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4安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度

1 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《华人民 共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安全生 产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责”原则, 做好相应安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部门、各类 人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产责任制 修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任制进行 学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 2 4.4.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制修订根据安全生产责任制评审小组评审结果进行。 4.5 安全生产责任制考核 4.5.1 安全生产责任制考核由安全生产领导小组根据签订安全生产责任制进行。 4.5.2 安全生产责任制绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。

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90.专职安全生产管理人员工作计划

Print 专职安全生产管理人员工作计划    一,实事求是,重建职业规划。   目标就是方向,有了前进方向就有了奋斗目标。因此,一方面要本着实事求 是、适当超前原则,重新建立职业发展规划,制定出未来三年发展目标,然后 将三年发展目标逐年、逐月进行分解,让自己对职业成长有一个清晰目标,随着 目标攀升与实现,努力实现因能择岗、因长择业,因绩提升,促进综合素质不 断提升;另一方面要把目标植根脑、牢记心、常念口,从而使自己目标明确 ,不断鞭策自己,并力争做到三月一回顾、半年一小结、一年一总结,确保目标不 流于形式,促进各项目标顺利进行。    二,始终牢记安全教育。   我们行业作为一种特种行业,安全始终是我们发展头等大事,没有安全就 没有发展,要想推动发展首先得推动安全发展。因此,作为一名负责安全专职人 员,要思想上高度重视安全工作,严格按照企业安全发展要求,尊章守纪,强化 决不违章蛮干、向三违隐患宣战,认真圆满完成生产任务;要积极通过 “安全知识 考试”、警示案例教育以及班前会等一系列卓有成效教育活动来宣传教育强化安 全生产意识,促进自己由“要我安全”到“我要安全”自觉转变。    三,强化岗位技能学习。   岗位技能是企业员工发展生命线。要做一名合格员工起步必须加强和提高 自己岗位技术水平。为此,首先要进一步明确工作职责,按照队班领导对自己工 作`安排,尽快熟悉自己工作和职责,熟悉队班内各项规章制度,明确工作要 求;其次要结合实际深切领悟公司发展规划和决策部署,明确工作任务,进一步 提高工作主动性和自觉性;第三要向“书本学、向师傅学、向同事学、向领导学” “互帮互助”等活动,虚心听取大家指导和教育,而且要善于学习、勤于思考,在 干学、学干,明确工作运行和处理问题程序,做到守纪律、知程序、明内 容、讲方法,学于用、知与行、说与做统一,同时要采取多途径和方式加强与各 级各类人员交流和沟通,确保各项交流畅通无阻;第四要不折不扣地参加公司组 织各项安全知识与技能培训,积极参加检测评估,完成培训任务,保证培训质量 ;同时还要充分利用业余时间自学充电,真正做到干学,学干,活到老,学到 老,逐步培养终身学习良好习惯。   立足本职,踏实工作不仅是员工回报企业最根本方式,而且也是员工责任意 识重要体现。公司是一个企业,同时也是一个事业,做事业先做人,做人和做事 是一致,做人和做事,要对得起社会,对得起企业,对得起自己良心,和公司 同步发展,争创双赢。

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安全生产年度工作总结工作计划-190.建筑公司安全生产工作计划

建筑公司安全生产工作计划    安全生产是企业发展重要保障,这是我们在生产经营贯彻一个重要理念。下 面是关于建筑公司安全生产 工作计划 ,一起来看看吧!    以“遵守法律规章,维护绿色环境。消除安全隐患,保障员工健康。管理科学规范 ,实现持续改进”管理方针为指导思想,切实抓好安全生产管理工作,确保实现 安全生产管理目标,以下为本年度安全生产规划:    一、安全目标   20xx年安全生产工作目标是:   1、杜绝死亡、重伤事故,死亡事故为“零” ;   2、杜绝机械设备、压力容器爆炸等事故,死亡事故为“零”;    3、杜绝造成人员伤亡或财产损失超过1000元(含)以上火灾事故,死亡事故为 “零”;    4、杜绝食物毒事故,死亡事故为“零”。食品加工场所、人员符合卫生要求, 餐饮用具卫生达标率100%;   5、杜绝发生重大(含)以上交通安全事故,重大交通安全事故为“零”;   6、杜绝重大传染病、职业病发生,死亡事故为“零”;    7、杜绝有影响群体上访事件,重大环境污染事故为“零”、重大治安、刑事案 件为“零”。   8、轻伤事故率不超过3‰;   9、施工现场安全达标率为100%;   10、三级安全教育率为100%;    要求公司各部门、各项目部,根据公司安全管理目标,依据本部门、本项目部安 全生产管理职责制定本部门、本项目部安全管理目标,并分解到岗位。公司各职 能部门安全管理目标,报主管副总审批,各项目部安全管理目标,报工程部审 核,由苏副总经理审批。    二、安全生产责任制    1、推动各项目部以公司安全生产责任制为依据,结合各自工程项目实际情况,建 立并实施本项目部安全生产责任制。公司“项目管理领导小组”对各项目部安全 生产责任制落实情况进行督察。    2、为进一步明确“谁主管,谁负责”及“管生产必须管安全”原则,公司将与 开复工项目部签订安全生产责任书,明确双方职责和工作要求,同时各项目部与 劳务分包方签订《安全生产管理协议书》,层层落实安全生产责任。    3、严格检查各项目安全管理体系、安全生产管理制度建立与落实情况。做到 责任明确到人、考核落实到人,日常管理要做到“五到位”,即:组织到位、职责 到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。    三、抓好安全教育培训,提高安全管理水平和安全生产意识    为使安全生产意识深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”思想,公司将依 据《安全生产教育培训制度》,制定《员工年度安全教育培训计划》对全体员工进 行年度安全教育培训工作。努力提高公司高管层安全领导能力,培养各职能部门 和各项目部安全管理能力,提高员工对安全生产工作执行能力。对劳务分包方 劳务人员进行入场三级安全教育培训和利用农民工夜校对劳务人员进行经常性教育 培训,着力提高其安全生产意识。    四、安全检查    公司将按《安全检查制度》对在建项目进行安全生产检查,平时则根据季节变化开 展各项专项安全生产检查工作,如季节性安全检查、雨季施工安全检查、防雷电 、防火、防暑等。对检查,发现安全隐患签发隐患通知单限期整改,并跟踪 复查整改效果。    五、安全生产例会    根据公司《安全生产例会》制度,每月定期召开安全生产例会总结、解决、布置安 全生产工作。

