3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:426 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
7.其他行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程...................................................................................................4 3、汽车主修工安全操作规程 ...............................................................................................................4 4、发动机检修工安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程 ...........................................................................................................6 6、试车工安全操作规程........................................................................................................................6 7、冷作工一般安全规程........................................................................................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................................................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................................................................................7 10、划线安全操作规程 .........................................................................................................................7 11、锯割安全操作规程 .........................................................................................................................8 12、剪板机工安全操作规程 .................................................................................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.............................................................................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.............................................................................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程..................................................................................................9 16、船舶木工安全操作规程 .................................................................................................................9 17、检验工安全操作规程...................................................................................................................10 18、塔吊安全生产操作规程...............................................................................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程 ..................................................................................................11 20、破碎岗位安全操作规程...............................................................................................................11 21、球磨岗位安全操作规程...............................................................................................................11 22、混料岗位安全操作规程...............................................................................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程 ..................................................................................................12 24、压砖加料工安全操作规程...........................................................................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程...........................................................................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程...............................................................................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程...........................................................................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程..........................................................................................13 29、浇注安全操作规程.......................................................................................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程...........................................................................................................14 31、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................14 32、树脂生产工安全操作规程...........................................................................................................15 33、质检员岗位安全操作规程...........................................................................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程..........................................................................................15 35、池窑烤窑安全操作规程...............................................................................................................16 36、池窑运行安全操作规程...............................................................................................................16 37、点火升温安全操作规程...............................................................................................................17 38、过大火安全操作规程...................................................................................................................18 39、放料停窑安全操作规程...............................................................................................................18 40、池窑热修安全操作规程...............................................................................................................18 41、坩埚窑安全操作规程...................................................................................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程......................................................................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程......................................................................................20 44、引上法成形安全操作规程...........................................................................................................21 45、玻璃退火安全操作规程...............................................................................................................21 46、玻璃检验安全操作规程...............................................................................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程 ......................................................................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程 ......................................................................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程 ......................................................................................................23 50、压延工安全操作规程...................................................................................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程.................................................................24 52、粉末喷涂安全操作规程...............................................................................................................25 53、容器内作业安全操作规程...........................................................................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................27 55、电梯安全操作规程.......................................................................................................................28 56、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................28 57、空压机工安全操作规程...............................................................................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................31 60、配电工安全操作规程...................................................................................................................31 61、电工安全操作规程.......................................................................................................................32 62、电焊工安全操作规程...................................................................................................................33
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:194 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理,按照“经济、合理、适用”的原则,有效地管好入 厂的各类物资,安全、高效地进行,杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理; 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识,熟悉消防安全基础知识;熟知设备、配件的相关参数, 不断提高业务素质; 严格遵守公司的各项规章制度,坚持原则、秉公办事; 保管是物资保管的直接责任人,对物资入库验收,出库复核和保管、保养 负有责任; 在仓库负责人领导下,做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求,合理调整库存结构; 不允许任何无关人员进入库房内,不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内; 保管员(或仓库负责人)要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科; 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门,包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件,必须先入库后从库房领出,禁止不入库直接领用; 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则; 保管员建立库存物资保管台账(当日入帐完毕,禁止隔天做帐),物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数,做到账、卡、物相符; 4)各种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况,随时提醒仓库负责人,以免造成不 必要的损失; 5)负责检查验收购进或退回物资的数量、质量,根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续,建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6)及时做好残损物资(工用具)的申报处理工作; 7) 如因保管不善造成丢失,应按比例赔偿并补齐; 8)借用特殊使用工用具或领用主要原材料,须安全环保生产科领导签字 同意后,才能借用发放; 9)对于危化品的库存,必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行, 尽量独立存放,足够的消防器材,分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求; 按时检查库房内外环境,做好防火、防盗等工作; 10)任何人不得在库房内吸烟,发现隐患应及时处理,保持仓库卫生整洁; 11)每日盘点实有库存,发现问题应及时上报安全环保生产科。做到账账 相符、账物相符。及时处理盘点中发现的问题。公司或其它部门提出有关的协 助要求时,保管员应汇报负责人并积极予以配合。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00
