，主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检； 2、建立安全人员安全知识考核记录； 3、特殊工种证件的报审齐全； 4、五大员的报审与履职情况（国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符）； 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况： 1、安全生产重要设施检查记录： 主要为塔吊、施工电梯、吊篮（必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录）； 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全，方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全； 4、现场安全把控，内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料（资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章，尽量手写， 内容填写应与现场相符合）； 五、 隐患排查治理情况： 1、隐患排查制度建立，形成资料； 2、隐患排查进行定期排查，形成排查记录并每个排查带有排查整 改； 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.3 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
桥（门）式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330608 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重设备安装前，应按下列要求进行检查： （一）设备技术文件应齐全； （二）与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且 应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录； （三）设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散 的现象； （四）起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符 合设计和安装的要求； （五）通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合标准 GB/T 14405-93 的规定。 三、制动器的调整应符合下列要求： (一)、制动器应开闭灵活，但不得过分松动，制动应平稳可靠； (二)、起升机构的制动器应为额定负荷的 1.25 倍，有特殊要求的为 1.4 倍，在静载下应无打滑现象； (三)、当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基 距或小车轨距的 0.00167 倍；手动的不应大于小车基距或小车轨距的 0.0025 倍。 四、起重机轨道和车档 （一）钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。 （二）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 （三）轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于 10mm；且不应大于吊车梁腹板厚 度的一半。 （四）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和 装卸桥不应大于 5mm；对于梁武悬挂起重机不应大于 3mm。 （五）起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求： 当起重机轨道跨度小于或等于 10m 时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm； 当起重机轨道跨度大于 10m 时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。 （六）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度： 通用桥式起重机不应大于 1／1000； 通用门式起重机不应大于 3／1000； 每 2m 测一点，全行程内高低差不应大于 10mm。 （七）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差： 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm； 梁式悬挂起重机为±5mm。 （八）同一截面内两平行轨道的标高相对差： 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于 10mm； 梁式悬挂起重机不应大于 5mm。 两平行轨道的接头位置必须错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。 （九）轨道接头应符合下列要求： 当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面 焊缝处均应打磨平整光滑； 当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及测向错位不应大于 lmm，间隙不应大于 2mm； 伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±lmm； 用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。 （十）通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm，其相对标高差不应 大于 1mm。 （十一）当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过 200mm 时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于 100mm，宽度应大于轨道底面 10～20mm，每组垫板不应超过 3 层， 垫好后应与钢梁焊接固定。 （十二）混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。 （十三）导轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。 钢轨、钢垫板、弹性垫板、钢垫板必须贴紧； 拧紧螺栓前，若有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性板大 10～20mm。 （十四）方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的 1／100。 （十五）轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。 （十六）轨道上的车档必须在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接 触。 五、起重机的试运转 (一)、起重机的试运转，除应按本技术交底规定执行外，尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及 验收通用规范》的规定。 (二)、对整机抗倾覆稳定性有要求的起重机，应按设备技术文件的要求进行试验；当无具体要求时，应按 现行国家标准《起重机试验规范和程序》的有关规定进行试验。 (三)、起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投人生产使用。 六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
XXX 有限公司 十三要素台账 安全标准化管理手册 （第三分册：台账汇编） 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期:2020 年 09 月 18 日 实施日期:2021 年 1 月 01 日 XXX 有限公司 发布 i 目 录 各部门安全生产目标指标考核表 ...........................................................................................................1 安全生产目标实施情况检查、监测记录表 ...........................................................................................1 安全目标完成效果评估报告 ...................................................................................................................3 安全生产会议记录 ...................................................................................................................................5 安全生产领导小组会议纪要落实情况反馈表 .......................................................................................6 安全生产责任制考核表 ...........................................................................................................................7 责任制适宜性评审记录 .........................................................................................................................15 责任制更新记录 .....................................................................................................................................16 安全生产费用年度使用计划 .................................................................................................................18 安全生产费用投入登记台账 .................................................................................................................19 识别和获取的法律法规、标准清单 .....................................................................................................21 