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08塔式起重机使用作业活动风险分级管控清单

塔式起重机使用作业活动风险分级管控清单 编号:10 风险点 作业步 骤 控制措施 编 号 名称 序 号 名 称 危险源或潜在 事件 评价 级别 I-IV 风 险 分 级 事 故 类 型 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 1 起重机司机未 取得特种作业 人员资格证 书,无证上 岗。 Ⅱ 较 大 风 险 起 重 伤 害 上岗前对其证件进行检 查,不符合要求应立即 更换人员。 项 目 部 级 项 目 部 项 目 经 理 2 作业前未检查 设施、吊具是 否安全可靠, 就开始吊运。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 作业前应检查工具、索具、标 准节、螺栓、钢丝绳、安全装 置等各种设施是否安全可靠。 检查工具、索具、标准 节、螺栓、钢丝绳、安 全装置等各种设施,不 符合要求不得吊运。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 3 施 工 准 备 夜间施工无足 够照明。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 在夜间施工时,除塔机本身备 有照明外,施工现场必须具备 良好的照明条件,保证塔机司 机和指挥人员视线不受影响。 检查照明设施,无法满 足时,应加设照明灯 具。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 1 塔式 起重 机使 用 4 起 吊 操作人员酒后 作业。 Ⅳ 低 风 险 起 重 上机前检查作业人员是 否饮酒。 对工人进 行安全技 术交底。 作 业 塔 吊 班 组 长 作 业 伤 害 人 员 班 组 (续 12) 风险点 作业步骤 控制措施 编 号 名称 序 号 名 称 危险源或潜在事件 评价 级别 I-IV 风 险 分 级 事 故 类 型 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 5 塔式起重机作业前未 示意警示,起吊时无 统一指挥。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机回转、变幅、行走、 起吊动作前应示意警示,起吊时 应统一指挥,明确指挥信号,当 指挥信号不清楚时,不得起吊。 制定设备管理制 度。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 6 塔式起重机斜吊或吊 物与地面或其它物件 之间存在吸附力或摩 擦力,进行起吊。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机严禁斜吊,当吊物与 地面或其它物件之间存在吸附力 或摩擦力而未采取处理措施时, 不得起吊。 检查吊物的状 态,不符合要求 不能吊运。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长 7 工作机构换向时未等 运动停止后就转向另 一方向。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 任何一个工作机构换向时必须待 运动停止后再转向另一方向。 制定设备管理制 度。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长 1 塔式 起重 机使 用 8 起 吊 作 业 塔式起重机不工作 时,重物悬挂在吊钩 上。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机不工作时,不得将重 物悬挂在吊钩上。 检查不工作时是 否悬挂重物,不 符合要求立即整 改。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-应急救援预案管理知识考试卷

应急预案管理知识考试卷 部门: 姓名: 分数: 一、判断题(40 分,每题 2 分,对的打“√”,错的打“×”) 1、扑救电气火灾,首先应做的是切断电源 ( ) 2、发生火灾时,如各种逃生的路线被切断,适当的做法应当是大声呼( ) 3、遇到高楼发生火灾,应躲避到防烟楼梯间、避难层等地等待救援 ( ) 4、遇到地铁发生火灾,应跳入铁轨逃生 ( ) 5、当身上衣物着火时,应就地卧倒,用手覆盖住脸部并翻滚压灭火焰( ) 6、遇上发生火灾,应躲在有新鲜空气的窗户边等待救援 ( ) 7、燃气钢瓶燃气不足时可以将钢瓶放倒使用 ( ) 8、 发现煤气中毒人员,应迅速打开门窗通风,并将病人送到新鲜空气环境( ) 9、发现人员触电时,应立即用绝缘物体拨开电源或触电者 ( ) 10、当有人被烧伤时,以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 ( ) 11、有异物刺入头部或胸部时,马上拔出,用纱布简单包扎后送医院抢救 ( ) 12、发生手指切断事故后,用纱布包好,放入清洁的塑料袋中,并将其放入低温环境中,与伤者 一同送往医院 ( ) 13、伤员较大动脉出血时,可采用指压止血法,用拇指压住伤口的近心端动脉,阻断动脉运动, 达到快速止血的目的 ( ) 14、当有异物进入眼内,用手揉眼,把异物揉出来 ( ) 15、物体刺入眼睛中,以下措施中,送医院急救,途中尽量减少震动 ( ) 16、眼睛被消毒液灼伤后,立即打开眼睑,用清水冲洗眼睛 ( ) 17、在突发公共安全事件的紧急情况下,选择应急避难场所,妥当的是在室内遭遇地震时选择 洗手间等跨度小的空间 ( ) 18、特别重大或者重大突发公共事件发生后,省级人民政府、国务院有关部门要在 2 小时内向 国务院报告,同时通报有关地区和部门 ( ) 19、《国家突发公共事件总体应急预案》中规定,国务院是突发公共事件应急管理工作的最高 行政领导机构 ( ) 20、应急管理是对重大事故的全过程管理,贯穿于事故发生前、中、后的各个过程,充分体现 了“预防为主,常备不懈”的应急思想。 ( ) 二、选择题:(每题 3 分,共 60 分)你认为最适合的答案,填在括号中。 1.中国共产党十六届六中全会六中全会把( )和安全生产纳入了构建社会主义和谐社 会的战略部署之中。 A.预防艾滋病 B.防范恐怖袭击 C.应急管理 2.( )既是突发事件应急管理的重要组成部分,也是安全生产的重要组成部分。 A.防灾减灾工作 B.安全生产应急管理 C.防汛抗旱 3.《突发事件应对法》规定,国家建立统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、 ( )的应急管理体制。 A.预防为主 B.属地管理为主 C.政府主导 4.《突发事件应对法》规定,按照突发事件发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害 程度,事故预警分为四级预警,其中最高级别为( )预警。 A.红色 B.黄色 C.蓝色 5.突发事件分为四类,即自然灾害、事故灾难、( )和社会安全事件。 A.地质灾害 B.森林火灾 C.公共卫生事件

