安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制 措施培训,安全生产标准化知识培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 6 月 10 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:岗位的风险进行辨识及控制措施进行培训,安全生产标准化知识培训 培 训 内 容 对公司本岗位进行风险辨识及辨识结果和控制措施进行详细讲解,并对受培训 人员进行安全生产标准化知识的培训 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:
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安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 化学品安全知识及生产安全技术培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 8 月 14 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:用电安全知识培训及设备安全知识培训 培 训 内 容 将本公司所需要用到的各种化学品名称及用途和危害程度进行一次详细的解 说,并且应安全生产方面的一些技术要领进行讲解与实操。 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:
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定期生产统计汇报流程 5.1 定期生产统计汇报流程说明 定期生产统计汇总汇报流程说明 流程名称: 定期生产统计汇总流程 流程编号:005 一、目的: 二、原则: 三、适用范围: 四、流程说明: 五、相关表单 《年度生产进度计划》,《项目生产统计报表》,《月度生产统计报表》 编制下年度生产进度计划《年度生产进度计划》,确定检查次数,下发项目生产统计报 表 技术部 1 听取技术部的汇报,备案。 总经理办公会 4 根据统计报表,汇总分析成《月度生产统计报表》报主管副总经理审批 技术部 3 填写报表 项目部 2 内容 执行人 序 号 编制下年度生产进度计划《年度生产进度计划》,确定检查次数,下发项目生产统计报 表 技术部 1 听取技术部的汇报,备案。 总经理办公会 4 根据统计报表,汇总分析成《月度生产统计报表》报主管副总经理审批 技术部 3 填写报表 项目部 2 内容 执行人 序 号 5.2 定期生产统计汇报流程图 定期生产统计汇报流程图 总经理办公会 技术处 项目部 编制下发年度生产 进度计划 年度生产进度 计划 确定检查次数 项目生产 统计报表 填写表格 汇总分析 月度生产统计报表 审批 备案 主管副总经理
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危 险 废 物 管 理 知 识 CONTENTS 目录 一 危险废物定义 二 危险废物规范化管理 四 危险废物申报登记 五 危险废物管理计划备案 七 产废单位责任与义务 三 危险废物管理台账 六 意外事故应急预案
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.87 MB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
1 如何减少工厂浪费 一、前言 浪费愈多,公司愈无法赚钱; 减少浪费愈多,对公司愈有利; 二、为何要减少工厂浪费? 1、 让员工养成节俭的习惯,是一种美德; 2、 可降低制造成本,提高产品竞争力,只有降低成本 ,才能产 生利益; 3、 充分利用资源,强化管理干部机能; 三、工厂浪费的主要原因及对策 1、 观念问题 2 (1)经营层不重视 对策:经营层适时宣导重视 (2)管理干部能力不够 对策:强化基层管理干部能力 (3)员工没有“节俭”的观念 对策:灌输员工“节俭”的理念 (4)员工潜能尚激发 对策:激发员工潜能 2、 管理问题 (1) 生产过剩使制程中堆积大量制品,造成人员浪费,资金 积压 对策:a 重新整顿和安排生产线 b 只生产必要的量,使物流顺畅 (2) 加工不顺 因治具不良,使物品无法定位,须用手接住才能加工 对策:改善治具,订定加工标准,使现场人员彻底执行 (3) 动作浪费 各种动作不合乎“动作经济原则” 对策:充分考虑动作的经济性经过彻底的工作改正 (4) 制造不良 不良品必须重修,增加已发生的人力、物力 对策:减少不良品,提高生产力
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
生产异动流程 1. 流程说明 此流程描述需求变动后,对执行中的生产做相应调整的过程:产销部订单处理人员用异动单 书面通知计划人员;计划人员对需求做出合理的评估后,在系统中对已下达的生产订单进行 相应的修改;然后通知生产部,将修改过的生产订单印发给生产部,并取消旧的生产订单。 2. 流程图 生产异动流程 PP05 产销部 生产部 PP02生产计划 制定流程 是否可作为 库存物品 调整生产订单 CO02 重新下达调整 的生产订单及 领料单 调整生产 PP03生产计划 执行流程 PP06维修/拆解 /改制流程 继续进行生产 No Yes 领料单 生产订单 维修/拆解/改 制生产订单 异动单 产销部 /PSI课 SD13异动流程 取消旧生产订 单 1/1 3. 系统操作 3.1. 操作范例 修改生产订单 3.2. 系统菜单及交易代码 后勤-生产-生产控制-订单---更改 交易代码:CO02 3.3. 系统屏幕及栏位解释 栏位名称 栏位说明 资料范例 订单 须修改的订单号码 24000100