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安全生产年度工作总结工作计划-37.安全生产工作计划

安全生产工作计划    工作计划 是行政活动使用范围很广重要 公文 ,也是应用写作一个重头戏。机关、团体、企事业单位各级机构,对一定时期 工作预先作出安排和打算时,都要制定工作计划,用到“工作计划”这种公文。 下面还是小编整理安全生产工作计划范文,希望对你有所帮助!   篇一: 安全生产工作计划    一、总体思路坚持“以人为本、群防群治、预防为主、安全发展” 为总体要求,深入扎实开展“安全生产月”等活动为宣传载体,以加强组织建设、 加强教育培训、重视隐患排查治理、现场管理,加大安全投入等主要措施,以有效 防范和杜绝事故为工作目标,切实把各项责任落实到位,做好安全生产各项工作, 保证公司工作持续稳定开展。    二、工作目标    1、坚决遏制较大交通事故、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事故 发生。    2、道路交通安全行车事故不超过22万公里/次,承担同责以上交通责任亡人事故不 超过2200万公里/次。确保公司无“三超一疲劳”、酒驾、毒驾等交通违法行为发 生。   3、从业人员持证上岗达100%。   4、安全隐患整改率100%。   5、GPS综合在线率不低于92%,安全设备设施配备率100%。    三、具体措施   1、加强组织建设以“主体责任明确、岗位职责明晰、 制度 健全规范、措施有效落实”为标准,建立健全各级组织,分级落实安全责任,与驾 、乘人员签订安全责任书。每半年对各单位(部门)负责人是否履行其职责与义务进 行考核,确保安全责任得到有效落实。    2、加强安全教育培训1)岗前安全教育培训。根据上级文件要求,加强内部协调, 做好新进职工岗前“三级”教育培训(主要内容:工作环境常见安全隐患、所 从事工作可能遭受职业伤害、安全职责及操作技能、自救互救急救方法、个 人防护用品使用和维护、公司 规章制度 等)。2)日常教育和培训。各单位(部门)每月至少对职工进行安全教育,安全教育 培训时间不少于2学时;做好各部门、各生产经营单位安全知识学习工作。    3、加强安全会议及节假日值班制度1)安全例会。按照安全生产列会制度,认真落 实安全例会制度。2)节前会议。根据国家节日安排 通知 ,开展好节前会议,学习贯彻落实上级文件。3)加强节假日值班制度,汇报节日期 间工作动态和安全稳定工作。   4、加强安全隐患排查   篇二: 安全生产工作计划    在全球金融危机影响下,公司之间竞争显得更加激烈,特别是制造业这个受危 机影响较为严重行业,这种现象更为明显。因此,在新一年里进一步做好 本部门工作,制定好工作上总体规划,无论是对本部门成长还是公司发展壮 大,都有着重要战略意义!为此,我订立了20nn年车间生产管理工作计划,以 便使公司能在新一年里有更大进步和更好业绩。    一,安全生产   全年目标    全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发 生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工`安全生产培训,建立长..短期安全培训机制.    (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产及个人重要意义,真正做到安 全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.

