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电焊工触电安全操作规程

电焊工触电安全操作规程 1.焊接中使用直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 接地必须良好。 2.焊接设备安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,止因短 路造成 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠 地方,再切断电源。电焊钳握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄工作场地焊接时,焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件绝缘。一般焊工要穿干燥胶底 鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热焊缝 上,止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯, 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电基本知识、预触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定安全措施,止触电事故发生。

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电焊工触电安全操作规程

电焊工触电安全操作规程 1.焊接中使用直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 接地必须良好。 2.焊接设备安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,止因短 路造成 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠 地方,再切断电源。电焊钳握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄工作场地焊接时,焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件绝缘。一般焊工要穿干燥胶底 鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热焊缝 上,止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯, 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电基本知识、预触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定安全措施,止触电事故发生。

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06.台风应急预案

台风应急预案 制定 复核 审核 二 0 一七年十月二十日 台风应急预案 为了保证嘉和 XXXXX 在台风期间安全生产工作落实到实处,项目部根据《 安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律、法规和标准及国家 总有关文件规定,结合工程实际情况,特制定此台风应急预案。 一、目 在台风暴雨自然灾害来临前,事先做好各项应急准备工作,迅速有效控制 局面并妥善处理,把台风暴雨可能造成损失降到最低。 二、应急预案启动 收到市气象台发布台风暴雨预警信号,本预案正式启动。 三、实施原则 1)救人高于一切,就近施救; 2)抢险施救与报告同时进行,逐级报告; 3)最大限度减少损失,止及减轻次生灾害损失; 4)局部服从全局,下级服从上级,领导靠前指挥; 5)台风教育、演练贴近实际; 6)强化范措施,把握台风期间安全生产工作主动权。 四、应急救援组织机构 (一)项目部应急救援领导小组名单: 组 长:XXXX 电话: 副组长:XXXX 电话: 组 员:XXXXXXXXXXXXXXXXX 项目部项目经理为现场应急救援主要责任人,项目部各班组主要负责人 为部门应急救援主要责任人。(上述领导小组成员由总经理室全体人员、 各部门负责人组成,如有岗位调整,以台风暴雨预案启动时岗位负责人自 动顶岗,无须另行改动此文件。) 五、应急准备与响应流程图: 注:“ ”表示非必须程序 六、项目部现场应急救援小组职责: (一)台风暴雨工作领导小组职责: 1、负责台风暴雨工作组织、协调、监督、检查等全面工作。 2、项目负责人 XXXX 负责全面工作;副经理 XXXX 负责分管保安机动组和行 政后勤组;总工程师庞建雷负责分管工程组、设备组。 (二)各台风暴雨工作小组职责: 1、工程组: 工作时间 非工作时间 报告人 报告人 外部通报 项目部应急救援小组 内部报警 紧急: 119 启动应急救援预 案 救援小组领导 确认 指示 部门(项目) 事故现场 应急救援 结果 外部报警 消:119 匪警:110 交通:122 救护:120 政府有关部门 应急救援预案检验评价、修改

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19.三应急预案模板1

“三”应急预案 一、“三”指挥系统 1、项目部设“台、汛、洪”(以下简称“三”)领导 小组,为项目部指挥机构。指挥、协调项目部所管辖各工区 抗御台风、暴雨和洪抢险工作,及时与指挥部、监理办等有关 部门联系,解决困难,协调行动。 2、“三”领导小组工作职责 掌握气象、水利等部门各类通报,警报和信息,及时向 有关单位及部门报告、通报。 根据方案要求,切实做好上下级之间信息传递和情况沟 通。检查项目部抗灾抢险工作准备,落实情况,对存在问题 及时指出,并纠正,督促各工区在发生灾害和出现险情时迅速做 好各项范、抢险工作。 总结抗灾抢险工作经验、教训,向上级写出情况报告和总 结材料。 二、处置原则及工作程序 1、处置原则 掌握信息、自行到位、沟通情况、分工负责。 2、警报、预报掌握及工作程序。 “三”领导小组工作人员应坚持收看、收听气象预报、警报 和省、市人民政府有关通知,并及时将有关情况报告,通报有 关部门争取时间,做好各项范工作。接到警报、预报后,应组 织力量,做好各项抗灾抢险准备工作。 3、抗灾抢险工作组织和程序 (1)一般险情发生时: “三”领导小组工作人员应自行进入岗位,沟通上下级 有线、无线通讯联络。项目部根据本工程情况做好参加抗灾抢 险人员、设备准备工作。组织人员做好工程项目范工作, 对管辖区段内出现险情、灾情和其它危险情况,应立即组织人 员抢救,并主动报告指挥部及有关部门。 (2)重大险情发生时: 项目部人员应坚守岗位,实行 24 小时值班。抗灾抢险人员、 车辆应做好随时出发准备。 项目部应严人为破坏,做好自救工作。加强对水、电、 闸等关键设备监控,加强对油库、仓库、危房等重点部位安全 范工作。 抗灾抢险结束后,项目部应及时写出抗灾抢险情况报告 上报指挥部及监理办。 项目部“三”工作领导小组成员名单: 组 长: 组 员: 31 省道延伸线诸暨金村至金沙段改建 工程 3 标段项目部 2011 年 4 月