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:446 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
批生产&批包装记录执行流程 责任人: 张川 日期: 2002-3-21 版本: 3.0 流程描述 1. 批记录依据生产工艺规程、GMP 进行编制,包括批生产记录和批包装记 录两部分。 2. 生产计划主管根据周生产计划填写批记录批号、指令号、发放日期,交储 运部按物料编码、标准量、入库序号准确备料。 3. 按生产计划时间发至生产车间,生产车间按批记录中生产参数、质检要求、 时间记录点等,依生产工序流程顺序记录。批产品入库后,车间主管、QA 审核批记录,交 QC 复核,附入库成品检验结果,交质保部经理审核签名, 将合格产品批号通知储运部,等待发货。 相关岗位职责分工 生产部: 计划主管、生产主管、带班长、工序负责人 储运部: 仓管、备料工 质保部: 经理、QC、QA 流程详述 1.批记录依据生产工艺规程、GMP 要求及实际控制进行编制,包括批生产记 录和批包装记录两部分。批记录下发由生产计划管理根据周生产计划排期。 填写批记录批号、指令号、发放日期、批号台帐,提前 1-3 天分别将批生产
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 第一章 人因工程学概述 第一节 学科概述 在人类的进化过程中,从最原始的完全依靠自然的生活(比如采集食物、狩 猎以及逃避猛兽的追捕)到逐渐学会制作简单的工具,再到各种复杂工具和技术 的发展。人类经历如此漫长的道路,才从原始社会发展到今天。现在,我们已经 能够使用各种技术生产大量的产品和设备,其中包括我们的祖先所不可能想象的 产品。在这个过程中,科学技术作为第一生产力发挥着至关重要的作用。然而技 术发展与人的因素是不可分割的,他们的关系就是人们开始研究人因的起因。人 们都有这样的经历,一些工具、装置、设备或机器的使用十分不方便,而只要稍 加改动,用起来就会舒服的多。这些只是非常简单的人因工程学的应用。随着生 产技术的发展和人类对于自身认识的加深,人因工程学学也越来越深入与技术融 合再一起,同时也越来越深入地溶入人们的生活之中,例如在各种日常用品,家 用摄像机、浴盆,电视机的遥控器等都非常典型地应用到人因工程学。下面将对 人因工程学这门学科从总体进行认识并且较深入地理解几个比较重要的概念。 、人因工程学的定义 目前国际上对人因工程学有几种不同的称呼。美国称之为人因工程学(Human Factors),在欧洲工效学(Ergonomics)更为流行。有些学者称之为人类工程学 (Human Engineering)、人机工程, 也有一些心理学家喜欢使用工程心理学 (Engineering Psychology)的叫法。在具体的定义上,也没有统一。例如国际 人机工程学会将人机工程学定义为:研究人在某种工作环境中的解剖学、生理学 和心里学等方面的因素,研究人和机器及环境的相互作用,研究在工作中、生活 中和休息时怎样统一考虑工作效率、人的健康、安全和舒适等问题的学科。中国 企业管理百科全书将人机工程学定义为研究人和机器、环境的相互作用及其合理 结合,使设计的机器和环境系统适合人的生理、心理等特点,达到在生产中提高 效率、安全、健康和舒适的目的的学科。有些学者通过对于各种定义的归结,认 为人机工程学可定义为:按照人的特性设计和改善人-机-环境系统的科学。 我们认为人因工程学的定义应该结合人因工程学研究的核心、目标以及方法 来给出。在研究重点上,人因工程学着重于研究人类以及在工作和日常生活中所 用到的产品、设备、设施、程序与人之间的相互关系。研究重点在于人和通过设 计来影响人。人因工程学试图改变人们所用的物品和所处的环境,从而使其更好 地满足人的工作能力和限制,适应人的需要。在研究目标上,人因工程学有两个 主要的目标:第一是为了提高工作的效率和质量,例如简化操作、增加作业准确 性、提高劳动生产率等;第二是为了满足人们的价值需要,如提高安全性、减少 疲劳和压力、增加舒适感、获得用户认可、增加工作的满意度和改善生活质量等。 在研究方法上,人因的基本方法就是对人的能力、限制、特点、行为和动机等相 关信息进行系统研究,并将之用于产品、操作程序及使用环境的设计。它包括对 人本身和人对事物、环境等反应的有关信息的科学研究。这些信息是进行设计的 基础,并且可以用来分析当设计有所变化时可能产生的影响。作为一门注重设计 的科学,人因工程学还包括对设计的评价等方面。 综上所述,人因工程学可以简单地定义为:人因工程学是基于对人和机器, 技术的深入研究,发现并利用人的行为方式、工作能力、作业限制等特点,通过 对于工具、机器、系统、任务、和环境进行合理设计,以提高生产率、安全性、 舒适性和有效性的一门工程技术学科。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 作为一门工程技术,人因工程学不同于其他一般工程技术学科的一些要点 有: *牢记产品是用来为顾客服务的,在设计时必须始终把用户放在首位。 * 必须意识到个体在能力和限制上的差异,并且充分考虑到这些差异对各种 设计可能造成的影响。 * 强调设计过程中经验数据和评价的重要性。依靠科学方法和使用客观数据 去检验假设,推出人类行为方式的基础数据。 * 运用系统的观点去考虑问题,意识到事物、过程、环境和人都不是独立存 在的。 另外,还需要指出的是: * 人因工程学不只是基于表格数据和一些指标来进行设计。实践中,人因工 程师要制订和使用列表和指标,但这并不是其全部工作的意义。如果使用不当, 同样不能确保设计出一件好的产品。