消烟除尘车岗位安全操作规程 1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。 2.人工打开消烟孔盖。 3.通知上升管工关闭桥管翻板,然后使导套下降到位,然后开 启水泵,再启动风机。 4.开始装煤时,在机侧吸口处提前点火。 5.装煤结束,推焦车对上炉门后,提起升降套筒,关严消烟孔盖, 严禁冒烟冒火。 6.消烟完成后,先停风机电机,必须保证整个系统内无烟尘, 后停水泵。 7.将消烟车开到下一出炉号。
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混合炉安全操作规程 1.向混合炉注入铝液前,必须堵好炉眼,并备有缠好的塞子。 2.只准一人在平台上向混合炉注入铝液周围不得有其它人,液流 应均匀平 稳,不应有铝拖溅到外面。 3.向混合炉注铝液、加铝锭、机铝渣和揽掉时,池炉停止燃池, 电炉停止送电。 4.禁止在混合炉两端同时向炉内加料。 5.向炉内投物料时,必须站在炉门侧面,使用工具将物料送进炉 内。 6.在不影响操作的便利与安全的条件下,平台上的物料、工具应 堆放整齐、稳固。 7.应检查硅碳棒有无断裂,应经常检查池炉燃池系统是否畅通, 如发生堵塞 时必须用蒸汽处理,严禁用火焰烧烤。
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清理地沟安全操作规程 1.劳动保护用品必须穿戴齐全。 2.工作前必须安全确认,认真检查吊具,工具等。 3.现场和行走通道必须无杂物,防止跌倒而引发意外。 4.现场照明要符合要求。 5.严防铁器与大母线及其它导电体相连,防止电弧烧伤。 6.往上吊物料时,地沟挂钩人员要躲开,上面拎桶人员要扶稳、 站稳,防止闪倒。 7.清理地沟时,作业范围内不准进行出铝,取电解质,换极等 其它工作,防止烫伤下面人员。 8.作业现场要有专人监护,专人负责指挥,统一协调。同时, 吊料的架子要固定好。 9.所有人员不得从两槽之间的风格板处进入地沟。 10.地沟下不允许一个人单独作业。
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清花安全操作规程 1、必须严格按照开关车的程序操作。 2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口,不能穿拖鞋、 打赤膊、赤脚上班。 3、开车前必须做好机前、机后检查工作,注意是否有人在 本机台周围工作。 4、生头不得用手撑形,引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉, 应用拳形引入棉层。 5、车停稳后,才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏 底等。 6、高度重视安全生产,严防火灾,如发现火警时应立即停 止给棉、成卷打手、马达停车,根据不同情况按电钮,取出着火 的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。
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滚筒安全操作规程 一、在装料时认真检查滚筒的传动连接是否正常,两边轴承及电 源、闸刀安 全等; 二、配备消防器材,禁止一切明火作业。 三、应标明安全醒目标志防止外来闲人进入滚筒牟间内; 四、滚筒修理应注意起重安全,同时气焊时应有审批制度及安全 防范措施; 五、滚筒运转时,按期加池、检查,发现问题停机运转向有关部 门汇报; 六、严禁池类液体外漏外面,并禁止在滚筒运转区域内操作或千 活; 七、滚筒盖开启时,一要注意筒子内温度;二要人站在筒的侧面 开筒;三要 缓慢开筒。 八、操作者应把衣服扎在裤子里边,下班后应检查作业荡然无存 的安全情况是否正常。 九、经常打扫场地,处理池污,保持清洁。
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灌酸(胶)工安全操作规程 1 按规定穿戴好劳保用品,以防酸、胶液溅入皮肤、眼睛。 2 搬运灌酸(胶)电池或硫酸(胶)时,应轻拿轻放,使用吊机时, 应确保 连接可靠方可起吊。 3 场地上有酸(胶)液时,应用水冲洗,作业场所应保持良好通风。 4 每班检查酸(胶)管、酸(胶)间,确认完好并开启无误,方可 工作,正 确设置,防止酸(胶)液外溢。 5 不准把带酸(胶)的用具乱扔别处,工作完毕应冲洗作业场地。
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灶台安全操作规程 1、开市前检查油路和电源是否正常。 2、打开油阀(轻而且要少量)待见到油时方可点火。 3、打开电源开关,注意观察火是否正常。 4、打开水龙头冷却灶台,但放水量要小,以免浪费。 5、操作中,灶台不可离人,以免发生意外。 6、操作完毕时,要先将炒勺撤下,然后关闭油阀,待确定灶内 的火全熄后,方可切断电源,并关闭水龙头。 7、检查油阀、电源开关、水龙头是否已经完全关闭后,方可离 开。 8、及时进行保养。
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供干、鋳件焖火工安全操作规程 1.装牟时应按下列规定操作: 1.1 将大件放在下面,小件放在上面; 1.2 将工件均衡放在牟上; 1.3 将工件分放成稳固的小堆(根据炉腾的大小)。 2.搬运工件时必须注意下列事项: 2.1 选择合理安全拥吊工件的方法; 2.2 不得搬运超过吊牟负荷的工件; 2.3 吊拥工件时,应注意防止挤手、压手; 3.进炉与出炉推牟时,必须注意工件是否有倒塌现象。 4 供炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的 木柴等易燃 物清理千净。
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供箱安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围,异常易发生火 灾,要立即校正参数或通知主任或电工,使用中要经常查看仪表,着 火点低于 300℃的物 体,禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套,禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触,防高温烫伤,配电箱一定要关严,不能靠近电 动机转动范围,否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障,必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接, 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起,应立即结束时段工作。