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06-风险控制和风险控制和事故隐患排查治理制度

风险控制和风险控制和事故隐患排查治理制度 1.目 为了建立安全生产风险控制和事故隐患排查治理长效机制,保证 风险控制和隐患治理信息系统正常运行,强化安全生产主体责 任,加强事故隐患监督管理,有效止和减少各类事故发生,保障 员工生命财产安全,根据安全生产相关法律法规,特制定本制度 2.使用范围 适用于本公司风险控制、安全生产事故隐患排查治理和实施监督 检查。 3.职责 各部门及负责人严格履行《风险控制和事故隐患排查治理和建档 监控责任制制度》职责。 4.术语和定义 4.1 风险控制 风险控制是指风险管理者采取各种措施和方法,消灭或减少风险 事件发生各种可能性,或风险控制者减少风险事件发生时造成损 失。 4.2 风险点 风险点亦称风险源,是指伴随风险部位、设备、设施、场所、 区域等物理实体、作业环境或空间。 5.风险控程序 5.1 风险辨识 5.5.1 风险辨识工作方案 5.5.2 风险辨识培训 5.5.3 开展风险辨识 风险辨识是企业风险控与隐患治理前提,也是安全管理必 要手段,在现场生产过程中,诱发安全事故因素很多。企业各部 门、车间、班组、岗位要围绕人不安全行为、物不安全状态、环 境不安全因素和管理上缺陷这几个方面开展风险辨识,在风险辨 识过程中,要对风险点进行分析,确定其危害因素,并根据各区域、 场所风险点制定有效、具体、可操作性强控措施,便于及 时发现事故隐患,止事故发生。 5.2 形成风险点库 企业完成风险辨识工作后,将识别出风险点纳入系统,形成企 业自己风险点源库。风险点库主要包括:风险点名称、危害因素、 控要求。 5.3 制定风险清单 企业建立风险点源库后,需要根据风险点源库结合自身实际情 况制定厂矿、车间(部门)、班组、岗位风险清单。每一层级清 单中风险点、检查周期、检查频次均需符合企业实际情况。 5.4 风险信息更新 要对风险控进行跟踪验证,定期进行风险辨识,涉取新风险 信息,对产生新风险危害进行补充评价,对原有风险评价中措施 进行修订、更新。

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雷电应急预案

xxxxxxxxxxxx 有限公司 雷电事故应急预案 1 目 为避免或减少雷电事故给生产人员造成伤害和设备损失,结合实际施工情 况,特制定本应急预案,并成立应急预案小组,规范好应急管理。 2 应急管理职责 (1)领导小组组长职责 1)全面负责雷击应急救援预案审批; 2)组建应急救援队伍; 3)领导督促小组成员做好雷击事故措施和应急求援各项准备工作; 4)发布和解除应急救援命令、信号; 5)组织指挥求援队伍实施救援行动; 6)向上级汇报和向友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出求援请求; 组织事故调查,总结应急求援经验教训。 (2)领导小组副组长职责 1)协助组长负责应急求援具体指挥工作。 2)负责危险源确定及潜在危险性评估,发生重大事故时,协助组长做好事 故报警、情况通报及事故处置工作,当组长不在时,代行组长职责。 (3)现场控制小组负责治安保卫疏散工作;由项目安全部及现场保安组成。 (4)救援小组 1)针对危险目标,配备装备器材,为现场有雷击危险设施、设备做好 预工作。 2)负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。由现场临电 电工、电气部门及综合办公室组成。 (5)后勤小组 1)负责事故处理措施相关计划资金落实,并收集、核算、计划、控制成本费 用,降低资源消耗,对救援活动提供资金保障; 2)编制处理事故所需物质及费用报表,并对物资采购进行监督管理。 3)负责救援物资供应和运输工作。由物资部、预算部组成。 (6)善后小组 1)处理伤亡人员保险赔偿和设备维修; 2)清理现场恢复生产施工,安抚人员情绪。由技术部及工程部组成。 3 应急事故或情况识别 根据气象信息,掌握天气动态,随时观察天气变化及时按应急程序向上级报告 应急情况,采取应急措施。 4 应急管理

