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食品厂企业安全生产三级标准化-财务部安全目标责任书

1 安全目标责任书编号:2021-08 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标,财务部向公司承诺:围绕公司安全 目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理制 度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。××× 有限责任公司特与财务部签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、不发生偷盗事故; 4、保证公司内的现金 100%安全; 5、全员安全培训合格率 100%; 6、保证安全生产费用的可靠投入; 7、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 (1)财务部是公司安全生产投入的主管部门。 (2)执行国家关于公司安全技术措施经费提取使用的有关规定,按照 公司的年度综合计划,保证安全技术措施和劳动保护费用,并单立科目, 监督专款专用。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品企业安全生产三级标准化-4.技术总监安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 技术总监: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对公司技术线的安全负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 负责制定有关生产工艺和质量标准; □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺的执行监督和管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺参数的调整和修订工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责原料、半成品和成品的质量检测工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作; □完成、□基本完成、□未完成 在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时组织制定安 全技术规程,并对相关人员进行“四新”的操作方法和 安全技术要求进行培训; □完成、□基本完成、□未完成 对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事 故发生的措施; □完成、□基本完成、□未完成 组织与研究、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施, 不断完善以适应和满足生产的需要; □完成、□基本完成、□未完成 对公司发生的重大事故提供技术支持,参加事故的调查 分析,提出技术调查分析报告。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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食品厂企业安全生产三级标准化-仓库保管员安全生产责任制

仓库保管员安全生产责任制 1、对公司库房安全负主要管理责任。 2、严格履行物资进出库手续,对入库物资的品名、规格、数量和质量应 按货单 进行核对验收,核实后做好造册登记,不符合的拒收,并及时向领导汇报 和采 购人员反馈而进行处理,发放货物应按规定手续,依照票据准确发放。 3、熟悉物资保管知识,掌握库存物资的物理性能及化学性能,对易燃易 爆等 危险品应按规定单独隔离存放,并加强监控。 4、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小工具的发放工作,并应做好登 记、签 字手续。 5、以防火为安全重点,库区库房杜绝一切火种,加强对消防器材的保管, 熟 练掌握消防器材的布置、性能和使用方法,在规定的禁火区域内严格执行动火审 批手续。 6、发现火警,应及时报警和迅速采取有效措施扑救。 7、仓库内应保持整洁、货物堆放整齐、货架堆放的物品应挂牌明示,以 便迅 速无误地发放。 8、严禁非仓库管理人员入内,严禁烟火。 9、不得私自离岗。有事外出,应委托他人临时看守。 10 在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。

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全生产标准化八要素-5.应急救援预案演练记录

应急救援预案演练记录 预案名称 应急救援预案 演练地点 组织部门 总指挥 演练时间 年 月 日 参加部门和单位 演练类别 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □全部预案 □ 部分预案中 实际演练部分: 物资准备和人员 培训情况 演练过程描述 预案适宜性充分 性评审 适宜性:□全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 □完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到位 情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到 位 □职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作 不熟练 演练 效果 评审 物资到位 情况 现场物资:□现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资 严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位□个别人员防护不到位 □大部分人员 防护不到位 协调组织 情况 整体组织:□准确、高效 □协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有 待改进事故 抢险组分工:□合理、高效 □基本合理,能完成任务 □效率低,没有 完成任务 实战效果 评价 □达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标, 须重新演练 外部支援 部门和协 作有效性 报告上级:□报告及时 □联系不上 消防部门:□按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门:□按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合:□按要求配合□不配合 存在问题和改进 措施

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.安全培训记录效果评估表(全员职业卫生培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.安全生产费用台账