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-应急救援预案管理知识考试卷答案

应急预案管理知识考试卷 部门: 姓名: 分数: 一、判断题(40 分,每题 2 分,对的打“√”,错的打“×”) 1、扑救电气火灾,首先应做的是切断电源 ( √ ) 2、发生火灾时,如各种逃生的路线被切断,适当的做法应当是大声呼( × ) 3、遇到高楼发生火灾,应躲避到防烟楼梯间、避难层等地等待救援 ( √ ) 4、遇到地铁发生火灾,应跳入铁轨逃生 ( × ) 5、当身上衣物着火时,应就地卧倒,用手覆盖住脸部并翻滚压灭火焰( √ ) 6、遇上发生火灾,应躲在有新鲜空气的窗户边等待救援 ( × ) 7、燃气钢瓶燃气不足时可以将钢瓶放倒使用 ( × ) 8、 发现煤气中毒人员,应迅速打开门窗通风,并将病人送到新鲜空气环境( √ ) 9、发现人员触电时,应立即用绝缘物体拨开电源或触电者 ( √ ) 10、当有人被烧伤时,以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 ( √ ) 11、有异物刺入头部或胸部时,马上拔出,用纱布简单包扎后送医院抢救 ( × ) 12、发生手指切断事故后,用纱布包好,放入清洁的塑料袋中,并将其放入低温环境中,与伤者 一同送往医院 ( √ ) 13、伤员较大动脉出血时,可采用指压止血法,用拇指压住伤口的近心端动脉,阻断动脉运动, 达到快速止血的目的 ( √ ) 14、当有异物进入眼内,用手揉眼,把异物揉出来 ( × ) 15、物体刺入眼睛中,以下措施中,送医院急救,途中尽量减少震动 ( √ ) 16、眼睛被消毒液灼伤后,立即打开眼睑,用清水冲洗眼睛 ( √ ) 17、在突发公共安全事件的紧急情况下,选择应急避难场所,妥当的是在室内遭遇地震时选择 洗手间等跨度小的空间 ( √ ) 18、特别重大或者重大突发公共事件发生后,省级人民政府、国务院有关部门要在 2 小时内向 国务院报告,同时通报有关地区和部门 ( × ) 19、《国家突发公共事件总体应急预案》中规定,国务院是突发公共事件应急管理工作的最高 行政领导机构 ( √ ) 20、应急管理是对重大事故的全过程管理,贯穿于事故发生前、中、后的各个过程,充分体现 了“预防为主,常备不懈”的应急思想。 ( √ ) 二、选择题:(每题 3 分,共 60 分)你认为最适合的答案,填在括号中。 1.中国共产党十六届六中全会六中全会把( C )和安全生产纳入了构建社会主义和谐社会 的战略部署之中。 A.预防艾滋病 B.防范恐怖袭击 C.应急管理 2.( B )既是突发事件应急管理的重要组成部分,也是安全生产的重要组成部分。 A.防灾减灾工作 B.安全生产应急管理 C.防汛抗旱 3.《突发事件应对法》规定,国家建立统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、( B )的应急管理体制。 A.预防为主 B.属地管理为主 C.政府主导 4.《突发事件应对法》规定,按照突发事件发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害 程度,事故预警分为四级预警,其中最高级别为( A )预警。 A.红色 B.黄色 C.蓝色 5.突发事件分为四类,即自然灾害、事故灾难、( C )和社会安全事件。 A.地质灾害 B.森林火灾 C.公共卫生事件

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风险隐患表格清单-铣工岗位隐患排查清单

年 季 月 周 日 1 1 ) 认 真 学 习 及严格遵守有 关安全生产法 律、法规、公 司、部门及组 别的安全规章 制度、安全程 作规程。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 2 2 ) 积 极 参 加 公司安全生产 教育培训,掌 握本岗位所需 职 业 安 全 / 健 康 、 消 防 知 识,提高安全 技能,增强事 故预防和处理 能力。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 3 3 ) 细 心 操 作,做好各项 记录,交接班 时必须交接安 全生产情况。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 4 4 ) 参 加 班 前 、班后会,认 真落实安全注 意事项及安全 措施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 5 5 ) 认 真 做 好 安全检查,发 现事故隐患或 其他不安全情 况,应及时制 止并立即向现 场管理人员汇 报。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 6 6 ) 不 违 章 作 业,对于违章 指挥和强令冒 险作业有权拒 绝执行。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 7 7 ) 发 生 事 故 必须保护好现 场 , 及 时 报 告,并配合相 关部门的调查 处理。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 8 8 ) 切 实 做 到 不伤害自己、 不伤害他人、 不被他人伤害 。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 9 9 ) 正 确 使 用 或穿戴劳保用 品、职业病防 护设施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 10 10)对公司安 全生产工作中 的不足提出合 理化建议。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 文件 基础 管理 安全生产 责任制 铣工 铣工岗位隐患排查清单 YHPC--JL--23 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查人 排查频次 序 号 类 别 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查项目 11 1 ) 依 据 国 家 相关法规取得 对应作业工种 资格证,经公 司同意后方可 从事相应设备 的操作、维护 作业,无证人 员禁止上岗。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 12 2 ) 认 真 学 习 设备安全操作 规程,熟练掌 握操作技能, 严格遵守相关 安全规定及岗 位纪律。学习 维护手册,提 高维护技能, 依据设备维护 手册相关要求 制定设备检修 计划并组织实 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 13 3 ) 认 真 填 写 设备维护、检 查、故障等记 录,并定期存 档。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 14 4 ) 设 备 运 行 期间的安全巡 查与监护,发 现安全隐患及 时报告并组织 抢修。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 15 5 ) 根 据 设 备 维护需求,协 助组(室)负责 人制定备品、 配件年度采购 计划并组织实 施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 16 防护罩、盖、栏应完备可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 17 防止夹具、卡具松动或脱落的 装置完好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 18 各种限位、联锁、操作手柄要 求灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 19 机床PE连接规范可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 20 机床照明符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 21 机床电器箱,柜与线路符合要 求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 22 未加罩旋转部位的楔、销、 键,原则上不许突出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 23 备有清除切屑的专用工具 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 24 工位卫生清洁,不准存放无关 杂物。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 25 设备周围留出安全空间,保持 通道畅通。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 现场 管理 铣 床 设备操作 与维护人 员职责 设 备 设 施 作 业 环 境

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安全生产监督管理局隐患排查检查清单-34 危险货物道路运输企业

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照  道路危险货物运输企业或者单位应当严格按照道路运输管理 机构决定的许可事项从事道路危险货物运输活动,不得转让、 出租道路危险货物运输许可证件。 严禁非经营性道路危险货物运输单位从事道路危险货物运输 经营活动。 基础管理 资质证照  道路危险货物运输企业或者单位不得运输法律、行政法规禁 止运输的货物。 法律、行政法规规定的限运、凭证运输货物,道路危险货物 运输企业或者单位应当按照有关规定办理相关运输手续。 法律、行政法规规定托运人必须办理有关手续后方可运输的 危险货物,道路危险货物运输企业应当查验有关手续齐全有效 后方可承运。 基础管理 资质证照 驾驶人员应当随车携带《道路运输证》。驾驶人员或者押运 人员应当按照《汽车运输危险货物规则》(JT617)的要求, 随车携带《道路运输危险货物安全卡》。 基础管理 资质证照  驾驶人员、装卸管理人员和押运人员上岗时应当随身携带从 业资格证。 基础管理 资质证照 企业分、 子公司管 理  道路危险货物运输企业设立子公司从事道路危险货物运输 的,应当向子公司注册地设区的市级道路运输管理机构申请运 输许可。设立分公司的,应当向分公司注册地设区的市级道路 运输管理机构备案。 基础管理 资质证照 变更  道路危险货物运输企业或者单位需要变更许可事项的,应当 向原许可机关提出申请,按照本章有关许可的规定办理。 道路危险货物运输企业或者单位变更法定代表人、名称、地 址等工商登记事项的,应当在30日内向原许可机关备案。 基础管理 安全生产 管理机构 及人员 道路运输单位应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员。 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产 管理机构 及人员 生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履 行下列职责: (一)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程 和生产安全事故应急救援预案 (二)组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安 全生产教育和培训情况; (三)督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; (四)组织或者参与本单位应急救援演练; (五)检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐 患,提出改进安全生产管理的建议; (六)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的 行为; (七)督促落实本单位安全生产整改措施。 基础管理 安全投入 安全投入 的保证责 任 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人 予以保证,并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后 果承担责任。 基础管理 安全投入 安全费用 提取标准 交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据,按照以下 标准平均逐月提取: (一)普通货运业务按照1%提取; (二)客运业务、管道运输、危险品等特殊货运业务按照 1.5%提取。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:87 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