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烤包安全操作规程 1.负责烤包人员应做好烤包记录,烤包温度 100℃左右时间不低 于 24 小时; 350℃左右时间不低于 24 小时。 2.检查台包放置是否稳定,应将敞口台包的包梁放倒。 3.向台包内放木柴时,应拿稳、轻放,不得损坏台包内衬。 4.点火前检查周围环境,清除能被引燃的物品。 5.用池点火以及用压缩空气助燃时,人应保持安全距离,站在安全 位置。 6.烤包中,现场不得离开人,应注意观察有无异常现象。 7.工作完成后,应清理好现象,检查确认无留下火灾隐患后方可离 开。
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烤箱安全操作规程 1、烤箱指定专人负责使用、维护和卫生清理,使用时应先启动 烤箱,检查 运行是否正常,待正常后方可进行供烤。 2、供烤食品时,应根据品种的质量要求,设定好面火、底火的 温度。 3、食品进入烤箱后,应掌握好供烤时间,以免造成损失。 4、操作人员在开箱进盘或取出时,必须戴上石梯手套,以免烫 伤。 5、开箱取盘后,及时将箱门关上,以免造成热扩散,浪费能源。 6、在使用过程中,若发现有异常情况,应及时断电停机,并上 报负责人。 7、完毕后将烤箱电源关掉,并拉下电闸,及时清理卫生。
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热处理安全操作规程 1、在操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。 2、在操作前,必须穿戴好防护用具(如工作服、手套、防护眼 镜等)。 3、设备危险区(如电炉的电源线、配电柜、传动机构等)及电闸, 不得随便触动,以免发生事故。 4、热处理仪表,仪器未经同意不得随意调整或使用。 5、凡是已热处理的工件不要用手去摸,以免造成灼伤。
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热胶封工安全操作规程 1.检查油泵、压床、仪表运转是否正常,如发现异常应立刻停车 检查,排除故障。 2.使用压床时,严禁将身体任何部位伸入机内。 3.空模预热时,不允许加压。 4.模具工作时,需要的压力,应符合工艺,不得任意增加或降低。 5.工作前应检查热电偶及手柄位置是否放在指定位置,还要检查 线路、定温计、油标的位置是否正常,然后再打开电源开关。 6.装零件芯子或芯轴时,应关闭合模电机开关。 7.热电偶、毫伏表应定期校验。
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熔铸岗位安全操作规程 1.开炉前,必须检查炉体绝缘情况,检查冷却水是否畅通。 2.中频炉熔棒时,严禁湿棒或空心密闭的物料入炉,以防爆炸。 3.搬动高温铸锭时,要心细谨慎,相互之间动作要协调一致。 4.严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。 5.熔融时,应缓慢加入物料;捅料时,不得用力过猛或不停捅动, 以防熔 融物飞溅伤人。 6.取出熔融物料时,要精力集中,小心操作,谨防高温熔体溅出 伤人。 7.熔融中,经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。发 现异常,立 即切断电源,并报告上级处理。
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熬制松香安全操作规程 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶要注意不要碰伤人,开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料,要缓慢轻放,防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超过规定压力限度,安全阀、压力表要保持灵敏可 靠。 5、操作人员要严格掌握汽量,防止皂化液溅出,观察锅内熬制情 况时防止 溅液伤眼,必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器(叶子〉或轴承加油,必须切断电源,挂好安全牌。 7、地面积有皂液,必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处,如外来人员吸烟要及时劝阻。
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电池返修工安全操作规程 1.上班时应穿戴好工作服、防护眼镜和手套。 2.在敲打电池壳盖时,应注意物体飞出方向人员和物品的安全,以防 伤人害物。 3.如两人取极板时应互相配合协作,以防脱钩和极板壳盖压脚。 4.焊极组时应遵守焊组工安全操作规程。 5.使用手持电动工具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好,拖线 长度不 超过 6 米,不跨越通道。并注意缓慢切割,切肩飞出方向严禁站人, 防止切割壳 体时飞出碎体伤人。
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电解槽启动作业安全操作规程 1.通电前必须检查所有机电设备,必须保证安全可靠,所有工器具应 完好。 原材料必须备齐并保证干燥。 2.通电起动作业必须服从现场指挥的领导。 3.在加冰晶石时,要平稳作业,防止脚踩入槽内发生烫伤。 4.灌电解质液时,应平稳作业,无关人员必须远离现场,以防电解质 飞溅发 生烫伤事故。 5.加曹达时,一定要预热,少加勤加,不能整袋加。 6.在灌铝时,应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅 伤人。 7.现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时,必须立即报告现场 指挥人 员,排除险情后方可继续进行作业。 8.工作完毕,认真清理现场,保持厂房环境卫生。
