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设备安全】-设备检查制度

XX 建设服务股份有限公司 设备检查制度 一、目的 为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以保养为主,维修为辅的原则,不断提高 设备管理水平,狠抓责任制、包机制,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。 二、范围 本制度适用于公司相关人员对设备、操作人员安全检查管理工作。 三、总则 1、检查人员按照计划时间和路线进行设备检查,是及时发现设备异常、排除设备 隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行的重要手段和保证。 2、检查人员进入作业区域检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。 3、检查人员随身带好“三件宝”(安全帽、安全带、防滑手套),执行“五字检 查法”(听、看、摸、查、闻),认真执行“十字维护作业法”(清洁、润滑、紧固、 调整、防腐),发现问题及时处理。 4、检查设备必须认真仔细,做到"六应、六到、三比较",即:应走到的地点脚到 不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到 听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析。实际状况与标准比较; 同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次检查情况比较。 5、检查过程中发现的设备故障苗头及不正常状态,检查人员、维修人员以及操作 人员应查找原因,尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时,,应加强监视,分 析原因,及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重,而又危及安全生产时,应立即采取 措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。 6、检查人员除检查规定项目外,对操作人员的操作技能、资格证、运行记录等进 行检查。 7、定期抽查操作人员的记录及现场情况,对执行制度好的个人或班组给予表扬或 奖励,执行不好的给予批评或处罚。 8、检查设备安装拆装作业过程中的工艺过程、违规违纪等情况,发现隐患及时纠 正。对违反规定的,进行安全教育或处罚。 四、操作人员检查要求和容 1、实行包机责任制。加强学习,做一个合格的操作人员,操作人员及指挥人员应 了解设备的性能和特点,必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途, 会使用、会维护保养、会排除故障。 2、按相关制度进行巡查和保养。 3、设备启动前查看设备是否具备启动条件,安全措施是否落实,设备启动前一定 要先试车。 4、设备启动后及运行过程要监视设备运行状况,监视响声、振动等情况,发现异 常要立即进行处理或通知维修人员来处理。对于明显能发现的问题而不报修的,无论 造成事故与否都将追究责任。 5、坚守岗位,定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。 6、定期检查设备的润滑情况。若发现润滑欠佳时要及时补充,发现润滑油变质或 乳化时,应立即换油。 7、保持本岗位设备整洁及周围环境卫生,每班应打扫一次。 8、积极支持维修工的工作,及时向维修工反映设备运行情况。 五、机修人员检查要求和容 1、实行包机责任制。包机人员应对包机设备重点保养和维护,因维护保养不到位 而造成设备故障影响生产,包机人员承担主要责任。 2、机修人员严格按制度巡视检查,及时发现问题及时处理,将事故扼杀在萌芽状 态。按巡检报表按时巡检,并将巡检及处理结果记录在报表和维修日记上;维修人员 应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等了如指掌,每天至少巡 检两次并向上级汇报;应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等 更加清楚,每周至少一次对所辖设备进行专业诊断(尤其是事故频繁的部位或部件), 发现问题及时组织人员处理,对设备隐患及事故要有预见性并采取预防措施,每周一 以书面形式向分公司、区域项目部负责人汇报。 3、维修人员每天不定时查看设备运行情况,包括温度、响声、振动等,主动向操 作工了解设备运行情况并查看运行记录。 4、检查设备零部件是否完整齐全。 5、检查轴承及有关部位温度、润滑、振动情况,所有加注润滑脂部位由包机人员 负责,操作人员及维修人员都应注意监视润滑油油位情况,以操作人员为主,维修人

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生产管理知识-作业标准时间测定表

作业标准时间测定表 分析日期 作 业 编 号 作 业 名 称 设备工具名称 说 明 测量 数量 时间 平均 测量 次数 时间 平均 测量 次数 时间 平均 合 计 评 比 标 准 实际时间 审核 分析人

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检验作业日报(范例A)

检验作业日报(范例 A) 出货 日期 检查 顺序 订单 编号 设计 编号 订购 厂商 品 名 受 检 查 检 查 数 未 检 数 合 格 数 特 采 数 不合格数 不合格情况 人员 检 查 时间 备注 记事: 这张日报表适用于对外购买资材时的审查。对外购买的资材必须由资材组核对购买容(数量及金额),再由检查组检查买进资材的质量。 购买资材如果是成品或半成品,不用检查当然是最理想,但是很多时候并不尽理想,因此检查工作还是不能省。

