刷耳切耳包板工安全操作规程 1.上班前应穿戴好工作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放，操作时应站在下风口，以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放，并堆放整齐、稳固，严禁 超高、偏斜，以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时，务必停机断电进行，以免设备误动作， 造成伤害。 7 极板装车时，不能堆放过高，推出要缓慢前进，以防物件倒下伤 人。
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混合炉安全操作规程 1.向混合炉注入铝液前，必须堵好炉眼，并备有缠好的塞子。 2.只准一人在平台上向混合炉注入铝液周围不得有其它人，液流 应均匀平 稳，不应有铝拖溅到外面。 3.向混合炉注铝液、加铝锭、机铝渣和揽掉时，池炉停止燃池， 电炉停止送电。 4.禁止在混合炉两端同时向炉内加料。 5.向炉内投物料时，必须站在炉门侧面，使用工具将物料送进炉 内。 6.在不影响操作的便利与安全的条件下，平台上的物料、工具应 堆放整齐、稳固。 7.应检查硅碳棒有无断裂，应经常检查池炉燃池系统是否畅通， 如发生堵塞 时必须用蒸汽处理，严禁用火焰烧烤。
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高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行，在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技 术措施的落实，认真执行工作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票，以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行，一人监护，一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时，应迅速果断，但不能用力过猛，操作机构 有故障时，不得强行拉、合闸。 5.高压停电时，先打开负荷开关 IS，后合上接地开关 ES；高压 送电时，先分开接地开关 ES，后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时，先停负荷侧开关，后停电源侧开关；变压器送 电时，先送 电源侧开关，后送负荷侧开关，严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。
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水磨石切割机安全操作规程 1、启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好， 机械防护装置 安全有效，锯片选用符合要求、安装正确，然后进 行空载运转，确认正常后，方可作业。 2、操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操 作时不得戴手套。 3、加工件送到与锯片相距 30m 处或切割小块水磨石时应使用 专用工具， 送料不得直接用手推料。 4、作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响， 应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。 5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。
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碱配制工安全操作规程 1.上班前应穿戴好劳保用品，检查设备的电气，传动部位是否完 好、正常， 发现异常应及进修复，不能带病运转。 2.使用压缩空气揽掉时，间门应慢慢开启，防止喷溅伤人。 3.加入碱片时，应戴好防护手套，轻拿轻放，防止碱液飞溅到身上 烧伤。 4.对配置好的溶液，在搬运、存放时，应防止塑料桶压脚。 5.下班后应打扫作业场地，做好交接班工作，如无人接班应切断电、 汽。
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硫磺作业安全操作规程 第一条 认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。 第二条 作业前必须将现场留存的煤、石灰、硝酸铵等杂物清理干净。 第三条 皮肤有外伤者或有严重皮肤病者不准参加作业。 第四条 作业人员应尽量站在上风处作业。 第五条 液体硫磺作业时，应随时掌握流速，同时防止液体飞溅。 第六条 袋装硫磺作业时，要降低货物落差，严防磨擦起火。 第七条 粉碎、装袋时，必须使用专用工属具。清扫作业面应使用竹扫把。 第八条 作业过程中如有任何反常的感觉或症状，应立即送往医院治疗，并 及时上报。 第九条 硫磺与其它货物堆存间距不准小于 10m，与散粮筒仓的堆存间距不 准小于 20m。
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目录 1.总则........................................................................................................2 1.1 编制临时用电应急救援预案的目的...........................................2 1.2 编制临时用电应急救援预案的依据...........................................2 1.3 编制临时用电应急救援预案的原则...........................................2 2.事故类型和危险性分析........................................................................2 3.应急组织机构和职责............................................................................3 3.1 应急组织体系...............................................................................3 3.2 指挥机构及职责...........................................................................3 4.应急物资和装备的准备........................................................................4 5.预防与预警............................................................................................4 5.1 触电及火灾事故预防监控措施...................................................5 5.2 信息报告......................................................................................6 6 触电应急措施.........................................................................................7 6.1 触电症状.......................................................................................7 6.2 应急步骤.......................................................................................7 6.3 应急响应过程中应避免二次伤害的措施...................................8 6.4 现场处理.......................................................................................8 7.火灾事故处理措施.................................................................................9 7.1 火灾事故应急措施.......................................................................9 7.2 火灾事故处理...............................................................................9 8．现场恢复..............................................................................................9 9.1 监测内容.....................................................................................10 9.2 监测方法.....................................................................................10 10. 培训..................................................................................................10 11 预案演练、修订与完善....................................................................11 11.1 演练...........................................................................................11 11.2 应急预案的修订与完善...........................................................11
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深圳市XXXXX有限公司 有限空间作业专项事故应急预案 编制单位：深圳市 XXXX 有限公司 颁布时间： 2022 年 月 日 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第 59 号）的规定，及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 （GB/T29639-2013）的要求等法规，预防有限空间作业生产安全事故发生， 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防止重大事故的蔓延，有效地 组织抢险和救助，保障职工人身安全及公司财产安全。结合我公司实际， 本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅” 的原则，编制了《深圳市 XXXX 有限公司有限空间作业专项事故应急预案》， 现批准发布，自 2018 年 月 日起正式实施。 深圳市 XXXX 有限公司 发布人： （单位盖章） 批准及发布时间：2020 年 月 日