一些设计中非常重要的因素、具体的应用和 思想方法是不可能通过列表或指标得到的。 * 人因工程学不是设计产品的模型。对工程师来讲,成熟的工作程序并不能 保证所有人都能成功的进行工作。人因工程师必须通过研究个体差异,从而在为 用户设计产品时考虑到不同的特征。 * 人因工程学不同于常识。从某种程度上说,应用常识也能够改进设计,而 人因工程学远不止这些。标志上的文字需要多大才能够在一定的距离内看到,如 何选择一个听的见的报警声,使它能够不受其他杂音的干扰,这些都是简单的常 识做不到的,常识也测不出驾驶员对报警灯和汽笛的反应时间。 、人因工程学的历史 了解人因工程学的历史对学好这门课程是非常重要的。然而,想要详细叙述 全世界人因工程学的发展历程是十分困难的。这里只能以一些重要事件和任务的 贡献来简单地描述人因工程学的发展历程。 1、 早期历史 人因工程学开始于十九世纪的晚期和二十世纪初,从那时起,人因工程学的 发展就不可避免地和技术的发展相互交织在一起。例如在二十世纪早期,Frank 和 Lillian Gilbreth 就已经在进行动作研究和商务管理方面的工作了。 Gilbreth 后来被认为是人因工程学领域的先驱之一。他们致力于熟练动作和作 业疲劳方面的研究、进行工作站设计以及为残疾人设计合适的工具。例如他们对 外科手术过程的研究成果直到今天还在使用。现在,在手术中外科大夫只需说出 所需的器械,同时把手伸向护士,由护士从器械盘中拿起所需器械并递给大夫。 而以前,外科大夫是自己从托盘中拿器械的。显然,这样很浪费时间,尤其是当 大夫正在手术却又不得不去寻找工具时。 尽管有 Gibreth 等人所作了巨大的努力和贡献,但是人们还是没有意识到 使设备及操作程序适应人的要求的必要性。二战前,进行行为研究的科学家主要 工作还是通过测验为工作选择合适的人员,对培训过程进行不断的优化来使人员 满足工作的需要。这种理论在二战期间出现了问题,因为即使是采用最好的人选 和培训手段,有些复杂设备的操作还是超出了工作人员的能力要求。这时,人们 开始重新考虑使设备满足人员的需求的问题。 2、1945 年到 1960 年:专职人员的出现 1945 年战争结束的时候,美国空军和海军共同建立了工程心理实验室。与
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
关于大港鹏翎公司的现场 5S 项目预案 直观印象 1. 企业的整改过多的是依据客户的需要与要求 2. 有较好的现场管理基础 3. 人员的工作态度认真,有“客户永远是对的理念”。 不足 1. 企业的现场管理缺乏系统性 2. 人员的遵守意识好,缺乏问题意识和自主改善意识 3. 现场的区域定置欠合理,目视化标识应进一步加强 4. 在硫化车间与切割车间的产品交接过程有一定的 问题(包括容器) 5. 切割车间的现场是整个企业现场的瓶颈 实施方式 由点及面 由实践区向全厂推广 实践区 切割车间 实施设想 益处 1. 先期集中精力树立样板,以此为原点拉 动相关部门的工作。 2. 使企业中其它的人员有一个学习与参观 的场所,树立一个目视化的目标 项目建议 1. 按照精益生产的思想进行现场的管理 2. 由生产部门牵头进行现场的推进 3. 改善作业方法,减少员工的劳动强度, 使员工乐于参与改善。 (例如:切割车 间员工使用的工具、胶管清洗后的分类, 砂轮机的脏污源等都可以进行改善)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
生产领料流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 业务流程图编号:FL05-02 业务名称:销售出库业务 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 功能域 编制 日期: 审核 日期 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、流程说明 生产部门在生产任务单下达的同时展开生产投料单,现场领料员通过投料单进行领 料 仓库发料员核对投料单进行发料,同时由仓管员关联生产投料单制作生产领料单。 2 单据作业 生产车间依据生产投料单向仓库领用原材料,领料时生产部门需提供此产品的生产任务 号,仓库关联生产任务单号建立领料单,发料员的领料员对实物和单据进行审核后,由仓 库做账人员打印出领料单由现场领料员签字确认。(打印一式三份:一联仓库留底,一联 生产领料开始 仓库发货人员依据单据 数量和实物进行核对 生产领料结束 生产领料单 仓库通过关联生产任 务单生产成的投料单 进行发料 生产任务单 生产任务单下达后会 依据 BOM 配方生成投 料单 财务记账,一联现场留底。) 进入生产领料方式:进入物流管量仓存生产领料生产领料单录入
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
生产过程安全卫生要求总则 GB 12801-91 批准日期 0000-00-00 实施日期 1991-09-01 ----------------------------------------------------------------------------- --- 生产过程安全卫生要求总则 1 主题内容与适用范围 本标准规定了保证生产过程安全、卫生的基本要求。 本标准适用于行业、企业生产过程的规划、设计、组织 和实施;建立行业、企业生产过程安全、卫生标准体系和编 写生产过程安全、卫生要求的标准、规范等;也适用于对行 业、企业生产过程中的安全、卫生状况,安全、卫生技术措 施与管理措施的考核和监察。 农业、林业、矿山、电力、建筑、交通运输等生产过程 的安全、卫生要求,应结合生产特点制订。 本标准中的卫生,系指生产过程中的卫生工程技术和组 织管理。 2 引用标准 GB1.8 标准化工作导则 职业安全卫生标准编写规定 GB2893 安全色 GB2894 安全标志 GB4064 电气设备安全设计导则 GB4387 工业企业厂内运输安全规程 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 3 术语 3.1 生产过程 production process