安全生产费用使用台帐 类 别 安全生产费用支出(元) 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 安全设施 安全设施更新、增加 安全设施维护保养 更新应急照明灯、疏散指示标志等 设施、器材 安全宣传 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、 安全影视宣传资料 增设安全宣传栏或宣传标志 安全教育培 训 主要负责人、安全管理人员安全培 训或再培训(外训) 员工内部安全基础知识培训 特种作业人员培训(外训) 类 别 安全生产费用支出(元) 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 劳动防护用 品 及保健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、 防护口罩、防护鞋、防暑降温用品 等 应急演练与 应急救援物 资 急救药箱及药品;急救担架;安全 帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭 火砂;消防水带;水枪;消防斧; 消防扳手;绝缘棒;安全绳等 职业危害因 素检测 噪声、粉尘以及有毒有害气体检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检 查 对接触职业危害因素的员工进行 上岗前的职业健康检查和在岗期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.超声波清洗机日常点检表

超声波清洗机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 超声波清 洗机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 温控仪表显示温度与 SOP 要求一致 2 控制面板工作指示灯正常,开关可靠灵活 3 液位开关工作正常,水箱水位正常 4 管路密封良好,流量计工作正常 5 设备外表清洁,无脏污点 6 水泵运行无异常声音 7 油水分离器有水要排放 8 检测抛动机构润滑情况,润滑不良加油 9 检查风机运行情况 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-26.烘干机日常点检表

烘干机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 烘干机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 烘干设备周围隔热和防护设施可靠; 2 烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品; 3 预热器平台、构件、护栏完整牢固,检查孔盖 牢固,翻板阀灵活好用;预热器周围平台无易 燃易爆物品; 4 悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全 设施完好可靠; 5 检修状态预热器的翻板阀必须锁紧; 6 设备清洁,环境良好。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

危险化学品从业单位安全标准化通用规范2009-02-24 14_38

ICS Z 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 General Norms for Safety Standardization of Hazardous Chemical Enterprises (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2 AQ3013-2008 前 言 本标准第 4 章、第 5 章为强制性条款。 本标准明确了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求,同时用于指导危险化 学品从业单位安全标准化实施指南系列标准的编制与实施。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位:国家安全生产监督管理总局化学品登记中心、中国石油化工股份有限公司青 岛安全工程研究院 本标准主要起草人:张海峰、曹永友、曲福年、刘艳萍、董国胜、郭秀云、张秀亭、刘伟、李运才 本标准 年 月 日首次发布。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:220 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15,安全培训记录效果评估表(劳保用品的使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品的使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品的正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置的使用培训; 2. 个人劳保用品的正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中的注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 的防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中的注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品的使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用的教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施的教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-26.烘干机日常点检表

烘干机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 烘干机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 烘干设备周围隔热和防护设施可靠; 2 烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品; 3 预热器平台、构件、护栏完整牢固,检查孔盖 牢固,翻板阀灵活好用;预热器周围平台无易 燃易爆物品; 4 悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全 设施完好可靠; 5 检修状态预热器的翻板阀必须锁紧; 6 设备清洁,环境良好。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-毛油过滤工安全操作规程

毛油过滤工安全操作规程 1、开机前首先检查压缩空气压力是否符合要求各阀门是否处 于关闭状态蝶阀开启是否灵活、到位振动器工作是否可靠有无异常 一切正常后即可进油。 2、装油将待过滤油泵入过滤罐内观察溢流管上的视镜刚开始 通过的浊油仍 回到毛油箱待油比较清晰达到过滤要求后打开清油 管阀门关闭溢流阀。 3、过滤开始进油缓慢待油在滤网上形成“渣幕”后逐步开大 流量进入过滤阶段控制好流量工作压力不超过 0.4MPa。 4、放空过滤罐过滤结束后将留在罐内的待过滤油用压缩空气 压回到毛油箱内一旦放完关闭回油阀。 5、吹滤饼空罐后继续用空气吹干滤饼以降低饼中残油利于排 渣吹干时间以 滤饼质量而定。 6、卸滤饼吹干滤饼后关闭压缩空气阀门确保罐内无压力后打 开溢流阀破除罐内残压打开蝶阀启动振动器将滤饼排出。 7、做好设备的维护保养及时清洗滤片保持良好的过滤效果。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-34.螺旋输送机日常点检表