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油库安全操作规程 1 必须遵守《中华人民共和国消防法》相关条款。 2 车辆加油时，必须要求熄火。 3 严禁在油库周围吸烟、焚烧物品。 4 严禁在油库内堆放易燃易爆物品。 5 库区照明灯具必须使用防爆型、开关必须防漏火花，加油机所 有电流互感 器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠的接地 保护。 6 库区必须设置防雷设施，每年检测一次。 7 油库管理人员必须了解库区消防知识，懂得使用消防器材，知 道报火警方法。 8 库区内应保持无杂物、杂草。库区外 2 米以内应保持无杂物、 杂草。 9 每天检查消防器材，确保消防器材有效可靠。
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灶台安全操作规程 1、开市前检查油路和电源是否正常。 2、打开油阀（轻而且要少量）待见到油时方可点火。 3、打开电源开关，注意观察火是否正常。 4、打开水龙头冷却灶台，但放水量要小，以免浪费。 5、操作中，灶台不可离人，以免发生意外。 6、操作完毕时，要先将炒勺撤下，然后关闭油阀，待确定灶内 的火全熄后，方可切断电源，并关闭水龙头。 7、检查油阀、电源开关、水龙头是否已经完全关闭后，方可离 开。 8、及时进行保养。
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装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴 承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧，以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上， 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起，以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
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浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。 2、与料液接触时，应佩戴乳胶手套和防毒口罩，空气中氨化物 含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送 往医院。 3、运输和使用销酸时，必须佩戴乳胶手套，2 人同时操作，轻拿 轻放，防 止酸爐破裂。 4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏，如有泄漏事故发生，应先 关闭计量泵， 修理管道，并冲洗地面及槽体，让泄露的销酸稀释后 回到流程。 5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。 6、检修揽笼时，必须切断电源，在专业人员监护下方可进行操作。 7、更换陶瓷板时，需轻拿轻放，严禁敲打陶瓷板。 8、设备及电器的防护装置，必须齐全，否则职工有权拒绝操作。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮的设备严禁开启。 10、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识 牌。 11、地面积水要及时处理，以防摔倒。 12、高空作业时，必须佩戴安全带。
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振动筛安全操作规程 1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝是否完好、牢固。 2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。
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清花安全操作规程 1、必须严格按照开关车的程序操作。 2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口，不能穿拖鞋、 打赤膊、赤脚上班。 3、开车前必须做好机前、机后检查工作，注意是否有人在 本机台周围工作。 4、生头不得用手撑形，引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉， 应用拳形引入棉层。 5、车停稳后，才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏 底等。 6、高度重视安全生产，严防火灾，如发现火警时应立即停 止给棉、成卷打手、马达停车，根据不同情况按电钮，取出着火 的棉卷，浸入水桶中，或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。
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厨房开酥机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前，应开机空载运行 3 分钟，确认情况，方可投入使用。 5、机械运动，严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。 7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，有技术人员检修。 9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。 10、操作指引；将开酥机两边输送板放下；调整好压轮宽度；按动操 作杆进 行操作；作业完毕，认真清洁机器，将两边输送板收起。
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钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具， 钢筋两端 须镦头，场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm，并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字， 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度；检查油路应无泄漏，确认正常 后，方可作业。 5、作业中，操作要平衡、均匀，张拉时两端不得站人；拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中，应先停止拉伸，操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后，切断电源，锁好电闸箱；千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。
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上杂间安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污，方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前，必须关闭总开关电源汽阀，方可离开。 7、如不按操作规程操作，出现一切后果，由当事者本人负责。
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细纱挡车工安全操作规程 1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。 2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸 齿轮和其它传动部位。 3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时， 严防手指卷入罗拉。 4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。 5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。 6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。 7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自 己动手。 8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理， 不能用手盘牙 齿落纱。 9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。 10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班 长及修理工。
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龙门刨床工安全操作规程 1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不 得站在地板 运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不 可置于正在运行的拖板与 龙门之间。 3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。
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气焊工安全操作规程 1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及 紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。 2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色 标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。 3、气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关， 然后再关氧气和乙炔，待冷却后再开少量混合气体，将里面的烟灰排 去，然后重新点火。 4、凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管 随身带出。下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。 5、禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。 6、在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护制。 7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。 8、气焊在两人操作时，应互相配合，协调一致。