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各行业安全操作规程-电焊工触电安全操作规程

电焊工触电安全操作规程 1.焊接中使用直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 接地必须良好。 2.焊接设备安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,止因短 路造成 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠 地方,再切断电源。电焊钳握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄工作场地焊接时,焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件绝缘。一般焊工要穿干燥胶底 鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热焊缝 上,止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯, 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电基本知识、预触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定安全措施,止触电事故发生。

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各行业安全操作规程-锅炉风机安全操作规程

锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机员工必须遵守安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机操作人员,劳保护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

行业安全操作规程-电焊工触电安全操作规程

电焊工触电安全操作规程 1.焊接中使用直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 接地必须良好。 2.焊接设备安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,止因短 路造成 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠 地方,再切断电源。电焊钳握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄工作场地焊接时,焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件绝缘。一般焊工要穿干燥胶底 鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热焊缝 上,止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯, 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电基本知识、预触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定安全措施,止触电事故发生。

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安全操作规程-锅炉风机安全操作规程

锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机员工必须遵守安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机操作人员,劳保护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。

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行业安全操作规程-锅炉风机安全操作规程

锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机员工必须遵守安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机操作人员,劳保护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。

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安全操作规程-电焊工触电安全操作规程

电焊工触电安全操作规程 1.焊接中使用直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 接地必须良好。 2.焊接设备安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,止因短 路造成 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠 地方,再切断电源。电焊钳握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄工作场地焊接时,焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件绝缘。一般焊工要穿干燥胶底 鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热焊缝 上,止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯, 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电基本知识、预触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定安全措施,止触电事故发生。

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雷电应急预案

xxxxxxxxxxxx 有限公司 雷电事故应急预案 1 目 为避免或减少雷电事故给生产人员造成伤害和设备损失,结合实际施工情 况,特制定本应急预案,并成立应急预案小组,规范好应急管理。 2 应急管理职责 (1)领导小组组长职责 1)全面负责雷击应急救援预案审批; 2)组建应急救援队伍; 3)领导督促小组成员做好雷击事故措施和应急求援各项准备工作; 4)发布和解除应急救援命令、信号; 5)组织指挥求援队伍实施救援行动; 6)向上级汇报和向友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出求援请求; 组织事故调查,总结应急求援经验教训。 (2)领导小组副组长职责 1)协助组长负责应急求援具体指挥工作。 2)负责危险源确定及潜在危险性评估,发生重大事故时,协助组长做好事 故报警、情况通报及事故处置工作,当组长不在时,代行组长职责。 (3)现场控制小组负责治安保卫疏散工作;由项目安全部及现场保安组成。 (4)救援小组 1)针对危险目标,配备装备器材,为现场有雷击危险设施、设备做好 预工作。 2)负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。由现场临电 电工、电气部门及综合办公室组成。 (5)后勤小组 1)负责事故处理措施相关计划资金落实,并收集、核算、计划、控制成本费 用,降低资源消耗,对救援活动提供资金保障; 2)编制处理事故所需物质及费用报表,并对物资采购进行监督管理。 3)负责救援物资供应和运输工作。由物资部、预算部组成。 (6)善后小组 1)处理伤亡人员保险赔偿和设备维修; 2)清理现场恢复生产施工,安抚人员情绪。由技术部及工程部组成。 3 应急事故或情况识别 根据气象信息,掌握天气动态,随时观察天气变化及时按应急程序向上级报告 应急情况,采取应急措施。 4 应急管理

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安全操作规程-锅炉风机安全操作规程

锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机员工必须遵守安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机操作人员,劳保护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。

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安全操作规程-电焊工触电安全操作规程

电焊工触电安全操作规程 1.焊接中使用直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 接地必须良好。 2.焊接设备安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,止因短 路造成 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠 地方,再切断电源。电焊钳握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄工作场地焊接时,焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件绝缘。一般焊工要穿干燥胶底 鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热焊缝 上,止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯, 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电基本知识、预触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定安全措施,止触电事故发生。

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企业安全生产网络化监测系统技术规范第2部分:危险场所网络化监测系统集成技术规范2013-01-25 17_29

犐犆犛 13 .320 犃 91 备 案 号 :25472 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 9003 .2 — 2008 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 2 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 系 统 集 成 技 术 规 范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀 狊犪犳犲狋狔 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 — 犘犪狉狋 2 : 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 犻狀狋犲犵狉犪狋犻狅狀 狅犳 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 犻狀 犺犪狕犪狉犱狅狌狊 犪狉犲犪 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 9003 .2 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 2 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 系 统 集 成 技 术 规 范 A Q 9003 .2 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7/8 字 数 13 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 346 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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电焊工触电安全操作规程