08塔式起重机使用作业活动风险分级管控清单

塔式起重机使用作业活动风险分级管控清单 编号:10 风险点 作业步 骤 控制措施 编 号 名称 序 号 名 称 危险源或潜在 事件 评价 级别 I-IV 风 险 分 级 事 故 类 型 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 1 起重机司机未 取得特种作业 人员资格证 书,无证上 岗。 Ⅱ 较 大 风 险 起 重 伤 害 上岗前对其证件进行检 查,不符合要求应立即 更换人员。 项 目 部 级 项 目 部 项 目 经 理 2 作业前未检查 设施、吊具是 否安全可靠, 就开始吊运。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 作业前应检查工具、索具、标 准节、螺栓、钢丝绳、安全装 置等各种设施是否安全可靠。 检查工具、索具、标准 节、螺栓、钢丝绳、安 全装置等各种设施,不 符合要求不得吊运。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 3 施 工 准 备 夜间施工无足 够照明。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 在夜间施工时,除塔机本身备 有照明外,施工现场必须具备 良好的照明条件,保证塔机司 机和指挥人员视线不受影响。 检查照明设施,无法满 足时,应加设照明灯 具。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 1 塔式 起重 机使 用 4 起 吊 操作人员酒后 作业。 Ⅳ 低 风 险 起 重 上机前检查作业人员是 否饮酒。 对工人进 行安全技 术交底。 作 业 塔 吊 班 组 长 作 业 伤 害 人 员 班 组 (续 12) 风险点 作业步骤 控制措施 编 号 名称 序 号 名 称 危险源或潜在事件 评价 级别 I-IV 风 险 分 级 事 故 类 型 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 5 塔式起重机作业前未 示意警示,起吊时无 统一指挥。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机回转、变幅、行走、 起吊动作前应示意警示,起吊时 应统一指挥,明确指挥信号,当 指挥信号不清楚时,不得起吊。 制定设备管理制 度。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 6 塔式起重机斜吊或吊 物与地面或其它物件 之间存在吸附力或摩 擦力,进行起吊。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机严禁斜吊,当吊物与 地面或其它物件之间存在吸附力 或摩擦力而未采取处理措施时, 不得起吊。 检查吊物的状 态,不符合要求 不能吊运。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长 7 工作机构换向时未等 运动停止后就转向另 一方向。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 任何一个工作机构换向时必须待 运动停止后再转向另一方向。 制定设备管理制 度。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长 1 塔式 起重 机使 用 8 起 吊 作 业 塔式起重机不工作 时,重物悬挂在吊钩 上。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机不工作时,不得将重 物悬挂在吊钩上。 检查不工作时是 否悬挂重物,不 符合要求立即整 改。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.4 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

风险隐患-看图识隐患活动答案解析

看图识隐患活动 答案解析   1.援引依据:   GB 4053.3-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分:工业防 护栏杆及钢平台》   具体条款: 4.1.1 距下方相邻地板或地面 1.2m 及以上平台、通道或工作面的所有 敞开边缘应设置防护栏杆。 2. 援引依据:   LD 48-93《起重机械吊具与索具安全规程》具体条款: 7.3.4 当横梁直接挂入起重机承载吊钩使用时,起重机吊钩宜设置意 外脱钩的闭锁装置。 3.援引依据:   GB 15606-2008《木工(材)车间安全生产通则》   具体条款: 5.3.4.1 堆垛间距不得小于 1m。 4.援引依据:   GB 4503.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第 1 部分:钢直 梯》   具体条款: 4.4.1 钢直梯应采用焊接连接,焊接要求应符合 GB 50205 的规定。采 用其他方式连接时,连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪 斜、扭曲、变形及其他缺陷。 5.援引依据:   JGJ 80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》   具体条款: 4.2.2 电梯井口应设置防护门,其高度不应小于 1.5 m,防护门底端距 地面高度不应大于 50 mm,并应设置挡脚板。 6.援引依据:   JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》   具体条款: 8.3.8 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。 7.援引依据:   《安全生产法》   具体条款: 第 42 条 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业 标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使 用。 8.援引依据:   GB 9448-1999《焊接与切割安全》   具体条款:   4.2.1 作业人员在观察电弧时,必须使用带有滤光镜的头罩或手 持面罩,或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。   援引依据:   GB 9448-1999《焊接与切割安全》   具体条款: 10.5.4 气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。 气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为 5m 以上),以免 接触火花、热渣或火焰,否则必须提供耐火屏障。 9.援引依据:   GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》   具体条款: 5.1.1 爆炸性环境内设置的防爆电气设备应符合现行国家标准《爆炸 性环境 第 1 部分:设备 通用要求》GB 3836.1 的有关规定。 10.援引依据:   现实危险。   具体条款:   应急照明线路与普通照明线路不应该混接。 11.援引依据:   《中华人民共和国消防法》(主席令第六号)   具体条款: 第 28 条 任何单位、个人不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、 消防车通道。 12.援引依据:   GB 15630-1995《消防安全标志设置要求》   具体条款: 6.3 设置消防安全标志时,应避免出现标志内容相互矛盾、重复的现 象。尽量用最少的标志把必需的信息表达清楚。 13.援引依据:   JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》   具体条款:   3.7.3 作业层脚手板应铺满,铺稳、铺牢 14.援引依据:   GB 2894-2008《安全标志及其使用导则》   具体条款:   9.2 标志牌不应设置在门、窗、架等可移动的物体上,以免标志 牌随母体物体相应移动,影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障 碍物。

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危险源辨识与评价清单-危险源辨识与风险评价表(生产部)

危险源辨识与风险评价表 部门:生产部 编号:CDCSG-QR10-03/A 作业条件危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级 别 备注 1 车速过快 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 2 无证驾驶 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 3 车况不良、刹车不好等 车辆伤害 未来 正常 1 6 7 42 一 般 4 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 3 54 一 般 5 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 6 违章作业 车辆伤害、物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 7 原料堆放不规范、倾斜、超高 倒塌 过去 正常 1 3 3 9 一 般 8 起吊原料钢绳过细、无超高限位或失灵 高处坠物 过去 正常 1 6 7 42 一 般 9 起吊人员无操作证 物体打击 过去 正常 1 6 7 42 一 般 10 电动葫芦安装不牢固 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 11 装卸面距地面过高无防护措施 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一 般 12 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 13 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 14 碎玻璃检选未戴手套、防护眼镜 划伤 现在 正常 3 6 1 18 一 般 15 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 16 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 3 18 一 般 17 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 未来 正常 1 6 3 18 一 般 18 进料、上料、 原料转运 电梯未按规定预检 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 19 电梯运输原料超过规定重量无防护措 施 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 20 车速过快 车辆伤害 现在 正常 3 6 7 126 一 般 21 无证驾驶 车辆伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 22 车况不良、刹车不好 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 23 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 7 126 一 般 24 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 25 供方原料运 输 违章作业 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 26 劳保用品穿戴不完整 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 27 违章作业 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 28 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 29 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 30 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 31 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 32 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 33 高处作业无防护措施 高处坠落 现在 正常 1 6 7 42 一 般 34 长期近距离接触中子测水仪 辐射影响身心健康 现在 正常 1 6 1 6 一 般 35 蒸汽管道密封不严或安全阀不为符合 要求 烫伤 现在 正常 1 6 3 18 一 般 36 清理混合机未戴头盔 物体打击 现在 正常 1 6 3 18 一 般 37 配料 进入混合机未挂警示牌或警示牌使用 不当 机械伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 38 熔化 未使用火焰观察镜察看窑内工况 强光伤眼 现在 正常 1 6 3 18 一 般