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环保应急预案 目 录 1 总则 ....................................................................................................4 1.1 编制目的....................................................................................4 1.2 编制依据....................................................................................4 1.3 适用范围....................................................................................5 1.4 应急预案体系............................................................................5 1.5 工作原则....................................................................................5 2 基本情况 ............................................................................................6 2.1 单位概况 ..................................................................................6 2.2 地理位置 .................................................................................6 2.3 自然条件 ..................................................................................6 3 环境风险源与环境风险评价 ............................................................8 4 组织机构及职责 ..............................................................................11 4.1 指挥机构设置...........................................................................11 4.2 应急救援领导小组和指挥部职责...........................................12 4.3 专业队伍的组成及职责...........................................................12 5 工作程序 ..........................................................................................14 5.1 任务受领及要求.......................................................................14 5.2 赶赴现场...................................................................................15 5.3 应急处置...................................................................................15
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消防安全检查表 年 月 日 序 号 检查项目 检查情况 检察人员 备注 1 消防器材、设施配置到位，齐全、有效、合理。 2 消防安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅。 3 消防标志设置到位，完好、有效。 4 用火、用电（禁止非吸烟场所吸烟、私接、乱拉 电源线或用电器等）手续齐全，安全措施落实， 无违章、火灾隐患；防雷、防静电措施符合安全 要求。 5 消防重点部位自主管理到位，现场无违章、火灾 隐患。 6 易燃易爆、化学危险物品和场所及其他重要物 资等，使用和存储规范合理，有防火防爆措施。 7 防护设备报警装置，运行正常，控制情况良好。 8 防火记录建立齐全，填写规范、有效。 记 录 及 整 改 情
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染色机安全操作规程 1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。 2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。 3、每天工作前要先检查设备状况，设备如有安全隐患，不得 操作设备。 4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急，同时盖好缸盖， 防止沸水烫伤。 5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下，防止吊架脱落伤人。 6、如操作蒸锅，必须由取得特种设备操作许可证的人员并严 格按蒸锅操作 规程的要求操作。 7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则， 向缸内投放 时防止灼伤。 8、保持消防通道的畅通，严禁堵塞通道；随时清除地面积水， 防止摔伤。 9、每天工作结束后必须切断水、电、汽，清理设备。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.6 KB 时间：2025-12-01 价格：¥5.00
目 录 一、 编制依据...........................................................3 1 编制依据............................................................4 2 编制原则............................................................4 二、工程概况.............................................................5 1 工程概述............................................................5 2 主要工程量..........................................................5 三、有限空间定义和适用范围...............................................6 1 有限空间定义 .......................................................6 2 有限空间作业特点....................................................6 3 适用范围 ...........................................................7 四、有限空间作业要求.....................................................7 1 封闭作业区域及安全警示..............................................7 2 设备安全检查........................................................7 3 气体检测............................................................7 4 作业环境级别判定...................................................11 5 通风 ..............................................................12 6 二次气体检测.......................................................13 7 二次判定...........................................................13 8 个体防护...........................................................13 9 电气设备和照明安全.................................................13 10 防护设备设施配置..................................................14 11 作业..............................................................17 五、有限空间作业安全技术措施............................................18 1 一般要求 ..........................................................18 2 照明和通信要求 ....................................................20 3 安全防护 ..........................................................20 4 应急救援装备 ......................................................21 六、有限空间作业组织机构................................................21 1 组织机构 ..........................................................21 2 职责 ..............................................................22 七、应急预案...........................................................23 1 应急原则 ..........................................................24 2 应急响应 ..........................................................25 3 报警和启动预案程序 ................................................25 4 事故、隐患现场应急救援控制措施 ....................................26 5 应急结束 ..........................................................26 6 信息发布 ..........................................................27 7 后期处置 ..........................................................27 8 应急处理措施 ......................................................28 9 应急保障措施 ......................................................28
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：441 KB 时间：2025-12-01 价格：¥5.00
柱式旋臂吊安全操作规程 1.检查确认柱式悬臂吊各部件正常。 2.操作需两人以上，一人操作旋臂吊，一人配合挂放吊物。 3 .人手持控制盒控制吊钩到适当位置，另一人挂放吊物，待挂 稳后方可启动吊钩吊运，通过控制吊钩及旋臂将吊物吊至所需位置， 取下吊物。 4.吊运结束后，将旋臂、拉绳、控制盒复位，切断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.8 KB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00