电焊工触电安全操作规程 1.焊接中使用直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 接地必须良好。 2.焊接设备安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,止因短 路造成 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠 地方,再切断电源。电焊钳握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄工作场地焊接时,焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件绝缘。一般焊工要穿干燥胶底 鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热焊缝 上,止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯, 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电基本知识、预触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定安全措施,止触电事故发生。

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小微企业安全生产三级标准化全套-锅炉风机安全操作规程

锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机员工必须遵守安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机操作人员,劳保护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。

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小微企业安全生产三级标准化全套-电焊工触电安全操作规程

电焊工触电安全操作规程 1.焊接中使用直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 接地必须良好。 2.焊接设备安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,止因短 路造成 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠 地方,再切断电源。电焊钳握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄工作场地焊接时,焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件绝缘。一般焊工要穿干燥胶底 鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热焊缝 上,止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯, 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电基本知识、预触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定安全措施,止触电事故发生。

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现场总线技术及控制系统(doc5)

现场总线技术及控制系统 摘要:文章介绍了现场总线概念,回顾了其产生及发展历程,分析了现场总线控制 系统相对于集散控制系统特点和优点。针对当前流行几种现场总线,简要介绍了各 自技术特色,指出控制系统开放互连是发展必然。 关键词:现场总线,集散控制系统,分布式控制,FCS,DCS,开放式互连系统 一、前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转换、传递,其精度差、 受干扰信号影响大,因而整个控制系统控制效果及系统稳定性都很差。七十年代末, 随着大规模集成电路出现,微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、 可靠性高、通过适当接口电路用于控制系统控制效果得到提高;但是尽管如此,还 是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术和计算机网络技术成熟 和发展,控制领域又发生了一次技术变革。这次变革使传统控制系统(如集散控制系统) 无论在结构上还是在性能上都发生了巨大飞跃,这次变革基础就是现场总线技术 产生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备双向串行、数字式、多节点通信 网络,它也被称为现场底层设备控制网络(INFRANET)。80 年代以来,各种现场总线 技术开始出现,人们要求对传统模拟仪表和控制系统变革呼声也越来越高,从而使 现场总线成为一次世界性技术变革浪潮。美国仪表协会(ISA)于 1984 年开始制订现场 总线标准,在欧洲有德国 PROFIBUS 和法国 FIP 等,各种现场总线标准陆续形成。 其中主要有:基金会现场总线 FF(Foundation Fieldbus)、控制局域网络 CAN (Controller Area Network)、局部操作网络 LonWorks(Local Operating Network)、过 程现场总线 PROFIBUS(Process Field Bus)和 HART 协议(Highway Addressable Remote Transducer)等。但是,总线标准制定工作并非一帆风顺,由于行业与地域发展等历史 原因,加上各公司和企业集团受自身利益驱使,致使现场总线国际化标准工作进展 缓慢。但是不论如何,制定单一开放国际现场总线标准是发展必然。 二、当前流行几类现场总线 1、基金会现场总线 FF 基金会现场总线 FF 是在过程自动化领域得到广泛支持和具有良好发展前景一种 技术。其前身是以美国 Fisher-Rosemount 公司为首,联合 Foxboro、横河、ABB、西门 子等 80 家公司制定 ISP 协议和以 Honeywell 公司为首,联合欧洲等地 150 家公司制定 World FIP 协议。这两大集团于 1994 年 9 月合并,成立了现场总线基金会,致力于开发出 国际上统一现场总线协议。 基金会现场总线分为 H1 和高速 H2 两种通信速率。H1 传输速率为 31.25Kbps,通 信距离可达 1.9km,可支持总线供电和本质安全暴环境。H2 传输速率可为 1Mbps 和 2.5Mbps 两种,通信距离为 750m 和 500m。物理传输介质可为双绞线、光缆和无线, 其传输信号采用曼切斯特编码。基金会现场总线以 ISO/OSI 开放系统互连模型为基础, 取其物理层、数据链路层、应用层为 FF 通信模型相应层次,并在应用层上增加了用户 层。用户层主要针对自动化测控应用需要,定义了信息存取统一规则,采用设备描 述语言规定了通用功能块集。FF 总线包括 FF 通信协议、ISO 模型中 2~7 层通信协 议通栈、用于描述设备特性及操作接口 DDL 设备描述语言、设备描述字典,用于实 现测量、控制、工程量转换应用功能块,实现系统组态管理功能系统软件技术以及 构筑集成自动化系统、网络系统系统集成技术。 2、CAN 总线 CAN 总线最早是由德国 Bosch 公司推出,用于汽车内部测量与执行部件之间数据 通信协议。其总线规范已被 ISO 国际标准组织制定为国际标准,并且广泛应用于离散控 制领域。它也是基于 OSI 模型,但进行了优化,采用了其中物理层、数据链路层、应 用层,提高了实时性。其节点有优先级设定,支持点对点、一点对多点、广播模式通信。 各节点可随时发送消息。传输介质为双绞线,通信速率与总线长度有关。CAN 总线采用 短消息报文,每一帧有效字节数为 8 个;当节点出错时,可自动关闭,抗干扰能力强, 可靠性高。 3、LonWorks 总线 LonWorks 技术是美国 ECHELON 公司开发,并与 Motorola 和东芝公司共同倡导 现场总线技术。它采用了 OSI 参考模型全部七层协议结构。LonWorks 技术核心是具 备通信和控制功能 Neuron 芯片。Neuron 芯片实现完整 LonWorks LonTalk 通信协议。其上集成有三个 8 位 CPU。一个 CPU 完成 OSI 模 型第一和第二层功能,称为介质访问处理器。一个 CPU 是应用处理器,运行操作系统 与用户代码。还有一个 CPU 为网络处理器,作为前两者中介,它进行网络变量寻址、 更新、路径选择、网络通信管理等。由神经芯片构成节点之间可以进行对等通信。 LonWorks 支持多种物理介质并支持多种拓扑结构,组网方式灵活,其 IS-78 本安物理 通道使得它可以应用于危险区域。LonWorks 应用范围主要包括楼宇自动化、工业控制等, 在组建分布式监控网络方面有较优越性能。 4、PROFIBUS 总线 PROFIBUS 是符合德国国家标准 DIN19245 和欧洲标准 EN50179 现场总线,包括 PROFIBUS-DP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-PA 三部分。它也只采用了 OSI 模型 物理层、数据链路层、应用层。PROFIBUS 支持主从方式、纯主方式、多主多从通信 方式。主站对总线具有控制权,主站间通过传递令牌来传递对总线控制权。取得控制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

