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制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

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印刷岗位安全操作规程

印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好工作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电工进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,防护罩一定要罩好,防止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电工进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁工作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。

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复卷工安全操作规程

复卷工安全操作规程 1、吊装纸卷时,两端必须平衡,不能吊得太高,也不准停 留空中,操作电 钮人要听从另一端人的指挥。 2、开动复卷机时,先检查传动区域是否有人,并发出开机 信号,确认传动 区域无人方可开机。 3、开动复卷机时,先开慢车,引纸向进口处,接纸与操作 工要密切配合, 思想集中,防止轧手。 4、引纸或接断头时,挡车人要听从引纸或接断头人指挥, 开车时要喊一声。 5、压辊下降时,必须先发信号,然后再逐步下降。 6、复卷机未停稳时,不能抬高压纸辊,不允许压纸辊在转 动时降落。 7、纸边缠辊时,不准在运转中用手去处理,要停机处理。 8、复卷时手不准摸纸卷,如若要摸时,手指须朝出口处, 纸卷直径过小严 禁摸纸卷。 9、复卷操作时,严禁戴手套。

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油料轧辊工安全操作规程

油料乳辊工安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

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电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作

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空压站安全操作规程

空压站安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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蒸汽药液容器安全操作规程

蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放 空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水,当水满地蒸汽管口时,再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品, 必须戴好防护眼镜及其他防护用具,倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸,应将酸慢慢倒入水中,切勿将水倒入酸中, 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上,应立即用清 水冲洗,然后视轻重程度去医务室治疗。

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金属锯料机安全操作规程

金属锯料机安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

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7.5.1-1变更管理制度

变更管理制度 为了对机构、人员、管理、工艺、技术、设备、设施、作业过程、环境等永久 性或暂时性的变化进行有计划的控制,本制度规定了相关的程序和对变更过程及变 更所产生的风险进行分析和控制。 1、变更类型 1.1 管理变更:企业管理制度、标准、规程、岗位职责、应急预案的变更,企业 机构和人员的变更、管理体系的变更等。 1.2 工艺、技术变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更,原料变更,工艺流 程及操作条件等变更,工艺设备的改进,操作规程的变更等。 1.3 机械设备及设施变更:因更换与原设备不同的设备和配件,设备材料代用, 临时性的电气设备变更等。 1.4 作业过程和作业环境的变更:因工艺或位置的搬迁所造成的变更。 1.5 其他变更。 2、变更申请 2.1 变更前填写《变更申请表》,由生产部负责管理。 3、变更审批 3.1 企业机构和人员的变更由总经理审批。 3.2 制度,标准等文本的变更,由主管领导组织相关部门审批。 3.3 工艺技术变更:由主管领导组织相关部门审批。 3.4 机械设备及设施的变更:由总经理审批。 3.5 必要时应由安全生产委员会或总经理审批。 4、变更实施: 变更批准后,由负责实施部门形成文件,按审批的变更内容进行;不经过审批, 任何临时性的变更均不得超过原批准范围和期限。 5、变更验收: 变更实施结束后,由变更审批主管部门对变更的实施情况进行验收,编写验收 报告,并及时将变更结果通知相关部门和相关人员。 6、变更完成后,将《变更申请表》与验收报告等相关文件集中后报档案室存档。

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安全制度】-11-安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度

安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目的 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人 民共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安 全生产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责” 的原则,做好相应的安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制的制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定的安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制的沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部 门、各类人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求的意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产 责任制修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会的结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制的培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制的解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任 制进行学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制的评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。 4.4.3 经评审通过的安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制的修订根据安全生产责任制评审小组的评审结果进行。 4.5 安全生产责任制的考核 4.5.1 安全生产责任制的考核由安全生产领导小组根据签订的安全生产责任制进 行。 4.5.2 安全生产责任制的绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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安全制度】-19-新、改、扩建工程“三同时”管理制度

新、改、扩建工程“三同时”管理制度 编号:AQ-BZH-015-A 1 目的: 为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,确保本商场新建、 改建、扩建工程项目的安全,依据国家有关规定,特制定本制度。 本制度适用于新、改、扩建工程建设项目安全设施“三同时”管理。 2 职责 2.1 主要负责人有责任保证新建、改建、扩建项目的安全设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用。 2.2 安全办公室负责“三同时”的具体实施。 2.3 行政部负责“三同时”各阶段资料的存档。 2.4 本公司有新建、扩建、改建项目必须执行“三同时”,即安全设施与主体工程 同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 3 建设项目安全条件论证 如本公司有新建、改建、扩建项目,本公司应当对项目的安全条件和设施进行综 合分析,形成书面报告,并报县级以上安全生产监督管理部门备案。 4 安全设施设计 4.1 在建设项目初步设计时,应当委托有相应资质的设计单位对建设项目安全设施 进行设计,编制安全专篇。安全设施设计必须符合有关法律、法规、规章和国家标准 或者行业标准、技术规范的规定,并尽可能采用先进适用的工艺、技术和可靠的设备、 设施。 4.2 建设项目安全设施设计,由本商场组织审查,形成书面报告,并报县级以上安 全生产监督管理部门备案。 5 建设项目安全设施施工和竣工验收 5.1 建设项目安全设施的施工应当由取得相应资质的施工单位进行,并与建设项目 主体工程同时施工。 5.2 施工单位应当严格按照安全设施设计和相关施工技术标准、规范施工,并对安 全设施的工程质量负责。 5.3 施工单位发现安全设施设计文件有错漏的,应当及时向生产经营单位、设计单 位提出。生产经营单位、设计单位应当及时处理。 5.4 委托工程监理单位进行监理。 5.5 建设项目安全设施建成后,生产经营单位应当对安全设施进行检查,对发现的 问题及时整改。 5.6 生产经营单位组织实施验收,形成书面报告,并报县级以上安全生产监督管理 部门备案。 6 生产经营单位应当按照档案管理的规定,建立建设项目安全设施 “三同时”文件资料档案,并妥善保存。 7 档案资料 (1)安全条件和设施进行综合分析报告 (2)安全设施设计专篇 (3)安全设施设计审查报告 (4)建设项目施工情况报告 (5)建设项目验收报告 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

