糖化车间粉碎岗位的安全操作规程 1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。 2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物 是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后 方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。 3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须 停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。 4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨 辊,应由远及近缓慢进行。 5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等 进入粉碎机每班应将杂物清除干净。 6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。 7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。 8、工作完毕应及时清扫现场保持机器干净。 9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸 入设备内。
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剪板机及折弯机安全操作规程 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结 构、性能。 2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、 祷件及非金属材料。 3、刀片刃口应保持锋利,刃口纯或损坏,应及时磨修或调换。 4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁 板压住,剪 料时手指离开刀口至少 200 毫米。 7、用攝捧对线后,应立即将攝捧退出方可剪切,如铁板有走动, 应用木枕塞牢,以免压脚下来后攝捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。 边角余 料及废料要及时清理,保持场地整洁。 9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
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清扫煤塔安全操作规程 1.清扫煤塔属危险作业,应办理危险作业审批手续,否则不 准进入煤塔。 2.进入煤塔清扫人员必须身体健康,病弱者不准参加。 3.清扫煤塔时禁止送煤。 4.下煤塔人员必须穿戴好防护用品,特别要戴好口罩。 5.下煤塔作业人员必须系好合格的安全带,安全带挂绳要有 专人管理、监护, 活动范围内不超过 1.5m,以免煤层陷落时埋没。 6.上下煤塔时,手中禁止携带东西,所用工具应由绳索吊上 吊下,不得扔投。 7.清扫煤塔时必须从上到下进行清扫,禁止由下而上掏挖, 以免悬煤塌落埋 入煤中。 8.必须使用 36V 的安全行灯照明,或用像皮软线挂灯照明。 9.进入煤塔清扫人员,应轮换作业,每隔 30-40 分钟外出休 息一次。 10.清扫煤塔时严禁烟火。 11.严格遵守“高空作业安全管理制度”的有关规定。
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微机维修人员安全操作规程 1.作业前带好完整的确良电气用具。 2.必须两人以上方可检修作业,工作后及时清理现场。 3.检查前必须对电路进行验电,确认无电后方可操作。 4.停电时,必须在切断电源的开关上挂标志牌,未经停电人员允 许,任何人不得合闸,不得将标志牌摘下。 5.更换电路板时,应将电源断开,确认连接无误后,方可通电操 作。 6.更换槽控箱内其它器件时,必须先验电,确认断电后,方可操 作。 7.严禁用手和湿布擦电器设备。 8.进入电解房应遵守(电解厂房基本安全要求)的各项规定。 9.开动槽上线时,首先保证(纯手动)位正常,新开槽符合控制 要求时,方可对其进行自动控制。 10.电器设备拆除后,不应有裸露的电线头。 11.遵守维修电工的有关规定。 12.处理下跑马达时,先保证升正常,然后试验降动作。(发现 跑马达时,应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。)
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散装熟料安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品,禁止饮酒或使用其它兴奋剂上 班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认,掌握库内料位情况,随 时做好装车 准备。 3.操作前,应首先检查设备状态是否完好,装载头钢丝绳是否有 断股、磨抽 现象,装载头是否倾斜。 4.装车前,需检查车内是否有积水及杂物,确认后方可装车。 5.汽车(火车皮)到位后,慢慢调整装载头,小心下降,避免与 汽车(火车 皮)碰撞,装料过程中精心操作,掌握料堆高度提升装 载头,防止堵料。 6.装料过程中,需掌握皮带流量,防止满仓。 7.装料完毕后,将装载头提升到安全位置,并切断电源,原则上 装料结束, 仓空。 8.原则上禁止雨天装车。 9.熟料库高料位不下料,通调整棒形阀后,需观察 10 分钟方可 离开现场。 10.定期清洗保养设备,定时给各润滑点加油,检查更换收尘袋, 保证密闭 无渗漏,收尘良好。 11.发现不安全因素,要及时汇报处理,严禁设备带病运行。
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等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进 行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋,地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必 须用带 喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品, 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净,将工位器具摆放在指定的安全位置。
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生产要素拥挤的理论内涵 摘 要:生产要素的拥挤状态描述了生产过程中生产要素间的一种 无效配置状态。在投入要素的等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成的后弯部分 的等产量线构成了生产函数的非经济区。本文以生产要素的可处置性为 基础,依据拥挤的定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区的理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同的,非经济区与拥挤均是由于要素的弱可处置性所造 成的结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引 言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成的 生产淤塞,产出降低的状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态的是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖的美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成的处置能力降低的现象。