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电解铝厂充电安全操作规程 1.更换保险丝必须戴绝缘手套。 2.不准带负荷拔送保险器。 3.充电前,首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯 和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压, 正负线不得接反。 4 送电后,充电机电流不得超过额定名牌值。 5.送电后,发现异常必须立即停电处理,并报告有关人员。 6.充电后,应将电流降回到零位,停掉电源,拆除充电线。 7.充电过程中禁止吸烟。 8.充电不准缺水,不准冒电解液。 9 稀释硫酸时,必须将硫酸缓慢注入水中,严禁将水注入浓硫酸中。 10.严禁在车体内给电瓶充电。
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电解铝厂测量工安全操作规程 1.进入现场工作时,要穿戴齐全的劳动保护品。 2.使用的测量工具应预热后方可插入槽内。 3.使用的计测仪表应严格遵守仪表的使用方法。 4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时,防止烫伤。 5.作业时,注意观察机组动向和往来车辆,防止发生意外。 6.取铝试样应站在地坪上,侧身对着电解槽。 7.不准徒手触摸电解槽各部件及附属设备。 8.发生效应,应立即停止取试样、测量,待效应熄灭后再继续工作。 9.取试样不合格,应放回槽内,禁止乱扔。 10.所取铝试样,应按顺序编号。 11.刚取完的铝试样未冷却前,严禁用手触摸。 12.铝水与铁勺不能长时间接触,以免降低铝品位。
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疏磨机安全操作规程 1、进退刀装置应灵活,以便停机和紧急停机时迅速退刀。 2、运转中,有异声必须立即退刀,停浆、停机检查。 3、运转中突然断浆,应立即退刀,不准空运转。 4、开机时,先开密封水,并检查是否正常。 5、开机时,应开疏磨机,后开浆泵,若误,必须待清洗后, 再开动。 6、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好警告牌。
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白铁、锡焊工安全操作规程 1.使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。工作完毕即 将插头拔掉 防止失火。 2..剪切材料,手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用榔头敲击 剪刀板。 3.安装中如遇电气线路设备阻碍,应先通知电工切断电源,再进 行工作。 4.焊锡时清除水污,要防止飞溅,焊油和氯化锌不许乱放,用后 要清理干净。 5..窗闭容器要打开后才能焊接。 6..工作场地要有必要的通风设备,以免中毒。 7..敲击板料要防止砸、割手。
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盘磨机安全操作规程 1、盘磨进、退刀装置应灵活,以便在停机和紧急停机时迅速 退刀。 2、盘磨在运转中突然断浆,应立即退刀,不准空运转,禁止 放冷水。 3、开机时,先开密封水,若堵塞要及时处理。 4、运转中,有异声,必须立即退刀,停浆、停机检查。 5、停机前,必须用清水冲洗内部后,才能停机。 6、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好警告牌。
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真空泵安全操作规程 1、开泵之前,必须先开密封水。 2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。 3、真空泵进口处的滤网要经常检查,有杂质时必须清除。
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砂浆搅拌机安全操作规程 1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑 架固定,并保持水平。 2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可 靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在 3〜5mm 之间,搅拌轴两端密封良好。 3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加 水,进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。 4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒 内灰浆倒出, 排除故障后方可使用。 6.作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养 工作,切断电源,锁好箱门。
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研磨岗位安全操作规程 1.碎样时,先将研钵盖紧、放平,并旋紧丝扣,盖好碎样机。 2.碎样机运行时,身体应远离碎样机 30 厘米,严禁触摸。 3.破碎或研磨试样时,不能正对或靠近破碎机加料,以防试料溅 伤。 4 调整破碎机的间距时,必须停机进行;运转中,不可用手和其他 物体碰触设备的运转部分或加料口。 5.严禁打开运行中的碎样机盖;碎样机断电后,确认停稳才能开 盖。 6.碎样机运行中,出现异常情况时,立即切断电源,并报告上级 处理。
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