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安全目标责任书及责任制-各级安全生产目标责任书

关于签订“安全目标责任书”实施意见 各部门、员工: 为认真执行我公司“安全第一,预防为主,综合治理”安全工作方针,以科学 发展观统领安全生产工作全局,以对企业财产、对社会和人民群众、对员工生命 安全高度负责精神,按照《华人民共和国安全生产法》要求,我公司进行 各级别、部门、车间签订“安全目标责任书”,希望各单位结合各自实际,分解 量化指标,在保证安全生产、杜绝各类事故前提下,确保我公司各项生产经营 活动顺利进行。 附:各级人员签订《安全目标责任书》 XXX 2017 年 X 月 X 日 总经理安全目标责任书 为认真做好我公司 2017 年安全生产工作,确保我公司及全体职工生命财产安 全,根据《华人民共和国安全生产法》及其他有关安全生产法律法规要求,按照“一 级监督一级,一级对一级负责”原则,特制定总经理安全目标责任书。 一、工作目标 1、火灾事故为零; 2、压力容器爆炸事故为零; 3、人员重伤、死亡事故为零; 4、职业病发生率为零; 5、事故隐患整改率>98%; 6、安全教育培训参加、合格率 100%; 7、特种设备持证上岗率 100%; 8、特种设备登记注册率 100%; 9、主机设备完好率﹥98%; 10、现场职业危害因素检测合格率 100% 二、责任内容 1、总经理是公司安全生产第一责任人,对公司安全生产工作全面负责,必须认真贯彻 执行各项安全生产法律、法规、标准和制度。建立、健全本单位安全生产责任制。 2、组织公司认真贯彻落实党和国家有关安全生产、劳动保护法律、规范、标准及上级 有关安全生产指示、规定。 3、组织实施安全标准化,建设企业安全文化。 4、向全公司作出明确、公开、文件化安全承诺,并确保安全承诺转变为必需资 源支持。 5、切实保证对安全生产投入,将安全投入纳入公司成本管理,严格安全措施经费提取, 落实措施经费使用,保证安全生产在人、财、物等方面投入,对重大隐患和薄弱环节要亲 自主持落实整改,及时消除安全生产隐患。 6、组织制定、批准、发布公司各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划及 公司级事故应急救援预案。 7、组织制定实施和完善本单位生产安全事故应急救援预案,组织成立应急救援领导小 组,定期进行演练。 8、组织开展安全技术研究工作,推广先进安全技术和管理方法。每月深入现场(特别 是关键装置和安全重点部位等)了解掌握安全生产情况不少于 1 次,及时发现和纠正“三违”现 象,严格落实隐患整改措施,责任到人。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-木质家具制造业职业病危害风险分级管控体系建设指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 木质家具制造业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Guide of construction for occupational hazard risk classification management and control system in wooden furniture manufacturing industry 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前  言...............................................................................II 引  言..............................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 职责要求..............................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................2 6 文件管理和持续改进....................................................................5 附 录 A (资料性附录) 木质家具制造厂工艺流程图......................................6 附 录 B (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害风险清单..............................7 附 录 C (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害危害风险现场管控措施..................9 附 录 D (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害重大风险应急处置措施.................12 附 录 E (资料性附录) 木质家具制造厂职业病危害风险告知卡举例.......................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-客车制造企业职业病危害风险分级管控体系建设指南 (送审讨论稿新) _更正页码+附录

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 客车制造企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 (送审讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A(资料性附录) 客车制造企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 客车制造企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C(资料性附录) 客车制造企业职业病危害危害风险现场管控措施 ......................13 附录 D(资料性附录) 客车制造企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E(资料性附录) 客车制造企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:317 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电企业职业病危害风险分级管控体系建设指南 (送审稿) 20170427

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 火力发电企业职业病危害风险分级管控 实施指南 Implementary guide for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A(资料性附录) 火力发电企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 火力发电企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C(资料性附录) 火力发电企业职业病危害危害风险管控措施 ..........................13 附录 D(资料性附录) 火力发电企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E(资料性附录) 火力发电企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27

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双重预防体系部分行业模板-机械制造企业隐患排查治理体系实施指南

- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系全面落实,旨在通过隐患排查治理体系 建立和运行,实现隐患分级排查,使隐患排查点具体化,切实落实 党和政府有关隐患排查治理各项要求,使企业安全生产主体责任更 加明确,以达到持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故 。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作一系 列文件精神,重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设主要职 责,工作内容及实现途径,具有较强指导性和实用性,是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-总装工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (二)副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 (三)后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 (五)油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 (九)发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 (五)玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 (六)吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 (八)暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (十一)水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 (十二)内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 (五)前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 (八)座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 (九)车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 (十四)货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 (一)车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1设备设施清单1

表A.1 设备设施清单 记录受控号 TZZDSK-071 单位:山东省滕州市顶山矿区水泥用灰岩矿 №:02 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 钻机 采掘设备 志高 410E-1 215 工作平台 否 2 2 空压机 空压设备 DDY-6.2 215 工作平台 否 2 3 挖掘机 采掘设备 VOLVO360 215 工作平台 否 6 4 矿用自卸车 运输设备 泰特 3500 采场 否 20 5 供配电 其他 / 采场 否 6 破碎锤 采掘设备 VOLVO210 215 工作平台 否 1 7 加油车 其他 福田 采场 否 8 变电所 电气设备设施 / 破碎站 否 9 运输道路 其他设备类 / 采场 否 10 推土机 运输设备 / 采场 否 11 排土场 其他 / 矿区 否 12 排水设备 排水设备 / 采场 否 13 填表人:董燕青 填表日期: 2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期: 2017 年 03 月 16 日 注:1.设备类别:采掘设备、提升设备、运输设备、排水设备、通风设备、空压设备、起重设备、电气 设备设施、锅炉、压力容器、钻井设备、作业设备、井控设备、采油气设备、油气处理设备、储罐、 集输管道、通用机械类、其他设备类。 2.参照设备设施台帐,根据上述类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或型号相同设 备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表最后列出。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-门口入口须知