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

安全管理资料-防雷工程专业设计 施工 检测企业安全生产执法检查表

防雷工程专业设计 施工 检测企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位防雷设计、 施工、检测安全生产责任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位防雷设计、施 工、检测安全生产规章制度和操 作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位防雷设 计、施工、检测安全生产教育和 培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位防雷设计、施工、 检测安全生产投入的有效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的防雷设计、 施工、检测安全生产工作,及时 消除生产安全事故隐患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位的防雷 设计、施工、检测生产安全事故 应急救援预案; 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 7.及时、如实报告防雷设计、施 工、检测生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 企业 资质 管理 1.具有防雷工程专业设计、施工、 检测资质证书,是否存在无资质 或超越资质许可范围从事设计、 施工、检测的。 2 从业人员具备相应资格证书。 3.具有固定的办公场所及相应的 设备与设施。 4.具有相应的规范、标准等资料, 并具有档案保管条件。 5.企业防雷质量管理体系健全。 查看资料 现场检查 1.《气象灾害防 御条例》第二十四 条 2.《防雷减灾管 理办法》(2013 年 中国气象局第 24 号令)第十三条、 第十四条 1.《气象灾害防御 条例》第四十五条 2.《防雷减灾管理 办法》 (2013 年中国 气象局第 24 号令) 第 三 十 四 条 第 一 款、第二款 1.《气象灾害防御条例》(2010 年国务院第 570 号令) 第四十五条规定,违反本条例规定,有下列行为之一的, 由县级以上气象主管机构或者其他有关部门按照权限 责令停止违法行为,处 5 万元以上 10 万元以下的罚款; 有违法所得的,没收违法所得;给他人造成损失的,依 法承担赔偿责任:(一)无资质或者超越资质许可范围 从事防雷设装置设计、施工、检测的;(二)在防雷装 置设计、施工、检测中弄虚作假的。  2.《防雷减灾管理办法》(2013 年中国气象局第 24 号 令)第三十四条规定,违反本办法规定,有下列行为之 一的,由县级以上气象主管机构按照权限责令改正,给 予警告,可以处 5 万元以上 10 万元以下罚款;给他人 造成损失的,依法承担赔偿责任:(一)不具备防雷装 置检测、防雷工程专业设计或者施工资质,擅自从事相 关活动的;(二)超出防雷装置检测、防雷工程专业设 计或者施工资质等级从事相关活动的。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.6 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

化工安全规章制度-17.安全风险研判制度

安全风险研判制度 1 目的 危险化学品企业安全风险研判制度为认真贯彻落实省政府领导有关安全生产“三 制”建设的指示精神,充分发挥危险化学品企业安全风险预防大数据平台作用,切实将风 险分级管控与隐患排查治理双重预防机制转化为有效推动危险化学品生产企业落实安全生 产主体责任和强化全体员工、社会公众和监管部门安全监督的具体措施,结合我省实际, 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市 XXX 化工有限责任公司。 3 职责 3.1 主要负责人工作职责 3.1.1 贯彻落实集聚区的决策、部署和要求,负责全公司风险研判工作的组织实施。 3.1.2 建立完善公司风险研判管理制度,建立健全风险研判管理配套实施办法及制度。 3.1.3 持续健全公司风险研判管理文件体系。 3.1.4 每季度召开一次全公司风险研判工作会,梳理公司存在的各类风险以及控制措施, 总结分析风险研判管理工作。 3.2 分管负责人工作职责 3.2.1 对公司主要负责人负责,并负责分管系统内风险研判工作。 3.2.2 根据公司风险研判工作实施情况,及时制定或修订相应的安全制度、措施办法及作 业指导书,对风险进行控制。 3.2.3 每月组织本系统风险研判工作会议,分析总结本系统内风险研判工作。 3.2.4 定期组织本系统参加风险研判知识学习。 3.3 EHS 工作职责 3.3.1 EHS 是公司风险研判工作的具体实施和牵头部门。 3.3.2 负责汇总公司需要控制的安全风险,负责组织和指导车间、部门开展安全生产风险 研判工作。同时按要求及时公布风险研判结果。 3.3.3 定期参加公司组织的风险研判工作会议。 4 程序: 4.1 风险研判 4.1.1 风险研判的基本要求 (1)风险研判是企业安全生产日常管理的核心工作,应摆在突出位置,予以高度重视。 (2)建立风险研判工作责任体系,强化目标管理和履职考核。 (3)明确企业主要负责人、分管负责人、各职能部门、各车间班组岗位的风险研判工作 职责。 (4)按照疑险从有、疑险必研,有险要判、有险必控”的原则,建立覆盖企业全员、全 过程的风险研判工作流程。 (5)公司在每日开展班组交接班、车间生产调度会、厂级生产调度会布置生产工作任务 的同时,要同步研判各项工作的安全风险,落实相应的风险管控措施。 4.1.2 风险研判的重点内容 (1)生产装置的安全运行状态。生产装置的温度、压力、液位、流量等主要工艺参数是 否处于安全运行状态;压力容器、压力管道等特种设备是否处于检测合格状态;各类设备 设施的静动密封是否完好无泄漏;超限报警、紧急切断、联锁等各类安全设施配备是否齐 全,并可靠运行;各项变更的审批程序是否符合规定。 (2)危险化学品罐区的安全运行状态。储罐、管道、机泵、阀门等是否完好无泄漏;储 罐的液位、温度、压力是否超限运行;可燃及有毒气体报警和联锁是否处于可靠运行状 态。 (3)特殊作业的风险可控状态。各项特殊作业前是否进行风险识别,按计划审批实施; 生产装置(设备、管道)、储罐等动火作业前的清洗、蒸煮、吹扫、置换、分析、隔离、 监火、应急等防范措施是否可靠落实;危险化学品罐区动火作业是否做到升级管理等。 4.1.3 风险报告和安全承诺 (1)按照“一级向一级负责,一级让一级放心,一级向一级报告”的原则,企业内部要 建立至下而上的层层风险研判、层层记录归档、层层风险报告、层层签字承诺的制度,压 实企业生产、经营和管理全链条安全风险的研判和管控责任。 (2)企业在布置风险研判和风险管控工作任务时,既要向下级交任务、交工作、交目 标,又要同步交思路、交方法、交意见。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-2设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,及时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测,及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