经营分析系统与BOSS系统互动技术规范(送审稿)

` 中 国 移 动 通 信 企 业 标 准 QB-╳╳-╳╳╳-╳╳╳╳ 经营分析系统与 BOSS 系统互动技术规范 (送审稿) B A S S & B O S S I n t e r f a c e S p e c i f i c a t i o n V e r s i o n : 1 . 0 . 0 中国移动通信集团公司 发布 2 0 0 4 - 0 9 - ╳ ╳ 发 布 2 0 0 4 - 0 9 - ╳ ╳ 实 施 版 本 号 : 1 . 0 . 0 目 录 1 概述 ...............................................5 1.1 背景...........................................................................................................................................5 1.2 目标...........................................................................................................................................6 1.3 适用范围...................................................................................................................................6 1.4 起草单位...................................................................................................................................6 1.5 解释权.......................................................................................................................................6 1.6 参考文档...................................................................................................................................7 1.7 约定...........................................................................................................................................7 2 总体说明 ...........................................8 2.1 系统结构...................................................................................................................................8 2.2 互动原则...................................................................................................................................9 2.3 互动方式.................................................................................................................................10 3 BASS 互动层........................................13 3.1 互动数据流图.........................................................................................................................13 3.2 互动功能描述.........................................................................................................................14 3.3 互动应用对经营分析系统影响.........................................................................................15 3.3.1 实体模型扩充 ............................................................................................................15 3.3.2 新增互动接口数据 ........................................................................................................16 3.3.3 对经营分析系统功能模块影响 ................................................................................16 3.3.4 流程控制 ........................................................................................................................16 4 BOSS 互动层........................................17 4.1 互动数据流图.........................................................................................................................18 4.2 互动功能描述.........................................................................................................................19 4.3 互动对 BOSS 系统影响.....................................................................................................20 4.3.1 对 BOSS 实体模型影响.............................................................................................20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:831 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

生产控制与采购及物料控制(doc6)