法律法规识别、更新记录 .....................................................................................................................23 规章制度（文件）发放登记表 .............................................................................................................24 法律法规适用性评价记录表 .................................................................................................................25 规章制度评审记录表 .............................................................................................................................26 规章制度修订记录表 .............................................................................................................................27 识培训需求识别记录 .............................................................................................................................29 安全培训效果分析报告 .........................................................................................................................32 主要负责人、安全管理人员台账 .........................................................................................................33 三级安全教育培训记录 .........................................................................................................................34 安全培训签到表 .....................................................................................................................................31 员工安全教育考核统计表 .....................................................................................................................35 特种作业人员台帐 .................................................................................................................................36 相关方安全生产培训记录表 .................................................................................................................37 安全活动记录 .........................................................................................................................................38 设备、设施台账 .....................................................................................................................................40 设备检修计划 .........................................................................................................................................42 特种设备检验检测台账 .........................................................................................................................43 设备、设施维修记录 .............................................................................................................................44 设备、设施日常维护保养记录 .............................................................................................................46 安全设施台帐 .........................................................................................................................................47 安全设施检查、维护记录 .....................................................................................................................48 设备设施拆除、报废申请表 .................................................................................................................49 设施设施拆除和报废验收记录 .............................................................................................................50 危险辨识和风险评价记录 .....................................................................................................................52
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.38 MB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
桥（门）式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330608 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重设备安装前，应按下列要求进行检查： （一）设备技术文件应齐全； （二）与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且 应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录； （三）设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散 的现象； （四）起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符 合设计和安装的要求； （五）通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合标准 GB/T 14405-93 的规定。 三、制动器的调整应符合下列要求： (一)、制动器应开闭灵活，但不得过分松动，制动应平稳可靠； (二)、起升机构的制动器应为额定负荷的 1.25 倍，有特殊要求的为 1.4 倍，在静载下应无打滑现象； (三)、当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基 距或小车轨距的 0.00167 倍；手动的不应大于小车基距或小车轨距的 0.0025 倍。 四、起重机轨道和车档 （一）钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。 （二）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 （三）轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于 10mm；且不应大于吊车梁腹板厚 度的一半。 （四）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和 装卸桥不应大于 5mm；对于梁武悬挂起重机不应大于 3mm。 （五）起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求： 当起重机轨道跨度小于或等于 10m 时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm； 当起重机轨道跨度大于 10m 时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。 （六）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度： 通用桥式起重机不应大于 1／1000； 通用门式起重机不应大于 3／1000； 每 2m 测一点，全行程内高低差不应大于 10mm。 （七）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差： 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm； 梁式悬挂起重机为±5mm。 （八）同一截面内两平行轨道的标高相对差： 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于 10mm； 梁式悬挂起重机不应大于 5mm。 两平行轨道的接头位置必须错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。 （九）轨道接头应符合下列要求： 当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面 焊缝处均应打磨平整光滑； 当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及测向错位不应大于 lmm，间隙不应大于 2mm； 伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±lmm； 用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。 （十）通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm，其相对标高差不应 大于 1mm。 （十一）当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过 200mm 时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于 100mm，宽度应大于轨道底面 10～20mm，每组垫板不应超过 3 层， 垫好后应与钢梁焊接固定。 （十二）混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。 （十三）导轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。 钢轨、钢垫板、弹性垫板、钢垫板必须贴紧； 拧紧螺栓前，若有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性板大 10～20mm。 （十四）方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的 1／100。 （十五）轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。 （十六）轨道上的车档必须在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接 触。 五、起重机的试运转 (一)、起重机的试运转，除应按本技术交底规定执行外，尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及 验收通用规范》的规定。 (二)、对整机抗倾覆稳定性有要求的起重机，应按设备技术文件的要求进行试验；当无具体要求时，应按 现行国家标准《起重机试验规范和程序》的有关规定进行试验。 (三)、起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投人生产使用。 六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
安全生产标准化 表格汇编 XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 第一部分：目标..................................................................................................................................- 6 - 1.1 年度安全生产目标与指标分解分布表......................................................................................- 6 - 1.2 安全生产方针审查记录表 ..................................................................................................................- 8 - 1.3 安全生产目标与指标实现检查记录 ................................................................................................- 9 - 1.4 安全生产目标与指标完成效果评估报告.....................................................................................- 11 - 第二部分：组织、机构和职责.......................................................................................................- 12 - 2.1 专（兼）安全管理人员名单............................................................................................................- 12 - 2.2 安全生产责任制考核表.....................................................................................................................- 13 - 2.3 会议纪要................................................................................................................................................- 14 - 2.4 会议签到表 ...........................................................................................................................................- 15 - 2.5 安全培训签到表 ..................................................................................................................................- 16 - 第三部分：安全生产投入...............................................................................................................- 17 - 3.1 年度安全生产经费使用计划 .....................................................................................................- 17 - 3.2 年度安全生产费用投入台账 .....................................................................................................- 19 - 3.3 安全生产费用审批表 .........................................................................................................................- 22 - 3.4 安全认可与奖励审批表.....................................................................................................................- 23 - 第四部分：安全生产法律法规与其他要求..................................................................................- 24 - 4.1 适用法律、法规和其他要求清单 ..................................................................................................- 24 - 4.2 法律、法规和其他要求适用性评价表 .........................................................................................- 25 - 4.3 法律、法规以及其他要求符合性评价表.....................................................................................- 26 - 4.4 安全生产规章制度、操作规程评审表 .........................................................................................- 27 - 4.5 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划.......................................................................- 28 - 4.6 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐..............................................................- 29 - 4.7 安全生产文件资料记录档案归档台帐 .........................................................................................- 30 - 第五部分：教育培训 .......................................................................................................................- 31 - 5.1 员工安全生产培训需求调查表.......................................................................................................- 31 - 5.2 员工安全生产培训效果评价报告 ..................................................................................................- 33 - 5.3 三级安全教育流转卡 .........................................................................................................................- 34 - 5.4 转岗、离岗与四新安全教育流转卡..............................................................................................- 35 - 5.5 三级安全教育培训签到记录表.......................................................................................................- 36 - 5.6 特种作业人员安全生产培训教育台帐 .........................................................................................- 37 - 5.7 特种作业、安全生产相关人员花名册 .........................................................................................- 38 - 5.8 特种作业人员安全生产培训教育台帐 .........................................................................................- 39 - 第六部分：生产设施设备...............................................................................................................- 40 - 6.1 供配电系统巡检记录表.....................................................................................................................- 40 - 6.2 空气压缩机日常检查及运行记录 ..................................................................................................- 41 -