风险隐患-隐患排查制度

安全生产事故隐患排查治理制度 1 目的 本规定明确了事故隐患排查治理基本原则、事故隐患分类、发现与报告,技 术与投资、治理与评估以及考核等管理要求。 2 适用范围 本规定适用于本单位事故隐患排查治理。 3 引用文件 中华人民共和国安全生产法 2014年中华人民共和国主席令第13号 北京市安全生产条例 北京市第十三届人民代表大会常务委员会第 25 次会议修订 生产安全事故报告和调查处理条例 国务院493号令 4 职责 见《事故隐患排查治理责任制》 5 管理程序 5.1 事故隐患治理基本原则 1) 事故隐患治理遵循“谁管理、谁负责;谁设计、谁负责;谁审查、谁负 责;谁施工、谁负责;谁验收、谁负责”的原则; 2) 对排查出的事故隐患实行分级动态管理; 3) 事故隐患在未治理或消项前,必须采取措施加以监控。对事故隐患实行 部门级监控; 5.2 事故隐患发现与报告 5.2.1员工有发现事故隐患的义务。岗位员工应严格执行巡检制度,及时发 现事故隐患并逐级评估上报。 5.2.2 各级事故隐患治理部门对发现的事故隐患应积极组织治理。对当时不 能治理的和本级无能力治理的事故隐患,应立即逐级上报,同时告之岗位人员和 相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。 5.2.3对威胁人员生命安全生产安全,随时可能发生事故的重大事故隐患, 应立即决定停工治理。 5.2.4各部门接到事故隐患报告,应及时组织有关人员进行调查,形成调查 报告,内容包括: 1) 设备设施的缺陷及严重程度; 2) 事故隐患状态及可能变化情况; 3) 事故隐患影响范围内人员暴露的频率和密度; 4) 事故隐患影响范围内可能造成的损失; 5) 事故隐患监控措施的可行性。 5.2.5 各部门发现重大事故隐患时,应立即向主管安全负责人和主管领导 汇报,组织制定落实安全措施,包括如下内容: 1) 保证存在事故隐患的设备设施安全运行的条件; 2) 对生产装置、设施监测检查的要求; 3) 潜在的危害及影响,以及防范控制措施; 4) 制定应急处理措施并进行演练; 5) 明确控制程序,责任分工,落实监控人员。 5.2.6本单位及各单位主要负责人每月组织一次由管理人员、技术人员和职 工参加的安全隐患排查。查出的隐患登记建档。 5.2.7每季度末、每年底主管领导签字将查出的重大隐患及整改进展情况报 主要负责人。特别重要情况随时上报。 5.3事故隐患分级管理和监控 5.3.1一般事故隐患由责任部门主要负责人指定隐患整改责任人,立即整改 或限期整改。对限期整改的隐患,由责任部门负责监督检查和整改验收。验收合 格后,经部门主要负责人签字,审核备案。 5.3.2经安全生产委员会评估认定的重大事故隐患,由相关部门组织制定隐 患整改方案、安全保障措施,落实整改内容、资金、参与整改的人数、整改作业 范围,并组织实施。整改结束后按照标准认真自检。安全领导小组监督检查。 5.4事故隐患技术管理 对应用新工艺、新设备、新技术的专项隐患治理项目,实施部门要通过考察、 论证和比选,选择适用、安全、可靠、稳定、成熟的技术。 5.5事故隐患投资管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(炼钢区域)

区域:炼钢区域 序号 作业任务 、活动名 称(风险 点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 转炉加废钢 转炉平台 30次/天 转炉兑铁水 转炉平台 30次/天 转炉吹炼 转炉主控室 30次/天 测温、取样 转炉平台 30次/天 出钢 转炉平台 30次/天 倒渣 转炉平台 30次/天 溅渣护炉 转炉主控室 30次/天 补炉 转炉平台 3次/天 出钢口维护 转炉平台 1次/周 清理氧枪钢渣 氧枪平台 6次/天 座包 精炼平台 30次/天 加热 精炼平台 30次/天 造渣加料 精炼平台 30次/天 真空吹氧脱碳精炼 精炼平台 30次/天 更换电极 精炼平台 3次/天 清VD罐积渣 精炼平台 1次/月 精炼炉坑清渣 精炼平台 1次/月 洗炉 转炉主控室 1次/年 泡炉 转炉平台 1次/年 拆炉 转炉平台 1次/年 设备拆除、安装 转炉平台 1次/年 开新炉 转炉平台 1次/年 炉外精炼 精炼辅助 作业 炉役检修  炼钢作业活动清单 1 2 3 4 5 转炉冶炼 冶炼辅助 作业 序号 区域、场所 、设备、设 施名称 型号 类别 位号/所在 部位 是否特种 设备 备注 1 转炉倾动系 统 四点悬挂 柔性传动 通用设备 类 转炉平台 否 3套 2 冷却系统 无 通用设备 类 转炉平台 否 3套 3 支撑系统 球铰支撑 通用设备 类 转炉平台 否 3套 4 氧枪系统 横溢式升 降系统 通用设备 类 转炉平台 否 3套 5 投料系统 料仓+振筛 式投料系 统 通用设备 类 转炉平台 否 3套 6 稀油站 SLG-XYZ 通用设备 类 转炉平台 否 3套 7 氧气阀门站 DQ-39 通用设备 类 转炉平台 否 3套 8 氮气阀门站 YQ-35 通用设备 类 转炉平台 否 3套 9 挡渣机 挡渣车式 通用设备 类 转炉平台 否 3台 10 旋转溜槽 旋转式投 料溜槽 通用设备 类 转炉平台 否 3套 11 CAS站 磁轮式喂 丝机 通用设备 类 转炉平台 否 3座 12 防火门 框架式防 火门 通用设备 类 转炉平台 否 6台 13 钢包车 135吨带吊 畔式 通用设备 类 转炉精炼 区域 否 9台 14 悬臂吊 BZ-5t 通用设备 类 转炉精炼 区域 是 4台 15 叉车 5t、3t 通用设备 类 转炉精炼 区域 是 5辆 16 精炼炉 LF-120 通用设备 类 1#2#3#LF 精炼 否 3座 17 喂丝机 通用设备 类 1#2#3#LF 精炼 否 3台 18 液压系统 LFYY-120 通用设备 类 1#2#3#LF 精炼 否 3套 19 真空罐盖车 通用设备 类 VD精炼平 台 否 2台 20 真空罐盖 通用设备 类 VD精炼平 台 否 3台 21 烟气抽引管 路 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 22 U型弯管 U型WG 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 23 真空泵系统 LFZKB-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 24 冷凝器 LFLNQ-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 25 净环水系统 LFJH-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 26 浊环水系统 LFZH-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:93.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼铁危险源辨识与风险评价信息表(03)

冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪,观察 风向,选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员  休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽,操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火,未有 效切断、未检测管网内气体浓度, 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度,并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火,后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风,风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风,堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风,炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人,确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣,站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四

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安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案定稿