门岗安全风险告知卡 风险点名称 门岗 风险等级 四 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.携带火种进入库区。 2.车辆未安装防火装置。 3.穿化纤、纤维、摩擦腈纶等容易产生静电衣服、穿钉鞋进入仓库。 4.未消除人身静电进入仓库。 管 控 措 施 1、严格执行本厂规定入门须知。 2、对门卫进行安全警示教育,履职尽责,对不听招呼者,一律不准进入。 3、配备充足消防应急器材。 4、人人熟悉掌握应急措施。 应 急 处 置 对未按入厂须知要求进入库区者,发生安全事故,立即启动应急预案。 遇紧急火险,立即拨打火警救援电话”119”,并采取有效措施,控制 初期火源,避免火势扩大。发生人员伤亡时,对受伤人员进行施救, 及时拨打120。 入厂须知 1、所有人员、车辆未经许可不得 入内,进库人员必须交出火种,并 做好登记。 2、进入厂区人员必须了解厂区内 主要风险点。熟悉相关管控、应急 措施。 3、进入厂区车辆,必须安装防火 装置,需严格执行厂区内限速禁行 等规定,严格按照规定路线行驶。 4、所有外来人员必须严格遵守危 险区域内规章制度和相关禁令。 5、厂区内严禁烟火,未经允许禁 止携带易燃易爆等危险物品入厂。 6、进库人员必须消除人身静电, 禁止穿纤维等容易产生静电衣 物进入仓库。 7、及时消除厂区周围易燃因素。 导 致 后 果 人员伤害 财产损失 警 示 标 志 应急电话:***火警电话:119 急救电话:120 安监局电话:****

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-总装工艺隐患排查策划(分配)表

1 总装单元隐患排查策划(分配)表 一、 吊装装配区域……………………………………………………………………………………………………………………………………… ....1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 (二)副车架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 (三)后桥安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5 (五)油箱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8 (八)备胎安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..9 (九)发动机分装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰装配区域....................................................................................................................................................................................................11 (一) 驾驶室上线工位..................................................................................................................................................................................................12 (二) 门锁安装工位 .....................................................................................................................................................................................................13 (三) 安全带工位 .........................................................................................................................................................................................................14 (四) 滑柱安装工位 .....................................................................................................................................................................................................15 (五)玻璃密封条工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (六)吊挂安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..18 (八)暖风安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 (十一)水箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...22 (十二)内护面安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 三、总装装配区域....................................................................................................................................................................................................26 (一) 备胎支架安装工位..............................................................................................................................................................................................27 (二) 感载比例阀安装工位..........................................................................................................................................................................................28 (三) 蓄电池安装工位..................................................................................................................................................................................................29 (四) VIN 打印工位 ......................................................................................................................................................................................................30 (五)前杠安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33 (八)座椅安装工位工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………34 (九)车门调整工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………39 (十四)货厢安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………40 四、转运区域 ...........................................................................................................................................................................................................40 (一)车辆转序工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 五、维修作业区域....................................................................................................................................................................................................44 六、办公区域 ...........................................................................................................................................................................................................45 七、厂外交通 ...........................................................................................................................................................................................................46 八、生产区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….47

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.03 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.专项安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每季度检查一次)

1 厂房建筑专项安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 房屋门窗 房屋门窗应完好、无破损 查现场 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 4 其 他 备注:每季度检查一次 2 电气设备安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置完整性、可靠性检查,包括继电保护装置校验、 整定记录、避雷针、避雷器保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 3 电气设备 1) 电气设备运行电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 违反标准现象; 2) 电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备绝 缘试验报告,缺陷和处理意见档案; 3) 各种电气设备是否完好; 4) 充油设备、检查油位正常与否,漏油情况; 5) 瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况; 6) 临时设备,临时线是否有明确安装要求,使用时间和安全注意事 项;不乱拉、乱接临时线、临时灯; 查现场管理及 设施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-煤矿企业安全生产许可证实施办法

