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气焊(割)安全生产责任

气焊(割)安全生产责任制 1、作前,穿戴好劳动保护用品,清除作现场及周围的易燃、 易爆物品。 2、气焊所使用的设备具一律不准粘有油脂,调节器、割枪、 焊枪与 软管的接头不准漏气。 3、焊、割枪的嘴子避免撞击,使用前检查有无堵塞。如果发生 回火时, 应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。 4、橡皮导管的长度应在 15 米以上,两导管颜色要有区别,绝对 禁止调整 使用,导管横过马路时要加防护。 5、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的件时,作地点要 选择在通 风良好,并戴好口罩。 6、不准割、焊受力的物件或有压力的容器,内有压力的容器和 装过易燃 易爆或油类的桶,焊接时,应先除压,清洗干净凉干,打 开所有口,倒口向上, 方可焊接。 7、高空作业时,必须采用安全措施,使用安全带等。 8、在作时,注意勿将皮管扭转弯折,严禁在作时将皮管绕 在身上、 踏在脚下或夹在两腿中间。 9、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触,以免灼坏皮管 而引起危险。 10、如发现氧气管着火,要立即将氧气瓶总阀门关死。 11、使用切割机时,必须注意名牌上规定的气压,不要随便乱调, 不正常 时应立即修理。 12、乙炔发生器要严加保管和使用,不得有漏水、漏气现象,发 生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。 13、清洗发生器,不得用金属棒敲打,清洗和装电石时不得站在 发生器上 面,禁止向桶内投掷或用力过猛,以免碰击引起危险。 14、开启电石桶时,要选用适当具,不能猛砸猛打,以免发生 火花爆炸伤人。 15、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分,禁止自己用紫 铜作零件。 16、作时,先开焊抢上的乙炔阀门,其次开氧气阀门,适当调 整火,熄 火时,先关上氧气阀门,再关上乙炔阀门。 17、水封安全器应支枪各装一个,共用两个或两个以上的焊枪, 又必须另 装一个总的水封安全器。 18、作时,在未装调节器前,首先吹净气门嘴,方可使用。

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食品厂企业安全生产三级标准化-气焊(割)安全生产责任

气焊(割)安全生产责任制 1、作前,穿戴好劳动保护用品,清除作现场及周围的易燃、 易爆物品。 2、气焊所使用的设备具一律不准粘有油脂,调节器、割枪、 焊枪与 软管的接头不准漏气。 3、焊、割枪的嘴子避免撞击,使用前检查有无堵塞。如果发生 回火时, 应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。 4、橡皮导管的长度应在 15 米以上,两导管颜色要有区别,绝对 禁止调整 使用,导管横过马路时要加防护。 5、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的件时,作地点要 选择在通 风良好,并戴好口罩。 6、不准割、焊受力的物件或有压力的容器,内有压力的容器和 装过易燃 易爆或油类的桶,焊接时,应先除压,清洗干净凉干,打 开所有口,倒口向上, 方可焊接。 7、高空作业时,必须采用安全措施,使用安全带等。 8、在作时,注意勿将皮管扭转弯折,严禁在作时将皮管绕 在身上、 踏在脚下或夹在两腿中间。 9、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触,以免灼坏皮管 而引起危险。 10、如发现氧气管着火,要立即将氧气瓶总阀门关死。 11、使用切割机时,必须注意名牌上规定的气压,不要随便乱调, 不正常 时应立即修理。 12、乙炔发生器要严加保管和使用,不得有漏水、漏气现象,发 生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。 13、清洗发生器,不得用金属棒敲打,清洗和装电石时不得站在 发生器上 面,禁止向桶内投掷或用力过猛,以免碰击引起危险。 14、开启电石桶时,要选用适当具,不能猛砸猛打,以免发生 火花爆炸伤人。 15、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分,禁止自己用紫 铜作零件。 16、作时,先开焊抢上的乙炔阀门,其次开氧气阀门,适当调 整火,熄 火时,先关上氧气阀门,再关上乙炔阀门。 17、水封安全器应支枪各装一个,共用两个或两个以上的焊枪, 又必须另 装一个总的水封安全器。 18、作时,在未装调节器前,首先吹净气门嘴,方可使用。