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.93 MB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
XXX 有限公司 十三要素台账 安全标准化管理手册 （第三分册：台账汇编） 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期:2020 年 09 月 18 日 实施日期:2021 年 1 月 01 日 XXX 有限公司 发布 i 目 录 各部门安全生产目标指标考核表 ...........................................................................................................1 安全生产目标实施情况检查、监测记录表 ...........................................................................................1 安全目标完成效果评估报告 ...................................................................................................................3 安全生产会议记录 ...................................................................................................................................5 安全生产领导小组会议纪要落实情况反馈表 .......................................................................................6 安全生产责任制考核表 ...........................................................................................................................7 责任制适宜性评审记录 .........................................................................................................................15 责任制更新记录 .....................................................................................................................................16 安全生产费用年度使用计划 .................................................................................................................18 安全生产费用投入登记台账 .................................................................................................................19 识别和获取的法律法规、标准清单 .....................................................................................................21 法律法规识别、更新记录 .....................................................................................................................23 规章制度（文件）发放登记表 .............................................................................................................24 法律法规适用性评价记录表 .................................................................................................................25 规章制度评审记录表 .............................................................................................................................26 规章制度修订记录表 .............................................................................................................................27 识培训需求识别记录 .............................................................................................................................29 安全培训效果分析报告 .........................................................................................................................32 主要负责人、安全管理人员台账 .........................................................................................................33 三级安全教育培训记录 .........................................................................................................................34 安全培训签到表 .....................................................................................................................................31 员工安全教育考核统计表 .....................................................................................................................35 特种作业人员台帐 .................................................................................................................................36 相关方安全生产培训记录表 .................................................................................................................37 安全活动记录 .........................................................................................................................................38 设备、设施台账 .....................................................................................................................................40 设备检修计划 .........................................................................................................................................42 特种设备检验检测台账 .........................................................................................................................43 设备、设施维修记录 .............................................................................................................................44 设备、设施日常维护保养记录 .............................................................................................................46 安全设施台帐 .........................................................................................................................................47 安全设施检查、维护记录 .....................................................................................................................48 设备设施拆除、报废申请表 .................................................................................................................49 设施设施拆除和报废验收记录 .............................................................................................................50 危险辨识和风险评价记录 .....................................................................................................................52
