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工贸企业-安全生产目标-7、安全例会录表

江苏欣润塑胶有限公司 安全生产例会录表 会议时间 会议地点 参会人员签到 会议内容 摘要记录 记录人: 记录日期:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-烟花爆竹批发企业安全生产督导检查

烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 仓库区 设置和 库房布 局 1.库区及库房有醒目安全标志、标识。 2.库区的道路硬化,且设置了符合标准要求的围墙及防 火隔离带,无农业生产和家畜养殖。 查看现 场 2 安全设 施 1.1.1 级库房防护屏障符合规范要求,防护土堤的高度不 低于屋檐,顶宽大于 1.0m,底宽大于高度的 1.5 倍,边坡 稳定,内坡脚与建筑物外墙距离在 1.5—3m 之间。 2.库区的防雷设施每半年检测一次。 3.建筑面积大于 20m²的 1.1 级仓库和建筑面积大于 300m²的 1.3 级仓库达到二级耐火等级,消防水和灭火器 等消防设备设施是否符合标准要求。 4.面积超过 500m²的仓库进行防火隔离分区。 5.库房出入口设置了导静电设施,并定期进行检测。 6.库房的通风、防潮、防盗、防小动物设施符合规范要求, 并每天如实记录库房内温湿度。 查看现 场 3 电气设 施 1.无超许可范围经营,以及储存、经营非法违法烟花爆 竹产品行为。 2.库内产品堆码整齐(划有标志线),搬运通道畅通(不 小于 1.5m),堆垛有间距(不小于 0.7m),不超高(药物 不超过 1m、成品不超过 2.5m)、不靠墙(距墙不小于 0.45m)、不超量。 3.库房内没有存有超标、贴牌、假冒、不合格产品,以 及将执法收缴产品、过期或变质产品与正常经营产品混 存。 4.无在库房内拆箱、分装和摩托车等机动车辆进入库房 等违规行为。 查看现 场 4 产品流 向 登记及 包装 1.购买产品签订有规范的买卖合同,且合同中详细标明 了购进产品名称、规格、数量等信息。 2.购进产品时依法开具了烟花爆竹道路运输许可证,并 按许可的品种、数量购进相应产品以及使用危险货物运输 车辆运输。 3.按照要求应用烟花爆竹流向管理信息系统如实进行产 品流向登记,且登记记录保存3年备查。 4.库存产品包装标志符合要求,产品名称、生产厂家、 规格型号、含药量、生产日期、有效期限等标志标识清晰。 5.库存产品按规定张贴了产品流向登记标识码。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-油气输送管道企业保护检查

****企业油气输送管道保护检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚 依据 及标 准 1.建立健全油气输送 管道保护责任制 2.制定油气输送管道 保护规章制度 3.建立、健全管道巡 护制度,配备专门人 员对管道线路进行日 常巡护、检测和维修 4.保证油气输送管道 保护投入 5.制定本企业管道事 故应急预案,并报地 方政府主管管道保护 工作的部门备案 一、贯彻落 实油气输送 管道保护主 体责任情况 6.油气输送管道保护 重大问题及隐患整治 《石油天然气管道保护 法》 1.管道项目是否符合 油气发展规划、城乡 规划等 《石油天然气管道保护 法》《国务院安全生产委 员会成员单位安全生产 工作职责分工》 2.核准及相关要件 《石油天然气管道保护 法》《政府核准投资项目 管理办法》 3.对新建管道通过区 域不能满足管道保护 法规定的管道保护要 求的,管道企业是否 提出防护方案,并经 管道保护方面的专家 评审论证,报经管道 所在地县级以上地方 人民政府主管管道保 护工作的部门批准 《石油天然气管道保护 法》 二、油气输 送管道项目 合法合规审 批情况 4.油气输送管道项目 建成后应按国家有关 规定进行竣工验收 查看 资料 现场 检查 《石油天然气管道保护 法》 移 送 执 法 职 责 部 门 或市、 县 政 府 5.管道企业是否自管 道竣工验收合格之日 起六十日内,将竣工 测量图报管道所在地 县级以上地方人民政 府主管管道保护工作 的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 1.管道企业是否定期 对管道进行检测、维 修 2.管道企业是否配备 管道保护所必需的人 员和技术装备 三、油气输 送管道运行 中的保护 3.管道企业是否对停 止运行、封存、报废 的油气输送管道采取 必 要 的 安 全 防 护 措 施,并报县级以上地 方人民政府主管管道 保护工作的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 四、设备及 研发情况 重大设备研发、先进 技术、成套设备引进 推广 《国务院安全生产委员 会成员单位安全生产工 作职责分工》 五、其他 法律法规规定的其他 事项 相关法律法规

