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食品厂企业安全生三级准化-营销副总安全目标责任

1 安全目标责任编号:2021-02 ×××有限责任公司 安全目标责任 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任 为确保实现公司 2021 年安全目标,营销副总向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生管理 制度,落实安全生各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。×× ×有限责任公司特与营销副总签订本目标责任。 一、安全生方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、目标及主要控制指标 1、所管辖的部门完成年度安全生目标,重大机械设备事故为零,重 大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故为零;重伤以上人身伤害事故为零, 无职业病; 2、安全生责任制履行到位,自身无责任事故; 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标; 3、督促指导所管辖的部门完成安全准化达标创建工作。 三、安全生职责 (1)组织制定有关经营方面的安全生规章制度,组织实施并检查督 促执行情况; (2)组织和开展销售方面人员的安全教育,提高人员的安全素质; (3)在前期规划、设计中组织贯彻落实有关安全规程规定和反事故措 施要求;

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

危化准化制度汇编

XXXXXX 化工有限责任公司 编制: 审核: 批准: 202X 年 XX 月 XX 日发布 202X 年 XX 月 XX 日实施 XXXXXX 化工有限责任公司 发布 目 录 一 安全生责任制..................................................1 二 识别和获取适用的安全生法律法规、标准及其他要求管理制度.......23 三 领导干部带班制度...............................................27 四 安全生责任制考核制度.........................................31 五 安全生费用管理制度...........................................34 六 全员风险抵押金制度.............................................37 七 风险评价管理制度...............................................39 重大危险源管理制度.............................................45 九 变更管理制度...................................................49 十 供应商管理制度.................................................54 十一 安全生会议管理制度.........................................56 十二 安全生奖惩管理制度.........................................58 十三 管理制度评审和修订制度.......................................61 十四 安全培训教育制度.............................................64 十五 特种作业人员管理制度.........................................68 十六 管理部门、基层班组安全活动管理制度...........................71 十七 隐患排查与治理制度...........................................74 十 事故管理制度.................................................77 十九 防火、防爆管理制度(包括禁烟管理)...........................80 二十 消防管理制度.................................................83 二十一 仓库、罐区安全管理制度.....................................86 二十二 关键装置、重点部位安全管理制度.............................88 二十三 生设施管理制度(包括安全设施)...........................91 二十四 特种设备安全管理制度.......................................93 二十五 监视和测量设备管理制度.....................................99 二十六 安全作业管理制度..........................................102 二十七 危险化学品安全管理制度....................................130

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

企业安全准化模板-安全生第一责任人与安全生直接责任人

全生第一责任人与安全生直接责任人 安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生法》、《广东省安全生管理条例》等安全法律法规,双方 签约如下: 一、 甲方责权: 1、领导指导乙方做好日常安全工作,给乙方提供所需的安全生资金和物 品。 2、督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3、听取乙方汇报并及时处理。 4、根据乙方的表现,做出奖励或处罚。 5、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 6、将上级有关安全生动态及时告知乙方。 二、 乙方责权: 1、在甲方的领导下,认真贯彻执行各种法律、法规和规章制度。 2、督促检查各车间各岗位的安全工作情况,发现问题及时处理。 3、及时向甲方汇报安全工作情况。 4、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 5、向甲方申请安全资金和安全用品。 6、向各车间传达安全生动态。 7、对甲方违章指挥提出修改意见,如甲方拒不修改,乙方可拒绝执行并越 级反映。 本责任签约一式两份,甲乙双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全生第一责任人 乙方:安全生直接责任人 (签名) (签名) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

食品企业-9.安全培训记录效果评估表(安全准化知识培训)

全生培训记录及效果评估表 (全员安全准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生准化的定义、作用和意义 2.安全生准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全准化的教育培训。 2、结合安全准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-70.镂铣机日常点检表

镂铣机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 检查各部件的松紧情况,检查气路油路是否正 常; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 检查汽动油是否在指定液位; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落; 机器是否正常,主轴是否有异物; 8 检查镂铣机运转有无异常情况,整体是否平 稳; 9 操作时,应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-23.刮板运输机日常点检表

刮板运输机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 刮板运输机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧链装置灵活、无锈蚀、护套完好。 2 检查刮板机各部螺栓紧固无松动。 3 安全装置及保护齐全完好。 4 检查机头、机尾滚筒轴承温度<75℃ 5 刮板链张力合适,两条链子松紧是否一致。 6 检查驱动机构的联轴器完好 7 检查电机基座螺栓紧固无松动 8 拨链器运转正常,无歪斜、卡链现象。 9 减速器透气塞畅通,无漏油、渗油。 10 减速机无异常声音和振动。 11 检查减速器外壳温度<85℃ 12 检查减速器油位在油窗刻线以上。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-64.铸造机械日常点检表

