建材行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、地中衡岗位安全操作规程 ..................................................... 4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ................................................... 5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ................................................... 5 5、扒口岗位安全操作规程 ....................................................... 6 6、石灰石放料岗位安全操作规程 ................................................. 6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程 ................................................. 7 8、原料输送岗位安全操作规程 ................................................... 7 9、中控岗位安全操作规程 ....................................................... 8 10、熟料库顶岗位安全操作规程 .................................................. 9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................ 9 12、包装岗位安全操作规程 ..................................................... 10 13、散装放料岗位安全操作规程 ................................................. 10 14、插包岗位安全操作规定 ..................................................... 11 15、弯道岗位安全操作规程 ..................................................... 11 16、下河岗位安全操作规定 ..................................................... 12 17、码头计量岗位安全操作规程 ................................................. 12 18、分析组岗位安全操作规程 ................................................... 13 19、物检组岗位安全操作规程 ................................................... 14 20、水泵房岗位安全操作规程 ................................................... 14 21、撬库、清库安全操作规程 ................................................... 14 22、进磨机内安全操作规程 ..................................................... 15 23、回转窑检查和检修安全操作规程 ............................................. 16 24、预热器捅堵安全操作规程 ................................................... 17 25、巡检岗位安全操作规程 ..................................................... 18 26、砖瓦厂一般安全规定 ....................................................... 19 27、吊装工安全操作规程 ....................................................... 20
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、一般仪表工安全操作规程 ..................................................... 4 3、仪表装配工安全操作规程 ..................................................... 5 4、仪表校验工安全操作规程 ..................................................... 5 5、电子元器件筛选工安全操作规程 ............................................... 6 6、中频电源安全操作规程 ....................................................... 6 7、X 射线定向仪安全操作规程 .................................................... 7 8、切片机安全操作规程 ......................................................... 7 9、封帽机安全操作规程 ......................................................... 7 10、浸焊机安全操作规程 ........................................................ 8 11、老炼线、老化架安全操作规程 ................................................ 8 12、剪脚机安全操作规程 ........................................................ 8 13、黑胶机安全操作规程 ........................................................ 8 14、电动起子安全操作规程 ...................................................... 9 15、电铬铁安全操作规程 ........................................................ 9 16、热风枪与电吹风安全操作规程 ................................................ 9 17、接插式台式压力机安全操作规程 ............................................. 10 18、耐压测试仪安全操作规程 ................................................... 10 19、调压器安全操作规程 ....................................................... 10 20、中拉机安全操作规程 ....................................................... 11 21、护套生产线安全操作规程 ................................................... 11 22、绞对机安全操作规程 ....................................................... 12 23、高精度对绞机安全操作规程 ................................................. 12 24、塑料骨架安全操作规程 ..................................................... 13 25、注塑机安全操作规程 ....................................................... 13 26、冷焊机安全操作规程 ....................................................... 14 27、纵包机安全操作规程 ....................................................... 15
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：177 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
压力机安全操作规程 一、适用范围： 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件： 1、周围环境温度-10℃〜+40℃，相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体，能通风。 3、额定电源：220±10%Ｖ＼220±5%Ｈz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机： 接通冲床外部电源，按下冲床左侧绿色启动按钮，打开冲床。 四、检查： 检查冲床、模具是否良好，并将模具清理干净，准备生产。 五、上料生产： 1、将按要求备好的料放入模具中，并紧靠模具定位针； 2、用力踩下踏板，然后迅速松开，完成一次冲压成形； 3、检验首件产品是否合格，如合格后正式开始生产。 六、停机： 1、下班或因事停机时，首先按下冲床左侧红色停机按钮，切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项： 1、在冲床进行生产过程中，必须注意安全，不得将手靠近运行中的 模具； 2、用力踩下踏板后，必须迅速松开，以免模具损坏； 3、材料放入模具中，必须紧靠模具定位针，防止产品产生缺料等缺 陷。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.6 KB 时间：2025-10-03 价格：¥5.00
轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时，必须将车辆进行手制动，并用三角 木将车轮前后垫 好，以防车辆移动。 2.作业前，作业人员必须穿戴好劳保用品，利用千斤顶支撑，在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高，使轮胎脱离地面。 3.装胎时，轮胎螺栓必须对角紧固，确定螺栓全部紧固后，方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时，必须用三角木将叉车轮胎保险限制， 防止叉车移动， 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时，作业人员不准与气嘴对面作业，以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况，必须先放气，再拆换。 7.装卸轮胎时，必须二人以上协力作业，严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时，应相互提醒避让，并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时，应使用专用压固钢圈工具进行作业， 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值，气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.3 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好 无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆， 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是 中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类 化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配 件，不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动 灵活，方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-10-06 价格：¥5.00
油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞 情况，拟定 清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进 入料仓（库） 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料 设备电源， 挂上禁止合闸标牌，并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当，要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止 任何人擅自 动用与料仓（库）相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指 挥，严禁违 章作业，严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设 备、设施正 常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投 入生产。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.5 KB 时间：2025-10-09 价格：¥5.00
防水工安全操作规程 1.作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。 2.必须按规定佩戴防护用品。 3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。 4.高处作业时必须支搭平台。 5.使用喷灯作业时，遵守“电工作业”中有关“喷灯”的安全 规定。 6.在构筑物内部作业时应保持空气流通，必要时采取强制通风 措施。 7.临边作业必须采取防坠落的措施。 8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规 定配备消防器材。 9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置，并加以固定。搬运时不 得碰撞。使用 时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。 10.加热沥青材料时应遵守：加热熔化沥青材料的地点与建筑 物的距离不得 小于 10m，并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制 沥青，加热设备应有烟尘处 理装置，沥青锅盖应用钢质材料。 11.运送热沥青时，应使用带盖的提桶，桶盖必须严密，装油 量不得超过桶 容积的 3/4。两人抬运热沥青时，应协调一致。 12.沥青刷手柄长度不宜小于 50cm。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后，认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位，检查油、 水量，移开机器边的无关物品，确认油水温度不低于 20 ℃时，方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态， 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待 柴油机点火 后立即松开，润滑油的压力开到规定值时，再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz， 方可带负荷。 五、如两次启动不起，因认真检查判明原因，排除故障，后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况，并 作好记录， 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位，做好本职工作。 八、接到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到 850 转/分，每 空转2-3 分钟，关闭油门停机。 九、停机后，关闭各系统的阀门或开通，检查油、水的消耗情况， 并作好补 给，进行设备保养，排除工作中出现的故障。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.4 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查，检查合格后，冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵，让溶剂充满全部混合斗后即可 进料，此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上，料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后，必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料，混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况，控制喷淋量，尽量不使混合池溢格，混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况，如发生渗透差、料层“坍塌”等现象， 应立即 找出原因，设法排除，保障生产正常运行。 6、随时观察注意，防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象，一经发现，及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标，以便对照浸 出效果，操 作中尽量可能提高混合池浓度，降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查，发现异常及时排除，严禁空泵运转， 注意各 泵流量均衡。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
毛油过滤工安全操作规程 1、开机前首先检查压缩空气压力是否符合要求各阀门是否处 于关闭状态蝶阀开启是否灵活、到位振动器工作是否可靠有无异常 一切正常后即可进油。 2、装油将待过滤油泵入过滤罐内观察溢流管上的视镜刚开始 通过的浊油仍 回到毛油箱待油比较清晰达到过滤要求后打开清油 管阀门关闭溢流阀。 3、过滤开始进油缓慢待油在滤网上形成“渣幕”后逐步开大 流量进入过滤阶段控制好流量工作压力不超过 0.4MPa。 4、放空过滤罐过滤结束后将留在罐内的待过滤油用压缩空气 压回到毛油箱内一旦放完关闭回油阀。 5、吹滤饼空罐后继续用空气吹干滤饼以降低饼中残油利于排 渣吹干时间以 滤饼质量而定。 6、卸滤饼吹干滤饼后关闭压缩空气阀门确保罐内无压力后打 开溢流阀破除罐内残压打开蝶阀启动振动器将滤饼排出。 7、做好设备的维护保养及时清洗滤片保持良好的过滤效果。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合池出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合池进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合池 使混合池出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛池温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒池” 和毛池管堵塞。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.4 KB 时间：2025-10-25 价格：¥5.00
锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、每班应有工作日记记录运行情况及交接班事项。 3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计及给水 设备的检查。 4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对 各机械设 备及仪表的监察确保安全。 5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉：①锅炉水位低于 水位计的 下部可见边缘；②不断加大给水及采取其他措施但水位仍 继续下降；③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水 位；④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水；⑤水位计或 安全间全部失效；⑥锅炉元件损坏危及运行人员 安全；⑦燃烧设备损 坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等；⑧其他异常情况危及锅炉 安全运 行。 6、应建有水质处理设施及化验报告。 7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。 8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房 内。 9、锅炉房必须有安全疏散通道。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00