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.7 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

9.关于任命公司主要负责人的通知

XXX 有限公司文件 xx 安字[2020]1 号 关于任命单位主要负责人的 通 知 为落实安全生产,认真抓好安全生产管理工作,经公司研 究决定:从 2018 年 1 月 1 日起任命 为 XXX 有限公司主 要负责人,全面负责公司的安全管理领导工作。任期三年,在 任期内履行安全生产全面管理的职责。 特此通知! 附:主要负责人职责 XXX 有限公司 二○二○年一月二日 主要负责人职责 1.公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,对公司的安全生产工作全 面负责,负责建立并落实全员安全生产责任制,落实“谁主管、谁负责”的原则; 2.严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规、标准、规范及地 方政府有关安全生产的规定,每月参加一次安全例会,对重大安全问题做出决策; 3.确定公司安全生产方针和安全生产目标,组织制定、实施安全生产规章制 度、安全操作规程、事故应急救援预案,做出书面的安全承诺; 4.保证安全生产资金的投入,改善生产条件,并督促财务部门在年初划拨安 全生产资金,保证专款专用,不得挪做他用,对由于安全生产所必需的资金投入 不足导致的后果承担领导责任; 5.负责建立、健全安全生产管理机构,对公司的生产过程进行监管; 6.及时、如实报告安全生产事故; 7.组织对重大事故的报告及调查处理,落实事故处理“四不放过”原则,即“事 故原则未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员 未受到教育不放过”; 8.组织年度安全检查,对查出的问题督促相关部门跟进处理,对本公司无 力解决的问题及时向上级主管部门反映,确保公司实行的安全管理措施及技术措 施有效; 9.配合相关安全生产综合管理部门的检查、指导,按当地安全生产管理部门 的要求上报相应安全生产信息的资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

安全管理资料-9水上打桩工程安全技术交底GDAQ330109

水上打桩工程安全技术交底 GDAQ330109 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、必须选择排水量比桩机重量大 4 倍以上的作业船或牢固排架,锚位固定可靠,打桩船或排架的偏斜度超 过 3°时,应停止作业,大雨、大雾或风力大于六级以上的恶劣天气,严禁作业。遇有台风警报时,必须采取有 效的避风措施。 三、打桩船上油料应有防晒、防雨措施,必须配备灭火器材,并严格动火审批。 四、电源电线和开关箱接线正确牢靠,绝缘良好,漏电保护器灵敏有效。 五、应划定打桩船安全作业的水域范围,并经港监部门批准发布通告后,按要求设置警示标志。 六、打桩前应检查桩机部件制动有效,钢丝绳完好无损,滑润良好,桩锤吊钩吊环及保险无变形、损坏,桩 管的垂直度符合要求。 七、运桩船应按打桩顺序合理装载,打桩船从驳船上取吊桩时,应对称取吊,防止桩船偏重,出现桩滑动和 船只倾覆。 八、暂停作业时,应将桩锤放至船面,不得悬吊在空中。严禁锤头悬吊上空时,进行检修作业。 九、移动船位时,严防桩架和缆风绳碰撞高低压电源电线。并将打桩架上各层跳板抽回,防止跳板滑脱落伤 人。 十、作业中,发生故障,应停机放下桩锤,查找原因,排除故障后方可继续作业。 十一、水上打桩作业人员应穿救生衣,并配备救生船派潜水员值班监护。必要时,应配交通指挥监督船,防 止船只进入打桩区域。 十二、若打预制混凝土桩或钢板桩,不准利用桩架斜拉斜吊,严防桩架倾倒。 十三、作业后,应将锤头放至船面,各部件制动住,操纵杆拔至零位。 十四、打入水面以下的桩或被潮汐淹浸的桩,应设明显标志,以防撞断桩或损坏船底。 十五、在船上的打桩人员和船厂工, 不准在船板的带缆桩、绳缆通过的牙口、船缆兜角处停留或休息,防 止被缆绳伤害。 十六、作业人员用舢舨上下打桩船时,要待舢舨停稳系牢依次上下,舢舨不准超员超载,遇有较大风浪应暂 停运送,舢舨与上下人员的地点高差超过 1m 时,应使用梯子,禁止蹦跳。 十七、水上打桩作业由于受风浪、潮汐、地质水流等诸多因素影响,打桩过程中会遇到各种问题,必须认真 对待,采取有效措施,确保安全作业。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.安全设备设施停用录表