由于要素拥挤状态表现 为明显的非有效性,这种情况发生的原因、条件和形成机理的研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵的揭示是所有进一步研究的基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题的开创性研究工作逐步引起了相关学者的兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象的普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术的 可处置性给出了要素拥挤的定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤的原因。从拥挤状态的描述可以看出生产要素的拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 的 过 剩 , 是 生 产 的 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤的新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中的一种极端无效状态,可以利用经典的 Pareto 有 效性的条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义的基础上建立并讨论 了生产要素拥挤的测度方法。比较他们二人所提出的拥挤定义以及测度方法 是目前学术界争论的焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 的方法体系,应该首先从分析拥挤的理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930
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污水处理工安全操作规程 1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随 时注意安全,夜间操作必须随带电筒。 2、检查各机台、轴承马达是否发热,不准用湿手赤脚去接 触,更不能用湿手去开关各电器设备。 3、车间内行车严禁超重使用,行车工作时,下面严禁站人, 行车操作者必须听从指挥者指挥。 4、修理及更换设备时,开关箱上要挂安全牌,挂牌人必须 是取牌人。 5、 严禁在沉淀池出水槽上站立操作。 6、沉淀池、浓缩池清理垃圾,冲涮杂质时,必须有二人配 合操作,并相互照顾,确保安全。 7、调节闸门时,拔动手轮,应思想集中,用力适度,严防 脱手碰伤。 8、起动设备前,应检查设备旁是否有人,确定无人后再开 设备。 9、敲击各种生铁零部件,必须做好防护眼睛、身体的工作。 10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。 11、登高作业应做好扶梯防滑,并做好相互配合工作。
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印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好工作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电工进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,防护罩一定要罩好,防止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电工进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁工作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。
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残铝吊运安全操作规程 1.检查、确认天车、吊具及工具完好合适,确认残铝的吊耳牢固 后方可作业。 2.由专人指挥天车,确认绑牢吊耳,专人指挥天车缓慢上升,在 残铝刚好吊离残铝箱底部时,指 挥天车停止,用钢钎把残铝上松动的小铝块、渣皮敲下。 3.当需用钢钎撬松残铝时,操作人员一定要站稳,用力均匀,严 防滑跌。 4.专人指挥天车把残铝吊到炉前,取下钢丝绳。 5.严禁人员从天车吊物下行走或逗留。 6.吊运结束后,将残铝箱、工器具归位,打扫场地卫生。 7.检查残铝箱表面破损情况,破损严重的要进行修补。
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置换岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。 2、与贵液及锌粉接触时,应佩戴乳胶手套和防尘罩,空气中氰 化物含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢 救送医院。 3、随时检查设备温升,润滑情况,有无异常声响。 4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用 36v 以下行灯或手电筒, 不得使用 220v 照明灯具,且须二人以上进行,一人作业,一人监护, 并配戴好防毒面具。 5、设备及电器的防护装置必须齐全,否则,职工有权拒绝操作。 6、严禁用水冲洗电机,配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 7、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标 识牌。 8、地面积水要及时处理,以防摔倒。 9、高空作业时,必须佩戴好安全带。
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热处理安全操作规程 1、在操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。 2、在操作前,必须穿戴好防护用具(如工作服、手套、防护眼 镜等)。 3、设备危险区(如电炉的电源线、配电柜、传动机构等)及电闸, 不得随便触动,以免发生事故。 4、热处理仪表,仪器未经同意不得随意调整或使用。 5、凡是已热处理的工件不要用手去摸,以免造成灼伤。
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热胶封工安全操作规程 1.检查油泵、压床、仪表运转是否正常,如发现异常应立刻停车 检查,排除故障。 2.使用压床时,严禁将身体任何部位伸入机内。 3.空模预热时,不允许加压。 4.模具工作时,需要的压力,应符合工艺,不得任意增加或降低。 5.工作前应检查热电偶及手柄位置是否放在指定位置,还要检查 线路、定温计、油标的位置是否正常,然后再打开电源开关。 6.装零件芯子或芯轴时,应关闭合模电机开关。 7.热电偶、毫伏表应定期校验。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
铅溶化工安全操作规程 1.上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否 完好,发现异 常请修理工修理。 2.加入炉内的铅废料量不宜过多,使熔化后的铅液面线离炉口 面 10 公分左右,以防铅液溢出烫伤人体。 3.铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中,以防铅液飞溅伤害 人体。 4.勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥,以防铅液 飞溅伤人。炉内铅液不得低于电热管,防止电热管烧损。 5.样模拿取时应注意安全,铅块堆放应整齐、稳固,以防铅锭 倒下伤人。 6.工作完毕应切除电源,打扫场地。
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抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上,落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品,抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时,必须先通风冷却。 5 使用风镐时,镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包,清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后,工器具归位,清扫现场卫生,废石棉绳、垫属危险 废物,要按有关规定专门堆放,不得乱丢。