济宁金威化工公司安全生产风险分级管控 与隐患排查治理两个体系建设实施方案 公司所属各单位 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机 制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和济宁市安委会《关于印发“济宁市安全生 产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案”的通知》(济安字〔2016〕14 号),按照济宁市安委会统一部署,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设(以下简称“两个体系建设”)工作,制订本实施 方案。 一、任务目标 全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故的规 律特点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治理、风 险分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体 系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。到 2016 年年底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防,从根本上防范 事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“两个体系建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“两个 体系建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组 长:申玉海 副组长:陈海天 吴艳蕊 高中峰 成 员:苑红波 宋 磊 王吉祥 王加峰 余 波 徐 军 程昆庆 朱发彬 高 波 秦贞才 王宗磊 孙云峰 刘彦玲 王培军 刘清元 李 辉 宋继民 孔 民 王法源 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室,办公室设在 HSE 部,王加峰任办公 室主任。具体负责“两个体系建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、总结 工作。 三、标准和依据 1.山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制 的通知(鲁政办字〔2016〕36 号) 2.关于印发《济宁市安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施 方案》的通知(济安字〔2016〕14 号) 3.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》安监总管三〔2012〕103 号 4.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 5.《济宁市安全生产事故隐患排查治理实施意见》济安字〔2011〕14 号 6.《济宁金威化工公司隐患排查治理管理办法》济金化发〔2015〕54 号 7.《济宁金威化工公司安全风险评价管理办法》济金化发〔2016〕32 号 四、工作计划 1.宣传发动,排查风险点(5 月 25 日—6 月 30 日)。为切实做好“两个体系建 设”活动。要求各单位认真做好此次活动的宣传发动工作,利用黑板报、宣传栏、 条幅、LED 电子屏积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会时间,组织员工认真学 习公司《安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案》,围绕如 何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各单位员工要人人参与“两个体系 建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺管理、设 备管理、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、危化品储运系统、公用工程系统、 消防系统等方面存在的风险(具体排查内容依据《济宁金威化工公司隐患排查治理 管理办法》见附件 1)。 2.确定风险等级(6 月 1 日—7 月 31 日)。对排查出来的风险点进行分类分级 管理,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、中毒、坍塌、坠落等危险因素和高温、 粉尘、有毒物质等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风

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双重预防体系部分行业模板-曲阜安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案定稿

曲阜聚源供热有限责任公司 2017 年全市安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重 预防机制建设实施方案 公司各科室: 为贯彻落实市安委会《关于印发“2017 年全市安全生产风险分级管控和隐患排 查治理双重预防机制建设实施方案”的通知》(曲安办字〔2017〕11 号),按照市 安委会统一部署,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理 双重预防机制建设工作,制订本实施方案。 一、任务思路及目标 以习近平总书记关于安全生产工作一系列重要讲话、批示指示精神为指导, 以《安全生产法》、《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意 见》、《山东省安全生产条例》等法律法规和行业安全标准规范为依据,全面开 展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故的规律特 点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治理、风险 分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体 系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。 到 2017 年年底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防,从 根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“双重预防机制建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“双 重预防机制建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组 长:冯 卫 副组长:徐少亭 刘 强 孔庆星 张桂芝 成 员:各科室负责人及安全员 领导小组下设“双重预防机制建设”工作办公室,办公室设在技术科,魏光明任 办公室主任。具体负责“双重预防机制建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、 总结工作。 三、标准和依据 1.关于印发《2017 济宁市安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制 建设实施方案》的通知(曲安字〔2017〕11 号) 2.《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441—1986) 3.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 4.《安全生产法》(2017 最新版本) 5.《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(2016 年 12 月 9 日) 6.《山东省安全生产条例》(2017 版) 7.《曲阜聚源供热有限责任公司隐患排查治理管理办法》曲热发〔2010〕16 号 8.《曲阜聚源供热有限责任公司安全风险评价管理办法》曲热发〔2015〕22 号 四、工作计划 1.宣传发动,排查风险点(2017 年 3 月底) 为切实做好“双重预防机制建设”活动。要求各科室认真做好此次活动的宣传 发动工作,利用黑板报、宣传栏、条幅积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会 时间,组织员工认真学习公司《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机 制建设实施方案》,围绕如何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各科室 要人人参与“双重预防机制建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、 全天候排查本科室可能导致事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总 图布置、工艺管理、设备管理、电气系统、仪表系统、消防系统等方面存在的风险。 2.全面实施阶段(2017 年 4 月至 2017 年 10 月) (1)各科室根据本科室情形确定风险等级,对排查出来的风险点进行分类分级 管理,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、坍塌、坠落等危险因素和高温、粉尘 等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级(公

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

水泥车间--作业活动风险分级管控清单

水泥车间车间作业活动风险分级管控清单 编号 名称 序号 名称 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 四级 低风险 机械伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带 、站位不当 五级 可接受风险 高处坠落 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 五级 可接受风险 物体打击 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良,动作不 稳,未注意脚下 五级 可接受风险 其他伤害 (摔伤等) SN- 1-01 破碎机 检修作 业 5 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固 等 四级 低风险 起重伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 6 转子转动 五级 可接受风险 机械伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 7 气割作业 使用气割工具安全性 不符合要求,不戴护 目镜和手套 四级 低风险 灼烫 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸露;长度 不符合要求;接地位 置不当;未使用电焊 面罩、电焊手套 四级 低风险 触电、灼烫 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破 碎机人孔门 五级 可接受风险 机械伤害、 窒息 编号 名称 序号 名称 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 (二)混合材堆棚 (一)石膏堆棚 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或 卸车时车辆停靠位置 不合适、地面坡度大 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 4 人工卸料 卸车时人员站位不当 、打开车门速度过快 三级 一般风险 物体打击、 其他伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 5 清理车底、 车斗物料 车辆运行中清理 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 1 车辆启动 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 2 车辆运行 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 3 距建筑物、其他车辆 距离过近 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 4 堆料、铲料 作业 车辆爬升角度过大 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 5 运料 工作装置升的太高或 铲斗向后倾斜太多 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 6 机口卸料 铲车距机口位置过近 三级 一般风险 高处坠落、 车辆伤害 编号 名称 序号 名称 SN- 1-04 混合材 机口日 常巡检 、维护 作业 1 焊补下料口 等 未停机进行电焊作业 五级 可接受风险 物体打击 (三)混合材机口 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:79.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-2 设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,及时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测,及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 单位: 设备一队