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生产作业流程程序图

生产作业流程程序图 工作单位: 摘 要 表 工作编号: 动 用 现行方法 建议方法 节 省 工作名称: 操 作 〇 工作地点: 输 送 → 绘制人: 时间: 检 验 □ 审核人: 时间: 延 迟 D 存 储 ▽ 距离(口尺) 动 作 工 作 说 明 附 注 输送距离 (口尺) 使用时间 (分) 操作 输送 检验 迟延 存储 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽

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生产管理知识-作业量分析表1

作业量分析表 作业名称: 作业时间每次 小时 编 号 作 业 单 元 名 称 需 时 处 作 业 频 率 发 生 频 率 发 生 方 式 说 明 每 次 理 人 数 固 定 突 发 平

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作业日报表(范例B)

作业日报表(范例 B) 年 月 日(星期 ) 作业日报 单 位 报告人 主 管 批 示 时 间 容 所要时间 摘 要 9 时 10 时 11 时 12 时 13 时 14 时 15 时 16 时 17 时 时间外 备 注

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生产管理知识-作业日报表-3

作业日报表(范例 D) 单位: 科 组 班 年 月 日 实际作业时间 时间外作业 班 别 小 组 进货商 机种别或品名 批号 制 造 预定数 加工数 良品数 比例 % 作业 时间 准备 时间 等待 时间 离值 计 时间 休息 实作 时间 每小时 加工数 每小 时标 准量 ` (出勤状况) 在职人员 人 出勤者 人 缺勤者 人 迟到早退计 分钟 材料、交货期、质量状况 技术性问题 (设备运转状况) 正常运转 不正常运转 故障时间 闲置时间 (主要批示命令事项与处置) (建议事项) (联络事项) (备注) 部门主管: 单位主管理: 填表:

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生产管理文件集合-作业日报表(范例B)

作业日报表(范例 B) 年 月 日(星期 ) 作业日报 单 位 报告人 主 管 批 示 时 间 容 所要时间 摘 要 9 时 10 时 11 时 12 时 13 时 14 时 15 时 16 时 17 时 时间外 备 注

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生产管理知识-作业站布置设计表

作业站布置设计表 日 期 页次 编号 部门 作业 说明 作 业 左手工作 使用工具样板 右手工作 使用工具样板 时间 说 明 作业站布置设计 比例 :每格 审核 分析人

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标准作业时间订定表(2)

标准作业时间订定表 日 期 页数 工作部门 产品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样板 观测值 评比 计算值 标准时间 日产量 审核 分析人

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一、进货作业

一、进货作业   进货作业包括把货品做实体上的接收,从货车上将其货物卸下,并核对该货 品的数量及状态( 数量检查、品质检查、开箱等 ),然後将必要资讯给予书面化 等等。一般进货主要作业流程与容如图 1-1 ̄1-2 所示。 图 1-1 一般进货主要作业流程图    图 1-2 一般进货主要作业容探讨 1. 进货目标的计画分析 1.1 系统设计原则 为让搬运者安全有效率地卸货,及期使物流中心能迅速正确地收货,进货 计画及其相关资讯系统 注意以下原则: (1) 多利用配送车司机来卸货,以减轻公司作业员负担及避免卸货 作业的拖延。 (2) 尽可能将多样活动集中在一工作站,以节省必要空间。 (3) 尽可能平衡停泊码头的配车,例如依进出货 求状况制定配车 排程,或转移部份耗时的进货至离峰时间。 (4) 将码头月台至储区的活动尽量保持直线流动。

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生产管理文件集合-作业标准时间测定

作业标准时间测定 作业编号 作业名称 名 称 设 备 工 具 说明 测量 次数 时 间 平均 测量 次数 时 间 平均 测量 次数 时 间 平均 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合 计 评 比 标 准 实际时间 审 核 分析员

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作业日报表(范例D)

作业日报表(范例 D) 单位: 科 组 班 年 月 日 实际作业时间 时间外作业 班 别 小 组 进货商 机种别或品名 批号 制 造 预定数 加工数 良品数 比例 % 作业 时间 准备 时间 等待 时间 离值 计 时间 休息 实作 时间 每小时 加工数 每小 时标 准量 ` (出勤状况) 在职人员 人 出勤者 人 缺勤者 人 迟到早退计 分钟 材料、交货期、质量状况 技术性问题 (设备运转状况) 正常运转 不正常运转 故障时间 闲置时间 (主要批示命令事项与处置) (建议事项) (联络事项) (备注) 部门主管: 单位主管理: 填表: 使用说明: 这张日报表必须由现场作业组或班来填写。这种日报表是以当日的总生产量、人员和 时间为主。这种日报表光以数字来表示实际业绩是不够的,例如上班或休假,材料、技术、 质量、设备运转、建议、联络事项等无法以数字表达的情报,就必须文字来表达,容越详 细,管理就越彻底。