分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
生产跟单员 KPI KPI 考核周期 考核标准 KPI 说明 权重 计算方式 信息来源 考核目的 生 产 进 度 计 划 完 成率 季度 95% 交 货 期 按 时 完 成计划的比率, 50% 100 A>=95% 90 90%<=A<95% 70 85%<=A<90% 0 A<85% SAP《 采 购 发 票查询报表》; 《 成 品 采 购 收 货报表》 保证交货期 质量目标达标率 季度 100% 指 的 是 质 量 目 标 达 标 的 情 况 记录, 此处用返 工 率 来 表 示 达 标率 40% 100 A<=3% 80 3%5% 质 检 部 质 量 月 报表成本会计; 部 门 经 理 抽 检 记录 保证质量 料 率 等 提 供 的 及 时性与准确性 季度 100 分 指 为 成 本 核 算 需 要 提 供 数 据 是 否 及 时 、 准 确,强调与成本 核算员的配合 10% 100 W=0 90 W=1 70 W=2 0 W>=3 成 本 核 算 员 记 录 ; 《 订 单 计 划》 有效控制生产成本 备注:计算方式中 A 表示实际完成数,W 表示错误次数。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司 生产运作管理咨询报告 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 2002 年 8 月 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 1 前言 本文是北兴特钢管理咨询项目的生产运作管理咨询报告。在整个咨询进行的 过程中,得到了北兴特钢的领导和员工的大力支持,在此表示衷心的感谢。 本次生产运作管理咨询的思路是结合北兴特钢的具体情况和国内外先进企 业经验,针对北兴特钢最需要解决的问题进行咨询,生产运作管理课题的主要咨 询内容如下: 1. 生产系统的组织机构设计,相关部门职责的确定,主管及以上职位岗位 说明书的撰写; 2. 生产计划的制定,包括生产计划制定周期的确定、生产作业计划和其他 一些相关的专业计划制定及执行的流程和制度; 3. 现场生产的管制; 4. 质量管理,编制了质量问题处理的流程及制度、质量检验流程及制度; 5. 设备管理,编写了设备维护的点检及定修管理制度及流程、设备维修计 划的制定及执行的流程。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.36 MB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
生产补料流程 流程描述 生产过程中当出现包材缺料时,为保证批包装记录正常进行,由包装车间填写《补料申请单》 进行补料 相关岗位职责分工 1. 包装车间班长填写补料申请单; 2. 计划部门主管审核确认; 3. 仓库部门主管审核确认; 4. 仓库配货员; 流程详述 1. 包装车间负责人填写《补料申请单》; 补料可能有以下原因造成:实际半成品数量大于理论半成品数量、生产中的损耗; 2. 计划部门主管对《补料申请单》签字确认; 3. 储运部门主管对《补料申请单》审核; 4. 如果审核通过,储运部按照《补料申请单》对包装车间发货; 5. 包装车间按《补料申请单》开具〈领料单〉,将领料单的一联与批生产记录一起留存; 6. 仓库按《领料单》记帐; 开始 1.包装车间主管 根据生产需求 填写《补料申 请单》 2.生产计划主管 确认的《补料 申请单》 3.仓库部门 主管审核 4.依据《补料申 请单》发货 9.按《批包装记 录》要求生产 结束 审核否决 审核通过 5.车间收货并填 写领料单 生产部 储运部 财务室 6.《领料单》 8.财务记账 7.材料记账、 仓管
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
测试样机校验流程 1. 目的 确保在线产品各项参数指标的一致性,保证产品性能符合规格要 求。 2. 适用范围 适用于生产线各检测工序的样机校验。 3. 效率分析流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 NO YES YES 工程师/技术员 主管/工程师 工程师/技术员 工程师/技术员 根据各工序的校验项目指标进行 调整; 封好被调校的元器件; 记录样正校机参数值,并注明机 型、工序、校验人、校验时间、 有效时间等状态卡贴在样机上。 复校样机状态卡的参数值; 不合格返回制作人重新调整; 合格应在状态卡的审核人上签 名。 填写样机校验日记录; 每天记录 2 次(上午上班和下午 上班); 使用周期为 6 个月;周期期满后, 按样机校验流程重新制作。 在线样机应存放在各工序指定 位置。 未在线生产机必须集中存放在 工程部样机存放处,并有详细的 标识 《 样 机 校 位记录表》 编制: 审核: 批准: 开始 制作校验样机 审核 样机 建立样机档案 结束 校位使用