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.38 MB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
JS-JS/BD---06 产品改制通知单 编号： 下单日期 下单人 批准人 改制人 交车间日期 计划调度室主管 班组长 车间报技术部日期 改制小样感官评价 签字/日期： 被改制产品微生物状况 签字/日期： 改制方案 序 号 型号 批号 数量 （Kg） 改制方案 1 2 3 备 注 改 制 要 求 1、本规定适用于本批退（换）货，由生产部组织实施； 2、对有沉淀的液体 产品名称 先过滤后使用； 3、同批次产品中，各锅中加的退（换）货量应保持等量； 4、生产部向检验部门注明为改制产品； 5、此单用后交回技术部。 注：一式三联。一联技术部存根，一联报质量管理部，一联报生产部。 JS-JS/BD---04 新产品使用意见反馈表 年 月 日 用户名称 联系人 受理人 联络地址 邮编： 联系方式 电话： 传真： 您对我公司新产品的评价意见（请在选择上划√） 产品名称： XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产品名称： XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 您的建议 和要求 感谢您的协助，愿我们合作愉快！（签章） 处理意见
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：335 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
过程能力验证报告 50 '01 PSW'!A6 '01 PSW'!A14 '01 PSW'!D10 '01 PSW'!A8 日期 加工场所 工厂 上海立杰汽车附件有限公司 部门 质量保证部 过程信息 描述性统计 数值 零件号 零件描述 数据点的重要趋势 X 图 R 图 样本个数 100 图号 工程变更 链长度 3 3 下规范限 (LSL) 226.900 设备 设备号 链数 4 2 公称尺寸 0.000 描述 单位 链长度 5 6 上规范限 (USL) 227.100 工程规范 227 正偏差 0.10 负偏差 0.10 链数 1 1 总和 22,701.440 下规范限 226.90 公称尺寸 上规范限 227.10 超出控制限 0 0 平均值 (X) 227.014 最大值 227.080 最小值 226.950 小于下规范限的样本数 0 大于下规范限的样本数 0 平均极差 (R) 0.066 常数D2 (n=5) 2.326 上单边容差能力指数(CPU) 1.006 下单边容差能力指数 (CPL) 1.344 能力指数 (Cp) 1.175 过程能力(Cpk) 1.01 能力比值 (CR) 4.605 均方差 (n-1) 0.030 均方差 (n) 0.030 方差 (n-1) 0.001 方差 (n) 0.001 性能指数 (PP) 1.121 性能比值 (PR) 0.892 性能指数 (Ppk) 0.96 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 226.99 227.02 227.06 227.03 226.98 226.98 226.98 227.03 227.06 227.02 226.98 227.03 227.06 227.04 226.98 226.98 227.02 227.05 227.06 227.01 2 226.98 227.02 227.02 227.02 227.03 226.98 226.99 227.02 227.03 227.01 227.02 227.08 226.97 226.96 226.98 226.98 226.96 227.02 227.06 227.01 3 227.02 227.02 227.01 227.03 226.98 226.98 227.02 227.03 227.01 227.02 227.01 227.06 227.05 227.06 227.02 226.98 226.98 226.98 226.97 227.03 4 227.02 227.06 227.02 226.98 226.98 227.01 227.03 227.03 227.01 227.05 226.98 227.02 227.01 227.02 227.05 227.06 227.01 227.05 227.02 227.06 5 227.06 227.01 227.03 227.01 227.01 226.98 227.01 227.06 227.02 226.98 226.96 226.98 227.02 226.98 227.01 226.95 227.01 227.05 227.02 227.06 平均值 227.014 227.026 227.028 227.014 226.996 226.986 227.006 227.034 227.026 227.016 226.990 227.034 227.022 227.012 227.008 226.990 226.996 227.030 227.026 227.034 极差 0.080 0.050 0.050 0.050 0.050 0.030 0.050 0.040 0.050 0.070 0.060 0.100 0.090 0.100 0.070 0.110 0.060 0.070 0.090 0.050 N O T E S 8 consecutive data points above average X 8 consecutive data points below average X 上升 下降 尺寸 零件 227.052 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 13.000 14.000 15.000 16.000 17.000 18.000 19.000 20.000 227.014 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 13.000 14.000 15.000 16.000 17.000 18.000 19.000 20.000 226.976 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 13.000 14.000 15.000 16.000 17.000 18.000 19.000 20.000 226.920 226.940 226.960 226.980 227.000 227.020 227.040 227.060 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 平均值 子组数 平均值 (X图) UCLx AveX LCLx Data Values 0.140 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 13.000 14.000 15.000 16.000 17.000 18.000 19.000 20.000 0.066 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0.000 0.020 0.040 0.060 0.080 0.100 0.120 0.140 0.160 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 极差 子组数 极差 (R 图) UCLr AveR LCLr Data Values 双边容差 下单边容差(MIN) 上单边容差 (MAX) 0 4 24 2 16 33 1 19 0 1 0 0 5 10 15 20 25 30 35 频数 直方图 矩形 分布形状
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：161 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
紧固件规格标准——GB 标准 档圈 锥销锁紧档圈 GB 883-86 螺钉锁紧档圈 GB 884-86 带锁圈的螺钉锁紧档圈 GB 885-86 轴肩档圈 GB 886-86 螺钉紧固轴端档圈 GB 891-86 螺栓紧固轴端档圈 GB 892-86 孔用弹性档圈-A 型 GB 893.1-86 孔用弹性档圈-B 型 GB 893.2-86 轴用弹性档圈-A 型 GB 894.1-86 轴用弹性档圈-B 型 GB 894.2-86 孔用钢丝档圈 GB 895.1-86 轴用钢丝档圈 GB 895.2-86 开口档圈 GB 896-86 钢丝锁圈 GB 921-86 夹紧档圈 GB 960-86 自攻螺钉 十字槽盘头自攻螺钉 GB 845-85 十字槽沉头自攻螺钉 GB 846-85 十字槽半沉头自攻螺钉 GB 847-85 开槽盘头自攻螺钉 GB 5282-85 开槽沉头自攻螺钉 GB 5283-85 塑料滚花头螺钉 GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉 GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉 GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉 GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉 GB 949-88 内六角花形盘头螺钉 GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉 GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉 GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉 GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8 级 GB 6190-86 内六角花形圆柱头螺钉-8.8 和 10.9 级 GB 6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉 GB /T 13806.1-92 十字槽半沉头螺钉 GB /T 820-2000 方头平端紧定螺钉 GB 821-88 十字槽圆柱头螺钉 GB /T 822-2000 十字槽小盘头螺钉 GB 823-88 吊环螺钉 GB 825-88 开槽盘头定位螺钉 GB 828-88 开槽圆柱端定位螺钉 