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安全管理资料-通信建设企业安全生产执法检查表

通信建设企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作,及时消除生产安全事故隐 患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 查看资料 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 建设 项目 管理 3.建设项目的施工单位应当按照 批准的安全设施设计施工。 查看设计 现场检查 1.《安全生产法》 第三十一条第一 款 2. 《建设项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 十七条第三款 1.《安全生产法》 第九十五条第三项 2. 《建 设 项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 二十八条第三项 1.投资额 1000 万元以下的建设项目,施工单位未 按照批准的安全设施设计施工的,责令停止建设或者停 产停业整顿,限期改正;逾期未改正的,处 50 万元以 上 70 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 2 万元以上 3 万元以下的罚款; 2. 投资额 1000 万元以上的建设项目,施工单位未 按照批准的安全设施设计施工的,责令停止建设或者停 产停业整顿,限期改正;逾期未改正的,处 70 万元以 上 100 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 3 万元以上 5 万元以下的罚款。 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条第一款 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责 令限期改正,提供必需的资金;逾期未改正的,责令生 产经营单位停产停业整顿。 三、 安全 生产 资金 投入 2.按规定足额提取和使用安全生 产费用的 查看文件 《安全生产法》第 二十条第二款 《安全生产违法行 为行政处罚办法》 第四十三条第一款 责令限期改正,并可以按以下标准处以罚款;逾期 不改正的,责令生产经营单位停产停业整顿。导致发生 生产安全事故的,依照《生产安全事故罚款处罚规定(试

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

03后纺车间设备设施风险分级管控清单

1 防飞纱护栏 1、是否牢固可靠;2、无变形 歪斜现象 四级 2 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 3 大、小吸嘴,拨纱杆 无变形 四级 4 车头配电箱、电缆槽 花毛棉尘是否积累 三级 5 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 6 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好;2、 护罩是否牢固可靠 四级 1 进斗电机、罗拉旋转部位 防护罩是否牢固可靠 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛,2、是否 工作不畅堵管 四级 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 1 各部位传动轴、加捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 清洁器、清洁器支架 清洁器是否牢固可靠,传送带 无磨损 四级 4 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 四级 1 各部位防护罩、纱铲 防护罩是否牢固可靠 四级 2 各部位传动轴、槽筒 是否有缠线、花毛缠绕 四级 3 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 1 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损,2、轮胎是 否完好 四级 2 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏,制动距离始终 四级 3 车辆发动机及其附属配件 发动机是否损坏、有无油 四级 4 车辆电控系统、倒车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 四级 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 编 号 类型 名称 序 号 名称 3 并线工序 并线机 运纱货车 1 自络工序 自动络筒 机 自动理管机 2 倍捻工序 倍捻机 5 车辆护栏、反光标示 1、护栏是否牢固,2、反光贴 是否完好 四级 1 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 四级 2 叉车轮胎、液压系统 轮胎是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 四级 3 叉车电控系统、电瓶、刹 车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 四级 4 叉车灯光、喇叭、后视镜 、反光贴 灯光有无破损、喇叭响、后视 镜是否损坏、反光贴是否缺失 四级 1 托盘车电控系统、电瓶、 刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 五级 2 托盘车轮子、液压系统 轮子是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 五级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 充电器 充电器内卫生良好 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 电梯牵引、补偿绳,齿轮 、滑轮 断丝数、腐蚀磨损量、变形量 、使用长度和固定状态符合国 家规定标准 四级 3 报警装置、指层信号 指示正确可靠 四级 4 限速器、安全钳、限位器 、缓冲器等安全装置 齿轮、滑轮磨损是否严重,报 警装置灵敏 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 焊机护罩、电焊钳、打铁 护罩上是否放置金属物品、焊 钳是否松动 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 切割机护罩、切割片 切割机护罩是否松动、切割片 是否破损 四级 7 切割作业 切割机 运纱货车 叉车 托盘车 充电器 运输作业 6 4 电焊作业 电焊机 5 棉纱库 电梯

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.9 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

作业活动风险分级管控清单-成果(服装)

1 匹布 检验 紧急停车按钮 失效 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 2 匹布 检验 各转换开关按 钮失效 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 3 匹布 检验 机台意外停止 未拉下电源开 关,导致开电 后机械转动 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 4 匹布 检验 员工长头发 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 严禁女工留 长发 1、每周召开 班前会,灌 输员工安全 操作意思 1、发放工作 帽 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 5 匹布 检验 传动轴,辊子 研磨严重 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 6 匹布 检验 电机轴承磨损 严重,电机声 音异常 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 7 匹布 检验 电机无接地 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 加强专业技 能培训,提 高员工专业 技能 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组、 岗位 班组 班组长 工程技术措 施 责任单位 责任人 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 名称 危险源或潜在 事件 编号 名称 序号 类型  作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 管控措施 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 单位:服装 备注 管控层 级 8 匹布 检验 电机接线柱螺 丝松动 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养2 加强专业技 能培训,提 高员工专业 技能 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组、 岗位级 班组 班组长 9 匹布 检验 主电机绝缘老 化 3 一般 风险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程;4 、班组长每 天班前巡视 现场,发现 问题及时反 映更换老化 1."1、制定 触电应急处 置方案,每 年至少一次 触电事故应 急演练 2、 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治" 车间或 部门级 车间或部 门 部门负 责人 10 匹布 检验 主电机清理不 及时,里面毛 毛过多 3 一般 风险 火灾 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程;4 、每天班后 对机台进行 清洁 1、每周召开 班前会,灌 输员工机台 清理意识 1、每周检查 一次;2按距 离配置灭火 装置 车间或 部门级 车间或部 门 部门负 责人 11 测试 设备工作完毕 后没有关闭 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 班后检查, 做到人走机 关 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 12 测试 员工离开机 台,电源未关 闭 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 班后检查, 做到人走机 关 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 1 验布

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工贸生产企业安全制度全套-应急救援预案管理知识考试卷答案

应急预案管理知识考试卷 部门: 姓名: 分数: 一、判断题(40 分,每题 2 分,对的打“√”,错的打“×”) 1、扑救电气火灾,首先应做的是切断电源 ( √ ) 2、发生火灾时,如各种逃生的路线被切断,适当的做法应当是大声呼( × ) 3、遇到高楼发生火灾,应躲避到防烟楼梯间、避难层等地等待救援 ( √ ) 4、遇到地铁发生火灾,应跳入铁轨逃生 ( × ) 5、当身上衣物着火时,应就地卧倒,用手覆盖住脸部并翻滚压灭火焰( √ ) 6、遇上发生火灾,应躲在有新鲜空气的窗户边等待救援 ( × ) 7、燃气钢瓶燃气不足时可以将钢瓶放倒使用 ( × ) 8、 发现煤气中毒人员,应迅速打开门窗通风,并将病人送到新鲜空气环境( √ ) 9、发现人员触电时,应立即用绝缘物体拨开电源或触电者 ( √ ) 10、当有人被烧伤时,以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 ( √ ) 11、有异物刺入头部或胸部时,马上拔出,用纱布简单包扎后送医院抢救 ( × ) 12、发生手指切断事故后,用纱布包好,放入清洁的塑料袋中,并将其放入低温环境中,与伤者 一同送往医院 ( √ ) 13、伤员较大动脉出血时,可采用指压止血法,用拇指压住伤口的近心端动脉,阻断动脉运动, 达到快速止血的目的 ( √ ) 14、当有异物进入眼内,用手揉眼,把异物揉出来 ( × ) 15、物体刺入眼睛中,以下措施中,送医院急救,途中尽量减少震动 ( √ ) 16、眼睛被消毒液灼伤后,立即打开眼睑,用清水冲洗眼睛 ( √ ) 17、在突发公共安全事件的紧急情况下,选择应急避难场所,妥当的是在室内遭遇地震时选择 洗手间等跨度小的空间 ( √ ) 18、特别重大或者重大突发公共事件发生后,省级人民政府、国务院有关部门要在 2 小时内向 国务院报告,同时通报有关地区和部门 ( × ) 19、《国家突发公共事件总体应急预案》中规定,国务院是突发公共事件应急管理工作的最高 行政领导机构 ( √ ) 20、应急管理是对重大事故的全过程管理,贯穿于事故发生前、中、后的各个过程,充分体现 了“预防为主,常备不懈”的应急思想。 ( √ ) 二、选择题:(每题 3 分,共 60 分)你认为最适合的答案,填在括号中。 1.中国共产党十六届六中全会六中全会把( C )和安全生产纳入了构建社会主义和谐社会 的战略部署之中。 A.预防艾滋病 B.防范恐怖袭击 C.应急管理 2.( B )既是突发事件应急管理的重要组成部分,也是安全生产的重要组成部分。 A.防灾减灾工作 B.安全生产应急管理 C.防汛抗旱 3.《突发事件应对法》规定,国家建立统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、( B )的应急管理体制。 A.预防为主 B.属地管理为主 C.政府主导 4.《突发事件应对法》规定,按照突发事件发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害 程度,事故预警分为四级预警,其中最高级别为( A )预警。 A.红色 B.黄色 C.蓝色 5.突发事件分为四类,即自然灾害、事故灾难、( C )和社会安全事件。 A.地质灾害 B.森林火灾 C.公共卫生事件