国家安全生产监督管理总局令 第 86 号 修订后《煤矿企业安全生产许可证实施办法》已经 2015 年 12 月 22 日国 家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自 2016 年 4 月 1 日起施行。原国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)2004 年 5 月 17 日公布、国家安全生产监督管理总局 2015 年 6 月 8 日修改《煤矿企业安全生 产许可证实施办法》同时废止。 局长 杨焕宁 2016 年 2 月 16 日 煤矿企业安全生产许可证实施办法 第一章 总 则 第一条 为了规范煤矿企业安全生产条件,加强煤矿企业安全生产许可证 颁发管理工作,根据《安全生产许可证条例》和有关法律、行政法规,制定 本实施办法。 第二条 煤矿企业必须依照本实施办法规定取得安全生产许可证。未取 得安全生产许可证,不得从事生产活动。 煤层气地面开采企业安全生产许可证管理办法,另行制定。 第三条 煤矿企业除本企业申请办理安全生产许可证外,其所属矿(井、 露天坑)也应当申请办理安全生产许可证,一矿(井、露天坑)一证。 煤矿企业实行多级管理,其上级煤矿企业也应当申请办理安全生产许可 证。 第四条 安全生产许可证颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地 监管原则。 第五条 国家煤矿安全监察局指导、监督全国煤矿企业安全生产许可证 颁发管理工作,负责符合本办法第三条规定央管理煤矿企业总部(总公 司、集团公司)安全生产许可证颁发和管理。 省级煤矿安全监察局负责前款规定以外其他煤矿企业安全生产许可证 颁发和管理;未设立煤矿安全监察机构省、自治区,由省、自治区人民政府 指定部门(以下与省级煤矿安全监察局统称省级安全生产许可证颁发管理机 关)负责本行政区域内煤矿企业安全生产许可证颁发和管理。 国家煤矿安全监察局和省级安全生产许可证颁发管理机关统称安全生产许 可证颁发管理机关。 第二章 安全生产条件 第六条 煤矿企业取得安全生产许可证,应当具备下列安全生产条件: (一)建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部 门、岗位安全生产责任制;制定安全目标管理、安全奖惩、安全技术审批、事 故隐患排查治理、安全检查、安全办公会议、地质灾害普查、井下劳动组织定 员、矿领导带班下井、井工煤矿入井检身与出入井人员清点等安全生产规章制 度和各工种操作规程; (二)安全投入满足安全生产要求,并按照有关规定足额提取和使用安全 生产费用; (三)设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员;煤与瓦斯突 出矿井、水文地质类型复杂矿井还应设置专门防治煤与瓦斯突出管理机构和 防治水管理机构; (四)主要负责人和安全生产管理人员安全生产知识和管理能力经考核 合格; (五)参加工伤保险,为从业人员缴纳工伤保险费; (六)制定重大危险源检测、评估和监控措施; (七)制定应急救援预案,并按照规定设立矿山救护队,配备救护装备; 不具备单独设立矿山救护队条件,与邻近专业矿山救护队签订救护协议; (八)制定特种作业人员培训计划、从业人员培训计划、职业危害防治计 划;

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-2020年国家卫生健康委关于调整职业健康领域安全生产标准归口通知

应急管理部 国家卫生健康委 关于调整职业健康领域安全生产 行业标准归口事宜通知 应急〔2020〕25 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团应急管理厅(局)、卫生 健康委,各有关单位: 机构改革后,职业健康监督管理职能已划转国家卫生健康委。现 将原国家安全生产监督管理总局归口管理 71 项职业健康领域安全 生产行业标准(见附件)划转国家卫生健康委统一归口管理,同时调 整上述行业标准标准编号。 附件:71 项职业健康领域安全生产行业标准清单 应急管理部 国家卫生健康委 2020 年 3 月 16 日 附件 71 项职业健康领域安全生产行业标准清单 序 号 标准名称 原标准编号 现标准编号 1 电子工业防尘防毒技术规范 AQ 4201-2008 WS 701-2008 2 城镇污水处理厂防毒技术规范 AQ 4209-2010 WS 702-2010 3 革类加工制造业防尘防毒技术规范 AQ 4210-2010 WS 703-2010 4 家具制造业防尘防毒技术规范 AQ 4211-2010 WS 704-2010 5 煤层气开采防尘防毒技术规范 AQ 4213-2011 WS 705-2011 6 焊接工艺防尘防毒技术规范 AQ 4214-2011 WS 706-2011 7 制革职业安全卫生规程 AQ 4215-2011 WS 707-2011 8 石材加工工艺防尘技术规范 AQ 4220-2012 WS 708-2012 9 粮食加工防尘防毒技术规范 AQ 4221-2012 WS 709-2012 10 酒类生产企业防尘防毒技术规范 AQ 4222-2012 WS 710-2012 11 自来水生产供应企业防尘防毒技术规范 AQ 4223-2012 WS 711-2012 12 仓储业防尘防毒技术规范 AQ 4224-2012 WS 712-2012 13 印刷企业防尘防毒技术规范 AQ 4225-2012 WS 713-2012 14 城镇燃气行业防尘防毒技术规范 AQ 4226-2012 WS 714-2012 15 焊接烟尘净化器通用技术条件 AQ 4237-2014 WS 715-2014 16 日用化学产品生产企业防尘防毒技术要求 AQ 4238-2014 WS 716-2014 17 纺织业防尘防毒技术规范 AQ 4242-2015 WS 717-2015 18 石棉生产企业防尘防毒技术规程 AQ 4243-2015 WS 718-2015 19 卷烟制造企业防尘防毒技术规范 AQ 4245-2015 WS 719-2015 20 建材物流业防尘技术规范 AQ 4246-2015 WS 720-2015 21 电镀工艺防尘防毒技术规范 AQ 4250-2015 WS 721-2015 22 涂料生产企业职业健康技术规范 AQ 4254-2015 WS 722-2015 23 作业场所职业危害基础信息数据 AQ/T 4206-2010 WS/T 723- 2010