GB 829-88 开槽圆柱头轴位螺钉 GB 830-88 开槽无头轴位螺钉 GB 831-88 开槽带孔球面圆柱头螺钉 GB 832-88 开槽大圆柱头螺钉 GB 833-88 开槽半沉头自攻螺钉 GB 5284-85 六角头自攻螺钉 GB 5285-85 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6560-86 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86 六角头自攻锁紧螺钉 GB 6563-86 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉 GB 6564-86 十字槽头凹穴六角头自攻螺钉 GB 9456-88 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉 刮削端 GB /T 13806.2-92 墙板自攻螺钉 GB /T 14210-93 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.1-2002 十字槽沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.2-2002 十字槽半沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.3-2002 六角法兰面自钻自攻螺钉 GB /T 15856.4-2002 六角凸缘自钻自攻螺钉 GB /T 15856.5-2002 六角凸缘自攻螺钉 GB /T 16824.1-1997 六角法兰面自攻螺钉 GB /T 16824.2-1997 螺栓 方头螺栓 C 级 GB 8-88 沉头方颈螺栓 GB 10-88 沉头带榫螺拴 GB 11-88 半圆头方颈螺栓 GB 12-88 半圆头带榫螺栓 GB 13-88 大半圆头方颈螺栓 C 级 GB 14-1998 滚花高头螺钉 GB 834-88 滚花平头螺钉 GB 835-88 滚花小头螺钉 GB 836-88 垫圈 标准型弹簧垫圈 GB 93-87 平垫圈 C 级 GB /T 95-2002 大垫圈 A 级 GB /T 96.1-2002 大垫圈 C 级 GB /T 96.2-2002 平垫圈 A 级 GB /T 97.1-2002 平垫圈 倒角型 A 级 GB /T 97.2-2002 销轴用平垫圈 GB /T 97.3-2000 平垫圈 用于螺钉和垫圈组合件 GB /T 97.4-2002 平垫圈 用于自攻螺钉和垫圈组合件 GB /T 97.5-2002 小垫圈 A 级 GB /T 848-2002 球面垫圈 GB 849-88 锥面垫圈 GB 850-88 开口垫圈 GB 851-88 工字钢用方斜垫圈 GB 852-88 槽钢用方斜垫圈 GB 853-88 单耳止动垫圈 GB 854-88 双耳止动垫圈 GB 855-88 外舌止动垫圈 GB 856-88 圆螺母用止动垫圈 GB 858-88 轻型弹簧垫圈 GB 859-87
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：451 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
流程编号 一级流程 二级流程 三级流程 四级流程 五级流程 流程之间接口 EP01 规划计划 EP01.01 中长期发展规划 EP01.01.01 规划专题研究 EP01.01.01.01 拟定中长期规划专题研究课题 EP01.01.01.02 评审通过报主管领导批准 EP01.01.01.03 完成课题研究 科研项目管理 EP01.01.02 股份/专业公司下发中长期规划编制通知 EP01.01.03 编制下发中长期规划编制通知 EP01.01.03.01 编制中长期规划编制方案 EP01.01.03.02 报主管领导审批 EP01.01.03.03 下发中长期规划编制通知 EP01.01.04 组织编制各专业中长期发展规划 EP01.01.04.01 油气勘探规划编制 EP01.01.04.01.01 中长期规划目标制定 EP01.01.04.01.02 编制规划初步方案 EP01.01.04.01.03 编写中长期发展规划 EP01.01.04.01.04 评审通过报主管领导批准 EP01.01.04.01.05 报油田公司汇总 EP01.01.04.02 油藏评价规划 EP01.01.04.02.01 中长期规划目标制定 EP01.01.04.02.02 编制规划初步方案 EP01.01.04.02.03 编写中长期发展规划 EP01.01.04.02.04 评审通过报主管领导批准 EP01.01.04.02.05 报油田公司汇总 EP01.01.04.03 油气开发规划编制 EP01.01.04.03.01 中长期规划目标制定 EP01.01.04.03.02 编制规划初步方案 EP01.01.04.03.03 编写中长期发展规划 EP01.01.04.03.04 评审通过报主管领导批准 EP01.01.04.03.05 报油田公司汇总 EP01.01.04.04 油田地面系统改造规划编制 EP01.01.04.05 公用系统建设规划编制 EP01.01.04.06 装备规划编制 EP01.01.04.07 科技发展规划编制 科研项目管理 EP01.01.04.08 其它专项规划编制 EP01.01.05 汇总平衡各专业中长期发展规划 EP01.01.05.01 编制中长期发展规划纲要 EP01.01.05.02 组织各专业技术专家论证 EP01.01.06 编制油田公司中长期发展规划 EP01.01.07 评审通过报总经理批准 EP01.01.08 上报中长期发展规划 EP01.02 业务发展滚动计划 EP01.02.01 股份/专业公司下发业务发展滚动计划编制通知 EP01.02.02 编制业务发展滚动计划编制方案 EP01.02.03 报主管领导审批 EP01.02.04 组织编制各专业业务发展滚动计划 EP01.02.04.01 勘探业务发展滚动计划 勘探与生产地区公司业务流程目录 第 1 页/共 31页 流程编号 一级流程 二级流程 三级流程 四级流程 五级流程 流程之间接口 勘探与生产地区公司业务流程目录 EP01.02.04.02 评价业务发展滚动计划 EP01.02.04.03 开发业务发展滚动计划 EP01.02.04.04 其他各专业发展滚动计划 EP01.02.04.05 评审通过报主管领导批准 EP01.02.05 汇总平衡各专业业务发展滚动计划 EP01.02.06 编制公司业务发展滚动计划 EP01.02.07 评审通过报主管领导批准 EP01.02.08 上报业务发展滚动计划 EP01.03 年度投资计划 EP01.03.01 股份/专业公司下发年度投资计划编制通知 EP01.03.02 项目前期 EP01.03.02.01 提出项目建设方案 EP01.03.02.01.01 预探部署方案 EP01.03.02.01.02 评价部署方案 EP01.03.02.01.03 油田开发方案 EP01.03.02.01.04 油田地面系统改造方案 EP01.03.02.01.05 公用系统建设方案 EP01.03.02.02 编报项目建议书 EP01.03.02.02.01 选择建议书编制单位 服务采购 EP01.03.02.02.02 有资质单位编制项目建议书 EP01.03.02.02.03 评审通过报公司主管部门 EP01.03.02.02.04 支付编制费用 支付结算 EP01.03.02.02.05 限上项目上报股份 / 专业公司 EP01.03.02.02.06 股份 / 专业公司批复 EP01.03.02.03 编制可行性研究报告 EP01.03.02.03.01 选择建议书编制单位 服务采购 EP01.03.02.03.02 有资质的单位编制可研报告 EP01.03.02.03.03 评审通过报公司主管部门 EP01.03.02.03.04 支付编制费用 支付结算 EP01.03.02.03.05 公司主管部门组织对报告进行技术经济评估 EP01.03.02.03.06 编制技术经济评估报告 EP01.03.02.03.07 限上项目上报股份 / 专业公司 EP01.03.02.03.08 股份 / 专业公司批复 EP01.03.03 编制初步设计 EP01.03.03.01 选择初步设计编制单位 服务采购 EP01.03.03.02 有资质的单位编制初步设计 ( 含概算 ) EP01.03.03.03 评审通过 EP01.03.03.04 支付编制费用 支付结算 EP01.03.03.05 限上项目上报股份 / 专业公司 EP01.03.03.06 股份 / 专业公司批复 EP01.03.04 各专业编制年度投资建议计划 EP01.03.04.01 原油预探及天然气勘探建议计划 EP01.03.04.02 油藏评价建议计划 EP01.03.04.03 油气产能建设建议计划 EP01.03.04.04 物资装备建议计划 EP01.03.04.05 信息系统建议计划 EP01.03.04.06 调整改造建议计划 第 2 页/共 31页
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：184 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
JS-JS/BD---06 产品改制通知单 编号： 下单日期 下单人 批准人 改制人 交车间日期 计划调度室主管 班组长 车间报技术部日期 改制小样感官评价 签字/日期： 被改制产品微生物状况 签字/日期： 改制方案 序 号 型号 批号 数量 （Kg） 改制方案 1 2 3 备 注 改 制 要 求 1、本规定适用于本批退（换）货，由生产部组织实施； 2、对有沉淀的液体 产品名称 先过滤后使用； 3、同批次产品中，各锅中加的退（换）货量应保持等量； 4、生产部向检验部门注明为改制产品； 5、此单用后交回技术部。 注：一式三联。一联技术部存根，一联报质量管理部，一联报生产部。 JS-JS/BD---04 新产品使用意见反馈表 年 月 日 用户名称 联系人 受理人 联络地址 邮编： 联系方式 电话： 传真： 您对我公司新产品的评价意见（请在选择上划√） 产品名称： XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产品名称： XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 您的建议 和要求 感谢您的协助，愿我们合作愉快！（签章） 处理意见
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：335 KB 时间：2026-04-07 价格：¥2.00