铸造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础 坚实 2 所有管路密封良好,无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全,安全可靠 4 控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁, 安全可靠 9 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电气连 锁,取样门大小合理 10 抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔)电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-67.推台锯日常点检表

推台锯日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 清理集尘槽毛料,保持吸尘通畅; 4 检查锯片是否锋利,锯片是否平整,是否完好 无损; 5 检查主副锯传动皮带的松紧,并调整适当; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直,大小 锯片是否在同一直线上; 8 检查推台锯运转有无异常情况; 9 检查滑轨是否顺畅,需保持滑轨清洁顺滑; 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-40.抛丸机日常点检表

抛丸机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称,钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净,有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音,异常发热,异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-57.叶轮给料机日常点检表

叶轮给料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-57.叶轮给料机日常点检表

叶轮给料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.8 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-混凝土振捣器安全操作规程

混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.2 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-CNG加气站设备维修抢险安全操作规程

CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1. 维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2. 进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行 任何能生火花的操作。 3. 对带压设备或管道进行维修时,必须先卸压,关闭维修点的上 下端阀门,严禁带压进行维修或维护。 4. 维修电气设备,应先切断电源,并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5. 进行高空作业或特殊场合作业时,维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具,所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传 递工具。 6. 需要动火作业时,应到公司有关部门办理动火手续,并做好现 场的安全监护。 7. 抢修作业应统一指挥、严格纪律,并采取切实可行的安全措施, 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8. 抢修人员到达作业现场后,应根据燃气泄露程度确定警戒区, 并设立警示标志;在警戒区内严禁明火和打手机,管制交通、 严禁无关人员进入。 9. 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10. 管道和设备维修后,应做全面检查,消除隐患。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-充电工安全操作规程

充电工安全操作规程 1.操作人员应熟悉充电设备使用性能,并在作业前检查设备,发现问题及 时 排除。充电室内必须保持清洁,通风良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止 烟火。 2.作业应按规定穿戴好防护用品,必须穿戴防酸工作服、戴胶皮手套、口 罩、 眼镜。现场应配备净水、药棉、肥皂及 109^的苏打水溶液。 3.蓄电池充电前,应打开蓄电池盖,认真检查每格电解液的比重和液面高 低 是否符合规定标准。 4.充电前应接好连接线。接线时注意防止正负极接错,并压紧线头。 5.检查蓄电池电压时,应使用专用器具测试,禁止用短路的方法试火花。 6.配制电解液时应在玻璃陶瓷等耐酸容器内进行,必须先把蒸馏水放在容 器 内,然后将硫酸沿玻璃棒倒进蒸馏水内,同时进行搅拌。绝对禁止把 蒸馏 水倒进硫酸内。 7.对流酸要严加管理,放置指定位置。搬运硫酸或电解液的容器时,必须 用 筐或箱抬运,严禁直接用肩扛、手抱等。 8.在充电过程中,必须开启排气扇,以防充电过程中生的气体浓度超标, 人员不准长时间离岗,不定时的观察充电情况。 9.工作结束后,应关闭电源,清理现场,做好记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-64.铸造机械日常点检表

铸造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础 坚实 2 所有管路密封良好,无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全,安全可靠 4 控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁, 安全可靠 9 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电气连 锁,取样门大小合理 10 抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔)电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-客房楼层安全操作规程

客房搂层安全操作规程 1、客房内除了固有电器和允许旅客使用电吹风、电动刹须刀等 日常生活用 的小型电器外,禁止使用其它电器设备,尤其是电热设 备。 2、服务员应经常向旅客宣传,不要躺在床上吸烟,烟头和火柴梗 不要乱扔 乱放,应放在烟灰缸内;入睡前应将电视机关闭,离开客 房时,应将房内的电灯关掉。 3、服务员应保持高度警惕,在整理房间时要仔细检查窗台上、挽 起的窗帘 内、沙发缝隙内及叠起的床单、被褥内、地毯压缝、废纸篓等 处是否有火种存在。 烟灰缸内未熄灭的烟蒂不得倒入垃圾袋或垃圾 道内。 4、服务员要提醒旅客不要卧床吸烟,不要把燃着的烟放在桌子上 或卡在烟 灰缸的缺口上离开,不得把未灭的烟火与火柴或打火机放 在一起。特别是醉酒后 的旅客,除对其提醒外,过一段时间应在房外 观察有无异常或结合服务进入房间 进行检查。 5、服务员平时进入旅客房间服务时,应注意看房间内的消防安全 问题,发 现火险隐患要采取措施。 6、对长期出租的客房,也应经常检查并提醒旅客注意防火安全。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-档案管理员安全生责任制