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分码安全操作规程

分码安全操作规程 1、开车前须把布头拉好,压板压好后方可开车。 2、机台运转时,不靠近折刀,两人同台操作,必须呼应才能开 车。 3、电气失灵或漏电即通知电修理,做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高,不影响通道。 5、机台作运转时,不得无人折码,避免造成尾布与折刀扎撞, 损坏机器。 6、送布车轮操作时小心勾到伤人,橡胶皮棍的缠绕纱线应及时 清除。 7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个,推行时小心碰撞职 和整经机 红外探测器。 8、下班前做好作场所清洁卫生作。

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刷耳切耳包板安全操作规程

刷耳切耳包板安全操作规程 1.上班前应穿戴好作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放,操作时应站在下风口,以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放,并堆放整齐、稳固,严禁 超高、偏斜,以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时,务必停机断电进行,以免设备误动作, 造成伤害。 7 极板装车时,不能堆放过高,推出要缓慢前进,以防物件倒下伤 人。

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复卷安全操作规程

复卷安全操作规程 1、吊装纸卷时,两端必须平衡,不能吊得太高,也不准停 留空中,操作电 钮人要听从另一端人的指挥。 2、开动复卷机时,先检查传动区域是否有人,并发出开机 信号,确认传动 区域无人方可开机。 3、开动复卷机时,先开慢车,引纸向进口处,接纸与操作 要密切配合, 思想集中,防止轧手。 4、引纸或接断头时,挡车人要听从引纸或接断头人指挥, 开车时要喊一声。 5、压辊下降时,必须先发信号,然后再逐步下降。 6、复卷机未停稳时,不能抬高压纸辊,不允许压纸辊在转 动时降落。 7、纸边缠辊时,不准在运转中用手去处理,要停机处理。 8、复卷时手不准摸纸卷,如若要摸时,手指须朝出口处, 纸卷直径过小严 禁摸纸卷。 9、复卷操作时,严禁戴手套。

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晒图安全操作规程

晒图安全操作规程 1、开机作时必须按规定顺序的开关通电。作前检查灯管, 调压器、电 机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理, 否则不准使用。检修时严禁 带电操作。 2、晒图机在作中,应随时调整电源、电压,切勿使其超过 额定值。 3、晒图机门打开时,勿直视石黑灯管,如确实需要,必须戴 好防护眼镜, 防止电光伤醒。 4、进入图箱后,关闭风机,开启氨气或氨水、加热电炉,图 纸熏好盾立即 关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。 5、氨气瓶必须放在阴凉处,不准靠近电源或放在日光曝晒的 地方,防止气体膨胀引起爆炸。 6、下班前,要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱门是 否关闭,切断晒图室总电源。

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毛油过滤安全操作规程

毛油过滤安全操作规程 1、开机前首先检查压缩空气压力是否符合要求各阀门是否处 于关闭状态蝶阀开启是否灵活、到位振动器作是否可靠有无异常 一切正常后即可进油。 2、装油将待过滤油泵入过滤罐内观察溢流管上的视镜刚开始 通过的浊油仍 回到毛油箱待油比较清晰达到过滤要求后打开清油 管阀门关闭溢流阀。 3、过滤开始进油缓慢待油在滤网上形成“渣幕”后逐步开大 流量进入过滤阶段控制好流量作压力不超过 0.4MPa。 4、放空过滤罐过滤结束后将留在罐内的待过滤油用压缩空气 压回到毛油箱内一旦放完关闭回油阀。 5、吹滤饼空罐后继续用空气吹干滤饼以降低饼中残油利于排 渣吹干时间以 滤饼质量而定。 6、卸滤饼吹干滤饼后关闭压缩空气阀门确保罐内无压力后打 开溢流阀破除罐内残压打开蝶阀启动振动器将滤饼排出。 7、做好设备的维护保养及时清洗滤片保持良好的过滤效果。

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水处理安全技术操作规程

水处理安全技术操作规程 1、 检查本班常用、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 作场所要有足够的照明,一个人外出作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查,严格按艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

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水泵安全操作规程

水泵安全操作规程 1.值班人员不得擅离作岗位或做与作无关的其他任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指 导。 3.设备起动前,应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情 况。 4.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电 流表、电压 表和指示灯等是否正常。 5.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。 6.临时停机,值班人员不得离开现场,并应关闭总电流等候电来。 7..严禁站在有水的地方或潮湿地方推电门,闸门应明显标志出 开关方向。 8.压力表每半年或一年要检查校验一次,停机时压力表应指向零 位,如发生不正常情况要及时修复或更换。 9.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。 10.水泵房内应该保持清洁,如有油类等物质应及时清除。 11.电炉水泵应经常检查水池是否有足够的水量,经常检查电 炉的冷却水的出水温度。