现场检查表 项目 判定重点 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应標明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.装配机械的设备上不能放置多余物品 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的雜物 19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置 20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置 27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名 29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名 32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿 33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34.通道上不能放置物品 35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识 36.各种柜、架额放置处要有明确标识 37.半成品的放置处应明确标识 38.成品、零部件不能在地面直接放置 39.不良品放置区应有明确规定 40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 41.不良品放置场地应设置在明显的地方 整理 整顿 整顿 42.修理品应放置在生产线外 43.零件放置场所的标识表示应完备 44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名 45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 47.作业工具放置处应有余量 48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示 49.在架子前应能清楚辨明上面的编码 50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分 51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近 52.治具、工具应按成品类别成套放置 53.成品的放置应该按機種型号区分开 54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 55.成品上应有编码（番号）、数量的表示 56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定 57.治具架应采取容易取出的放置方法 58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示） 59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法 60.私用杯子应按规定放置于杯架上 61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 64.地面上浸染的油污应清洗 65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污 66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污 68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画 69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 70.清洁柜、清洁用具应保持干净 71.不做与工作无关的事 72.严格遵守和执行公司各项规章制度 73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工 74.积极认真按时做早、晚令 75.按规定和要求扎头发 76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤 77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟 78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队 79.按要求将手套戴好 80.对上司应保持基本礼仪 81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物 83.应注意良好的个人卫生 84.对危险品应有明显的标识 85.各安全出口的前面不能有物品堆积 安全 整顿 清扫 清洁 修养
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：69.5 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00
分公司安全教育试卷 分公司 项目部 姓名 得分 填空题（每题 4 分，共 100 分） 1、“加强劳动保护， 改善劳动条件 ”这十二个字是《中华人民共和国 宪 法 》为保护劳动者在生产工作过程中的安全与健康而制定的原则。 2、 “安全第一，预防为主” 是我们国家的安全生产方针； “安全第一，防消 结合” 是我国的消防工作方针。 3、建筑业“五大伤害”是指： 高处坠落 、 触电事故 、 物体打击 、 机 械伤害 、 坍塌事故 。 4、我国《劳动法》规定：“建立劳动关系应当订立 劳动合同 。 5、新进场的劳动者必须经过上岗前的“三级”安全教育，即： 公司教育 、 项目 部教育 、 班组教育 ；转换工作岗位和离岗后重新上岗人员，必须重新经过 三级 安全教育后才允许上岗工作。 6、建筑施工安全防护的“三宝”是： 安全帽 、 安全带 、 安全网 。 7、我国《劳动法》规定：“从事特种作业的劳动者，必须经过 专门培训 ，并取得 特种作业资格 。” 8、“三违”是指： 违章指挥 、 违章作业 、 违反劳动纪律 。 9、《刑法》规定：建筑企业的职工由于 不服从管理 、 违反规章制度 或强令工 人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其它严重后果的，处 三年 以下有 期徒刑或者拘役。 10、我国《建筑法》规定：“作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出 改进意见 ，有权获得安全生产所需的 防护用品 。作业人员对危及生命安全和人身 健康的行为有权 提出批评 ，有权 检举和控告 。” 11、未成年工是指年满 16 周岁，未满 18 周岁的劳动者； 12、凡直接从事带电作业的劳动者，必须 穿绝缘鞋 、 戴绝缘手套 ，防止发 生触电事故。 13、从事电、气焊作业的电、气焊工人，必须戴 电、气焊手套 ，穿 绝缘鞋 和使用护目镜。 14、 建设部 规定：“严禁酒后上班”。 15、焊、割作业不准与 油漆 、 喷漆 、 木料加工 等易燃、易爆作业同时上 下交叉进行。 16、混凝土振捣器电缆线不得在钢筋网上拖来拖去，电缆长度不应超过 30 米 。 17、蛙式打夯机操作开关 严禁 使用倒顺开关。 18、建筑施工现场 严禁 使用多功能（电锯、电刨、电钻合一的）木工机械。 19、在高压线一侧作业时，必须保持 6 米 以上的水平距离。达不到上述距离时，必 须采取 隔离措施 ，防止作业人员作业时金属料具碰触高压线路，造成触电事故。 20、施工现场的每台用电设备都应该有自己的 专用开关箱 ，箱内刀闸（开关）及漏 电保护器只能控制 一台 设备，否则容易发生 误操作事故 。 21、现场的电动机械设备作业前必须按规定进行 检查、试运转 ；作业完，必须 拉闸断电 ，并锁好电闸箱。 22、碘钨灯的外壳应做 接零（接地） 保护，灯具架设要离开易燃物 30 厘米 以上，固定架设高度不低于 3 米 。 23、遇有大雾、大雨和 六级 以上大风时，禁止高处作业。 24、每道施工工序作业前，都要进行 安全技术交底 ，由 施工负责人 向全 体施工人员讲解施工作业中的危险点和应该采取的安全措施。讲解后，履行 签字 手续。 25、施工班组上班前， 班组长 应集合全班人员，按当天的生产内容、作业环境、 天气状况和可能出现的不安全因素提出具体的、有针对性的 安全要求 。 项目部安全教育试卷 分公司 项目部 姓名 得分 一、选择题（每题 2 分，共 20 分） 1、 C 我们国家的安全生产方针。 A.安全保证生产，生产必须安全 B.加强劳动保护，改善劳动条件 C. 安全第一，预防为主 2、施工现场 70%以上事故的由于“三违”造成的，三违是指：违章指挥， 违章作业和 C A.违反操作规程 B.违反有关规定 C.违反劳动纪律 3、新进场劳动者必须经过上岗前三级安全教育。即：公司教育、项目部教 育和 B 。 A.工种教育 B.班组教育 C.安全科教育 4、预留洞口在 A 厘米以内可以不设安全防护设施。 A.20 B.30 C.40 5、建筑施工安全防护的“三宝”是：安全帽、安全带、 B 。 A.安全绳 B.安全网 C.触保器 6、冬季解冻氧气瓶阀的方法 B 。 A.轻轻用铁器锺击瓶阀 B.用热水或蒸汽解冻 C.用板手使颈拧 7、施工现场室内照明线路与灯具安装高度低于 B 时，应采用 36 伏安 全电压。 A.2.6m B.2.4 C.2m 8、施工现场必须严格执行安全技术交底制度。 A 作业前，都要进行安 全技术交底。 A.每道工序 B.每检验批 C.每分部工程 9、施工现场发生火情时，应先切断电源，再使用砂土、二氧化碳、“1211” 或干粉灭火器灭火。 C 使用水或泡沫灭火器进行灭火，以防止触电。 A. 可以 B.不宜 C.不得 10、高处作业，必须正确系好安全带，且应 A 。 A. 高挂低用 B.低挂高用 C.挂在与腰部相同高处 二、填充题（每题 2 分，共 20 分） 1、三不伤害是指： 我不伤害自己 、 我不伤害别人 、 我不被别 人伤害 。 2、江泽民总书记对安全生产工作多次作出重要指示： 隐患险于明 火 、 防范胜于救灾 、 责任重于泰山 。 3、“四口五临边”泛指施工现场的危险区域，均需按规定进行防护，其中“四 口”指 楼梯口 、 电梯口 、 预留洞口 、 通道口 。“五临 边”指 基坑周边 、 尚未安装栏杆或栏板的阳台及料台挑台周 边 、 雨篷与挑檐周边 、 无外脚手的 屋面与楼层周边 、 水箱和水塔周边 。 4、《中华人民共和国 劳动法 》规定：“从事特种作业的劳动者，必 须经过专门培训，并取得特种作业资格。” 5、建设项目的安全设施与主体工程“三同时”是指： 同时设计 、 同时施工 、 同时投产与使用 。 6、我为的安全生产管理体制是 企业负责 、 行业管理 、 国家 监察 、 群众监督 。 7、施工现场的“五牌一图”是指 工程 概况牌、 管理人员 名 单及监督电话牌、 消防 保卫牌、 安全生产牌 （十项安全措 施）、 文明施工牌 、 施工现场 平面图。 8、省级文明工地考核四方面的内容分别为 安全达标 、 卫生状 况 、 场容场貌 、 爱民便民及其他 。 9、处理事故的四不放过原则是 事故原因 未查清不放过、 事故责 任者 没有严肃处理不放过、 广大职工 没有受到教育不放过、 防范措施 没有落实不放过。 10、从业人员应当掌握本职工作所需的 安全生产知识 ，提高 安全生产技能 ，增强事故预防和应急处理能力。 三、 判断题（对的打“√”错的打“╳”，每题 2 分，共 20 分） 1、中华人民共和国安全生产法自 2002 年 11 月 1 日起施行。 （ √ ） 2、建筑业是事故多发行业，但只要防护得当，事故就一定可以避免。（ √ ） 3、施工人员高处作业时，不宜攀爬脚手架上下。 （ ╳ ） 4、外脚手架的脚手板不得存在探头板。 （ √ ） 5、严禁酒后上班。 （ √ ） 6、砼搅拌机运转中不宜用工具伸入搅拌筒内扒料。 （ ╳ ） 7、现场的电动机械设备作业前必须按规定进行检查，试运行、作业完后可 以不拉闸断电、锁电箱。 （ ╳ ） 8、班组每个成员对任何的违章指挥都权制止。 （ √ ） 9、安全防护设施不利于生产时可以擅自拆除。 （ ╳ ） 10、进入施工现场的机具安装就位后，必须经过验收，合格后方可使用。（ √ ） 四.问答题（每题 10 分，共 40 分） 1、患有哪些疾病的人不能从事高处作业？ （答：患有色盲、听觉障碍、高血压、心脏病、眩晕、精神病等其它生理缺 陷的人不能从事高处作业。） 2、安全生产“一遵、二反、三落实”的具体内容是什么？ （答：遵章守纪，反对违章指挥、反对违章操作，组织落实、制度落实、措 施落实。） 3、特种作业人员具体有些工种人员？特种作业人员应具备的条件有哪些？ [答：电工、锅炉司炉工、压力容器操作工、起重机械操作工（司机、指挥、 信号工、司索工、拆装工）、爆破工、金属焊接（气割）工、煤矿井下瓦斯 检验工、机动车辆驾驶员（轮机操作员）、机动船舶驾驶员、建筑登高架设 工（架子工） 年满十八周岁以上；工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本种作业 的疾病和生理缺陷；具有本种作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及 实践知识。 必须经国家指定的专业培训机构对其进行安全教育和安全技术技能培 训，并考试合格领取操作证，且操作证在有效期内] 4、你在本项目中从事何种工作？在新的一年里，你如何做好安全生产工作？