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关于生产系统部分工作计划 一、界定工作内容需要补充或清澄以下问题 部门有哪些? 部门设置:变革后的 部门间主要业务关系、分工、主要流程 基层岗位设置、任务 岗位定编,与 HR 组讨论 核算员问题 何国平观点 项目组观点,和,组织架构相关内容 二、工作分解与进度 A. 整体梳理:理顺各种业务、管理关系,1 天 B. 查清楚相关问题,1-2 天 C. 与项目组讨论,半天 D. 成文初稿,3 天 E. 完善,2 天 日 期 项目 1 2 3 4 5 6 7 A B C D E 三、细节考虑 业务流程包括: 生产计划:计划信息搜集、整合,计划产生、落实 合同管理:合同形成、审核、建档、落实、总结 工艺管理:指标确定、技术确定、步骤、协作、措施、 落实、统计、总结 员工管理:职责明晰、绩效考评、薪酬政策、培训、文 化管理 财务核算:信息搜集与处理,动态跟踪与监控,及时反 映与协调 财务管理:成本、预算、资金流 物流管理:计划协调、储运、仓储管理 生产管理:调度、质量、进度、成本 质量检验:标准、方法、器械、程序 产品试验:与研发结合,方案、措施、计划、落实
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《生产力促进中心统计报表系统》 2004 版 用 户 使 用 手 册 中华人民共和国科学技术部 中国生产力促进中心协会 2OO4 年 11 月 i 目 录 第一章 填报细则..............................................................................................................................1 第二章 中心编码规则......................................................................................................................6 第三章 系统应用环境及安装..........................................................................................................8 3.1 软件环境..............................................................................................................................8 3.2 硬件环境..............................................................................................................................8 3.3 系统安装.............................................................................................................................8 3.3.1 程序下载........................................................................................................................8 3.3.3 安装程序文件..............................................................................................................11 3.4 系统运行...........................................................................................................................12 第四章 功能简介............................................................................................................................14 4.1 界面及菜单说明...............................................................................................................14 4.1.1 主程序界面说明.........................................................................................................14 4.1.2【系统维护】菜单说明...............................................................................................15 4.1.3【档案管理】菜单说明...............................................................................................17 4.1.4【数据上报】菜单说明...............................................................................................18 