导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油 炉运 行情况，在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽 的 1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉， 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢，一般控制在 4 小时左右达到工作温度，此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常， 发现 问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉 预案 操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时，炉膛内煤层走空，导热油温度在＜100℃时，方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作，确保车间内整洁卫生， 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案，煤耗记录，保持字迹清晰，内容真实。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.3 KB 时间：2025-11-04 价格：¥5.00
仓库保管员安全操作规程 一、积极参加各种安全活动，学习安全技术知识，熟悉并严格执行仓 库各项安全管理规定。 二、熟悉消防工具、电器设备、仓库机械设备等的性能和知识并能正 确使用。 三、熟悉库内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做 到“四懂”即：①懂得火灾的危险性，②懂得火灾的预防措施，③懂得火 灾的扑救方法，④懂得火灾的逃生；“四会”即：①会报警；②会使用灭 火器， ③会灭初期火，④会逃生。 四、工作中发现安全隐患，应立即采取有效的防范措施，必要时可中 断所从事的工作，并立即通知上级和提出工作建议。 五、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况 及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好。 六、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物， 及时检查火灾隐患。 七、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否 落实，保证库存物资完好无损。 八、验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观、符 合货垛规范标准。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：16.6 KB 时间：2025-11-13 价格：¥5.00
混合炉安全操作规程 1.向混合炉注入铝液前，必须堵好炉眼，并备有缠好的塞子。 2.只准一人在平台上向混合炉注入铝液周围不得有其它人，液流 应均匀平 稳，不应有铝拖溅到外面。 3.向混合炉注铝液、加铝锭、机铝渣和揽掉时，池炉停止燃池， 电炉停止送电。 4.禁止在混合炉两端同时向炉内加料。 5.向炉内投物料时，必须站在炉门侧面，使用工具将物料送进炉 内。 6.在不影响操作的便利与安全的条件下，平台上的物料、工具应 堆放整齐、稳固。 7.应检查硅碳棒有无断裂，应经常检查池炉燃池系统是否畅通， 如发生堵塞 时必须用蒸汽处理，严禁用火焰烧烤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.8 KB 时间：2025-11-21 价格：¥5.00
烤包安全操作规程 1.负责烤包人员应做好烤包记录，烤包温度 100℃左右时间不低 于 24 小时； 350℃左右时间不低于 24 小时。 2.检查台包放置是否稳定，应将敞口台包的包梁放倒。 3.向台包内放木柴时，应拿稳、轻放，不得损坏台包内衬。 4.点火前检查周围环境，清除能被引燃的物品。 5.用池点火以及用压缩空气助燃时，人应保持安全距离，站在安全 位置。 6.烤包中，现场不得离开人，应注意观察有无异常现象。 7.工作完成后，应清理好现象，检查确认无留下火灾隐患后方可离 开。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.8 KB 时间：2025-11-21 价格：¥5.00
提花机机修工安全操作规程 1、维修时必须先按下左右两只红色停止按钮，表示该机正在 维修过程中。 2、严禁跨越护拦，上下楼梯缓慢小心，当心滑跌。 3、严禁将纹板过桥横棍拆离，任意挂放龙门架地面而滚落， 伤及设备和挡车工。 4、不得将工具随意摆放，以防操作中脱手跌落而造成事故。 5、因维修需要而移动安全挡板时，待维修结束应及时复原归 位。 6、维修后开机，应先进行慢车运行 2 玮以上，确认正常方能 进行快车运行， 确认布面质量正常，设备运行正常才能离开该维 修机台。 7、每月 25 日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮 积尘过多。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.8 KB 时间：2025-11-21 价格：¥5.00
中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸 汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无 麻印，杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如 出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不允许的， 如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、 电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.8 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00
粗纱挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗、串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤脚。 3、开车前应注意前后有无人在工作，如有人联系后开车。 4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。 5、揩上龙筋时要朝前方向，揩下龙筋时注意龙筋升降。 6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车，刀割时用力适当，防止划破手， 割 破皮辊。 7、开车时不要拔、插锭壳，龙筋升到最高位置，即锭壳近龙筋时，不 要伸 手摸、龙筋上的飞花，以免打手。 8、摆筒管时手不能伸进锭壳中，落纱时发现筒管缺少，应及时寻找， 筒管 和粗纱落入车肚，必须及时拾起，以免机械故障。 9、出现电气失灵、机械毛病，必须停车，由电工、保全工修理。不能 自己 乱处理。 10、机器着火要立即关车，迅速移开近火处的粗纱棉条，用湿扫帚左湿 布将 火打灭。 11、发现异响、焦味，应及时关车与有关人员联系处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00
浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗，每班选派专人操作，其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通，并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘，以防设备失控，造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时，操作工不能靠近模具操作，以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况，并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具，防止设备倾 翻，造成安全事故。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥5.00
印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及 时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备，切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件 相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源， 由机电工进行检修，不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安 全后方可下班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.2 KB 时间：2025-11-24 价格：¥5.00
打料工安全操作规程 1.上岗前必须穿戴好齐全的劳动保护用品。 2.天车工必须严格执行《天车工安全操作规程》，且必须对天车进行 安全确 认后方可使用。 3.吊袋时，天车必须听从地面人员的指挥。 4.割袋时，打料工身体必须在吨袋的侧面，必须用长把剪刀，以防吨 袋下落 轧手。同时，打料人员必须系好安全带。 5.罐车驾驶员必须严格执行《司机安全操作规程》，罐车上面禁止堆 放任何 物品，以防车启动时落地伤人。 6.抬打料管与罐车相连接时，两人一定要相互配合好，以防扭腰轧脚。 同时 确认各部连接可靠后方可操作。 7.启动仓顶收尘装置风机，然后送风打料。必须远离风管连接部位。 同时观 察仓料位，防止打冒料。 8.严禁机组吊着残极清。机组吊块时，出铝钩和固定吊钩不准再吊其 它物料。
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抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上，落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品，抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时，必须先通风冷却。 5 使用风镐时，镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包，清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后，工器具归位，清扫现场卫生，废石棉绳、垫属危险 废物，要按有关规定专门堆放，不得乱丢。
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罗茨风机安全操作规程 1.开机前应确认机罩内无人、无杂物，出口挡板应打开。 2.及时更换消音器内的滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。 3.及时补充罗茨风机润滑油。 4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。 5.禁止将罗茨风机出口风门关死。
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