1 目的 为了规范车间员工的操作规程,稳定和提高产品质量、卫生安全性,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于涂布工序。 3 定义 无 4 涂布工序规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的各项规章制度,上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒,做 到文明生产,安全生产。 4.2 上班时提前 10-30 分钟到岗,在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本 班生产任务,并将生产指令单和工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作(领料、 配胶等),确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单,了解将要生产的产品和技术要求。 根据订单要求,开出领料单并交由机长确认签字后,通知仓库将所需材料(AL、试剂及辅料) 送至物料间缓冲区。接到物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家和 数量。 4.4 在机长的安排下及时配制涂布工序所需的酸碱原液,配制比例严格遵照工艺要求正确配 制,同时记录配制情况(见酸碱原液配制记录表),配制过程中操作工必须佩戴手套和口罩, 防止试剂进入口腔及鼻腔对身体产生影响,同时将盛装试剂的空瓶和空桶妥善保存,由公司 统一交由相关部门处理。 4.5 开机前机长务必确认酸碱槽的温度是否达到工艺要求,同时检测酸液的 PH 值(见酸液 PH 测试记录表),确保 PH 达到工艺要求后再开机。开机后根据生成情况还需不定期检测酸液 PH 值变化情况,发现 PH 值超过工艺要求,需及时进行添加。 4.6 生产过程中注意铝箔走机情况,发现偏移及时调整导辊上下调节器和张力,确保铝箔走 机平稳,正常开机必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况,对出现的问题及时处理。 4.7 对涂布好的铝箔下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有针孔、压痕、水迹印、拉丝等异 常情况,同时仔细对比铝箔表面颜色是否一致。确保铝箔两面均完全正常才可视为合格并下 机。发现异常应及时处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放,防止铝箔产生压痕和皱折,同时按要求编制好卷号 记录在流转证上。具体卷号编制原则见《标识使用管理和可追溯性程序》。 4.9 开机前后必须把导辊、橡胶压辊清洗干净,保持机器设备的清洁及周围环境卫生,防止 灰尘杂物粘在导辊上对铝箔产生压痕,影响产品质量和卫生安全。 4.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护,做到安全生产。清洁烘箱时,必须停机后开启烘箱,并及时 将烘箱支柱支起并扣好支架护铁,同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁, 擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭,清洁完毕后必须等导棍表面完全干燥后才能开机,防止 出现火情。 4.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记 录时间和内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证,特别是卷号的编制务必准确,机长下班前须在交接本上告知下班次本 班卷号已经编制的情况,以便下班次按顺序依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速,严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
切纸机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常,地板是 否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查报告,由 安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作:(1)、先打开电源;(2)、放上所裁 切的料;(3)、前 后推动调节正常;(4)按千钧上下开关把纸压紧; (5)、双手按切纸开关;(6)待机器静止再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关,按千钧开关时另一只手应放在外面, 且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈话。 6、严禁自行折装下切双按钮,如机器故障由维修人员进行处理。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
染色机安全操作规程 1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。 2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。 3、每天工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不得 操作设备。 4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖, 防止沸水烫伤。 5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下,防止吊架脱落伤人。 6、如操作蒸锅,必须由取得特种设备操作许可证的人员并严 格按蒸锅操作 规程的要求操作。 7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则, 向缸内投放 时防止灼伤。 8、保持消防通道的畅通,严禁堵塞通道;随时清除地面积水, 防止摔伤。 9、每天工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
混凝土真空吸水泵安全操作规程 1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞 开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。 2.启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一 致,然后应堵 住进水口,检查泉机空载真空度,表值不应小于 96KPa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。 有损坏时,应及时修理或更换。 3.作业开始即应计量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。 4 作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
压力筛安全操作规程 1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓, 同时要检查密封水的压力及流动情况,若堵塞要及时处理。 2、开机时,应先开压力筛,后开浆泵。 3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。 4、修理时,应切断电源,开关上挂好警告牌。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
餐饮部厨房安全操作规程 1、炉灶上放上油锅或水壶等,操作人员因有人找、接电话、去 洗手间等离开时,必须把炉火熄灭。 2、厨房内放置抹布的持架或搁板应远离炉灶,以免抹布掉在炉灶 上引起火灾。 3、油炸食品时,锅内食油不得超过满锅容量的 2/3,以防食油 溢出,遇明火燃烧。油温不宜过高,以防食油自燃着火。 4、油炸食品时,如油温过高起火,应迅速盖上锅盖,隔绝空气 灭火,将油锅平稳地端离火源,待其冷却后再打开锅盖。 5、厨房内的抽油烟罩每日应擦洗一次,烟道每半年应清洗一次。 6、厨房内使用的绞肉机等电动机械设备不得超载运行并防止电 气设备和线路受潮。在使用中,发现有烧焦、冒烟等异常现象时, 应立即停止运作,及时检查维修。 7、工作结束后,操作人员应及时关闭厨房的所有阀门,切断气源、 火源和电源后方能离开。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