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作业标准时间研究表(3)

作业标准时间研究表 产品名称 工作说明: 工作单位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时间 评比 时间 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者

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生产管理知识-作业时间与计件工资标准

作 业 时 间 与 计 件 工 资 标 准 表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 6 7 编 作业单元及说明 调整系数 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时 计件 时间 计件 号 1 2 工资 工资 工资 工资 工资 间 工资 工资

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理文件集合-个人作业日报表

个人作业日报表 姓 名:( ) 填注日期:( 年 月 日) 时刻表 作业时间 作业容(尽可能详细填注) 自我评鉴 检查及改进之处 AM8 9 10 11 12 PM1 2 3 4 5 加班时间到 为止,共计 小时 分钟 加班作业容 加班的理由 上司评语

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标准作业时间评定表〈一〉

标准作业时间评定表(一) 日期 页次 工作部门: 产品或加工名称 作业单 元 说 明 使用设备 工具、样板 观测值 评比 计算值 变动值 标准时间 日产量 审核员 分析员

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生产管理文件集合-作业标准汇总表

作业标准汇总表 件号 订定日期 件名 修改日期 作业序号 作业说明 设备名称编号 工作部 作业 作业数据 作业标准 门号码 次数 机器时间 人工时间 第小时能量 原订 修改 其他 材 质 工作存放 审 核 订 定 者 记载 原 重 容 器 加工后净重 装载数量

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车间作业标准流程

车间作业 摆布确认 摆布反确认 原布间待摆布 坯布仓库 坯布退仓 运转卡管理 成品仓运转卡 管理 半成品退仓 成品仓库 坯布转单

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标准作业时间订定表

标准作业时间订定表 日期 页数 工作部门 产品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样 观测值 评比 计算值 标准时间 日产量 审核 分析人

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生产管理文件集合-作业日报表(范例A)

作业日报表(范例 A) 组 名 品名 指定数 本月累计 品名 前日余额 本日出售量 本日余额 备注 生 产 指 定 总 额 本日产量 累 计 组名 品名 数 量 数 量 完 成 品 售 出 状 况 设备名 动作时间 生产数量 运作率 备 注 完 成 品 合计 本日数量 累计量 组名 品名 数量 数 量 设 备 动 作 状 况 合 计 休假 缺勤 生 产 总 额 半 成 品 合计 组别 人数 出勤 迟到 早退 出差 者 代休 休假 病假 事假 合计 出勤 率 组名 品名 数 量 完成预定日 生 产 指 定 余 额 合 计 部门主管:单位主管:填表: 使用说明: 本份日报的报告容包括与生产有关的一切事项,如当天的预定及实际生产量、机械的移动、人员的 出勤状况等等,适合小型工厂的生产部门做为日报使用。 当企业的规模尚小,生产管理体制尚未确立时,可以利用这种综合性的日报表,来掌握每天的生产状况、 实绩等等,尽早发现个别问题所在,以采取对策予以处理。

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作业分析记录表

页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 录 说 明 时间范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时间 资 平均工作时间 数 料 最慢工作时间 最快工作时间 绘图间隔 工作时间

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搬运作业工作分析表

搬 运 作 业 工 作 分 析 表 产品 工厂 产量 容 器 类 别 搬运工具及数量 搬运物品名称 散 箱 容器 其他 搬运起点 搬运讫点 搬运距离 堆高机 输送带 人力 其他 重量 每日 次数 备 注

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生产管理文件集合-作业日报汇总表

作业日报汇总表 月 日 工 程 项目 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 周合计 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 标准工数(计) 间 接 工 数 就 业 工 数 作 业 能 率 组 运 作 率 科 运 作 率 组 能 率 科 能 率 备 注 使用说明: 日报表不要只将他当作一张报表来看,而必须把它集合起来作为一种全体效率与提高产 能的相关资讯。本汇总表就是以此为目标,将各现场提出的日报表由管理部门统一收集、分 析,以便于设定或变更标准工数,作为提高作业效率、加速运转的资料。

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作业检查表

作业检查表 班 别 检查员 月份 检查事项 检查时间 检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 注:使用记号:V 妥善× 故障 △需改善

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