螺旋输送机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 螺旋输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各紧固螺栓有无松动 2 机内是否有杂物 3 各润滑部位润滑情况 4 传动链条张紧度是否合适 5 螺旋叶片磨损情况 6 机内、轴承是否有异音 7 机壳密封效果如何,是否有粉尘泄露 8 紧固螺栓有无松动 9 电机减速机有无异常振动、过热现象 10 停车后清除机壳内壁及螺旋叶片上的积灰 11 停车后确认螺旋叶片的磨损程度 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.设备管理员安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备管理员: 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻设备管理各项规章制度,制订设备维修计划和生产 设施之维护保养管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备台帐,统一编号,对日常设备进行维修管理; □完成、□基本完成、□未完成 参加设备更新、改型工作,需添置设施、工装模具,由 生产部提出申请,设备管理员办理; □完成、□基本完成、□未完成 根据公司生产实际情况,编制可行的维修计划,交相关 人员对设备实施维修,确保生产能力和产品质量要求; □完成、□基本完成、□未完成 参加设备质量事故分析,对设备、安全、人身事故坚持“三 不放过”; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备技术资料档案,完善设备资料(包括图纸、 说明书、合格证); □完成、□基本完成、□未完成 定期对操作工进行正确使用设备的宣传指导和培训; □完成、□基本完成、□未完成 负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管 理,督促操作者遵守有关生产设施的使用要求。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15,安全培训记录效果评估表(劳保用品的使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品的使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品的正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置的使用培训; 2. 个人劳保用品的正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中的注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 的防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中的注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品的使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用的教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施的教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-仓库保管员安全生产责任制

仓库保管员安全生产责任制 1、对公司库房安全负主要管理责任。 2、严格履行物资进出库手续,对入库物资的品名、规格、数量和质量应 按货单 进行核对验收,核实后做好造册登记,不符合的拒收,并及时向领导汇报 和采 购人员反馈而进行处理,发放货物应按规定手续,依照票据准确发放。 3、熟悉物资保管知识,掌握库存物资的物理性能及化学性能,对易燃易 爆等 危险品应按规定单独隔离存放,并加强监控。 4、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小工具的发放工作,并应做好登 记、签 字手续。 5、以防火为安全重点,库区库房杜绝一切火种,加强对消防器材的保管, 熟 练掌握消防器材的布置、性能和使用方法,在规定的禁火区域内严格执行动火审 批手续。 6、发现火警,应及时报警和迅速采取有效措施扑救。 7、仓库内应保持整洁、货物堆放整齐、货架堆放的物品应挂牌明示,以 便迅 速无误地发放。 8、严禁非仓库管理人员入内,严禁烟火。 9、不得私自离岗。有事外出,应委托他人临时看守。 10 在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-清仓(库)作业人员安全操作规程

清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞 情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进 入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料 设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止 任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指 挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设 备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投 入生产。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.9 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.冲床日常点检表

冲床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 冲床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 润滑部位润滑脂(油)充足,润滑油容器油 量充足 2 传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正 常 3 离合器动作灵敏、可靠,无连冲 4 制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁 5 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装 有效 6 传动外露部分的防护装置齐全可靠 7 机床 PE 可靠,电气控制有效 8 安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合 安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天开始使用时。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.安全培训记录效果评估表(全员职业卫生培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-混合油蒸发工安全操作规程

混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合池出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合池进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合池 使混合池出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛池温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒池” 和毛池管堵塞。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.超声波清洗机日常点检表