打泥岗安全操作规程 1.按规定穿戴好劳动防护用品,打泥人员上岗时必须穿工作靴,掌机 工要按 要求穿紧身工作服; 2.开机前先检查有关线路、电源和开关是否完好,发现隐患及时报告 维修工 处理; 3.在打泥过程中,其电源开关应专人负责,并严禁用湿手触摸; 4.按先后顺序正确启动打泥机,并仔细检查设备是否运行正常; 5.加料工根据每斗所规定的数量加料,不得超量或加料不足; 6.加料时精力要集中,严禁把工具甩进打泥机内,以防破损零部件; 7.加料时要均衡,严禁忽多忽少; 8.装车时要慎重,以防碰伤手或滑倒; 9.推车时不得用力过猛,以防滑倒摔伤。 10.严禁生产现场、路面有积水或抛洒的泥块。 11 推车时观察好过道内来回运行的车辆; 12.掀车时不得用力过猛,以防撞伤他人; 13.下班后应及时关闭电源,按规定保养机械设备。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
造纸车间一般安全操作规程 1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固, 钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工 具,更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、 钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的 通知后,方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是 停车后,应收齐工具才能开车。 8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊 钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进 行。 9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌, 必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好,锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物,并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中,严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时,要马上停机,等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中,严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时,必须待锯机停止锯切后,方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时,禁止从主要设备上方经过,指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时,操作者或辅助人员不得站在锯条侧面,手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快,运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
热分散安全操作规程 1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时,必须关掉电源, 并挂上警告牌。 2、运行中,不要随便打开机上的护门和盖。 3、凡有密封水装置设备,开动时先要打开密封水,水压要高 于机内压力, 无密封水不得起动。 4、螺旋压榨机堵塞时,应用清水冲洗滤鼓,同时反复作开、 停机工作,严 重时停机拆洗。 5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时,应先关掉压缩空气气 源。 6、开蒸汽不得过早,待浆料达到料塞螺旋再开。 7、调节热分散机磨片间隙时,要十分小心,以防磨片损坏, 并做好减速机润滑工作。 8、开车前,要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在 要求的数据上,否则容易损坏设备。 9、自动运行时,绝不能将现场开关从自动旋到手动,否则会 损失热分散机。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放 空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水,当水满地蒸汽管口时,再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品, 必须戴好防护眼镜及其他防护用具,倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸,应将酸慢慢倒入水中,切勿将水倒入酸中, 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上,应立即用清 水冲洗,然后视轻重程度去医务室治疗。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
晒图工安全操作规程 1、开机工作时必须按规定顺序的开关通电。工作前检查灯管, 调压器、电 机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理, 否则不准使用。检修时严禁 带电操作。 2、晒图机在工作中,应随时调整电源、电压,切勿使其超过 额定值。 3、晒图机门打开时,勿直视石黑灯管,如确实需要,必须戴 好防护眼镜, 防止电光伤醒。 4、进入图箱后,关闭风机,开启氨气或氨水、加热电炉,图 纸熏好盾立即 关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。 5、氨气瓶必须放在阴凉处,不准靠近电源或放在日光曝晒的 地方,防止气体膨胀引起爆炸。 6、下班前,要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱门是 否关闭,切断晒图室总电源。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
电池返修工安全操作规程 1.上班时应穿戴好工作服、防护眼镜和手套。 2.在敲打电池壳盖时,应注意物体飞出方向人员和物品的安全,以防 伤人害物。 3.如两人取极板时应互相配合协作,以防脱钩和极板壳盖压脚。 4.焊极组时应遵守焊组工安全操作规程。 5.使用手持电动工具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好,拖线 长度不 超过 6 米,不跨越通道。并注意缓慢切割,切肩飞出方向严禁站人, 防止切割壳 体时飞出碎体伤人。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
选纸、理纸安全操作规程 1、堆放在选理处的纸板和包装板,高度不准超过 1.5 米, 不准歪斜,包装板不许竖立放置,以防翻倒伤人。 2、不准在纸垛上坐、困和依靠。 3、开启升降台时应先发出通知,防止伤人。 4、拉纸车运送过程中,应注意地面障碍,防止纸堆倾倒伤人。 5、拉纸车停用时,必须慢放车把,不准撒手扔下,以防伤人。 6、搬拿包装板时当心木刺,以防刺伤皮肤。 7、选理时戴好防护手套,防止纸板割破手,注意来往铲车, 防止被撞伤。 8、选理处保持场地整洁,道路通畅,要及时清除包装铁皮 边料和破损包装板,以防铁皮或钉子伤害脚。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油,设备正常,安 全设施齐全,准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸,确定孔型,做好标记,配 套成对。配单辊时,辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查,以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后,逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位,车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好,后刀台吃 刀时要经常检查,以免卡死,顶弯丝杆。 5、上下轧辊时,上下要密切配合,严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时,必须遵守“砂轮安全规程”。
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龙门刨床工安全操作规程 1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不 得站在地板 运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不 可置于正在运行的拖板与 龙门之间。 3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
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印刷工安全操作规程 1、机器运转中,严禁将身体探进机器内,遇着裹胶时,必 须停机摘取,不得探身直接用手拿。 2、机器发生故障时,必须立即停机,切断电源。 3、油脂、油墨、纸张等易燃物品要妥善保管,防止发生火灾。