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00
员工三级安全教育培训试题 部门： 姓名： 时间： 班组： 一、 填空题：（共 32 空、 每题 1.5 分共 48 分） 1. 我国安全生产管理方针： ， ， 。 安 全 生 产 “ 五 要 素” 、 、 、 、 。 2. 采 用 新 工 艺 、 新 技 术 、 新 材 料 或 者 使 用 新 设 备 ， 必 须 了 解 、 掌 握 其 ，采取有效的 ，并对从业人员进行专门的安全生产教育 和培训。 3. 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度 和 ，服从管理，正确佩戴和使用 。 4. 从 业 人 员 应 当 接 受 安 全 生 产 教 育 和 培 训 ， 掌 握 本 职 工 作 所 需 的 ，提高安全生产技能，增强 和应急处理能力。 5. 从业人员发现 或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生 产管理人员或者 报告；接到报告的人员应当及时予以处理。 6. 消防工作方针： ,、 。 7. 上班要集中精力搞好 ， ，严格遵守劳动纪律 和 ，认真做好各种纪录，不得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和 做其它违反纪律的事情，对他人 加以劝阻和制止。 8. 认真执行岗位责任制，有权拒绝一切 ，并立即越级向上级汇报。 9. 对于危险作业，必须先 在实施。危险作业对于 ，作业 人员有权拒绝作业。 10. 公 司 常 见 的 消 防 设 施 、 器 材 有 、 、 、 。 12. 我公司安全管理的目标是：以人为本,营造 的企业安全文化 氛围。最终实现“零工伤、零灾害、零污染”的“三零”目标。 13. 在气温较高的环境下，由于身体热量不能及时散发，体温失调，则容易引 起 。 14. 《劳动法》规定：劳动者在劳动过程中必须严格遵守 ，对用人 单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。 二、 判断题（对的打“√”错的打×每题 2 分共 20 分） 1、劳动保护就是为了保护劳动者在生产过程中的安全和健康。（ ） 2、能自动消除危险因素，避免事故发生的装置叫保险装置。（ ） 3、使用手持电动工具时，必须戴好绝缘手套。（ ） 4、焊工在作业区周围有易燃、易爆物品未清除干净时可以先焊割。（ ） 5、使用梯子时、应有防滑措施、踏步应牢固无裂缝。（ ） 6、泡沫灭火器可用于电气设备火灾的灭火。（ ） 7、上下交叉作业有危险的出入口不必设防护棚。 （ ） 8、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝， 并有责任制止他人违章作业。 （ ） 9、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 24 伏。（ ） 10、使用电压 36V 的手把灯，在作业时即可保证绝对安全。( ） 1. 简述一下普通员工的安全职责？（共：12 分） 2. 简述一下干粉灭火器使用方法？（共：10 分） 简答题（共：10 分） 1.简述新员工是事故的多发群体主要原因。 答： 员工三级安全教育培训试题答案 部门： 姓名： 时间： 班组： 三、 填空题：（共 32 空、 每题 1.5 分共 48 分） 1. 我国安全生产管理方针：安全第一，预防为主，综合治理。 安全生产“五要素”安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入。 2. 采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技 术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培 训。 3. 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作 流程，服从管理，正确佩戴和使用 劳动防护用品 。 4. 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的 安全生产 知识 ，提高安全生产技能，增强 事故预防 和应急处理能力。 5. 从业人员发现 事故隐患 或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生 产管理人员或者 本单位负责人 报告；接到报告的人员应当及时予以处理。 6. 消防工作方针：预防为主,、防消结合。 7. 上班要集中精力搞好 安全生产 ，平稳操作 ，严格遵守劳动纪律和 工艺 纪律 ，认真做好各种纪录，不得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和做其 它违反纪律的事情，对他人 违章操作 加以劝阻和制止。 8. 认真执行岗位责任制，有权拒绝一切 违章作业指令 ，并立即越级向上级 汇报。 9. 对于危险作业，必须先 申请批准 在实施。危险作业对于 违章指挥 ，作 业人员有权拒绝作业。 10. 公司常见的消防设施、器材有 灭火器、消火栓、消防应急灯、安全疏散 标 志 。 12. 我公司安全管理的目标是：以人为本,营造 全员参与 的企业安全文化氛围。最终实 现“零工伤、零灾害、零污染”的“三零”目标。 13. 在气温较高的环境下，由于身体热量不能及时散发，体温失调，则容易引起( 中暑 )。 14. 《劳动法》规定：劳动者在劳动过程中必须严格遵守（安全操作规程），对用人单位管理人 员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。 四、 判断题（对的打“√”错的打×每题 2 分共 20 分）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00
化工公司三级安全教育知识答题 - 安全培训知识测试题 姓名 _____ 单位 ____ 得分 _____ 选择题（ 40 一、 分） C ）教育，并经考试合格后方能上岗作业。 1 、新员工入厂必须进行（ A 、法 规教育、生产教育、技术教育 B 、学徒教育、上岗教育、带班教育： C 、厂级教 育、车间级教育、班组教育。 2 、“安全生产法”规定，从业人员在安全生产方面的义务包括：“从业人员在作业过 程中，应当严格遵守本单位的安全规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使 用 ( B ) 。 A 、安全卫生设施： B 、劳动保护用品 C 、劳动防护工具： D 、普通工具 3 、磷化氢是一种（ C ）。 A 、普通气体： B 、无色无味气体： C 、类似大蒜气味剧毒气体 4 、生产性毒物进入人体的途径主要有呼吸道、（ A ）、消化道。 A 、皮肤、 B 、口腔 C 、食品 D 、水 5 、当发生磷化氢泄漏时，无关人员应（ C ）。 A 、顺着风紧急撤离： B 、观看、 C 、戴上防毒面具或用湿毛巾捂着鼻向泄漏源 的上风向紧急撤离。 6 、对于化工生产装置中用于易燃、易爆气体的安全放空管，必将其导管置于（ C ）。 A 、室外： B 、室内： C 、与惰性气体相连 D 、 3 米以上 7 、在动火作业过程中，氧气瓶与乙炔气瓶的间距不应少于（ C ）米。 A 、 3 B 、 4 C 、 5 D 、 7 8 、我国《安全生产法》是何时实施的？（ B ）。 A 、 2001 年 11 月 1 日 B 、 2002 年 11 月 1 日 C 、 2003 年 11 月 1 日 9 、下列设备中，哪种不是防爆泄压设备？（ C ） A 、防爆片 B 、放空管 C 、单向阀 D 、安全阀 10 、在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成 ( B ) 事故 . A 、中毒： B 、窒息 C 、爆炸 11 、生产经营单位实施安全生产管理职能的组织部门是（ A ）。 A 、企业安全生产委员会： B 、安全技术部门： C 、安全环保部门： D 、生产部 12 、从业人员经过安全教育培训，了解岗位操作规程，但未遵守而造成的事故， 行为人 应负（ C ）责任，有关负责人应负管理责任。 A 、领导 B 、管理 C 、直接责任 D 、间接 13 、生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的（ A ）、 防范措施以及事故应急措施。 A 、危险因素 B 、事故隐患 C 、设备缺陷 D 、技术知识 14 、安全生产法规具有如下什么特性（ A ）。 A 、强制性 B 、建议性 C 、随意性 D 、以上都不是 15 、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况下，享有（ D ） 、紧急避险权 D 、拒绝权 C 、建议权 B 、知情权 A ． 16 、进入设备内作业，必须对设备进行处理，并办理入罐手续后才能进入，在办 理入罐手前应当对设备内含氧量进行分析，分析结果应（ C ）。 A 、大于 21% B 、小于 18% C 、大于 18% ，小于 21% 17 、在设备内作业，设备内照明应使用电压小于 ，在潮湿容器、狭小容器内 作业小于等于（ A ）。 A 、 36V 、 12V ： B 、 36V 、 36 V C 、 110V 、 36V D 、 220V 、 36V 18 、凡离坠落高度基准面（ B ）及其以上，有可能坠落的高处作业，称为高处作 业。 A 、 1m B 、 2m C 、 3m D 、 2.5m 19 、下列哪种灭火器不适用于扑灭电气火灾（ B ） A 、二氧化碳灭火器 B 、干粉灭火器 C 、泡沫灭火器 20 、在高浓度的毒物环境中，下列哪种面具能使用（ C ）。 A 、活性炭防毒面具 B 、滤毒罐防毒面具 C 、空气呼吸器 D 、防毒口罩 二、填空题（ 20 分） 1 、我国的安全生产方针是 安全第一 、预防为主 、 综合治理 。 2 、防止火灾的基本方法和手段：有效的管理好 可燃物 ，控制火源， 避免 点火源 、 助燃物 、 可燃物 三者间的相互作用。 3 、反三违是指：纠正和查处 违章指挥 、 违章操作 和 违反劳动 纪律 等三种错误行为。 4 、安全标准化有 12 个 A 级要素、 53 个 B 级要素。 5 、未经 安全生产教育 和 培训合格 的从业人员，不得上岗作业。 6 、公司的安全生产方针是 全员参与 、 风险控制 、 科学管理 、 持续 改进 、 不断提高 。 7 、如果被酸、碱溅到身上，必须立即用 大量流动清水冲洗 15 分钟以上。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：25.2 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00