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污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程 1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随 时注意安全,夜间操作必须随带电筒。 2、检查各机台、轴承马达是否发热,不准用湿手赤脚去接 触,更不能用湿手去开关各电器设备。 3、车间内行车严禁超重使用,行车作时,下面严禁站人, 行车操作者必须听从指挥者指挥。 4、修理及更换设备时,开关箱上要挂安全牌,挂牌人必须 是取牌人。 5、 严禁在沉淀池出水槽上站立操作。 6、沉淀池、浓缩池清理垃圾,冲涮杂质时,必须有二人配 合操作,并相互照顾,确保安全。 7、调节闸门时,拔动手轮,应思想集中,用力适度,严防 脱手碰伤。 8、起动设备前,应检查设备旁是否有人,确定无人后再开 设备。 9、敲击各种生铁零部件,必须做好防护眼睛、身体的作。 10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。 11、登高作业应做好扶梯防滑,并做好相互配合作。

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油料压榨安全操作规程

油料压榨安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70 中层 50—60 下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。

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油料烘干安全操作规程

油料烘干安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

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油料轧辊安全操作规程

油料乳辊安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

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混合油蒸发安全操作规程

混合油蒸发安全操作规程 1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合池出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合池进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合池 使混合池出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛池温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒池” 和毛池管堵塞。

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溶剂回收安全操作规程

溶剂回收安全操作规程 1、在各序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未 经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。 2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因 采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。 3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外 一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。 4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应 即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。 5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的 分水情况。 6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡 沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮 缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。 7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负 压 30mm 水柱洗涤器严禁断水。

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灌酸(胶)安全操作规程

灌酸(胶)安全操作规程 1 按规定穿戴好劳保用品,以防酸、胶液溅入皮肤、眼睛。 2 搬运灌酸(胶)电池或硫酸(胶)时,应轻拿轻放,使用吊机时, 应确保 连接可靠方可起吊。 3 场地上有酸(胶)液时,应用水冲洗,作业场所应保持良好通风。 4 每班检查酸(胶)管、酸(胶)间,确认完好并开启无误,方可 作,正 确设置,防止酸(胶)液外溢。 5 不准把带酸(胶)的用具乱扔别处,作完毕应冲洗作业场地。

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热胶封安全操作规程

热胶封安全操作规程 1.检查油泵、压床、仪表运转是否正常,如发现异常应立刻停车 检查,排除故障。 2.使用压床时,严禁将身体任何部位伸入机内。 3.空模预热时,不允许加压。 4.模具作时,需要的压力,应符合艺,不得任意增加或降低。 5.作前应检查热电偶及手柄位置是否放在指定位置,还要检查 线路、定温计、油标的位置是否正常,然后再打开电源开关。 6.装零件芯子或芯轴时,应关闭合模电机开关。 7.热电偶、毫伏表应定期校验。

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电池返修安全操作规程

电池返修安全操作规程 1.上班时应穿戴好作服、防护眼镜和手套。 2.在敲打电池壳盖时,应注意物体飞出方向人员和物品的安全,以防 伤人害物。 3.如两人取极板时应互相配合协作,以防脱钩和极板壳盖压脚。 4.焊极组时应遵守焊组安全操作规程。 5.使用手持电动具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好,拖线 长度不 超过 6 米,不跨越通道。并注意缓慢切割,切肩飞出方向严禁站人, 防止切割壳 体时飞出碎体伤人。

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电解铝厂测量安全操作规程

电解铝厂测量安全操作规程 1.进入现场作时,要穿戴齐全的劳动保护品。 2.使用的测量具应预热后方可插入槽内。 3.使用的计测仪表应严格遵守仪表的使用方法。 4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时,防止烫伤。 5.作业时,注意观察机组动向和往来车辆,防止发生意外。 6.取铝试样应站在地坪上,侧身对着电解槽。 7.不准徒手触摸电解槽各部件及附属设备。 8.发生效应,应立即停止取试样、测量,待效应熄灭后再继续作。 9.取试样不合格,应放回槽内,禁止乱扔。 10.所取铝试样,应按顺序编号。 11.刚取完的铝试样未冷却前,严禁用手触摸。 12.铝水与铁勺不能长时间接触,以免降低铝品位。