超声波清洗机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 超声波清 洗机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 温控仪表显示温度与 SOP 要求一致 2 控制面板工作指示灯正常,开关可靠灵活 3 液位开关工作正常,水箱水位正常 4 管路密封良好,流量计工作正常 5 设备外表清洁,无脏污点 6 水泵运行无异常声音 7 油水分离器有水要排放 8 检测抛动机构润滑情况,润滑不良加油 9 检查风机运行情况 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、适用范围: 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件: 1、周围环境温度-10℃〜+40℃,相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体,能通风。 3、额定电源:220±10%V\220±5%Hz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机: 接通冲床外部电源,按下冲床左侧绿色启动按钮,打开冲床。 四、检查: 检查冲床、模具是否良好,并将模具清理干净,准备生产。 五、上料生产: 1、将按要求备好的料放入模具中,并紧靠模具定位针; 2、用力踩下踏板,然后迅速松开,完成一次冲压成形; 3、检验首件产品是否合格,如合格后正式开始生产。 六、停机: 1、下班或因事停机时,首先按下冲床左侧红色停机按钮,切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项: 1、在冲床进行生产过程中,必须注意安全,不得将手靠近运行中的 模具; 2、用力踩下踏板后,必须迅速松开,以免模具损坏; 3、材料放入模具中,必须紧靠模具定位针,防止产品产生缺料等缺 陷。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.9 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

建设工程施工现场管理规定(5)

建设工程施工现场管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强建设工程施工现场管理,保障建设工程施工顺利进行,制定本规 定 。 第二条 本规定所称建设工程施工现场,是指进行工业和民用项目的房屋建筑、 土 木工程、设备安装、管线敷设等施工活动,经批准占用的施工场地。 第三条 一切与建设工程施工活动有关的单位和个人,必须遵守本规定。 第四条 国务院建设行政主管部门归口负责全国建设工程施工现场的管理工作。 国务院各有关部门负责其直属施工单位施工现场的管理工作。 县级以上地方人 民政府建设行政主管部门负责本行政区域内建设工程施工现场的管 理工作。 第二章 一般规定 第五条 建设工程开工实行施工许可证制度。建设单位应当按计划批准的开工项 目 向工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门办理施工许可证手 续。申请施工 许可证应当具备下列条件: (一)设计图纸供应已落实; (二)征地拆迁手续已完成; (三)施工单位已确定; (四)资金、物资和为施工服务的市政公用设施等已落实; (五)其他应当具备的条件已落实。 