印刷岗位安全操作规程

印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好工作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电工进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,防护罩一定要罩好,防止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电工进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁工作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

圆盘锯安全操作规程

圆盘锯安全操作规程 1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿 10 〜15mm 处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过 20mm,裂 缝末端应禁止裂孔。 3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10〜20mm 为限。夹持锯片 的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4。 4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左 右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于 500mm。接近 端头时,应用推棍送料。 5、如锯线走偏,应逐惭纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手 不得跨越锯片。 7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径 600mm 以上的锯片。在 操作中应喷水冷却。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

复卷工安全操作规程

复卷工安全操作规程 1、吊装纸卷时,两端必须平衡,不能吊得太高,也不准停 留空中,操作电 钮人要听从另一端人的指挥。 2、开动复卷机时,先检查传动区域是否有人,并发出开机 信号,确认传动 区域无人方可开机。 3、开动复卷机时,先开慢车,引纸向进口处,接纸与操作 工要密切配合, 思想集中,防止轧手。 4、引纸或接断头时,挡车人要听从引纸或接断头人指挥, 开车时要喊一声。 5、压辊下降时,必须先发信号,然后再逐步下降。 6、复卷机未停稳时,不能抬高压纸辊,不允许压纸辊在转 动时降落。 7、纸边缠辊时,不准在运转中用手去处理,要停机处理。 8、复卷时手不准摸纸卷,如若要摸时,手指须朝出口处, 纸卷直径过小严 禁摸纸卷。 9、复卷操作时,严禁戴手套。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃,行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带,抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。

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打料工安全操作规程

打料工安全操作规程 1.上岗前必须穿戴好齐全的劳动保护用品。 2.天车工必须严格执行《天车工安全操作规程》,且必须对天车进行 安全确 认后方可使用。 3.吊袋时,天车必须听从地面人员的指挥。 4.割袋时,打料工身体必须在吨袋的侧面,必须用长把剪刀,以防吨 袋下落 轧手。同时,打料人员必须系好安全带。 5.罐车驾驶员必须严格执行《司机安全操作规程》,罐车上面禁止堆 放任何 物品,以防车启动时落地伤人。 6.抬打料管与罐车相连接时,两人一定要相互配合好,以防扭腰轧脚。 同时 确认各部连接可靠后方可操作。 7.启动仓顶收尘装置风机,然后送风打料。必须远离风管连接部位。 同时观 察仓料位,防止打冒料。 8.严禁机组吊着残极清。机组吊块时,出铝钩和固定吊钩不准再吊其 它物料。

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整经工安全操作规程

整经工安全操作规程 1、开机时,整经挡车工不可离开工作岗位,以免倒断头和 纱线撞煞。 2、落轴时一定要二人专心一致,上轴时动作要互相协调。 3、上好盘头要扳正二边位置,螺丝要旋紧,以免开车震动 盘头脱出发生事故。 4、上空盘头后,应当开慢车,到纱头卷入盘头内后,再正 常开车。 5、断头时,必须等机器停止后,才能打慢车找头。 6、机器运转中,不得在大滚筒附近做清洁工作,及其它工作。 7、落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。 8、发现机器有异响或故障,应立即关车并切断电源,通知 有关人员修理。 9、停机半小时左右,而且没有人在场时要将紧急按扭按下, 一小时以上要 关闭电源。 10、上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回 丝杂物。下班前 做好机台清洁卫生工作。

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油料轧辊工安全操作规程

油料乳辊工安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

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电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作

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空压站安全操作规程

空压站安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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蒸汽药液容器安全操作规程

蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放 空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水,当水满地蒸汽管口时,再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品, 必须戴好防护眼镜及其他防护用具,倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸,应将酸慢慢倒入水中,切勿将水倒入酸中, 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上,应立即用清 水冲洗,然后视轻重程度去医务室治疗。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

金属锯料机安全操作规程

金属锯料机安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

高压配电安全操作规程

高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行,在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技术措施的落实,认真执行工作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票,以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行,一人监护,一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时,应迅速果断,但不能用力过猛,操作机构 有故障时,不得强行拉、合闸。 5.高压停电时,先打开负荷开关 IS,后合上接地开关 ES;高压 送电时,先分开接地开关 ES,后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;变压器送 电时,先送电源侧开关,后送负荷侧开关,严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

02-企业双控体系管理制度

企业安全管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 10 - 第四章 安全风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 12 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和 后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是 指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后, 将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财 产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指具有 能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容 器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、 管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状态等。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:214 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00