生产控制与采购及物料控制 生产进度管制 生产管理组织 采购原则 生产进度管制 1.进度管制范围 _事务性进度:接到客户订单后物料分析、订购等时间控制。 _采购进度:采购材料及零件应订有标准购备时间,并加以严格控制。 _检验进度:物料进厂后完成验收时间应加以控制。 _委外进度:委托外面处理半成品或成品时间应加以控制。 _生产进度:本身生产,由制造部门及生产管理部门双重加以控制。 2.进度管制方法 _批量管制法:指生产计划以一定批量加以编号,并作为进度管制基准,此 种方法适用于存货生产型大量生产产品,如:钢铁业、化工业。 _订单管制法:此方法适用于订单生产型,每一个订单编一个号码。 3.生产管制工具 _管制图表工具:甘特图。 _管制看板:利用管制看板、管制生产线及全程订单控制。 _制造命令单:将制造命令单依不同月份给予不同颜色,容易区别。 _生产日报表:是管理重要工具之一,能体现整体工作状况,并采取必要 措施。 _传讯设备:指电脑等设备。 _进度管理箱:依据月份分开,每月都有 31 格,将制造命令单依日期放入格内, 即可很容易看出:哪些制造命令单已过期,哪一天应完成哪些产品。 生产管理组织 1.生产管理部门作用 _能与营销部门协商出适用销售计划。 _能对营销部门随意变更生产计划与紧急订单加以限制。 _能对物料控制人员做好督促。 _能做成一个完美生产计划。 _能适应订单变化,事先做好产能负荷分析。 _能准确控制生产进度。 _进度落后时,能立即与相关部门协商解决办法,并采取行动。 2.生产管理组织设置   生产管理部门是生产运作枢纽。在组织设置上生产管理组织至少应在厂长 以下与制造部门并列,而不是附属于制造部门。生产部门应设生产管制室,生产 管制室中首先要设主管以及统计员,在主管以及统计员之下视工作负荷设置分管 生产管制员。

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GEFanuciFIX在选矿生产SCADA系统应用(doc5)

基于 iFIX 选矿生产 SCADA 系统实现   随着技术发展和管理要求提高及节能降耗要求,需选矿生产提高自动化水平、实 现管控一体化,实现全面数字化管理。为了达到上述要求,首先必须实现选矿现场数据采集、 过程监控功能,在此基础上再实现集中控制联网监控功能,之后实现实时监控信息系统。   本文以某公司选矿生产流程为例,基于构造一个可靠、方便、灵活监控系统和数据 采集系统,选择 iFIX 组态软件来实现生产过程中监控。以下主要介绍某选矿自动化 系统控制要求,iFIX 组态软件特点及 SCADA 系统实现。   1 SCADA 系统中组态软件选择   1.1 系统概况   选矿工艺包括:中碎、细碎、磨矿、分级、浮选等主辅工序,根据工艺流程要求及集散 控制理论,分别在中碎、细碎、磨矿、环水等设立 PLC 控制站,中央控制室设立集中监控中心。 该系统特点是监控中心通过网络与各分控站交换数据,各分控站根据控制程序独立控制该 工艺环节所有被控设备,当系统网络中断时也不影响该分控站运行,或某一分控站出现 故障时不会影响其他分控站运行,系统具有较高安全性和可靠性。   1.2 控制要求   根据系统特点和操作工艺对组态软件提出如下要求;   •组态画面按照系统控制结构图设计,反应整个工艺流程;   •画面清晰逼真,运行时具有动态效果,以颜色变化来反应设备工况;以数值、曲线 或棒图来反应模拟量变化,报警状态用较为显眼颜色变化和声音来警示;   •画面设计按照主画面嵌套子画面形式,逐层展开;   •可存储所有运行数据,定时将历史数据备份到其他存储介质中;   •数据可以用实时趋势图和历史趋势图来显示;   •安全分级,不同类型操作者有不同操作级别,不同操作人员有不同操作密码;   •工艺参数需平凡改变且更改方便;   •能把不同协议控制器及仪表集成在一完整系统中;   •SCADA 系统需融入现有 MIS 系统;   •系统兼容性强,升级改造简单、方便。   1.3 组态软件选择   根据以上要求,对比国内外组态软件,最终选择 iFIX。iFIX 设计在软件内核中充分使 用了当前最先进软件技术[1],包括微软 VBA、OPC、ODBC、ADO、ActiveX 控件、COM/DCOM 使用了基于面向对象框架结构,iFIX 能实施高性能自动化解决方案,而且使系统维护、 升级和扩展更加方便。以下是 iFIX 一些先进技术特点:   •功能强大即插即解决技术;   •组件对象结构;   •集成发展环境 Workspace TM;   •VBA (Visual Basic for Application)脚本;   •高通用性 OPC(OLE for Process Control)技术;   •增强安全性和可靠性,强大冗余功能;   •强大图形功能、报警功能及历史数据功能;   •自定义专家向导、功能按钮及配方功能;   •强大网络功能,真正分布式网络结构;   •无可比拟开放性,为系统未来升级做好了铺垫。   2 系统硬件   在选矿生产过程中,中碎和细碎现场控制站 PLC 选用了 OMRON 公司 CS 系列产品,而在 磨矿和环水系统现场控制站 PLC 选用了 SIEMENS 公司 S7—300 系列产品部分仪表需通过 OPC 与系统通讯。在整个系统中,计算机与 OMRON PLC 之间信息交换通过 Control Link 网进 行,计算机与 SIEMENS PLC 之间信息交换通过 Profibus 网进行,部分仪表需通过 OPC 与系 统通讯。在本系统实现中,SCADA 系统采用一台服务器工作,另外有一台热备份方式来实 现冗余,通过采用这种结构,则系统得可靠性、稳定性得到了极大提高,此外系统还有一 台 Terminal Server 及若干 Client。其结构如图 1 所示。      图 1 系统硬件结构图   SCADA 服务器主要负责从 PLC 上取得数据,而用户则通过 Client 远程登录到 iFIX 终端服 务器上对现场进行监视或控制。远端用户可由因特网拨入 VPN,通过远程桌面连接(RDC) (Windows XP 和 Windows Server 2003),远程终端就可以通过 IE5.0 或更高版本浏览器就 可以连接并访问终端服务器上 iFIX,而且连接服务器客户端计算机不需要具备通常行 iFIX 所必须处理能力,使得客户端运行平台可以是 Win95 到 Windows Server 2003 十分地