未取得施工许可证的建设单位不得擅自组 织开工。 第六条 建设单位经批准取得施工许可证后,应当自批准之日起两个月内组织开 工 ;因故不能按期开工的,建设单位应当在期满前向发证部门说明理由,申请 延期。不按 期开工又不按期申请延期的,已批准的施工许可证失效。 第七条 建设工程开工前,建设单位或者发包单位应当指定施工现场总代表人, 施 工单位应当指定项目经理,并分别将总代表人和项目经理的姓名及授权事项 书面通知对 方,同时报第五条规定的发证部门备案。 在施工过程中,总代表人 或者项目经理发生变更的,应当按照前款规定重新通知对 方和备案。 第八条 项目经理全面负责施工过程中的现场管理,并根据工程规模、技术复杂 程 度和施工现场的具体情况,建立施工现场管理责任制,并组织实施。 第九条 建设工程实行总包和分包的,由总包单位负责施工现场的统一管理,监 督 检查分包单位的施工现场活动。分包单位应当在总包单位的统一管理下,在 其分包范围 内建立施工现场管理责任制,并组织实施。 总包单位可以受建设单 位的委托,负责协调该施工现场内由建设单位直接发包的其 他单位的施工现场 活动。 第十条 施工单位必须编制建设工程施工组织设计。建设工程实行总包和分包的, 由总包单位负责编制施工组织设计或者分阶段施工组织设计。分包单位在总包单 位的总 体部署下,负责编制分包工程的施工组织设计。 施工组织设计按照施工 单位隶属关系及工程的性质、规模、技术繁简程度实行分级 审批。具体审批权 限由国务院各有关部门和省、自治区、直辖市人民政府建设行政主管 部门规定。 第十一条 施工组织设计应当包括下列主要内容: (一)工程任务情况; (二)施工总方案、主要施工方法、工程施工进度计划、主要单位工程综合进度 计 划和施工力量、机具及部署; (三)施工组织技术措施,包括工程质量、安全防护以及环境污染防护等各种措 施 ; (四)施工总平面布置图; (五)总包和分包的分工范围及交叉施工部署等。 第十二条 建设工程施工必须按照批准的施工组织设计进行。在施工过程中确需 对 施工组织设计进行重大修改的,必须报经批准部门同意。 第十三条 建设工程施工应当在批准的施工场地内组织进行。需要临时征用施工 场 地或者临时占用道路的,应当依法办理有关批准手续。 第十四条 由于特殊原因,建设工程需要停止施工两个月以上的,建设单位或施 工 单位应当将停工原因及停工时间向当地人民政府建设行政主管部门报告。 第十五条 建设工程施工中需要进行爆破作业的,必须经上级主管部门审查同意, 并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作 规程, 向所在地县、市公安局申请《爆破物品使用许可证》,方可使用。进行 爆破作业时,必 须遵守爆破安全规程。 第十六条 建设工程施工中需要架设临时电网、移动电缆等,施工单位应当向有 关 主管部门提出申请,经批准后在有关专业技术人员指导下进行。 施工中需要 停水、停电、封路而影响到施工现场周围地区的单位和居民时,必须经 有关主 管部门批准,并事先通告受影响的单位和居民。 第十七条 施工单位进行地下工程或者基础工程施工时,发现文物、古化石、爆 炸 物、电缆等应当暂停施工,保护好现场,并及时向有关部门报告,在按照有 关规定处理 后,方可继续施工。 第十八条 建设工程竣工后,建设单位应当组织设计、施工单位共同编制工程竣 工 图,进行工程质量评议,整理各种技术资料,及时完成工程初验,并向有关 主管部门提 交竣工验收报告。 单项工程竣工验收合格的,施工单位可以将该单