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

生产管理知识-生产要素拥挤理论内涵(2)

生产要素拥挤理论内涵 摘 要:生产要素拥挤状态描述了生产过程生产要素间一种 无效配置状态。在投入要素等产量线图,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论,由要素拥挤形成后弯部分 等产量线构成了生产函数非经济区。本文以生产要素可处置性为 基础,依据拥挤定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同,非经济区与拥挤均是由于要素弱可处置性所造 成结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引  言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成 生产淤塞,产出降低状态。首次把这个概念应用于经济学研究,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究心博士研究生。 该种生产状态是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成处置能力降低现象。由于要素拥挤状态表现 为明显非有效性,这种情况发生原因、条件和形成机理研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵揭示是所有进一步研究基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题开创性研究工作逐步引起了相关学者兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论技术 可处置性给出了要素拥挤定义。他指出生产过程某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤原因。从拥挤状态描述可以看出生产要素拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 过 剩 , 是 生 产 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤新定义。他认 为要素拥挤是生产过程一种极端无效状态,可以利用经典 Pareto 有 效性条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义基础上建立并讨论 了生产要素拥挤测度方法。比较他们二人所提出拥挤定义以及测度方法 是目前学术界争论焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 方法体系,应该首先从分析拥挤理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-BGA焊点缺陷分析与工艺改进(DOC 11页)

BGA 焊點缺陷分析與工藝改進 [摘要]:本文將結合實際工作一些體會和經驗,就BGA焊點接收標 準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有有爭議一種缺陷    空洞進行較爲詳細透徹分析,並提出一些改善BGA焊點質量工藝改進 建議。 [Abstract]:The acceptable criterions, solder defects and reliability of BGA solder joint are discussed here. Es-pecially a disputed defect behave, void,will be analuzed detailed. Some suggestions of improving BGA soldetjoint quality will be also put forward. BGA 器件應用越來越廣泛,現在很多新産品設計時大量地應用這種器件, 由於衆所周知原因,BGA焊接後焊點質量和可靠性如何是令很多設 計開發人員、組裝加工人員頗爲頭痛問題。由於無法用常規目視檢查B GA焊點質量,在調試電路板發現故障時,他們經常會懷疑是BGA焊 接質量問題或BGA本身晶片原因,那麽究竟什麽樣BGA焊點是合格 ,什麽樣缺陷會導致焊點失效或引起可靠性問題可靠性問題呢?本文將 就BGA焊點接收標準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有爭 議一種缺陷   空洞進行較爲透徹分析。 1.BGA簡介    BGA是一種球柵陳封裝器件,它出現於20世紀90年代初,當 時由於有引線封裝器件引腳數越來越多,引線間距越來越小,最小器件 間距已經達到 0.3mm(12mil), 這對於組裝來講,無論從可製造性或器件焊接 可靠性都已經達到了極限,出錯機會也越來越大。這時一種新型球柵 陣列封裝器件出現了,相對於同樣尺寸QFP器件,BGA能夠提供多至幾 倍引腳數(對於BGA來講其晶片下面焊球就相當於引腳)而引腳間 距還比較大,這對於組裝來講是件好事,可以大幅度地提高焊接合格率和一 次成功率。  