档案管理员安全生责任制 1、认真学习贯彻党的安全生方针和国家有关安全生法律、法规以及 上级安 全指示、指令精神,严格遵守各项安全规章制度。是本岗位安全生直接 责任者。 2、在主任的领导下,保管好各类档案资料,确保档案材料的准确与完整; 3、办理各类档案的查阅、借阅和转递手续。 4、严格遵守档案管理的法律、法规和有关管理规定,认真做好档案的安 全、保密、 保护工作。 5、对违反档案管理标准及不履行归档责任损毁档案的,有权根据《档案 法》和《暂 行条例》向行政办公室提出处理建议。 6、非档案工作人员不得擅自进入档案库房,借阅档案时应在接待室等侯 查阅。 7、严禁在档案室内吸烟与存放易燃易爆品及其它杂物,搞好档案室和库 房的卫 生,经常通风,经常检查。 8、对保管档案要定期进行检查,发现问题、及时报告。对已破损档案应 及时进 行复制。 9、档案人员对所保管的档案,要熟悉情况,心中有数,做到查找利用迅 速准确。 10、档案人员应严格执行责任制,提高警惕性,坚持节假日值班制度,确 保档 案的完整与安全。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-67.推台锯日常点检表

推台锯日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 清理集尘槽毛料,保持吸尘通畅; 4 检查锯片是否锋利,锯片是否平整,是否完好 无损; 5 检查主副锯传动皮带的松紧,并调整适当; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直,大小 锯片是否在同一直线上; 8 检查推台锯运转有无异常情况; 9 检查滑轨是否顺畅,需保持滑轨清洁顺滑; 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-70.镂铣机日常点检表

镂铣机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 检查各部件的松紧情况,检查气路油路是否正 常; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 检查汽动油是否在指定液位; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落; 机器是否正常,主轴是否有异物; 8 检查镂铣机运转有无异常情况,整体是否平 稳; 9 操作时,应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-梳棉挡车工安全操作规程

梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下,及不明去向时,必须仔细找到并安装 好后,方能开车。 5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花, 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放,应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处 理,应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-仓库保管员岗位职责

仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员,负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等工作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》,防止出现收发货物差错的 现象。入库时,必须经两人以上对原辅材料进行严格检验,并及时 登帐,检验不合格禁止入库;出库时必须由车间负责人在领料单上 签名,仓管审核无误后安排发料,并在领料单、出库单上双方签名 确认,单据一式三联(仓库保留一联,存档一联,科室一联)。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及 时上报,对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序,按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放,不得混和乱堆放,保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件,经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓,做到帐、物两者相符, 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集,整理和建档工作,及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重,爱护公司财,不得监守自盗。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-23.刮板运输机日常点检表

刮板运输机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 刮板运输机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧链装置灵活、无锈蚀、护套完好。 2 检查刮板机各部螺栓紧固无松动。 3 安全装置及保护齐全完好。 4 检查机头、机尾滚筒轴承温度<75℃ 5 刮板链张力合适,两条链子松紧是否一致。 6 检查驱动机构的联轴器完好 7 检查电机基座螺栓紧固无松动 8 拨链器运转正常,无歪斜、卡链现象。 9 减速器透气塞畅通,无漏油、渗油。 10 减速机无异常声音和振动。 11 检查减速器外壳温度<85℃ 12 检查减速器油位在油窗刻线以上。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-40.抛丸机日常点检表

抛丸机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称,钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净,有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音,异常发热,异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

小微企业安全生三级准化全套-压铸安全操作规程

压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况,并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮,使泵启动,转换选择开关到“手动”位置,用手按下合模按钮 进行合模,放开按钮,即停止合模(护门开启时)。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行,按下压射按钮进行压 射和返回动作,调节节流阀,使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置,确认行程开关已启作,转动顶出旋钮即 顶出,转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀,使动模板处于开模位置,按推落 按钮,推落 杆作推落动作,放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器,不得把喷火器放在坩祸的上面, 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下,在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时,不准有人站在模具人分型面的两侧面,以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源,将蓄能器内的坟力油卸至零。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.9 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00