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-仓库保管员安全操作规程

仓库保管员安全操作规程 一、积极参加各种安全活动,学习安全技术知识,熟悉并严格执行仓 库各项安全管理规定。 二、熟悉消防工具、电器设备、仓库机械设备等的性能和知识并能正 确使用。 三、熟悉库内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做 到“四懂”即:①懂得火灾的危险性,②懂得火灾的预防措施,③懂 得火灾的扑救方法,④懂得火灾的逃生;“四会”即:①会报警;② 会使用灭火器, ③会灭初期火,④会逃生。 四、工作中发现安全隐患,应立即采取有效的防范措施,必要时可中 断所从事的工作,并立即通知上级和提出工作建议。 五、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况 及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好。 六、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物, 及时检查火灾隐患。 七、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否 落实,保证库存物资完好无损。 八、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观、符 合货垛规范标准

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

生产管理知识-焊接机器人的应用(doc8)

焊接机器人的应用 焊接机器人技术的发展 我国开发工业机器人晚于美国和日本,起于 20 世纪 70 年代,早期是大学和科研院所的 自发性的研究。到 80 年代中期,全国没有一台工业机器人问世。而在国外,工业机器人 已经是个非常成熟的工业产品,在汽车行业得到了广泛的应用。鉴于当时的国内外形势, 国家“七五”攻关计划将工业机器人的开发列入了计划,对工业机器人进行了攻关,特 别是把应用作为考核的重要内容,这样就把机器人技术和用户紧密结合起来,使中国机 器人在起步阶段就瞄准了实用化的方向。与此同时于 1986 年将发展机器人列入国家"863" 高科技计划。在国家"863"计划实施五周年之际,邓小平同志提出了"发展高科技,实现 产业化"的目标。在国内市场发展的推动下,以及对机器人技术研究的技术储备的基础上, 863 主题专家组及时对主攻方向进行了调整和延伸,将工业机器人及应用工程作为研究开 发重点之一,提出了以应用带动关键技术和基础研究的发展方针,以后又列入国家"八五" 和"九五"中。经过十几年的持续努力,在国家的组织和支持下,我国焊接机器人的研究 在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展,并已进入使用化阶段,形 成了点焊、弧焊机器人系列产品,能够实现小批量生产。 焊接机器人的应用状况 我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业。 汽车是焊接机器人的最大用户,也是最早用户。早在 70 年代末,上海电焊机厂与上海电 动工具研究所,合作研制的直角坐标机械手,成功地应用于上海牌轿车底盘的焊接。一 汽是我国最早引进焊接机器人的企业,1984年起先后从KUKA公司引进了3台点焊机器人, 用于当时“红旗牌”轿车的车身焊接和“解放牌”车身顶盖的焊接。1986 年成功将焊接 机器人应用于前围总成的焊接,并于 1988 年开发了机器人车身总焊线 。80 年代末和 90 年代初,德国大众公司分别与上海和一汽成立合资汽车厂生产轿车,虽然是国外的二手 设备,但其焊接自动化程度与装备水平,让我们认识到了与国外的巨大差距。随后二汽 在货车及轻型车项目中都引进了焊接机器人。可以说90年代以来的技术引进和生产设备、 工艺装备的引进使我国的汽车制造水平由原来的作坊式生产提高到规模化生产,同时使 国外焊接机器人大量进入中国。由于我国基础设施建设的高速发展带动了工程机械行业 的繁荣,工程机械行业也成为较早引用焊接机器人的行业之一。近年来由于我国经济的 高速发展,能源的大量需求,与能源相关的制造行业也都开始寻求自动化焊接技术,焊 接机器人逐渐崭露头角。铁路机车行业由于我国货运、客运、城市地铁等需求量的不断 增加,以及列车提速的需求,机器人的需求一直处于稳步增长态势。据 2001 年统计,全 国共有各类焊接机器人 1040 台,汽车制造和汽车零部件生产企业中的焊接机器人占全部 焊接机器人的 76%。在汽车行业中点焊机器人与弧焊机器人的比例为 3:2,其他行业大 都是以弧焊机器人为主,主要分布在工程机械(10%)、摩托车(6%)、铁路车辆(4%)、 锅炉(1%)等行业。焊接机器人也主要分布在全国几大汽车制造厂, 从中还能看出,我 国焊接机器人的行业分布不均衡,也不够广泛。 进入 21 世纪由于国外汽车巨头的不断涌入,汽车行业迅猛发展,我国汽车行业的机器人 安装台数迅速增加,2002、2003、2004 年每年都有近千台的数量增长。估计我国目前焊 接机器人的安装台数在 4000 台左右。汽车行业焊接机器人所占的比例会进一步提高。 目前在我国应用的机器人主要分日系、欧系和国产三种。日系中主要有安川、OTC、松下、FA NUC、不二越、川崎等公司的产品。欧系中主要有德国的 KUKA、CLOOS、瑞典的 ABB、意 大利的 COMAU 及奥地利的 IGM 公司。国产机器人主要是沈阳新松机器人公司产品。 目前在我国应用的工业机器人中,国产机器人的数量不足 100 台,特别是近两年新安装 的机器人焊接系统中已经看不到中国机器人的身影,虽然我国已经具有自主知识产权的 焊接机器人系列产品,但却不能批量生产,形成规模,有以下几个主要原因: 国内机器人价格没有优势。近 10 年来,进口机器人的价格大幅度降低,从每台 7~8 万 美元降低到 2~3 万美元,使我国自行制造的普通工业机器人在价格上很难与之竞争。特 别是我国在研制机器人的初期,没有同步发展相应的零部件产业,如伺服电机、减速机 等需要进口,使价格难以降低,所以机器人生产成本降不下来;我国焊接装备水平与国

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00