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生产管理文件集合-2003年最具潜力的10大企业级软件技术

2003 年最具潜力的 10 大企业级软件技术 赛迪网-中国计算机报 雨婷 2003 年 01 月 06 日 赛迪网独家特稿】日前,《中国计算机报》评出了将在 2003 年占据重 要位置的 10 大企业级软件技术。以下是对这 10 项企业级软件新技术 的简要介绍以及部分技术的相关链接。 业务流程实施语言(BPEL) 随着“开放式”资源团体就统一业务逻辑语言呼声的日益强大,IBM、 BEA 系统公司和微软一致同意并开发一种用于描述通用业务流程的 新语言。这是一个具有纪念意义的事件。这种基于 XML 的语言将在 业务流程实施服务器上运行,使得内部与外部业务流程的整合变得更 加简便。业务流程实施服务器将于 2003 年上市,支持包括 J2EE 和.NET 等不同的操作系统平台。这项技术将使业务流程逐步脱离传 统意义上的业务逻辑,形成一种能更快速地适应业务变化的灵活 IT 基础架构。 第Ⅱ代 Web 服务技术/GXA 下一代 Web 服务技术标准的执牛耳者将是 IBM 和微软开发的 WS2 或被称为 GXA(全球 XML 架构)的技术标准。之前的一些 Web 服 务技术标准,诸如 SOAP、UDDI 以及 WSDL 等被认为没能发挥出足 够的价值,而 WS2/GXA 标准则填补了那些空白。它包括了一系列标 准——WS 附件规范、WS 协调规范、WS 检验规范、WS-Referral 规范、 WS 安全规范以及 WS 路由规范。而且,此标准由于得到业界重量级 企业的大力支持,将能更好地整合企业应用软件。 微软.NET 2003 年将是微软的整个.NET 平台真正横空出世的一年。不仅仅是受 到市场需求的拉动,而且因为微软不断进行的修改和升级对于企业客 户无疑具有巨大的吸引力。当看过.NET 未来的发展规划之后,大家 将抑制不住地为之振奋。 Flash MX Macromedia 公司推出的功能强大的客户端软件在市场上取得不同反 响,因为它现在可以用于企业应用。以前当提到 Flash 时,大多数人 想到的是动画影像或是 Flash 广告。而 Macromedia 公司新推出的 Flash MX 软件,通过一个浏览器为企业应用提供了一个可操作的前端界 面,而且具有目前基于 HTML 的应用软件所没有的丰富而强大的功 能。 XML 行业标准 数种重要的针对具体行业的 XML 标准将在 2003 年大显身手,并将 使商业模式为之改观。比如针对保险业的 eMerge 标准以及旅游业的 OTA 标准将为下一代企业交易网络的产生作好铺垫准备。 业务流程管理(BPM) 经过数年的努力,BPM 软件已经在企业市场逐渐占有优势地位。我

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企业生产管理制度

企业全面生产管理制度 第一部分 0. 序言 生产,作为一种重要的社会劳动,是人类进步及现代工业文 明发展的决定性因素。衡量一个国家、一个民族的文明程度,首先要 考察的是它的生产方式。现代社会,谁能更加有效地组织生产,谁就 代表着先进。作为人类社会终极的共产主义社会 管理,几乎是伴随着生产的发展而出现的,因为人类生产活动 的发展引起了社会分工,而管理则是社会分工的结果。虽然后来管理 的概念已经远远超出了生产的范畴,但对于生产管理却依然是最基 本的一种管理活动,它直接推动生产并进而推动整个社会的发展与进 步。在我们歌颂那些直接从事生产劳动的人们的同时,我们还要赞美 那些为了更有效地组织生产而呕心沥血的管理者---尤其是那些生产 管理领域中的奠基者,比如泰罗、法约尔、梅奥等等。正是他们在生 产管理的实践中创立了一系列的重要的管理理论—对这些理论的应 用其实已经覆盖了包括生产活动在内的整个社会领域。 如果有人说,生产管理就是安排若干数量的人员,依靠一定的 工具及操作方式,将某些原材料加工成某种产品的过程,那么我们很 多人的第一反应就可能是—简单!但事实上没有谁可以简单地凭着 这句话去做好生产管理工作。因为,生产管理是一个复杂的系统工程。 它首先涉及到的第一个问题是谁去安排人员------一个“谁”字就包 含了一系列特定的权力与责任以及它们这间的关系。其次就是安排什 么样的人员——这里需要考虑的是一定的数量及特定的能力。除此以 外还有——什么样的工具、怎么样的操作方式、什么样以及哪里来的 原材料、什么样以及有何种要求的产品,等等。 TPM(Total Production Management)——全面生产管理- ------------揭示的正是这样一个复杂的过程。它以组织 (Oranization)为脉络,以现场(Workshop)为背景,以人力(Manpower) 为核心,以 4M(Man、Material、Machine、Method)为对象,以管 理(Management)为手段,以产品(Product)为结果,中间涉及到 教育、技术、品质等专业领域。理解并掌握 TPM 技法,对于一名生产 管理者----------下至组长、线长、班长,上至主管、经理、厂长— —无疑是一项通向成功管理的重要基本功。  1. 生产管理的基本业务 生产是从原材料到完成品的转换过程。不同的企业生产管理业 务有不同的划分,它们之间的差主要体现在生产管理者的责任与权力 范围之上。不管是哪一种划分方法,只要它有利于生产快速度高质量 地完成,那么它就是一种好的业务规定。

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企业总部管理行业2026年应急演练方案

企业总部管理 2026 年应急演练方 案 (行业代码:7211) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高企业总部管理行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人 员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 企业总部管理行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于企业总部管理行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合企业总部管理行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练 ,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00