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

项目建设全面质量控制(DOC 8)

1 项目建设全面质量控制 关键词: 工程质量 控制 施工 管理 项目建设质量控制,是一个极其复杂综合过程。影响因素多,易产生系统因素变 异、质量波动,以及施工过程中隐蔽工程多等特点,还会出现第二判断错误。这些特点 导致对其控制相对繁杂,需要系统地对人、材料、机械、方法、环境进行全方位控制, 它贯穿于项目建设全过程中。质量控制首先要确定项目质量目标,其次编制项目质量 计划,实施项目质量计划。项目质量控制应坚持 "质量第一,预为主"方针和"计划、 执行、检查、处理"循环工作方法,不断改进过程控制。同时质量控制应满足工程施工 技术标准和发包人要求。 目前,我国建筑企业之间竞争愈加激烈。这种竞争,不仅是建筑企业之间生产管 理、经营能力方面竞争,而且是围绕企业如何全面加强质量控制深层次、高水平、 全方位竞争。工程质量是建设项目投资效益得以实现根本保证,质量控制是确保 工程质量最有效方法,并贯穿于建设全过程。质量是设计出来,是生产出来, 是管理出来。在工程建设全过程中,应大力推行科学管理,全面质量管理,全员质 量培训,建立 ISO9000 质量体系等科学先进质量设计、管理方法和工具,做好质量策 划、质量控制、质量改进“三步曲”。工程质量好坏,与勘察设计、设备材料、施工、 质量管理、企业文化等方面密切相关。对于所有工程项目,施工企业是建筑质量第一 责任人。 一、项目决策阶段质量控制 通过选择具备相应资质咨询机构对项目建设方案、投资、经济效益等进行全面评 估论证,以保证选址合理,使项目质量要求和标准符合业主意图,并与投资目标相 协调;使建设项目与所在地区环境相协调,为项目在长期使用过程中创造良好运行 条件和环境。 2 二、勘察与设计 地质勘察报告是设计建筑物、设备基础及地下管网等必需资料,其正确程度如何 直接影响设计质量。详细勘察深度应满足设计和施工需要,应对建筑地基作出正 确工程地质评价,并为地基基础设计、地基处理与加固、不良地质现象治工程提 供可靠工程地质资料。勘察报告原始资料要齐全,资料完整和规范。 工程设计文件是指导施工唯一依据。设计质量好坏直接关系到国家和人民生命 财产安全和利益。因此认真做好初步设计和施工图审查,以保证项目设计符合设计大纲 要求,符合国家有关工程建设方针政策,符合现行设计规范、标准,符合国情,实现 业主建设意图,工艺合理,技术先进,能充分发挥工程项目社会效益、经济效益、 环境效益。消除设计差错、考虑不周全和设计漏项,解决各专业间存在设计矛盾,使 问题消灭在施工之前,工程设计文件要达到规定深度,参数提供齐全,这对确保工程质 量具有重要意义。 三、招投标活动 对招投标活动监督管理,重点是施工招投标监督,实现市场监督与质量监督 有效结合,通过质量审查促进市场竞争规范化和良性运转,通过市场有效运作,保证 质量监督有效性。合同文本重点是施工合同,把质量管理规范化和法制化落实到 合同条款中,以合同法律效力约束各建设主体质量行为和活动结果。 四、设备材料 工程建设质量好坏,与设备材料质量有着密切关系。设备材料质量不符合要 求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强设备材料质量控制,是提高工程质量 重要保证。因此供需双方必须做到严格按照招投标确定质量标准订货、采购、运输、 验收、保管和供应。质量检查部门应该按照国内外有关标准加强对设备材料检验,合 格者才能使用。对于施工单位采购物资,更应进行严格质量检查,止以次充好。 国家在有关施工技术规范中对设备材料进行了详细介绍,实际施工中只要我们严格执 行,就能确保施工所用设备材料质量。 五、施工