安全设备设施停用录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全管理资料-企业日常安全巡检表格大全

目 录 1、月度综合安全检查表 2、每周安全检查表 3、公司级安全检查表 4、车间级安全检查表 5、班组级安全检查表 6、电气设备安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、防尘、防毒安全检查9、压力容器、压力管道安全检查表 10、危险化学品安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、锅炉安全检查表 13、季节性安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、节假日安全检查安全管理人员综合安全检查检查部门: 检查人员: 检查日期: 编号:##-##-## 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态, 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。 要求 按照《安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预 防措施,并立即向公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每月一次 序 号 单 元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改措施及验证情况 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制 通风 2、噪声、粉尘控制情 况 噪声、粉尘是否有控制措施 现场检查 3、现场卫生 干净整齐,工具器材摆放有 序 现场检查、整改 处理 1 工 作 环 境 4、现场设备卫生 无漏点、无油污 现场检查、整改 处理 1、消防泵、阀门、管 道完好情况 是否完好 现场检查、及时 更换 2、消防箱、灭火器完 好情况 是否完好 现场检查、整改 落实 3、水炮、水枪、水带、 扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换 2 安 全 设 施 4、防化服、空气呼吸 器、面具、滤毒罐、 安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:445 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-9.关于任命公司主要负责人的通知

XXX 有限公司文件 xx 安字[2020]1 号 关于任命单位主要负责人的 通 知 为落实安全生产,认真抓好安全生产管理工作,经公司研 究决定:从 2018 年 1 月 1 日起任命 为 XXX 有限公司主 要负责人,全面负责公司的安全管理领导工作。任期三年,在 任期内履行安全生产全面管理的职责。 特此通知! 附:主要负责人职责 XXX 有限公司 二○二○年一月二日 主要负责人职责 1.公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,对公司的安全生产工作全 面负责,负责建立并落实全员安全生产责任制,落实“谁主管、谁负责”的原则; 2.严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规、标准、规范及地 方政府有关安全生产的规定,每月参加一次安全例会,对重大安全问题做出决策; 3.确定公司安全生产方针和安全生产目标,组织制定、实施安全生产规章制 度、安全操作规程、事故应急救援预案,做出书面的安全承诺; 4.保证安全生产资金的投入,改善生产条件,并督促财务部门在年初划拨安 全生产资金,保证专款专用,不得挪做他用,对由于安全生产所必需的资金投入 不足导致的后果承担领导责任; 5.负责建立、健全安全生产管理机构,对公司的生产过程进行监管; 6.及时、如实报告安全生产事故; 7.组织对重大事故的报告及调查处理,落实事故处理“四不放过”原则,即“事 故原则未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员 未受到教育不放过”; 8.组织年度安全检查,对查出的问题督促相关部门跟进处理,对本公司无 力解决的问题及时向上级主管部门反映,确保公司实行的安全管理措施及技术措 施有效; 9.配合相关安全生产综合管理部门的检查、指导,按当地安全生产管理部门 的要求上报相应安全生产信息的资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