4.1.5【报表】菜单说明.......................................................................................................18 4.1.6【关于】菜单说明.......................................................................................................19 4.2 用户管理............................................................................................................................19 4.3 数据导入............................................................................................................................19 4.4 企业信息库管理................................................................................................................21 4.5 回收站................................................................................................................................23 4.6 生产力促进中心管理........................................................................................................23 4.6.1 添加..............................................................................................................................24 4.6.2 修改..............................................................................................................................24 4.6.3 删除..............................................................................................................................25 4.6.4 导入..............................................................................................................................25 4.7 基础数据管理...................................................................................................................25 4.8 中心网上注册....................................................................................................................28 4.9 数据报表与上报................................................................................................................28 4.9.1 统计报表......................................................................................................................28 4.9.2 统计数据上报.............................................................................................................30 4.9.3 基础数据报表.............................................................................................................31 4.10 技术支持..........................................................................................................................32
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.2 MB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 5S 管理知识和推行培训课后测试 _____________________________________________________________________ 培训地点:__________________ 培训日期:__________________ 学员姓名:__________________ 单位名称:__________________ 1、何谓“5S”?(10) 2、5S 的定义分别是什么?(10) 3、5S 的五大效用是什么?(20) 4、5S 的目的分别是什么?(20) 5、简述 5S 的推行要领?(20) 6、基于本岗位,在 5S 管理的推行上,有哪些可以提高和改善的建议?(20)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
部门考核总表——公辅车间 项目细分 评分标准 考核 类型 资料 提供 考核 者 得 风、 电、 按照标准和生产车间的要求提供风、水、电、汽。 风、水、电、汽每中 断供应一次,扣 2- 5 分。 横向 炼 钢 车间 轧 钢 车间 炼钢车 间 轧钢车 间 控 季度考核可变成本,年度考核总成本。 每超出额定成本 1 %,扣 3 分。 客观 财 务 部 财务部 管 设备维护、保养好,不出现损失达10000元以上的设备事故。 每出现一次,扣2分。 客观 机 电 装 备 部 机电装 备部 1. 轻伤事故每月不超过3次。 每超过 1 次,扣 3 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 2. 重伤事故每月不超过1次。 每超过 1 次,扣 5 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 生 3. 不发生死亡事故或者重大伤亡事故。 发生一次死亡事故, 扣 8 分,发生一次重 大伤亡事故,扣 15 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 费 制 车间管理费用不超过计划。 得分=(计划费用-实 际费用)÷计划费用 ×10+10 客观 财 务 部 财务部
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
第十一章 设备管理 第一节 设备管理概述 第二节 设备的前期管理 第三节 设备的后期管理 第四节 设备更新改造 第一节 设备管理概述 一、设备管理的形成与发展 设备管理的历史主要体现在维修方式的演变上。 1、事后维修阶段 特点:①坏了再修,不坏不修。 ②缺乏修理前准备,修理停歇时间较长。 ③修理无计划,常常打乱生产计划,影响交货期。 2、预防维修阶段 特点:①根据零件磨损规律和检查结果,在设备发生故 障之前有 计划地进行修理。 ②由于修理的计划性,便于做好修理前准备工作,使设备修 理停歇时间大为缩短。 3、设备综合管理阶段 基本思想:设备的制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技 术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合,以及预防 为主、维修保养与计划检修并重等。
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来自 www. cnshu.cn 中国最大的资料库下载 全面质量管理 基本知识 来自 www. cnshu.cn 中国最大的资料库下载 第一篇 概论
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部门 编号 产值 核定产量 合格率 工资福利 受教育程度 学历专业 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 ××××年度生产量与知识结构分析 生产部1 合计 生产部2 合计 总计 合计 生产部3 合计 生产部4
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首 批 产 品 试 制 状 况 分 析 表 产品名称 产品编号: 制造编号: 试制开始日期: 试制数量: 材料料: 材料规范及品质: 生产部门意见:□良好 □ 签章 日期 技术部门意见:□良好 □ 签章 日期 品管部门意见:□良好 □ 签章 日期 设备机具: 保养人员意见:□良好 □ 签章 日期 技术人员意见:□良好 □ 签章 日期 工作状况及品质 生 产 部 门 品 质 部 门 技 术 部 门 说 明 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 采取措施: 技术部门 品管部门 生产部门
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瑞立四平仪表有限公司 包装评价表 顾 客:各销售分公司、国内配件市场 日 期:2003 年 1 月 9 日 产品图号:DZRYB001 产品名称:99 新秀电子燃油泵 对 可 行 性 考 虑 经 APQP 小组成员在现场测定作出对 99 新秀电子燃油泵产包装进行评估: 是 否 问题 √ 包装内盒、包装箱外观是否适合该产品的包装? √ 包装内盒、包装箱所标尺寸是否符合产品包装要求? √ 包装箱内是否可放规定数量的产品? √ 包装箱的标识在箱体外观位置上是否适当? √ 包装内盒、包装箱装有的产品在运输过程中是否安全? √ 包装内盒、包装箱的整体设计是否使顾客满意? 结论 可行 按规定的技术设计要求,不作修改而制造 可行 建议作若干修改 不可行 需作出重大改动,设计出符合产品要求的箱体 认定: 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 √
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