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-有关订单生产货物收据

有关订单生产货物收据 货物收据是存货管理一项货物变动,您可以通过此存货管理将成品交 付库存。您可以交付总量或交付一部分数量。 ×¢ÊÍ 货物收据也可以被自动地记帐。如果您确认操作控制码要求自动 确认,则当您交付时,系统将物料交付到库存。 系统在货物收据基础上进行以下记帐。 · 贷记订单。  贷记工厂作业科目 (比如 895000) · 借记物料库存科目 (比如 792000) · 借方与贷方间差额被记入一个价格差异科目。 在评估和科目设置客户化设置创建自动记帐 项下指定所要特定货物 变动记入科目。您为估价范围联接: · 具有一个物料库存品科目业务 BSV (在库存品科目更改) · 具有科目修正 AUF(具有科目设置订单货物收据)和一个工厂作业科目 业务 GBB (冲销存货记帐输入) 。 如果成本控制范围货币与公司代码货币不同,则系统用两种货币来更新货物收 据值。 生产订单贷方 在客户化设置于定义订单交付已接收货物评估 项下定义如何贷记货物收据 一个生产订单。 对于每次评估,指定一个评估变式来规定物料主记录取自何种价格来贷记订单。 系统使用您输入货物收据时指定工厂来计算评估。 所计算值按顺序被写入工厂作业科目原始成本要素,您可以在信息系统 显示贷方记帐。 标准系统包含以下评估变式: 007 评估按以下策略顺序进行 - 标准价格 - 移动平均价格 - 已计划价格 1 您也可以定义: · 采用方法“7”一个评估变式。根据该方法,评估价格与物料主记录 价格管理相对应。这可以避免货物收据价差科目被更新。 · 采用成本核算记录一个已计划价格评估变式 (参阅在 PP 模块成本对象控制主数 据)。这让您可以使用一个修正 标准成本评估或一个当前成本评估作为计算带有价格控制标识 V 物料 已接收货物基础。 为了能够计算差异并将差异传到获利能力分析。您应该在对支付到库存物料 进行评估时为采用 标准价格 记帐挑选一种策略。在版本 3.0 ,作为不同类 型评估结果差异被显示为输出价格差异(参阅 差异计算程序)。 物料库存科目借方 存货评估由制成品物料主记录价格控制标识来控制: · 如果制成品物料主记录具有价格控制标识 S,则将已交付数量乘以标 准价格。这些成本被计值到制成品物料库存科目,该订单借方和贷方之 间任何差额都被记入一个价差科目。 · 如果制成品物料主记录具有价格控制标识 V, 则根据评估变式而得价 格来评估已交付数量。这些成本被计值到制成品物料库存科目并相应 地更改移动平均价格。 当货物收据被记帐时,物料主记录会计视图以下字段被自动地写入: · 总计库存品: 所有已估价物料库存品总数 · 总计值:所有已估价物料库存品值 · 移动平均价格:由于系统货物变动以及所输入发票而更改价格 系统根据工厂所有仓库存货总数,并通过物料库存品科目物料值分配 来自动地计算移动平均价格。 也可参阅: 交付与结算如何联系 在库存不足和废品情况下结算 ×¢ÊÍ 如果物料分类帐是有效,系统汇集所有货物变动和发票收据并在物 料分类帐结算时计算一个新单位价格。欲知详情,参阅凭证物料分类 帐。 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

生产管理文件集合-EDA技术概念及范畴(DOC 12页)

EDA 技术概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来计算器软件系 统,是指以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技 术、信息处理及智能化技术最新成果,进行电子产品自动设 计。利用 EDA 工具,电子设计师可以从概念、算法、协议等开 始设计电子系统,大量工作可以通过计算器完成,并可以将电子 产品从电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图整个 过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 概念或范畴用得 很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如 在飞机制造过程,从设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟, 都可能涉及到 EDA 技术。本文所指 EDA 技术,主要针对电子 电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路 级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进 入我国并具有广泛影响 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、 PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、Graphics、Synopsys、LSIlogic、 Cadence、MicroSim 等等。这些工具都有较强功能,一般可用 于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设计与仿真,同时以 可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件与第三方软 件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与仿真 工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件,进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设 计与仿真工具包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView; MMICAD 等。下面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出电路分 析仿真软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广电路设计软件, 1998 年被定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出 了基于 SPICE 微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得 较多是 PSPICE6.2,可以说在同类产品,它是功能最为强大 模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新 推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进行各种各样电路仿真、激励 建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形输出、数据输出、并在 同一窗口内同时显示模拟与数字仿真结果。无论对哪种器件哪 些电路进行仿真,都可以得到精确仿真结果,并可以自行建立

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生产管理知识-材料等离子弧焊接

材料等离子弧焊接 索引:穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3~8mm 不锈钢、厚度 12mm 以下 钛合金、板厚 2~6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金对 接焊缝。这一厚度范围内可不开坡口,不加填充金属,不用衬垫条件下实 现单面焊双面成形。厚度大于上述范围时可采用 V 形坡口多层焊。 关键词: 高温合金, 铝及铝合金, 钛及钛合金, 银与铂, 等离子弧焊接   穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3~8mm 不锈钢、厚度 12mm 以下钛 合金、板厚 2~6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金对接焊缝。这一厚 度范围内可不 开坡口,不加填充金属,不用衬垫条件下实现单面焊双面成 形。厚度大于上述范围时可采 用 V 形坡口多层焊。  1.高温合金等离子弧焊接   用等离子弧焊焊接固溶强化和 Al、Ti 含量较低时效强化高温合金时, 可以填充焊丝也可以不加焊丝,均可以获得良好质量焊缝。一般厚板采用 小孔型等离子弧焊,薄板采用熔透型等离子弧焊,箔材用微束等离子弧焊。 焊接电源采用陡降外特性直流正极性,高频引弧,焊枪加工和装配要求 精度较高,并有很高同心度。等离子气流和焊接电流均要求能递增和衰减 控制。   焊接时,采用氩和氩加适量氢气作为保护气体和等离子气体,加入氢 气可以使电弧功率增加,提高焊接速度。氢气加入量一般在 5%左右,要求 不大于 15%。焊接时是否采用填充焊丝根据需要确定。选用填充焊丝牌号 与钨极惰性气体保护焊选用原则相同。   高温合金等离子弧焊工艺参数与焊接奥氏体不锈钢基本相同,应注 意控制焊接热输入。镍基高温合金小孔法自动等离子弧焊工艺参数见表 1- 1。在焊接过程应控制焊接速度,速度过快会产生气孔,还应注意电极与 压缩喷嘴同心度。高温合金等离子弧焊接接头力学性能较高,接头强度系 数一般大于 90%。   下表列出了高温合金小孔法自动等离子弧焊接工艺参数。 等离子弧是以钨极作为电极,等离子弧为热源熔焊方法。焊接铝合金时, 采用直流反接或交流。铝及铝合金交流等离子弧焊接多采用矩形波交流焊接 电源,用氩气作为等离子气和保护气体。对于纯铝、防锈铝,采用等离子弧 焊,焊接性良好;硬铝等离子弧焊接性尚可。