A.4 安全检查表分析及评价记录

风险点:常温TBA-22灌装机 岗位: 机修工 设备设施:常温TBA-22灌装机 №:001 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 的要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置的金属构件、 遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 7 缓冲塔电机链 条、齿轮 外露旋转部位应安装合格的防护罩、防 护栏杆或防护挡板 机械伤害 缓冲塔电机链 条、齿轮处设 置安全门,安 全门打开缓冲 塔链条自动停 止 风险点: 常温TFA-3灌装机 岗位: 机修工 设备设施: 常温TFA-3灌装机 №:002 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期: 2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 的要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 检查项目 标准 安全 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置的金属构件、 遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 风险点: 常温A3灌装机 岗位: 机修工 设备设施: 常温A3灌装机 №:003 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 的要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置的金属构件、 遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 7 缓冲塔电机链 条、齿轮 外露旋转部位应安装合格的防护罩、防 护栏杆或防护挡板 机械伤害 缓冲塔电机链 条、齿轮处设 置安全门,安 全门打开缓冲 塔链条自动停 止 风险点:常温CIP设备 岗位: 机修工 设备设施:常温CIP设备 №:004 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 酸碱罐 酸碱等清洗剂贮存方式安全可靠,有防 流淌措施,贮存场所应设置安全警示标 志 化学品泄漏灼伤 储罐四周设置 围堰;酸碱罐 之间设置围堰 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.7 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

45.普通铣床日常点检表

普通铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭铣床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查机床主轴的运转有无异常情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

56.摇臂钻床日常点检表

摇臂钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 摇臂店床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查机床主轴的运转有无异常情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

54.压力容器日常点检表

压力容器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 压力容器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷; 2 外表面无严重腐蚀、漆色完好; 3 相邻管道与构件无异常; 4 压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检 验周期内使用; 5 安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用, 工作状态合理,记录齐全; 6 爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安 装合理; 7 液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且 安全可靠; 8 支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、 倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固 9 疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局 合理,对周围环境无污染 10 运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无 异常振动声响现象;有定期巡回检查记录 1 4 7 2 5 8 异 常 情 况 记 录 3 6 9 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

49.数控车床日常点检表

数控车床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器、仪表的示值是否正常; 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 检查冷却液,如果冷却液不足再添加; 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块; 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加; 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

22.固定式螺杆空压机日常点检表

固定式螺杆空压机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 空压机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 每 日 点 检 4 检查空气过滤器保养指示器。 5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 检查仪表读数是否正确; 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常? 9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。 每 周 点 检 10 无漏气、漏油现象。 11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆; 12 检查机内有无松动,如有则将其紧固; 每 月 点 检 13 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

27.回转窑日常点检表

回转窑日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 回转窑 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 煤粉输送管路完好无泄漏;燃烧器完好无泄漏, 调整机构灵活好用; 2 回转窑窑头、窑尾观察门(盖)完好,平台护栏、 测量仪表仪器完好,密封装置完好无脱落; 3 回转窑筒体无阻碍、碰撞物体,检修人孔门固 定牢固;筒体冷却装置完好; 4 系统联锁、控制完好,空气炮等气动元件、压 力容器工作正常; 5 回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮 等传动部件应设置防护罩;冷却水、润滑油供 应正常。托轮、挡轮测控仪表完好; 6 联锁装置,制动装置完好可靠。 7 设备清洁,无跑、冒、滴、漏现象。 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

19.二氧化碳保护焊机日常点检表

二氧化碳保护焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 无灰尘、无污物 2 电源指示灯、仪表、按钮齐全,工作正常 3 通电时无异味、异常振动及蜂鸣声,无报警 4 冷却风扇正常工作 5 气管无破损漏气;流量计外观完好 6 喷嘴、导电嘴,安装牢固,导电咀内无焊渣 7 送丝轮无异常磨损,送丝顺畅,送丝轮、加 压轮、校直轮旋转顺畅 8 一次线电缆的绝缘层无磨损 9 二次线接地连接牢固无松动、无断路现象,无 过热现象 10 桶装焊丝的出丝口无堵塞,送丝顺畅,导丝 簧无扭曲变形 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

46.起重机械日常点检表

起重机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件,性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件,性能可靠 11 零位保护装置性能可靠(在最慢档检查) 12 起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场安全生产保证计划变更评审录表GDAQ1107