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装配工安全操作规程 一、装配场所内要保持清洁。 二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。 三、必须按图纸技术有关规定要求,逐级安装,以免发生漏装现象。 四、装配完成的刀具,先进行自检,确认合格后进行专检,不合 格产品必须当天返工再送检,直至合格。 五、装配好的刀具必须堆放整齐,确保质量以免搞乱。 六、装配中发现对有质量等怀疑的零件,必须报告有关部门查对 图纸,不得含糊生产。 七、下班后应关闭电源开关。
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厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶的气阀关闭。 3、打开煤气总阀,待 3 — 5 分钟,检查是否有燃气泄漏的气味。 4、点着火种,然后打开炉灶气阀。 5、检查火焰燃烧情况,是否有燃气泄漏的气味,确认无异常,方可投 入使用。 6、发现情况异常,立即关闭燃气阀,通知工程部派员维修。
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整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否 折断或老化现象,电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源, 及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电 源,以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷 却后形成负压,造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施 的正常情况,确保正常运转。 11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。
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1 目的 为了规范车间员工的操作规程,稳定和提高产品质量、卫生安全性,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于挤复工序。 3 定义 无 4 挤复工序规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的各项规章制度,上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒,做到文明生产,安全生产。 4.2 上班时提前 10—30 分钟到岗,在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本班生产任务,并将生 产指令单和工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作(领料),确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单,了解将要生产的产品和技术要求。根据订单要求,开 出领料单并交由机长确认签字后,通知仓库将所需材料(涂布好的 AL、CPP 及辅料)送至物料间缓冲区。接到 物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家和数量。 4.4 在机长的安排下及时对设备导辊、压辊、烘箱及加热棒等部位进行彻底清洁,特别是橡胶辊必须用酒精抹布 仔细清洁,确保没有灰尘和异物。 4.5 装料前操作工务必仔细检测铝箔涂布面和非涂布面是否正确,CPP 挤复面及厚度是否正确,要求 CPP 上机 前每卷测试厚度并做好记录(见《放卷材料信息登记表》)。 4.6 如遇冷开机,机长确保烘箱温度达到工艺要求才能开始复合,复合过程中注意调整压辊压力、收放卷及牵引 辊的张力确保膜走机平稳、收卷无皱折,同时注意静电棒的位置及功率是否符合工艺要求,确保产品复合强度。 正常开机时必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况,发现问题及时处理。 4.7 对挤复好的膜卷下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有气泡、晶点、打皱、拉丝、橘皮及毛刺现象等异常情况, 同时仔细对比正面、反面表面颜色是否一致。确保两面整门幅均完全正常才可视为合格并下机。发现异常应及时 处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放,防止铝箔产生压痕和皱折,同时按要求编制好卷号记录在流转证上。具 体卷号编制原则见《标识使用管理和可追溯性程序》。每卷取合格样品并做好标识以便品控技术部检测。 4.9 开机过程中仔细观察烘箱是否有产生烟雾情况,如产生烟雾应立即停机并立即隔离当卷产品,同时联系设备 部门及时处理。。 4.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护,做到安全生产。清洁烘箱时,必须停机后开启烘箱,并及时将烘箱支柱支起并扣 好支架护铁,同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁,擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭,清洁 完毕后必须等导棍表面完全干燥后才能开机,防止出现火情。 4.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记录时间和内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证,特别是卷号的编制务必准确,机长下班前须在交接本上告知下班次本班卷号已经编制的情 况,以便下班次按顺序依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速,严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。
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库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理,按照“经济、合理、适用”的原则,有效地管好入 厂的各类物资,安全、高效地进行,杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理; 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识,熟悉消防安全基础知识;熟知设备、配件的相关参数, 不断提高业务素质; 严格遵守公司的各项规章制度,坚持原则、秉公办事; 保管是物资保管的直接责任人,对物资入库验收,出库复核和保管、保养 负有责任; 在仓库负责人领导下,做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求,合理调整库存结构; 不允许任何无关人员进入库房内,不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内; 保管员(或仓库负责人)要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科; 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门,包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件,必须先入库后从库房领出,禁止不入库直接领用; 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则; 保管员建立库存物资保管台账(当日入帐完毕,禁止隔天做帐),物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数,做到账、卡、物相符; 4)各种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况,随时提醒仓库负责人,以免造成不 必要的损失; 5)负责检查验收购进或退回物资的数量、质量,根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续,建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6)及时做好残损物资(工用具)的申报处理工作; 7) 如因保管不善造成丢失,应按比例赔偿并补齐; 8)借用特殊使用工用具或领用主要原材料,须安全环保生产科领导签字 同意后,才能借用发放; 9)对于危化品的库存,必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行, 尽量独立存放,足够的消防器材,分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求; 按时检查库房内外环境,做好防火、防盗等工作; 10)任何人不得在库房内吸烟,发现隐患应及时处理,保持仓库卫生整洁; 11)每日盘点实有库存,发现问题应及时上报安全环保生产科。做到账账 相符、账物相符。及时处理盘点中发现的问题。公司或其它部门提出有关的协 助要求时,保管员应汇报负责人并积极予以配合。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00