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碱配制安全操作规程

碱配制安全操作规程 1.上班前应穿戴好劳保用品,检查设备的电气,传动部位是否完 好、正常, 发现异常应及进修复,不能带病运转。 2.使用压缩空气揽掉时,间门应慢慢开启,防止喷溅伤人。 3.加入碱片时,应戴好防护手套,轻拿轻放,防止碱液飞溅到身上 烧伤。 4.对配置好的溶液,在搬运、存放时,应防止塑料桶压脚。 5.下班后应打扫作业场地,做好交接班作,如无人接班应切断电、 汽。

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空压安全技术操作规程

空压安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

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织造安全操作规程

织造安全操作规程 1、开车前必须检查机台是否有修车标志或他人作,确信无 危险情况才能开车。二人在同机台上作,应先打招呼再开车。 2、开关车要逐台进行,严禁双手同时关车。 3、巡回时要注意车挡情况,不准穿越车头小车挡,不准在车 头停留。 4、清理梭库、扬起背板上的飞花、回丝、清扫吊综,处理刺 轴绕布等,都要停车进行。 5、巡回检查时,对于开口不清,梭子运行不稳,投梭部分机 件松动等迹象,应加强检查,发现问题应立即停车竖起信号牌,不 处理好不准开车。 6、发现轧梭、飞梭等情况,应立即检查或竖起信号牌。 7、拆布时必须关上电机开关,梭子放入梭库,拆完布开车, 先开慢车查看梭口情况是否良好,以防飞梭。 8、遇突然停电,必须迅速逐台关车。 9、发现火警要行动迅速,态度要镇静,应做到:发现有焦味 及时反应,并迅速找出焦味的起因;发现火警首先切断电源,移开 易燃物品;小火用滑石粉,大火用灭火器。

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结经安全操作规程

结经安全操作规程 1、结经搬运应放在小推车上,不得随机架移动,以防跌落。 2、每天上班前,应例行“四查”,即查电缆是否破损,查插头插 座是否破裂,查机器是否缺池,查试转是否有异响。 3、不得把机油和移动电缆混放在同一个容器内。 4、换经轴时应及时彻底清扫织机机座积尘。

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自动和手动切割安全操作规程

自动和手动切割安全操作规程 1.作前应首先检查切割具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

气焊(割)安全生产责任

气焊(割)安全生产责任制 1、作前,穿戴好劳动保护用品,清除作现场及周围的易燃、 易爆物品。 2、气焊所使用的设备具一律不准粘有油脂,调节器、割枪、 焊枪与 软管的接头不准漏气。 3、焊、割枪的嘴子避免撞击,使用前检查有无堵塞。如果发生 回火时, 应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。 4、橡皮导管的长度应在 15 米以上,两导管颜色要有区别,绝对 禁止调整 使用,导管横过马路时要加防护。 5、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的件时,作地点要 选择在通 风良好,并戴好口罩。 6、不准割、焊受力的物件或有压力的容器,内有压力的容器和 装过易燃 易爆或油类的桶,焊接时,应先除压,清洗干净凉干,打 开所有口,倒口向上, 方可焊接。 7、高空作业时,必须采用安全措施,使用安全带等。 8、在作时,注意勿将皮管扭转弯折,严禁在作时将皮管绕 在身上、 踏在脚下或夹在两腿中间。 9、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触,以免灼坏皮管 而引起危险。 10、如发现氧气管着火,要立即将氧气瓶总阀门关死。 11、使用切割机时,必须注意名牌上规定的气压,不要随便乱调, 不正常 时应立即修理。 12、乙炔发生器要严加保管和使用,不得有漏水、漏气现象,发 生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。 13、清洗发生器,不得用金属棒敲打,清洗和装电石时不得站在 发生器上 面,禁止向桶内投掷或用力过猛,以免碰击引起危险。 14、开启电石桶时,要选用适当具,不能猛砸猛打,以免发生 火花爆炸伤人。 15、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分,禁止自己用紫 铜作零件。 16、作时,先开焊抢上的乙炔阀门,其次开氧气阀门,适当调 整火,熄 火时,先关上氧气阀门,再关上乙炔阀门。 17、水封安全器应支枪各装一个,共用两个或两个以上的焊枪, 又必须另 装一个总的水封安全器。 18、作时,在未装调节器前,首先吹净气门嘴,方可使用。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-09-01 价格:¥5.00