施工现场安全生产保证计划变更评审录表 GDAQ1107 工 程 名 称 计划修改人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 修 改 日 期 变更内 容及变 更原因 (可另设 附 页) 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理部门 财务部门 设备部门 劳资人事部门 企业主要 负 责 人 企业领 导审批 意 见 企业技术 负 责 人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

32.立式钻床日常点检表

立式钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查机床主轴的运转有无异常情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-分包方采购、租赁或自备安全物资验证录表GDAQ1208

序 号 物 资 名 称 进场时间 规格/型号 数量 质量验证情况 验证人员 (签名) 分包方采购、租赁或自备安全物资验证录表 GDAQ1208 验证人员 (签名) 录表

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-采购和租赁安全物资验证录表GDAQ1205

产品名称 型号规格 采购和租赁安全物资验证录表 GDAQ1205 出厂编号 产品合格证 生产厂家 生产许可证 供货单位 安全物质 质量情况 出厂日期 数 量 验证成员 签 名 备 注 验证部门 验证意见 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场安全生产保证计划评审录表GDAQ1106

日期 施工现场安全生产保证计划评审录表 GDAQ1106 工 程 名 称 计 划 编 制 人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理 部 门 财务部门 设备部门 劳资人事部 门 企业主要 负 责 人 企业 领导 审批 意见 企业技术 负 责 人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-7、安全例会录表

江苏欣润塑胶有限公司 安全生产例会录表 会议时间 会议地点 参会人员签到 会议内容 摘要记录 记录人: 记录日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-6-11.安全设备设施停用录表

安全设备设施停用录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-9水上打桩工程安全技术交底GDAQ330109

水上打桩工程安全技术交底 GDAQ330109 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、必须选择排水量比桩机重量大 4 倍以上的作业船或牢固排架,锚位固定可靠,打桩船或排架的偏斜度超 过 3°时,应停止作业,大雨、大雾或风力大于六级以上的恶劣天气,严禁作业。遇有台风警报时,必须采取有 效的避风措施。 三、打桩船上油料应有防晒、防雨措施,必须配备灭火器材,并严格动火审批。 四、电源电线和开关箱接线正确牢靠,绝缘良好,漏电保护器灵敏有效。 五、应划定打桩船安全作业的水域范围,并经港监部门批准发布通告后,按要求设置警示标志。 六、打桩前应检查桩机部件制动有效,钢丝绳完好无损,滑润良好,桩锤吊钩吊环及保险无变形、损坏,桩 管的垂直度符合要求。 七、运桩船应按打桩顺序合理装载,打桩船从驳船上取吊桩时,应对称取吊,防止桩船偏重,出现桩滑动和 船只倾覆。 八、暂停作业时,应将桩锤放至船面,不得悬吊在空中。严禁锤头悬吊上空时,进行检修作业。 九、移动船位时,严防桩架和缆风绳碰撞高低压电源电线。并将打桩架上各层跳板抽回,防止跳板滑脱落伤 人。 十、作业中,发生故障,应停机放下桩锤,查找原因,排除故障后方可继续作业。 十一、水上打桩作业人员应穿救生衣,并配备救生船派潜水员值班监护。必要时,应配交通指挥监督船,防 止船只进入打桩区域。 十二、若打预制混凝土桩或钢板桩,不准利用桩架斜拉斜吊,严防桩架倾倒。 十三、作业后,应将锤头放至船面,各部件制动住,操纵杆拔至零位。 十四、打入水面以下的桩或被潮汐淹浸的桩,应设明显标志,以防撞断桩或损坏船底。 十五、在船上的打桩人员和船厂工, 不准在船板的带缆桩、绳缆通过的牙口、船缆兜角处停留或休息,防 止被缆绳伤害。 十六、作业人员用舢舨上下打桩船时,要待舢舨停稳系牢依次上下,舢舨不准超员超载,遇有较大风浪应暂 停运送,舢舨与上下人员的地点高差超过 1m 时,应使用梯子,禁止蹦跳。 十七、水上打桩作业由于受风浪、潮汐、地质水流等诸多因素影响,打桩过程中会遇到各种问题,必须认真 对待,采取有效措施,确保安全作业。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00