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产系统布局

第四章 生产系统布局 小组成员: 盛佳 工商 11 01081006 邱晓坚 尹振龙 工商 12 01081096 参与成员: 刘静静 工商 11 01081005 郑芳芳 工商 11 01081009 生产系统布置包括企业厂址选择,平面布置包括总平面布置,生产单位布置,以及车 间内部设备安装排列等内容。这些管理活动都是生产系统组织职能前期工作,工作质量 好坏对整个企业经营效果有长远影响,需要企业认真考虑。该项工作总要求是运用科 学方法,使建成生产系统能够满足企业经营战略需要。 第一节 厂址选择 厂址选择不仅仅是新建企业所面临决策,对于老企业在考虑企业发展时,企业改建, 扩建,搬迁以及扩张兼并,选择合作伙伴时都会遇到这个问题。选址是生产经营活动第一 步,具有很大风险。厂址优劣,对企业经济效益、社会效益有直接影响。 一、影响厂址选择因素 影响因素很多,大概可以分为两类,一类是属于自然条件方面,另一类属于社会环境 方面。 (一)自然资源条件 1.土地资源。土地地理位置、面积、地价等; 2.气候条件。尤其是对气候有特殊要求企业; 3.水资源。兼考虑数量与质量问题; 4.物产资源。是否接近原料产地等。 (二)社会环境条件 1.劳动力资源。 2.基础设施条件。 3.工业综合化基础。 4.市场空间。 5.公众态度。 6.地方政府政策法规。 7.生活条件。 二、选址原则 全面评价各因素影响作用,需要作科学定量分析。但在选址问题上,定性分析是定 量分析前提。在做定性分析时,有以下几项原则: 1.费用原则。 2.集聚人才原则。 3.接近用户原则。 4.长远发展原则。 三、厂址选择方法 基于厂址选择重要性和高风险性,选择场址时必须提供较多备选方案,因此它是一 个多方案多因素决策问题。厂址选择方法一般有优缺点比较法、分级加权评分法、因次分 析法、重心法、线性规划—运输法、德尔菲分析模型和层次分析法。解决这类问题都是计算 出一个综合性数值,从中挑最好。 (一)分级加权评分法 1.确定权数。 2.确定评价标尺并为各因素定级。 3.计算评价值。 4.计算总评分。 (二)线性规划——运输模型方法 假定几个备选方案各种影响因素作用程度差不多,可以不予考虑,这时哪种方案 费用最低就是最佳方案。 综上,一个工厂厂址确定是否正确,对建厂投资、建厂条件、工厂生产和经营管理, 以及城乡建设和发展,有着重要作用。厂址选择得好,往往能够从总体上使工厂总平面布置 主要矛盾得以解决,为经济合理总平面布置创造先决条件。不仅如此,还将对所建工厂及 本地区其它工厂生产、居住等产生很大影响。因此,厂址选择、确定,必须要全面研究 建设条件和影响厂址确定各种因素,结合工厂性质、规模和生产工艺要求,进行综合分析和 多方案比较,最后取得最优方案,达到较好企业经济效益和社会效益。 第二节 生产单位配置 在一个新厂建好后,就要进行总平面布置,即总整体角度出发,对整个生产运作设施 进行最合理安排。在这之前,要先建立生产单位概念和组织形式。 为了使生产系统能够有效运转,在系统内需要有分工,分成若干个生产单位,每个生 产单位配置一定生产力要素,完成特定某些功能,并占据一定空间位置。合理配置企 业生产单位是生产系统布置一项重要内容。 一、 生产单位类型 1、 基本生产单位,指直接从事企业产品加工生产单位,可分成准备车间, 加工车间, 装配车间; 2、 辅助生产单位,指为基本生产单位提供辅助产品或劳务生产单位,可 分为辅助车间,动力部门; 3、 生产服务部门,指为基本生产和辅助生产提供服务生产单位。可分成 三种类型:运输部门,仓库,检验与计量部门; 4、 生产技术准备部门,指为生产提供技术服务部门,如研究所、工艺科、 试制车间等。 二、 生产单位组织形式

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00