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安全生产现代化管理手段

安全性评价工作与危险点预控、分析工作都是应用现代化管理方法 和手段贯彻“安全第一,预防为主”方针,推动安全生产全员、全方 位、全过程闭环管理方法。 1 安全性评价工作 1.1 安全性评价工作必要性 开展安全性评价是实现安全生产管理创新并与国际安全生产管 理先进水平接轨重要体现,以往安全管理手段在预见事故水平 和超前控制事故能力上不尽人意。安全性评价是综合运用系统工程 这一现代化科学方法对日常生产工作安全性进行度量和预测,确 认发生事故可能性及其严重程度,提出相应整改和控制措施,达 到预防、控制隐患和事故。开展安全性评价是对现有安全工作进行 诊断,做到心有数,也是提高安全管理整体水平有效途径,但该 项工作也是一项复杂而艰巨系统工程。为了认真开展好这项工作, 要求全体职工统一思想,提高对开展安全性评价工作重要性和必要性 认识,克服畏难情绪和应付了事想法。 1.2 健全组织,制定计划,加强培训 要搞好安全性评价工作,首先是组织落实。安全性评价工作是“一 把手工程”,各单位各级领导行政正职必须亲自抓,就是说要在各 项工作摆正安全性评价工作地位,全面协调,从人力、物力、财 力等方面对安全性评价工作给予保证。为此,各单位应成立以安全第 一责任人为组长领导小组和以主管生产领导为主任安全性评价 办公室,并成立相应专业组。明确分工,落实责任,使每个科室 管理人员和每个班组职工明确安全性评价实施程序和自己在安 全性评价所要做工作。安全性评价办公室是具体办事机构,应 研究《供电企业安全性评价》和《供电企业安全性评价查评依据》, 并对照近几年所颁发《防止电力生产重大事故二十五项重点要 求》和其它标准、规程以及各电力集团公司、省电力公司、本单位 有关制度和反事故措施补充到查评依据,编印成本单位安全性评 价查评表。安全性评价办公室要经常了解基层单位评价工作开展情 况和存在问题,及时研究并给予指导。 为了顺利开展评价工作,必须制订安全性评价实施计划。各单位 开展安全性评价工作一般分为 4 个阶段:第 1 阶段——宣传发动、培 训;第 2 阶段——工区、班组自查、自评、自改;第 3 阶段——基 层单位自查、自评、整改;第 4 阶段——对基层单位进行复查、汇总 材料、总结上报。 开展安全性评价一个重要步骤是抓好培训。

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改善生产利器-5S与TPM实务(DOC 80页)

改善生产利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动   第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区   第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果   第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂常见损失 2.生产效率化改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义和特色 5S 效能 5S 与其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐 流程,因此在工厂经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理工厂,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏公示着装标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系到生产三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好结合问题,合理 布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。

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项目施工现场管理标准实施细则

国 石 油 天 然 气 第 一 建 设 公 司 项目施工现场管理标准实施细则 前 言 施工现场管理好坏,是反映施工项目管理水平重要 标志,它不仅代表公司形象,也是项目施工生产能否顺利 进行关键。从现场管理抓起,树过程精品意识,建一流精 品工程,是维护我们“国炼建第一军”荣誉基础和根本。 推行现场管理标准化就是其心环节。 本次公司组织编写《施工现场管理一般实施细则》、 《施工现场物资管理实施细则》、《施工现场设备管理实施细 则》、《施工现场安全生产管理实施细则》和《现场办公区、 生活区卫生管理实施细则》是基于 Q/YGS G 325.04—2002 《施工现场管理标准》实施细则,它们基本涵盖了施工现 场管理几个主要方面,从公司系统化管理大局出发,从 现场管理要素基本要求切入,从现场文明施工点点滴滴 抓起,全面推行项目现场管理标准化规范工作。这五个细 则贯彻实施将对促进工程质量和工效提高,降低消耗和 成本,提高设备利用率和完好率,消除安全隐患起到有力 促进作用,同时也将有效提高员工工作满意度,保证职 工身体健康。 这五个细则汇编出版标志着我公司现场管理工作迈 上了一个新台阶,走向了新水平,也是我公司企业管理工作 不断深化、细化和规范化新成果,对我们尽快转型为工程

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改善生产利器5S与TPM实务

改善生产利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动   第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区   第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果   第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂常见损失 2.生产效率化改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义和特色 5S 效能 5S 与其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐 流程,因此在工厂经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理工厂,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏公示着装标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系到生产三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好结合问题,合理 布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。

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