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司炉工安全操作规程 1.锅炉工应经过专业培训,持证上岗。 2.操作过程中佩戴安全防护用具,保持操作间的通风良好。 3.设备投入运行前,应对锅炉的安全附件进行仔细检查,一切 正常后方可投 入运行。 4.锅炉周围应保持清洁,严禁堆放杂物。 5.司炉工应认真做好当班运行记录。 6.司炉工交接班,必须进行详细记录,临接班前和当班中不得 喝酒,患有疾 病者不得上岗。 7.发生事故不要惊慌失措,应立即查明原因;正确处理;如不 能判断事故原 因,应采取紧急停炉措施,立即报告有关领导,司 炉人员不得离开岗位。 8.定期对水质进行化验,符合使用标准。 9.保持锅炉房内外环境的整洁。
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储油罐安全操作规程 1.严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火; 2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、 积水,应及时排净; 3.应保持接地线完好无损,消防器材完备; 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,立即盖好, 严禁无故打开; 5.油泵在工作时,巡检人员注意加强巡检; 6.正常生产期间,定期检查区域内安全状况; 7.油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管; 8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行; 9.测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,防止磨擦生热产生火 花。
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汰洗水箱安全操作规程 1、水箱的水不能放满,至水箱容积的 90 处即可。 2、水箱下不能站人,防止水开溅下烫伤。 3、水槽水温及高温水笼头不能用手去试或接触,防烫伤,测水 温必须用温度计。 4、烧水过程必须有人全程监视;并与水箱保持 1 米以上的距离。 5、若发生泄漏事故,应立即撤离并通知主任或电工。
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塑料焊工安全操作规程 1.工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象,接地装置否良好,调 压器是否正常。 2.工作时必须穿绝缘鞋,焊枪手把前应加较绝缘垫板,以防触电 和烫伤。工作场所应通风良好。 3.必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小,随时调稳压器,严 禁将焊枪管 烧得过热。 4.工作完毕应及时切断电源,将调压器调到零位。 5.使用锯床,刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时, 应严格遵 守有关设备的安全操作规程。 6.工作场地的原材料必须堆放整齐,稳固。
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整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否 折断或老化现象,电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源, 及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电 源,以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷 却后形成负压,造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施 的正常情况,确保正常运转。 11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。
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厨房燃气瓶安全操作规程 1、检查燃气阀和燃气管是否完好,燃气瓶无破损。 2、用手握住燃气阀,按照指示方向,将燃气管接驳头与燃气瓶气阀相 接驳、 旋紧。 3、开启气阀开关,听见明显的“滋”一声,确认气阀接驳已旋紧。 4、连续听见“滋”声音,并闻到煤气味,应立即将气阀关闭,重新进 行安装。 5、轻轻按住燃气炉具点火掣往逆时针方向打火,直至到炉具点燃为止, 再 轻轻放手。 6、检查燃气管不能出现扭曲、折叠情况。 7、检查所配备的灭火器是否完好。 8、使用完毕,应当天归还领取处,做好归还登记。
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疏磨机安全操作规程 1、进退刀装置应灵活,以便停机和紧急停机时迅速退刀。 2、运转中,有异声必须立即退刀,停浆、停机检查。 3、运转中突然断浆,应立即退刀,不准空运转。 4、开机时,先开密封水,并检查是否正常。 5、开机时,应开疏磨机,后开浆泵,若误,必须待清洗后, 再开动。 6、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好警告牌。
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汽散水泥安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品,禁止饮酒上班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认,掌握库内料位情况,随 时做好装车 准备. 3.操作前,应首先检查设备状态是否完好,散装头钢丝绳是否有 断裂检查确 认良好才通知局控进料. 4.散装汽车到位后,慢慢调整散装头,小心下降,避免与汽车碰 撞. 5.装料完毕后,关闭下料口闸阀,将散装头提升到安全位置,并 切断电源. 6.定期清洗保养设备,定时给各润滑点加油,检查更换收尘袋, 保证收尘良好。
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 17 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门: 为了更好地指导员工安全规范地进行操作,加强公司安全生产管理, 全面推进安全生产标准化建设,根据安全生产标准化建设要求,现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们,希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件:《安全操作规程》 20__年 2 月 20 日
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手电钻安全操作规程 本规程适用于手电钻安全操作要求。 一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。 二、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电 线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。 三、使用时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时, 必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。 四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即 停止工作,找电工检查修理。 五、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 六、停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 七、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别 牢固。 八、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电 钻放到指定地点。
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